CN215202740U - 一种建筑砂浆立体搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑砂浆立体搅拌装置,包括底座、搅拌桶、支架,所述底座上部开设有缩口槽,所述搅拌桶设于缩口槽内,所述搅拌桶右侧设有电机槽,减速电机通过螺栓固定于电机槽内;所述减速电机的电机轴伸出电机槽与齿轮键连接,所述搅拌桶下端外缘设有与齿轮相配和的齿环;所述支架为倒U型结构设于底座上端;所述支架上端设有非圆形的通道;所述通道内穿有搅拌杆,所述搅拌杆上端设有挡板,搅拌杆下端设有搅拌叶片;所述挡板下端面与支架上端面之间的搅拌杆上穿有压缩弹簧;所述搅拌杆上设有驱动搅拌杆上下往复运动驱动装置;搅拌桶前端设有出液口,出液口上设有密封盖;本装置在水平搅拌的同时,搅拌叶可纵向移动,增加搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料搅拌技术领域,具体涉及一种建筑砂浆立体搅拌装置。
背景技术
在建筑工程中,经常需要使用到砂浆用于建筑材料的粘合,砂浆则一般是由一定比例的沙子和其他胶结材料,如水泥、石灰膏等与水混合制成,是建筑工程中不可缺少的材料之一,而砂浆的制作一般需要通过搅拌装置进行均匀的搅拌才能够投入使用,当前尽管也有一些砂浆搅拌装置,基本能够满足基础的使用需求。
目前的砂浆搅拌机主要是主轴带动叶桨转动,叶桨进行搅拌工作,由于叶桨只在同一高度、同一方向进行搅拌,容易出现搅拌不均匀等现象;为此发明人设计一种一种建筑砂浆立体搅拌装置,本装置在水平搅拌的同时,搅拌叶可纵向移动,增加搅拌效果。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑砂浆立体搅拌装置,本装置在水平搅拌的同时,搅拌叶可纵向移动,增加搅拌效果。
本实用新型采用的技术方案如下:一种建筑砂浆立体搅拌装置,包括底座、搅拌桶、支架,所述底座上部开设有缩口槽,所述搅拌桶设于缩口槽内,所述搅拌桶右侧设有电机槽,所述减速电机通过螺栓固定于电机槽内;减速电机的电机轴伸出电机槽与齿轮键连接,所述搅拌桶下端外缘设有与齿轮相配和的齿环;所述支架为倒U型结构设于底座上端;所述支架上端设有非圆形的通道;所述通道内穿有搅拌杆,所述搅拌杆上端设有挡板,搅拌杆下端设有搅拌叶片;所述挡板下端面与支架上端面之间的搅拌杆上穿有压缩弹簧;所述搅拌杆上设有驱动搅拌杆上下往复运动驱动装置;搅拌桶前端设有出液口,出液口上设有密封盖。
优选的,所述缩口槽槽底设有环形的滚珠槽,所述滚珠槽内均匀设有滚珠,所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽深,搅拌桶底面与滚珠形成的滚动面接触;所述搅拌桶下端外缘焊接有与缩口槽缩口相对应的防脱环。
具体的,所述上下往复运动驱动装置包括连接杆、驱动板,所述连接杆的一端水平与搅拌桶的内腔焊接,所述连接杆的另一端设有滚球槽,滚球槽内设有驱动球;所述驱动板与搅拌杆焊接,驱动板的上端面为倾斜的斜面,所述驱动板上端面与驱动球下端的滚动面接触。
具体的,所述上下往复运动驱动装置包括连接杆、驱动板,所述连接杆的一端水平与搅拌桶的内腔焊接,所述连接杆的另一端螺栓连接有万向轮;所述驱动板与搅拌杆焊接,驱动板的上端面为倾斜的斜面,所述驱动板上端面与万向轮的滚动面接触。
优选的,所述搅拌桶内腔设有桶壁叶片。
作为优化,所述搅拌桶桶底设为倾斜结构,斜面最低处与出液口同侧。
本实用新型的有益效果在于:
1.本装置在水平搅拌的同时,搅拌叶可纵向移动,增加搅拌效果;
2.所述搅拌桶内腔设有桶壁叶片,增加桶内砂浆的搅动效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的爆炸结构示意图。
图3为搅拌桶内部结构剖面示意图。
图4为齿轮、齿环配合示意图。
图5为挡板结构示意图。
图6为出液口、密封盖示位置意图。
图7为滚球槽、驱动球结构示意图。
图8为万向轮装配位置示意图。
图中:底座1、搅拌桶2、支架3、缩口槽4、滚珠槽5、滚珠6、防脱环7、减速电机8、齿轮9、齿环10、通道11、桶壁叶片12、搅拌杆13、挡板14、搅拌叶片15、压缩弹簧16、出液口17、密封盖18、连接杆19、驱动板20、滚球槽21、驱动球22、电机槽23、万向轮24。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍,以下所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量;由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征;在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通;对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种建筑砂浆立体搅拌装置,包括底座1、搅拌桶2、支架3,所述底座1上部开设有缩口槽4,所述搅拌桶2设于缩口槽4内,可在缩口槽4转动;考虑到,将搅拌桶2直接缩口槽4内,摩擦力过大;所述缩口槽4槽底设有环形的滚珠槽5,所述滚珠槽5内均匀设有滚珠6,所述滚珠6的直径大于滚珠槽5的槽深;搅拌桶2底面与滚珠6形成的滚动面接触;这样改变滑动摩擦为滚动摩擦,减小了摩擦力;所述搅拌桶2下端外缘焊接有与缩口槽缩口相对应的防脱环7,防脱环7可以防止搅拌桶2旋转搅拌时脱出;所述搅拌桶2右侧设有电机槽23,减速电机8通过螺栓固定于电机槽23内;所述减速电机8的电机轴伸出电机槽23与齿轮9键连接,所述搅拌桶2下端外缘焊接与齿轮9相配和的齿环10;所述齿环10内径等于搅拌桶2外径;减速电机8与外界电源连接,减速电机8转动带动齿轮9,由于齿轮9与齿环10配合,所以搅拌桶2转动带动搅拌桶内砂浆转动,为了增加砂浆的搅拌效果,所述搅拌桶2内腔设有桶壁叶片12;所述支架3为倒U型结构设于底座1上端;所述支架3上端设有非圆形的通道11;所述通道11内穿有搅拌杆13,所述搅拌杆13上端设有挡板14,搅拌杆13下端设有搅拌叶片15;所述挡板14下端面与支架3上端面之间的搅拌杆13上穿有压缩弹簧16;所述搅拌杆13上设有驱动搅拌杆13上下往复运动驱动装置;驱动装置使水平搅拌的同时,搅拌叶骗15可纵向移动,增加搅拌效果;搅拌桶2前端设有出液口17,出液口17上设有密封盖18;所述搅拌桶2桶底设为倾斜结构,斜面最低处与出液口17同侧。
实施例一,所述上下往复运动驱动装置包括连接杆19、驱动板20,所述连接杆19的一端水平与搅拌桶2的内腔焊接,所述连接杆19的另一端设有滚球槽21,滚球槽21内设有驱动球22;所述驱动板20与搅拌杆13焊接,驱动板20的上端面为倾斜的斜面,所述驱动板20上端面与驱动球22下端的滚动面接触;减速电机8驱动搅拌桶2转动时,连接杆19转动驱动球22向下挤压斜面,挡板14挤压压缩弹簧16;搅拌叶片15向下移动;当连接杆19继续转动,在压缩弹簧16的作用下,搅拌叶片15向上移动,行程往复式循环,增加砂浆的搅拌效果。
实施例二,所述上下往复运动驱动装置包括连接杆19、驱动板20,所述连接杆19的一端水平与搅拌桶2的内腔焊接,所述连接杆19的另一端螺栓连接有万向轮24;所述驱动板20与搅拌杆13焊接,驱动板20的上端面为倾斜的斜面,所述驱动板20上端面与万向轮24的滚动面接触;减速电机8驱动搅拌桶2转动时,连接杆19转动万向轮24的滚动面向下挤压斜面,挡板14向下挤压压缩弹簧16;搅拌叶片15向下移动;当连接杆19继续转动,在压缩弹簧16的作用下,搅拌叶片15向上移动,行程往复式循环,增加砂浆的搅拌效果。
使用方法为:减速电机8与外界电源连接,减速电机8转动带动齿轮9,由于齿轮9与齿环10配合,所以搅拌桶2转动带动搅拌桶内砂浆转动,所述搅拌桶2内腔设有桶壁叶片12,增加砂浆的搅拌效果;搅拌桶2转动时,连接杆19转动驱动球22向下挤压斜面,挡板14挤压压缩弹簧16;搅拌叶片15向下移动;当连接杆19继续转动,在压缩弹簧16的作用下,搅拌叶片15向上移动,行程往复式循环,增加砂浆的搅拌效果。
尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑砂浆立体搅拌装置,包括底座、搅拌桶、支架,其特征在于:所述底座上部开设有缩口槽,所述搅拌桶设于缩口槽内,所述搅拌桶右侧设有电机槽,减速电机通过螺栓固定于电机槽内;所述减速电机的电机轴伸出电机槽与齿轮键连接,所述搅拌桶下端外缘设有与齿轮相配和的齿环;所述支架为倒U型结构设于底座上端;所述支架上端设有非圆形的通道;所述通道内穿有搅拌杆,所述搅拌杆上端设有挡板,搅拌杆下端设有搅拌叶片;所述挡板下端面与支架上端面之间的搅拌杆上穿有压缩弹簧;所述搅拌杆上设有驱动搅拌杆上下往复运动驱动装置;搅拌桶前端设有出液口,出液口上设有密封盖。
2.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆立体搅拌装置,其特征在于:所述缩口槽槽底设有环形的滚珠槽,所述滚珠槽内均匀设有滚珠,所述滚珠的直径大于滚珠槽的槽深,搅拌桶底面与滚珠形成的滚动面接触;所述搅拌桶下端外缘焊接有与缩口槽缩口相对应的防脱环。
3.根据权利要求2所述的一种建筑砂浆立体搅拌装置,其特征在于:所述上下往复运动驱动装置包括连接杆、驱动板,所述连接杆的一端水平与搅拌桶的内腔焊接,所述连接杆的另一端设有滚球槽,滚球槽内设有驱动球;所述驱动板与搅拌杆焊接,驱动板的上端面为倾斜的斜面,所述驱动板上端面与驱动球下端的滚动面接触。
4.根据权利要求2所述的一种建筑砂浆立体搅拌装置,其特征在于:所述上下往复运动驱动装置包括连接杆、驱动板,所述连接杆的一端水平与搅拌桶的内腔焊接,所述连接杆的另一端螺栓连接有万向轮;所述驱动板与搅拌杆焊接,驱动板的上端面为倾斜的斜面,所述驱动板上端面与万向轮的滚动面接触。
5.根据权利要求3-4任一项所述的一种建筑砂浆立体搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶内腔设有桶壁叶片。
6.根据权利要求2所述的一种建筑砂浆立体搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶桶底设为倾斜结构,斜面最低处与出液口同侧。
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CN202023247579.1U Active CN215202740U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种建筑砂浆立体搅拌装置 |
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- 2020-12-30 CN CN202023247579.1U patent/CN215202740U/zh active Active
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