CN212758332U - 罐式药用配料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配料技术领域，具体为罐式药用配料设备，包括装置本体，所述装置本体包括支撑架，且支撑架的数量为两个，两个所述支撑架的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有第一防护箱，所述第一防护箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的顶端通过转动轴固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶端固定安装有第二防护箱，所述第二防护箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的底端固定安装有搅拌轴。本实用新型通过设置有第一防护箱和第一电机，使得当第一电机转动时，带动搅拌罐反向转动，从而配合搅拌轴上搅拌叶片对搅拌罐内的原料进行搅拌混合，通过这种方式提升了本装置的搅拌效率。

Description

罐式药用配料设备

技术领域

本实用新型涉及配料技术领域，具体为罐式药用配料设备。

背景技术

配料，生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起，在大多药的制作工程中，常常需要将多种原料混合搅拌一起，从而让原料混合充分，从而制作药。

目前市面上大多的罐式药用配料设备旺旺采用单一的搅拌轴对原料进行搅拌，这种搅拌方式效率较低，降低了工作人员的工作效率，因此亟需设计罐式药用配料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供罐式药用配料设备，以解决上述背景技术中提出的面上大多的罐式药用配料设备旺旺采用单一的搅拌轴对原料进行搅拌，这种搅拌方式效率较低，降低了工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：罐式药用配料设备，包括装置本体，所述装置本体包括支撑架，且支撑架的数量为两个，两个所述支撑架的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有第一防护箱，所述第一防护箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的顶端通过转动轴固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的一面固定安装有控制面板，所述搅拌罐的顶端固定安装有第二防护箱，所述第二防护箱的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的底端固定安装有搅拌轴，且搅拌轴的底端穿过搅拌罐上的通孔延伸至搅拌罐的内部，所述搅拌轴的底端通过轴承与搅拌罐的内壁底端活动连接，所述搅拌罐的底端固定安装有出料口，所述出料口上安装有阀门，所述搅拌罐顶端固定安装有进料机构。

优选的，所述搅拌罐的正面嵌入有观察窗，且观察窗上开设有刻度线。

优选的，所述搅拌轴上套接有套管，且套管的数量为两个，两个所述套管的两侧皆固定安装有刮板，且刮板相互远离的一端皆与搅拌罐内壁相贴合。

优选的，两个所述支撑架相互靠近的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部放置有滚珠，所述搅拌罐的表面开设有环形槽，且滚珠的一端与环形槽内壁相贴合。

优选的，所述进料机构包括进料箱，所述搅拌罐的顶端固定安装有进料箱，所述进料箱的内壁一侧固定安装有固定架，所述固定架的一侧通过转轴活动安装有活动板，所述固定架内壁一侧固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有压缩弹簧。

优选的，所述压缩弹簧远离安装架的一端与活动板固定连接，所述进料箱远离固定架的内壁一侧固定安装有挡板，且挡板的底端与活动板的顶端相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有第一防护箱和第一电机，使得当第一电机转动时，带动搅拌罐反向转动，从而配合搅拌轴上搅拌叶片对搅拌罐内的原料进行搅拌混合，通过这种方式提升了本装置的搅拌效率。

2、通过设置有滚珠和环形槽，使得当搅拌罐受力旋转时，滚珠与环形槽滚动贴合，通过这种方式可将搅拌罐与支撑架连接，从而可降低当搅拌罐旋转时，第一电机上的转动轴受力发生断裂的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的进料机构结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的进料机构结构俯视示意图；

图5为本实用新型的图1中A处局部结构放大示意图。

图中：100、装置本体；110、支撑板；111、第一防护箱；112、第一电机；113、搅拌罐；114、第二电机；115、第二防护箱；116、搅拌轴；117、套管；118、刮板；119、控制面板；120、观察窗；121、支撑架；122、凹槽；123、滚珠；124、环形槽；125、出料口；126、阀门；200、进料机构；210、进料箱；211、固定架；212、活动板；213、安装架；214、压缩弹簧；215、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：

罐式药用配料设备，包括装置本体100，本申请中使用的第一电机112和第二电机114为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，控制面板119的输出端通过导线与第一电机112和第二电机114的输入端电连接，装置本体100包括支撑架121，且支撑架121的数量为两个，两个支撑架121的内侧固定安装有支撑板110，支撑板110的顶端固定安装有第一防护箱111，第一防护箱111的内部固定安装有第一电机112，第一电机112的顶端通过转动轴固定安装有搅拌罐113，搅拌罐113的一面固定安装有控制面板119，搅拌罐113的顶端固定安装有第二防护箱115，第二防护箱115的内部固定安装有第二电机114，第二电机114的底端固定安装有搅拌轴116，且搅拌轴116的底端穿过搅拌罐113上的通孔延伸至搅拌罐113的内部，搅拌轴116的底端通过轴承与搅拌罐113的内壁底端活动连接，搅拌罐113的底端固定安装有出料口125，出料口125上安装有阀门126，搅拌罐113顶端固定安装有进料机构200。

进一步的，搅拌罐113的正面嵌入有观察窗120，且观察窗120上开设有刻度线，可通过控制面板119直观的观察搅拌罐113内的原料混合情况，从而便于工作人员操作使用。

进一步的，搅拌轴116上套接有套管117，且套管117的数量为两个，两个套管117的两侧皆固定安装有刮板118，且刮板118相互远离的一端皆与搅拌罐113内壁相贴合，当搅拌轴116转动时，带动套管117转动，进而带动刮板118转动，这时刮板118可将搅拌罐113内壁上粘附的原料刮落，从而可避免原料粘附在搅拌罐113内壁上，从而造成资源浪费的情况。

进一步的，两个支撑架121相互靠近的一侧开设有凹槽122，凹槽122的内部放置有滚珠123，搅拌罐113的表面开设有环形槽124，且滚珠123的一端与环形槽124内壁相贴合，当搅拌罐113受力旋转时，滚珠123与环形槽124滚动贴合，通过这种方式可将搅拌罐113与支撑架121连接，从而可降低当搅拌罐113旋转时，第一电机112上的转动轴受力发生断裂的情况。

进一步的，进料机构200包括进料箱210，搅拌罐113的顶端固定安装有进料箱210，进料箱210的内壁一侧固定安装有固定架211，固定架211的一侧通过转轴活动安装有活动板212，固定架211内壁一侧固定安装有安装架213，安装架213上固定安装有压缩弹簧214，当原料进入进料箱210的内部时，原料与活动板212接触并对活动板212施加向下翻转的力，由于活动板212与固定架211通过转轴活动连接，因此当活动板212受力时，活动板212向下翻转并带动压缩弹簧214压缩变形，这时活动板212在进料箱210内呈一定角度的斜坡状，从而使得活动板212上的原料向搅拌罐113内滚落，当加料停止后，活动板212不在受力，这时压缩弹簧214由于压缩产生的弹性势能释放，复位产生的弹力带动活动板212复位，从而可将进料箱210内部阻挡，从而避免装置搅拌时，原料从进料箱210向外溢出，从而造成资源浪费的情况。

进一步的，压缩弹簧214远离安装架213的一端与活动板212固定连接，进料箱210远离固定架211的内壁一侧固定安装有挡板215，且挡板215的底端与活动板212的顶端相贴合，当活动板212复位向上翻动至一定位置时，挡板215对活动板212阻挡限位，从而避免活动板212由于压缩弹簧214的弹力过大，向上翻动幅度过大，从而影响装置密封的情况。

工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，使用时将需要搅拌的原料倒入进料机构200的内部，当原料进入进料箱210的内部时，原料与活动板212接触并对活动板212施加向下翻转的力，由于活动板212与固定架211通过转轴活动连接，因此当活动板212受力时，活动板212向下翻转并带动压缩弹簧214压缩变形，这时活动板212在进料箱210内呈一定角度的斜坡状，从而使得活动板212上的原料向搅拌罐113内滚落，这时可通过操作控制面板119启动第一电机112和第二防护箱115，当第二防护箱115工作时带动搅拌轴116旋转，从而使得搅拌轴116上的叶片对搅拌罐113内的原料进行搅拌混合，由于套管117套接于搅拌轴116上，因此当搅拌轴116转动时，带动套管117转动，进而带动刮板118转动，这时刮板118可将搅拌罐113内壁上粘附的原料刮落，当第一电机112工作时，带动第一电机112上的转动轴转动，从而带动搅拌罐113做反向旋转运动，从而配合搅拌轴116上的叶片对搅拌罐113内的原料进行搅拌混合。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.罐式药用配料设备，包括装置本体(100)，其特征在于：所述装置本体(100)包括支撑架(121)，且支撑架(121)的数量为两个，两个所述支撑架(121)的内侧固定安装有支撑板(110)，所述支撑板(110)的顶端固定安装有第一防护箱(111)，所述第一防护箱(111)的内部固定安装有第一电机(112)，所述第一电机(112)的顶端通过转动轴固定安装有搅拌罐(113)，所述搅拌罐(113)的一面固定安装有控制面板(119)，所述搅拌罐(113)的顶端固定安装有第二防护箱(115)，所述第二防护箱(115)的内部固定安装有第二电机(114)，所述第二电机(114)的底端固定安装有搅拌轴(116)，且搅拌轴(116)的底端穿过搅拌罐(113)上的通孔延伸至搅拌罐(113)的内部，所述搅拌轴(116)的底端通过轴承与搅拌罐(113)的内壁底端活动连接，所述搅拌罐(113)的底端固定安装有出料口(125)，所述出料口(125)上安装有阀门(126)，所述搅拌罐(113)顶端固定安装有进料机构(200)。

2.根据权利要求1所述的罐式药用配料设备，其特征在于：所述搅拌罐(113)的正面嵌入有观察窗(120)，且观察窗(120)上开设有刻度线。

3.根据权利要求1所述的罐式药用配料设备，其特征在于：所述搅拌轴(116)上套接有套管(117)，且套管(117)的数量为两个，两个所述套管(117)的两侧皆固定安装有刮板(118)，且刮板(118)相互远离的一端皆与搅拌罐(113)内壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的罐式药用配料设备，其特征在于：两个所述支撑架(121)相互靠近的一侧开设有凹槽(122)，所述凹槽(122)的内部放置有滚珠(123)，所述搅拌罐(113)的表面开设有环形槽(124)，且滚珠(123)的一端与环形槽(124)内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的罐式药用配料设备，其特征在于：所述进料机构(200)包括进料箱(210)，所述搅拌罐(113)的顶端固定安装有进料箱(210)，所述进料箱(210)的内壁一侧固定安装有固定架(211)，所述固定架(211)的一侧通过转轴活动安装有活动板(212)，所述固定架(211)内壁一侧固定安装有安装架(213)，所述安装架(213)上固定安装有压缩弹簧(214)。

6.根据权利要求5所述的罐式药用配料设备，其特征在于：所述压缩弹簧(214)远离安装架(213)的一端与活动板(212)固定连接，所述进料箱(210)远离固定架(211)的内壁一侧固定安装有挡板(215)，且挡板(215)的底端与活动板(212)的顶端相贴合。

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