CN216778644U - 一种磷化处理液生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磷化处理液生产装置，属于磷化处理液生产技术领域。其主要针现有的搅拌装置的混合的效率有限，影响生产进程问题，提出如下技术方案：包括设备壳体，所述设备壳体上端转动设置有传动套筒，传动套筒固定有向下延伸的竖杆，竖杆的外侧设置有上下摆动的搅拌叶a，设备壳体的中心位置上下滑动设置有升降杆，且搅拌叶a与升降杆活动连接，设备壳体的上侧设置有安装支撑板，安装支撑板上固定有电机。本实用新型具有搅拌叶a可对设备壳体内的原料进行搅拌混合，同时可使得搅拌叶a往复的上下摆动，摆动中的搅拌叶a可调换搅拌的高度，进而可加快设备壳体内的原料进行混合，主要应用于磷化处理液生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷化处理液生产技术领域，尤其涉及一种磷化处理液生产装置。
背景技术
磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化，磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜，磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用，磷化处理液在生产时，需要对其原料进行混合搅拌，但现有的搅拌装置的混合的效率有限，影响生产进程。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种效率高的磷化处理液生产用混合装置。
本实用新型的技术方案：一种磷化处理液生产装置，包括设备壳体，所述设备壳体上端转动设置有传动套筒，传动套筒固定有向下延伸的竖杆，竖杆的外侧设置有上下摆动的搅拌叶a，设备壳体的中心位置上下滑动设置有升降杆，且搅拌叶a与升降杆活动连接，设备壳体的上侧设置有安装支撑板，安装支撑板上固定有电机，电机上固定有齿轮a，传动套筒的外侧固定有与齿轮a啮合连接的齿轮b。
优选的，所述竖杆上通过转轴转动安装有连接块，搅拌叶a固定于连接块的外侧，连接块的内侧开设有长形通孔，长形通孔内滑动设置有通过连接块固定于升降杆的带动杆。
优选的，所述安装支撑板上转动安装有转动套筒，转动套筒的内侧通过滚珠螺母滑动设置有往复丝杆，往复丝杆与升降杆转动连接，往复丝杆上固定有L形限制杆，且L形限制杆滑动设置于安装支撑板。
优选的，所述转动套筒的外侧固定有与齿轮a啮合连接的齿轮c。
优选的，所述竖杆的下端固定有搅拌叶b。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
运行电机，经过一系列的结构，使得搅拌叶a围绕传动套筒转动，搅拌叶a可对设备壳体内的原料进行搅拌混合，同时可使得升降杆往复的上下移动，移动中的升降杆可使得搅拌叶a往复的上下摆动，摆动中的搅拌叶a可调换搅拌的高度，进而可加快设备壳体内的原料进行混合。
附图说明
图1是磷化处理液生产装置的主视剖视图；
图2为图1的A处局部放大结构示意图；
图3为图1的B处局部放大结构示意图。
附图标记：1设备壳体、21传动套筒、22竖杆、23连接块、24搅拌叶a、25搅拌叶b、26长形通孔、27带动杆、31转动套筒、32往复丝杆、33升降杆、34L形限制杆、41齿轮c、42齿轮b、43电机、44齿轮a。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种磷化处理液生产装置，包括设备壳体1，设备壳体1的下侧连通设置有出料管，且出料管设置阀门，设备壳体1的上侧连通设置有进料管，设备壳体1上端转动设置有传动套筒21，传动套筒21固定有向下延伸的竖杆22，竖杆22的外侧设置有上下摆动的搅拌叶a24，搅拌叶a24上可开设有均匀分布的小孔；
设备壳体1的中心位置上下滑动设置有升降杆33，竖杆22的下端通过支架固定有滑动套设于升降杆33的滑套，升降杆33随着传动套筒21同步转动，且搅拌叶a24与升降杆33活动连接，竖杆22上通过转轴转动安装有连接块23，搅拌叶a24固定于连接块23的外侧，连接块23的内侧开设有长形通孔26，长形通孔26内滑动设置有通过连接块固定于升降杆33的带动杆27，设备壳体1的上侧设置有安装支撑板，安装支撑板上固定有电机43，电机43上固定有两个齿轮a44，传动套筒21的外侧固定有与齿轮a44啮合连接的齿轮b42，安装支撑板上转动安装有转动套筒31，转动套筒31的内侧通过滚珠螺母滑动设置有往复丝杆32，往复丝杆32与升降杆33转动连接，往复丝杆32上固定有L形限制杆34，且L形限制杆34滑动设置于安装支撑板，转动套筒31的外侧固定有与齿轮a44啮合连接的齿轮c41。
本实施例中，使用时，运行电机43，会通过齿轮a44带动传动套筒21转动，进而带动竖杆22、搅拌叶a24转动，转动中的搅拌叶a24可对设备壳体1内的原料进行搅拌，同时齿轮a44可通过与齿轮c41的配合带动转动套筒31转动，转动中的转动套筒31可使得往复丝杆32往复的上下移动，进而带动升降杆33往复的上下移动，升降杆33在上下往复移动时，可使得连接块23围绕转轴不断的上下摆动，搅拌叶a24也随之上下摆动，摆动中的搅拌叶a24可调换搅拌的高度，进而可加快设备壳体1内的原料进行混合。
实施例二
如图1所示，本实用新型提出的一种磷化处理液生产装置，包括设备壳体1，设备壳体1上端转动设置有传动套筒21，传动套筒21固定有向下延伸的竖杆22，竖杆22的外侧设置有上下摆动的搅拌叶a24，设备壳体1的中心位置上下滑动设置有升降杆33，且搅拌叶a24与升降杆33活动连接，设备壳体1的上侧设置有安装支撑板，安装支撑板上固定有电机43，电机43上固定有齿轮a44，传动套筒21的外侧固定有与齿轮a44啮合连接的齿轮b42；
本实施例还包括，竖杆22的下端固定有搅拌叶b25，搅拌叶b25的位置较为接近设备壳体1的内底部，可对设备壳体1内底部的原料进行搅拌，以免原料发生沉淀。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (5)
1.一种磷化处理液生产装置，包括设备壳体(1)，其特征在于：所述设备壳体(1)上端转动设置有传动套筒(21)，传动套筒(21)固定有向下延伸的竖杆(22)，竖杆(22)的外侧设置有上下摆动的搅拌叶a(24)，设备壳体(1)的中心位置上下滑动设置有升降杆(33)，且搅拌叶a(24)与升降杆(33)活动连接，设备壳体(1)的上侧设置有安装支撑板，安装支撑板上固定有电机(43)，电机(43)上固定有齿轮a(44)，传动套筒(21)的外侧固定有与齿轮a(44)啮合连接的齿轮b(42)。
2.根据权利要求1所述的一种磷化处理液生产装置，其特征在于，所述竖杆(22)上通过转轴转动安装有连接块(23)，搅拌叶a(24)固定于连接块(23)的外侧，连接块(23)的内侧开设有长形通孔(26)，长形通孔(26)内滑动设置有通过连接块固定于升降杆(33)的带动杆(27)。
3.根据权利要求1所述的一种磷化处理液生产装置，其特征在于，所述安装支撑板上转动安装有转动套筒(31)，转动套筒(31)的内侧通过滚珠螺母滑动设置有往复丝杆(32)，往复丝杆(32)与升降杆(33)转动连接，往复丝杆(32)上固定有L形限制杆(34)，且L形限制杆(34)滑动设置于安装支撑板。
4.根据权利要求3所述的一种磷化处理液生产装置，其特征在于，所述转动套筒(31)的外侧固定有与齿轮a(44)啮合连接的齿轮c(41)。
5.根据权利要求1所述的一种磷化处理液生产装置，其特征在于，所述竖杆(22)的下端固定有搅拌叶b(25)。
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| CN115228831A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-25 | 连云港高品再生资源有限公司 | 一种钕铁硼加工废料回收处理装置 |
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