CN202044914U - 直线运动剪切式润滑油脂均质器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种润滑油脂均质器,具体为一种直线运动剪切式润滑油脂均质器，包括直柱状的均质筒体，在均质筒体内设有活塞板，所述活塞板的形状与均质筒体的断面形状吻合，活塞板的边缘与均质筒体的内壁呈密封连接，在活塞板上连接有活塞杆，在活塞板上开设有工作孔。所述的均质筒体为圆柱状或者棱柱状。所述的工作孔的孔径为0.3~50mm，工作孔的长度为5~300mm。本实用新型结构简单，设计合理，可以较快实现对粘稠的润滑油脂物料的无死角地均质，均质工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑油脂均质器,具体为一种直线运动剪切式润滑油脂均质器。
背景技术
润滑油脂的生产，是由三个主类原料组合而成，即基础油、稠化剂、添加剂。所有的化学原料都需要得到合适的宏观混合甚至微观均质，才能成型为合格或者高质量的润滑油脂。生产中实现宏观混合的机器是种类较多润滑脂调和搅拌设备，其搅拌原理均是旋转搅拌；微观均质另用三辊机、胶体磨、高压均质泵、管道剪切机等实现。
润滑油脂一是种以高稠高粘为特点非牛顿性流体，常规技术的搅拌有如下缺点：粘稠的物料总有一大部分紧紧粘附在搅拌机构或者容器上，即搅拌死角现象经常存在；同时清料不彻底影响下一批次或下一品种；对粘稠物料，此搅拌往往仅能起到宏观搅匀的作用，经常不能满足微观均质的要求，因此宏观搅拌与微观均质需要不同的机器。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可以实现对粘稠的润滑油脂物料的无死角的搅拌与均质的直线运动剪切式润滑油脂均质器。
按照本实用新型提供的技术方案，所述直线运动剪切式润滑油脂均质器，包括直柱状的均质筒体，在均质筒体内设有活塞板，所述活塞板的形状与均质筒体的断面形状吻合，活塞板的边缘与均质筒体的内壁呈密封连接，在活塞板上连接有活塞杆，在活塞板上开设有工作孔。
所述的均质筒体为圆柱状或者棱柱状。所述的工作孔的孔径为0.3~50mm，工作孔的长度为5~300mm。
本实用新型结构简单，设计合理，可以较快实现对粘稠的润滑油脂物料的无死角地均质，均质工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示，该直线运动剪切式润滑油脂均质器，包括直柱状的均质筒体1，在均质筒体1内设有活塞板2，所述活塞板2的形状与均质筒体1的断面形状吻合，活塞板2的边缘与均质筒体1的内壁呈密封连接，在活塞板2上连接有活塞杆3，在活塞板2上开设有工作孔4。
所述的均质筒体1为圆柱状或者棱柱状。所述的工作孔4的孔径为0.3~50mm，工作孔4的长度为5~300mm。
本实用新型的工作原理如下：
将待加工的润滑油脂物料置于均质筒体1内，将容器定位在本机构位置，对准关上密封盖板；启动驱动油缸5，通过活塞杆3带孔活塞板2在均质筒体1内往复运动，强迫润滑油脂反复通过活塞板2上的工作孔4，润滑油脂在工作孔4内得到强烈的流体剪切作用，从而得到搅拌均匀的均质作用；驱动机构脱离即完成加工。
本实用新型还可在市售包装桶内进行，可以十分方便地实现相同规格的各个容器内不同流体的均质，方便生产。
Claims (3)
1.一种直线运动剪切式润滑油脂均质器，其特征是：包括直柱状的均质筒体（1），在均质筒体（1）内设有活塞板（2），所述活塞板（2）的形状与均质筒体（1）的断面形状吻合，活塞板（2）的边缘与均质筒体（1）的内壁呈密封连接，在活塞板（2）上连接有活塞杆（3），在活塞板（2）上开设有工作孔（4）。
2.如权利要求1所述的直线运动剪切式润滑油脂均质器，其特征是：所述的均质筒体（1）为圆柱状或者棱柱状。
3.如权利要求1所述的直线运动剪切式润滑油脂均质器，其特征是：所述的工作孔（4）的孔径为0.3~50mm，工作孔（4）的长度为5~300mm。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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