CN202402238U - 一种单缸计量柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单缸计量柱塞泵，包括泵体底板和在泵体底板上依次固定设置的电机安装板、丝杆固定座、导向杆固定座、泵头，步进电机安装在电机安装板上，电机通过联轴器与丝杆连接，丝杆一端与丝杆固定座连接，另一端与柱塞杆推板连接，丝杆下端接近泵体底板处设有导向杆，导向杆一端与导向杆固定座连接，另一端与柱塞杆推板连接，在柱塞杆推板和泵头之间设置有两个进出胶柱塞杆，两个进出胶柱塞杆与泵头内的两个通孔密封连接，通孔另一侧与外部进胶和出胶装置相连。所述丝杆为滚珠丝杆，且在泵头处设置有阀门，用于控制进出胶。本实用新型具有控制精度高、工作稳定、操作简单、使用寿命长等优点。

Description

一种单缸计量柱塞泵

技术领域

本实用新型属于点、灌胶设备设计领域，特别涉及一种单缸计量柱塞泵。

背景技术

在现有技术中点、灌胶有以下几种供胶方式：(1)微小量出胶，通过气压对胶水直接施压，通过气压的通断从而控制胶水的量及压力；(2)齿轮泵控制出胶，依靠密封在一个壳体中的两个或两个以上齿轮，在相互啮合过程中所产生的工作空间容积变化来输送液体的泵，通过控制齿轮泵内齿轮的转速及圈数控制出胶、胶量及压力；(3)螺杆泵控制出胶，通过泵体内转子螺距、转速来实现对胶水的控制。以上几种技术存在有几种缺陷：(1)气压供胶，受气压稳定性的影响较大，极易因气压的变化而对出胶量造成影响，并且对出胶的准确性、一致性难以控制；(2)齿轮泵的排出口的压力完全取决于外部连接出胶系统阻力的大小，阻力的大小与出胶量成反比，阻力大出胶量小，阻力小出胶量大，泵会因阻力的大小出现不同的回流量，并且在液体有颗粒的情况下极易对齿轮造成磨损，无法在任意情况下使用，对出胶的准确性、一致性难以精确控制；(3)螺杆泵因定子为橡胶制品，不耐磨损需要定期更换，后续服务成本提高，螺杆泵会因出口压力的变化产生不同的回流量，对出胶的准确性、一致性难以精确控制。

因此，需要提供一种控制精度高且进出胶稳定的计量柱塞泵。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种单缸计量柱塞泵，其具有控制精度高、工作稳定、操作简单、使用寿命长等优点。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种单缸计量柱塞泵，包括泵体底板和在泵体底板上依次固定设置的电机安装板、丝杆固定座、导向杆固定座、泵头，步进电机安装在电机安装板上，电机通过联轴器与丝杆连接，丝杆一端与丝杆固定座连接，另一端与柱塞杆推板连接，丝杆下端接近泵体底板处设有导向杆，导向杆一端与导向杆固定座连接，另一端与柱塞杆推板连接，在柱塞杆推板和泵头之间设置有两个进出胶柱塞杆，两个进出胶柱塞杆与泵头内的两个通孔密封连接，通孔另一侧与外部进胶和出胶装置相连。

作为优选方案，所述泵体底板上还设置有电机加强板，电机加强板与电机安装板固定连接，设置在电机的两端。该电机加强板使电机与电机安装板连接的更牢固，同时可以减少在工作时电机的振动。

作为优选，所述丝杆为滚珠丝杆，采用滚珠丝杆具有精度高、可逆、效率高的优点。

更优的，所述泵头与外部连接的两个通孔口处设置有阀门，例如单向阀、气动球阀、止回阀、角座阀等，通过阀门，可以控制胶水的进出，在柱塞杆前进时打开出胶阀出胶，出胶完成后，关闭出胶阀打开进胶阀，柱塞杆后退，柱塞杆在向后移动时产生真空，从而使胶水填满腔体，完成进胶，从而进入下一次循环。

本实用新型的工作原理是：假设初始状态时本装置处于需进胶的状态，工作人员通过电机控制器启动装置，控制步进电机转动，步进电机通过联轴器控制丝杆转动，丝杆传动进一步拉动柱塞杆向后运动，泵头处的进胶阀门打开，胶水从两个通孔内进入泵头，待进胶完成后，步进电机反向转动，丝杆带动柱塞杆向前运动，泵头处的出胶阀门打开，从而将泵体内的胶水压出泵体，完成灌胶的动作。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型提供的出胶方式精度高、稳定性高，比例可调，控制简单，人工只需要进行启动、停止及出胶参数设定即可完成操作，且其内部结构简单，使用的配件都很常用，容易装配。

2、本实用新型中的电机采用步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，电机控制器能够实现步进电机步进角细分，使步进电机具有较高的传动精度，从而使装置具有较高的传动精度。

3、本实用新型中的丝杆采用滚珠丝杆，从而可使柱塞杆做前后直线运动，滚珠丝杆具有高精度、可逆性和高效率、高负载的特点，实现了低摩擦、低噪音，从而保证机械结构的使用寿命，并进一步减少了后续服务、维护的成本。

4、本实用新型中的泵头进出口端设置有阀门，可在装置运行过程中按照控制器要求进行进出胶，防止胶水倒流的问题。

附图说明

图1是本实用新型装置的结构示意图；

图2是本实用新型装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型装置的俯视结构示意图。

图1-3中：1-步进电机；2-电机加强板；3-电机安装板；4-连轴器；5-泵体底板；6-丝杆固定座；7-丝杆；8-导向杆固定座；9-导向杆；10-柱塞杆推板；11-进出胶柱塞杆；13-泵头；14-进出胶阀连接口。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

如图1-3所示，一种单缸计量柱塞泵，包括泵体底板5，在泵体底板5上依次固定设置有电机安装板3、丝杆固定座6、导向杆固定座8、泵头13，步进电机1安装在电机安装板3上，泵体底板5上还设置有电机加强板2，电机加强板2与电机安装板3固定连接，设置在电机的两端。电机1通过联轴器4与丝杆7连接，丝杆7一端与丝杆固定座6连接，另一端与柱塞杆推板10连接，丝杆7下端接近泵体底板5处设有导向杆9，导向杆9一端与导向杆固定座8连接，另一端与柱塞杆推板10连接，在柱塞杆推板10和泵头13之间设置有两个进出胶柱塞杆11，两个进出胶柱塞杆11与泵头内的两个通孔密封连接，通孔另一侧通过进出胶阀连接口14与外部进胶和出胶装置相连。

本实施例中丝杆7采用滚珠丝杆，采用滚珠丝杆具有精度高、可逆、效率高的优点。

所述泵头与外部连接的两个通孔口处设置有阀门，例如单向阀、气动球阀、止回阀、角座阀等，通过阀门，可以控制胶水的进出，在柱塞杆前进时打开出胶阀出胶，出胶完成后，关闭出胶阀打开进胶阀，柱塞杆后退，柱塞杆在向后移动时产生真空，从而使胶水填满腔体，完成进胶，从而进入下一次循环。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种单缸计量柱塞泵，其特征在于，包括泵体底板和在泵体底板上依次固定设置的电机安装板、丝杆固定座、导向杆固定座、泵头，步进电机安装在电机安装板上，电机通过联轴器与丝杆连接，丝杆一端与丝杆固定座连接，另一端与柱塞杆推板连接，丝杆下端接近泵体底板处设有导向杆，导向杆一端与导向杆固定座连接，另一端与柱塞杆推板连接，在柱塞杆推板和泵头之间设置有两个进出胶柱塞杆，两个进出胶柱塞杆与泵头内的两个通孔密封连接，通孔另一侧与外部进胶和出胶装置相连。

2.根据权利要求1所述的单缸计量柱塞泵，其特征在于，所述泵体底板上还设置有电机加强板，电机加强板与电机安装板固定连接，设置在电机的两端。

3.根据权利要求1所述的单缸计量柱塞泵，其特征在于，所述丝杆为滚珠丝杆。

4.根据权利要求1所述的单缸计量柱塞泵，其特征在于，所述泵头与外部连接的两个通孔口处设置有阀门。

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