CN218339592U - 高效分散行星齿轮加药搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了高效分散行星齿轮加药搅拌机,包括搅拌桶,所述桶盖外壁固定连接有固定柱,所述固定柱贯穿于桶盖内部,所述固定柱外壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部开设有第二凹槽。本实用新型通过在固定杆外壁设置拉杆,在拉杆外壁设置挡板,在挡板外壁设置弹簧,在拉杆外壁设置第二磁铁和第三磁铁,在第一凹槽内部设置第二凹槽,在卡合板外壁设置连接杆,在连接杆外壁设置滚轮,在卡合板外壁设置第一磁铁,在从齿轮外壁设置卡合槽,使卡合板可以回到初始位置,本实用新型中,当行星齿轮加药搅拌机工作一段时间后,从齿轮磨损需要进行更换时,该装置上的从齿轮更换简单方便。

Description

高效分散行星齿轮加药搅拌机
技术领域
本实用新型涉及搅拌机技术领域,具体为高效分散行星齿轮加药搅拌机。
背景技术
加药搅拌机是一个机器。主要有电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成。搅拌桨叶的形式多种多样,但无论何种桨叶形式,搅拌机在操作时,其轴功率消耗都产生两部分作用,一部分是桨叶产生的排液量,另一部分是桨叶产生的压头。桨叶产生的压头又可分成两部分,即静压头和剪切力;搅拌机桨叶在操作时,必须克服静压头,而剪切力使得物料分散、混合。因此,根据桨叶产生排液量,克服静压头和产生剪切力能力的大小,可将所有桨叶分成三种基本类型,即流动型、压头型和剪切型。每一种桨叶在提供某种基本作用的同时(如流动型桨叶的基本作用是产生排液量),也提供另外两种作用(产生剪切和克服静压头)。而行星齿轮加药搅拌机属于加药搅拌机的一种。因行星齿轮加药搅拌机可以使搅拌桶与内部搅拌杆同时转动,高效分散和混合属于行星齿轮加药搅拌机的一种特性。
目前,市面上的行星齿轮加药搅拌机在进行使用时,通常是主齿轮通过从齿轮带动齿圈转动,使搅拌叶在进行转动时,搅拌桶也可以进行转动,致使搅拌死角变少,在实际使用中,当行星齿轮加药搅拌机工作一段时间后,从齿轮磨损需要进行更换时,因从齿轮大多数通过轴承焊死在桶盖上,致使从齿轮更换麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高效分散行星齿轮加药搅拌机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
高效分散行星齿轮加药搅拌机,包括搅拌桶;
支撑柱,固定连接于所述搅拌桶底端,且所述支撑柱的数量设置为多个;
桶盖,设于所述搅拌桶顶部;
所述桶盖外壁固定连接有固定柱,所述固定柱贯穿于桶盖内部,所述固定柱外壁开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部滑动连接有滚轮,所述第一凹槽内部设有卡合板,所述卡合板内部贯穿有连接杆,所述连接杆与卡合板转动连接,所述连接杆一端与滚轮转动连接,所述固定柱外壁转动连接有从齿轮,所述从齿轮外壁开设有卡合槽,所述卡合板一端与卡合槽相卡合,所述卡合板远离从齿轮一侧固定连接有第一磁铁,所述固定柱内部开设有第三凹槽,所述第三凹槽内部固定连接有固定杆,所述固定杆外壁滑动连接有拉杆,所述拉杆一端贯穿于固定柱外壁,所述拉杆与固定柱滑动连接,所述拉杆外壁固定连接有第二磁铁,所述第二磁铁一侧设有第三磁铁,所述第三磁铁与拉杆固定连接。
进一步的,所述拉杆外壁固定连接有挡板,所述挡板外壁与第三凹槽之间设有弹簧,所述弹簧一端与挡板外壁固定连接,所述弹簧另一端与第三凹槽内部固定连接,弹簧的加入,使挡板可以回到初始位置。
进一步的,所述第一磁铁与第二磁铁相互排斥,所述第一磁铁与第三磁铁相互吸引,第一磁铁的加入,使卡合板可以回到初始位置。
进一步的,所述支撑柱底端固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆底端设有连接块,所述连接块顶部开设有第一连接槽,所述第一螺纹杆与第一连接槽通过螺纹相连接,第一连接槽的加入,使第一螺纹杆的运动轨迹得到限制。
进一步的,所述连接块底端开设有第二连接槽,所述第二连接槽内部通过螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆底端固定连接有支撑板,所述连接块外壁设有第一螺栓,所述第一螺栓一端贯穿于第一连接槽内部,所述第一螺栓与连接块通过螺纹相连接,第二连接槽的加入,使第二螺纹杆的运动轨迹得到限制。
进一步的,所述连接块外壁设有第二螺栓,所述第二螺栓一端贯穿于第二连接槽内部,所述第二螺栓与连接块通过螺纹相连接,第二螺栓的加入,使第二螺纹杆的位置得到固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型所述高效分散行星齿轮加药搅拌机,可以使从齿轮更换方便,通过在固定杆外壁设置拉杆,在拉杆外壁设置挡板,在挡板外壁设置弹簧,在拉杆外壁设置第二磁铁和第三磁铁,在第一凹槽内部设置第二凹槽,在卡合板外壁设置连接杆,在连接杆外壁设置滚轮,在卡合板外壁设置第一磁铁,在从齿轮外壁设置卡合槽,使卡合板可以回到初始位置,本实用新型中,当行星齿轮加药搅拌机工作一段时间后,从齿轮磨损需要进行更换时,该装置上的从齿轮更换简单方便。
2、本实用新型所述高效分散行星齿轮加药搅拌机,可以使该装置高度进行调节,通过在第一螺纹杆底端设置连接块,在连接块顶部设置第一连接槽,在连接块底端设置第二连接槽,在连接块外壁设置第一螺栓和第二螺栓,在连接块底端设置第二螺纹杆,在第二螺纹杆底端设置支撑板,第二螺纹杆的位置可以得到固定,本实用新型中,当需要对该装置高度进行调整时,转动连接块即可。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的从齿轮仰视图;
图3为本实用新型的固定柱主剖视图;
图4为本实用新型的连接块主剖视图;
图5为本实用新型的第三凹槽俯剖视图。
图中:1、搅拌桶;2、支撑柱;3、桶盖;4、固定柱;5、第一凹槽;6、第二凹槽;7、滚轮;8、卡合板;9、连接杆;10、从齿轮;11、卡合槽;12、第一磁铁;13、第三凹槽;14、固定杆;15、拉杆;16、第二磁铁;17、第三磁铁;18、挡板;19、弹簧;20、第一螺纹杆;21、连接块;22、第一连接槽;23、第二连接槽;24、第二螺纹杆;25、支撑板;26、第一螺栓;27、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供高效分散行星齿轮加药搅拌机,技术方案如下:
高效分散行星齿轮加药搅拌机,包括搅拌桶1;
支撑柱2,固定连接于搅拌桶1底端,且支撑柱2的数量设置为多个;
桶盖3,设于搅拌桶1顶部;
桶盖3外壁固定连接有固定柱4,固定柱4贯穿于桶盖3内部,固定柱4外壁开设有第一凹槽5,第一凹槽5内部开设有第二凹槽6,第二凹槽6内部滑动连接有滚轮7,第一凹槽5内部设有卡合板8,卡合板8内部贯穿有连接杆9,连接杆9与卡合板8转动连接,连接杆9一端与滚轮7转动连接,固定柱4外壁转动连接有从齿轮10,从齿轮10外壁开设有卡合槽11,卡合板8一端与卡合槽11相卡合,卡合板8远离从齿轮10一侧固定连接有第一磁铁12,固定柱4内部开设有第三凹槽13,第三凹槽13内部固定连接有固定杆14,固定杆14外壁滑动连接有拉杆15,拉杆15一端贯穿于固定柱4外壁,拉杆15与固定柱4滑动连接,拉杆15外壁固定连接有第二磁铁16,第二磁铁16一侧设有第三磁铁17,第三磁铁17与拉杆15固定连接。
在一个优选的实施方式中,拉杆15外壁固定连接有挡板18,挡板18外壁与第三凹槽13之间设有弹簧19,弹簧19一端与挡板18外壁固定连接,弹簧19另一端与第三凹槽13内部固定连接,当挡板18运动时,挡板18会对弹簧19进行挤压。
在一个优选的实施方式中,第一磁铁12与第二磁铁16相互排斥,第一磁铁12与第三磁铁17相互吸引,当第一磁铁12运动时,第一磁铁12会带动卡合板8运动。
本实用新型的工作原理:当使用该装置,需要对从齿轮10进行更换时,拉动拉杆15,使拉杆15与固定柱4滑动运动,拉杆15同时在第三凹槽13内部滑动运动,拉杆15同时带动挡板18运动,使挡板18对弹簧19进行挤压,拉杆15同时带动第二磁铁16和第三磁铁17运动,使第二磁铁16会逐渐远离第一磁铁12,使第三磁铁17到达第一磁铁12一侧,第三磁铁17与第一磁铁12相互吸引,使第一磁铁12带动卡合板8运动,使卡合板8在第一凹槽5内部滑动运动,卡合板8同时带动连接杆9运动,使连接杆9在第一凹槽5内部滑动运动,连接杆9同时带动滚轮7运动,使滚轮7在第二凹槽6内部滑动运动,卡合板8一端同时与卡合槽11分离,当卡合槽11与卡合板8完全分离时,拉动从齿轮10,从齿轮10会从固定柱4外壁脱离,使新的从齿轮10到达固定柱4外壁,当新的从齿轮10达到合适位置时,停止移动从齿轮10,松开拉杆15,弹簧19的挤压力,使弹簧19对挡板18进行挤压,使挡板18回到初始位置,挡板18会带动拉杆15运动,使拉杆15在第三凹槽13内部滑动运动,使拉杆15回到初始位置,拉杆15会带动第二磁铁16和第三磁铁17运动,使第二磁铁16和第三磁铁17回到初始位置,使第三磁铁17逐渐远离第一磁铁12,使第二磁铁16重新到达第一磁铁12一侧,第二磁铁16与第一磁铁12相互排斥,使第一磁铁12带动卡合板8运动,使卡合板8带动连接杆9运动,连接杆9同时带动滚轮7运动,同时卡合板8一端与卡合槽11相卡合,致使从齿轮10的位置得到限位,当需要对该设备内部物品进行搅拌时,该设备内部的搅拌杆和外部的搅拌桶1同时转动,致使该设备内部物品可以快速分散在搅拌桶1内部,同时对该设备内部物品进行混合搅拌。
请参阅图1-图4,本实用新型提供技术方案:支撑柱2底端固定连接有第一螺纹杆20,第一螺纹杆20底端设有连接块21,连接块21顶部开设有第一连接槽22,第一螺纹杆20与第一连接槽22通过螺纹相连接,当连接块21进行运动时,第一螺纹杆20会在第一连接槽22内部转动运动。
在一个优选的实施方式中,连接块21底端开设有第二连接槽23,第二连接槽23内部通过螺纹连接有第二螺纹杆24,第二螺纹杆24底端固定连接有支撑板25,连接块21外壁设有第一螺栓26,第一螺栓26一端贯穿于第一连接槽22内部,第一螺栓26与连接块21通过螺纹相连接,当连接块21进行运动时,第二螺纹杆24会在第二连接槽23内部运动。
在一个优选的实施方式中,连接块21外壁设有第二螺栓27,第二螺栓27一端贯穿于第二连接槽23内部,第二螺栓27与连接块21通过螺纹相连接,当第二螺栓27进行运动时,第二螺栓27会对第二螺纹杆24挤压。
本实用新型的工作原理:当使用该装置,需要对该装置高度进行调整时,转动第一螺栓26,使第一螺栓26与连接块21通过螺纹进行运动,使第一螺栓26一端远离第一螺纹杆20,同时转动第二螺栓27,使第二螺栓27与连接块21通过螺纹进行运动,使第二螺栓27一端远离第二螺纹杆24外壁,转动连接块21,第一螺纹杆20和第二螺纹杆24外壁螺纹相反,致使连接块21可以带动第一螺纹杆20和第二螺纹杆24相对运动,当第一螺纹杆20和第二螺纹杆24到达合适位置时,对第一螺栓26和第二螺栓27反转,致使第一螺栓26一端对第一螺纹杆20外壁挤压,第二螺栓27一端对第二螺纹杆24外壁挤压,使第一螺纹杆20和第二螺纹杆24的位置得到固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高效分散行星齿轮加药搅拌机,包括搅拌桶(1);
支撑柱(2),固定连接于所述搅拌桶(1)底端,且所述支撑柱(2)的数量设置为多个;
桶盖(3),设于所述搅拌桶(1)顶部;
其特征在于:
所述桶盖(3)外壁固定连接有固定柱(4),所述固定柱(4)贯穿于桶盖(3)内部,所述固定柱(4)外壁开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)内部开设有第二凹槽(6),所述第二凹槽(6)内部滑动连接有滚轮(7),所述第一凹槽(5)内部设有卡合板(8),所述卡合板(8)内部贯穿有连接杆(9),所述连接杆(9)与卡合板(8)转动连接,所述连接杆(9)一端与滚轮(7)转动连接,所述固定柱(4)外壁转动连接有从齿轮(10),所述从齿轮(10)外壁开设有卡合槽(11),所述卡合板(8)一端与卡合槽(11)相卡合,所述卡合板(8)远离从齿轮(10)一侧固定连接有第一磁铁(12),所述固定柱(4)内部开设有第三凹槽(13),所述第三凹槽(13)内部固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)外壁滑动连接有拉杆(15),所述拉杆(15)一端贯穿于固定柱(4)外壁,所述拉杆(15)与固定柱(4)滑动连接,所述拉杆(15)外壁固定连接有第二磁铁(16),所述第二磁铁(16)一侧设有第三磁铁(17),所述第三磁铁(17)与拉杆(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的高效分散行星齿轮加药搅拌机,其特征在于:所述拉杆(15)外壁固定连接有挡板(18),所述挡板(18)外壁与第三凹槽(13)之间设有弹簧(19),所述弹簧(19)一端与挡板(18)外壁固定连接,所述弹簧(19)另一端与第三凹槽(13)内部固定连接。
3.根据权利要求1所述的高效分散行星齿轮加药搅拌机,其特征在于:所述第一磁铁(12)与第二磁铁(16)相互排斥,所述第一磁铁(12)与第三磁铁(17)相互吸引。
4.根据权利要求1所述的高效分散行星齿轮加药搅拌机,其特征在于:所述支撑柱(2)底端固定连接有第一螺纹杆(20),所述第一螺纹杆(20)底端设有连接块(21),所述连接块(21)顶部开设有第一连接槽(22),所述第一螺纹杆(20)与第一连接槽(22)通过螺纹相连接。
5.根据权利要求4所述的高效分散行星齿轮加药搅拌机,其特征在于:所述连接块(21)底端开设有第二连接槽(23),所述第二连接槽(23)内部通过螺纹连接有第二螺纹杆(24),所述第二螺纹杆(24)底端固定连接有支撑板(25),所述连接块(21)外壁设有第一螺栓(26),所述第一螺栓(26)一端贯穿于第一连接槽(22)内部,所述第一螺栓(26)与连接块(21)通过螺纹相连接。
6.根据权利要求5所述的高效分散行星齿轮加药搅拌机,其特征在于:所述连接块(21)外壁设有第二螺栓(27),所述第二螺栓(27)一端贯穿于第二连接槽(23)内部,所述第二螺栓(27)与连接块(21)通过螺纹相连接。
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