CN211217346U - 一种ab胶混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种AB胶混料装置，其特征在于：包括装置本体，装置本体内部设有两个贮胶室a、b，装置本体底部中间固定安装混合管，贮胶室a、b底部开设有出胶口，出胶口通过管道与混合管侧壁上端连接，混合管内部设有搅拌轴，搅拌轴贯穿装置本体，装置本体顶部中间固定安装电机，电机通过联轴器与搅拌轴顶端连接，混合管顶部设有清洗喷头，混合管管壁内设有冷却管。通过主控器可以调节电磁阀的开关与闭合，调整A胶和B胶的混合比例；搅拌轴表面固定安装螺旋叶片，螺旋叶片下方依次设有搅拌叶片组一和搅拌叶片组二，A胶和B胶可以在两组搅拌叶片之间得到充分搅拌；通过冷却管接对混合管降温，可以减缓AB胶的固化速度，防止混合管堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及AB胶应用技术领域，特别涉及一种AB胶混料装置。
背景技术
AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。AB胶是双组分胶粘剂的叫法。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装(1千克/2千克组套装)环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶。
AB胶混合后会有快干的特性，所以往往都是混合之后立即使用，现有的AB胶混合主要使用手持混胶装置和点胶机，而手持混胶装置和点胶机仅适用于少量的AB胶混合，当AB胶用量较大时，难以将AB胶快速混合均匀，同时AB胶混合时易产生热量，当温度较高时AB胶固化时间短，容易堵塞混合管且影响AB胶的使用，因此，亟需一种AB胶混料装置，以满足大批量的AB胶混合使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种AB胶混料装置，解决了现有AB胶混合设备混胶量较小、缺少冷却降温和残留AB胶不能清理的问题。
本实用新型提供了一种AB胶混料装置，其特征在于：包括装置本体，装置本体内部设有两个贮胶室a、b，装置本体底部中间固定安装混合管，贮胶室a、b底部开设有出胶口，出胶口通过管道与混合管侧壁上端连接，混合管内部设有搅拌轴，搅拌轴贯穿装置本体，装置本体顶部中间固定安装电机，电机通过联轴器与搅拌轴顶端连接，混合管顶部设有清洗喷头，清洗喷头通过管道与进液口连接，进液口固定安装在装置本体顶部，混合管管壁内设有冷却管，冷却管环绕设置在混合管管壁内，混合管外壁设有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口与冷却管进水端连接，冷却水出口与冷却管出水端连接。
优选地，搅拌轴表面固定安装螺旋叶片，螺旋叶片设置在混合管上端，螺旋叶片下方依次设有搅拌叶片组一和搅拌叶片组二，搅拌叶片组一和搅拌叶片组二均由若干三角形搅拌叶片组成，搅拌叶片组一的搅拌叶片数量少于搅拌叶片组二的搅拌叶片数量。
优选地，出胶口内部设有电磁阀和流量计，电磁阀和流量计分别与外部的主控器电性连接。
优选地，贮胶室a、b顶部设有密封盖，密封盖与装置本体顶部铰接。
优选地，混合管底部设有出料口，出料口外接涂胶装置。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：
本实用新型A胶和B胶从贮胶室a、b底部的出胶口通过管路进入混合管上端，出胶口内部设有电磁阀和流量计，电磁阀和流量计分别与外部的主控器电性连接，通过主控器可以调节电磁阀的开关与闭合，调整A胶和B胶的混合比例；混合管内部设有搅拌轴，搅拌轴表面固定安装螺旋叶片，螺旋叶片下方依次设有搅拌叶片组一和搅拌叶片组二，螺旋叶片可以将A胶和B胶混合并向下输送通过混合管，A胶和B胶通过搅拌叶片组二的速度小于通过搅拌叶片组一的速度，使得A胶和B胶可以在两组搅拌叶片之间得到充分搅拌；A胶和B胶混合时会产生大量热量，使得混合管内温度升高，通过冷却管接入冷却水对混合管降温，可以减缓AB胶的固化速度，防止混合管堵塞；混合管顶部设有清洗喷头，当完成混料后通过进液口向混合管中通入清洗液，清洗液从清洗喷头喷出进入混合管中，可以对混合管管壁及搅拌轴进行清洗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型搅拌轴的结构示意图。
图中：
1-装置本体，2a、2b-贮胶室，3-混合管，4-出胶口，5-搅拌轴，6-电机，7-联轴器，8-清洗喷头，9-进液口，10-冷却管，11-冷却水进口，12-冷却水出口，13-螺旋叶片，14-搅拌叶片组一，15-搅拌叶片组二，16-密封盖，17-出料口。
具体实施方式
为了更好的使该领域的技术人员理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，一种AB胶混料装置，其特征在于：包括装置本体1，装置本体1内部设有两个贮胶室2a、2b，装置本体1底部中间固定安装混合管3，贮胶室2a、2b底部开设有出胶口4，出胶口4通过管道与混合管3侧壁上端连接，混合管3内部设有搅拌轴5，搅拌轴5贯穿装置本体1，装置本体1顶部中间固定安装电机6，电机6通过联轴器7与搅拌轴5顶端连接，混合管3顶部设有清洗喷头8，清洗喷头8通过管道与进液口9连接，进液口9固定安装在装置本体1顶部，混合管3管壁内设有冷却管10，冷却管10环绕设置在混合管3管壁内，混合管3外壁设有冷却水进口11和冷却水出口12，冷却水进口11与冷却管10进水端连接，冷却水出口12与冷却管10出水端连接。
搅拌轴5表面固定安装螺旋叶片13，螺旋叶片13设置在混合管3上端，螺旋叶片13下方依次设有搅拌叶片组一14和搅拌叶片组二15，搅拌叶片组一14和搅拌叶片组二15均由若干三角形搅拌叶片组成，搅拌叶片组一14的搅拌叶片数量少于搅拌叶片组二15的搅拌叶片数量。
出胶口4内部设有电磁阀和流量计，电磁阀和流量计分别与外部的主控器电性连接。
贮胶室2a、2b顶部设有密封盖16，密封盖16与装置本体1顶部铰接。
混合管3底部设有出料口17，出料口17外接涂胶装置。
工作原理：
装置本体1内部设有两个贮胶室2a、2b，装置本体1底部中间固定安装混合管3，贮胶室2a、2b底部开设有出胶口4，出胶口4通过管道与混合管3侧壁上端连接，A胶和B胶从贮胶室2a、2b底部的出胶口4通过管路进入混合管3上端，出胶口4内部设有电磁阀和流量计，电磁阀和流量计分别与外部的主控器电性连接，通过主控器可以调节电磁阀的开关与闭合，调整A胶和B胶的混合比例。
混合管3内部设有搅拌轴5，搅拌轴5表面固定安装螺旋叶片13，螺旋叶片13设置在混合管3上端，螺旋叶片13下方依次设有搅拌叶片组一14和搅拌叶片组二15，A胶和B胶进入混合管3后，螺旋叶片13可以将A胶和B胶混合并向下输送通过混合管3，A胶和B胶再向下输送的过程中搅拌叶片组一14和搅拌叶片组二15可以继续对A胶和B胶搅拌，搅拌叶片组一14的搅拌叶片数量少于搅拌叶片组二15的搅拌叶片数量，A胶和B胶通过搅拌叶片组二15的速度小于通过搅拌叶片组一14的速度，使得A胶和B胶可以在两组搅拌叶片之间得到充分搅拌。
混合管3管壁内设有冷却管10，冷却管10环绕设置在混合管3管壁内，混合管3外壁设有冷却水进口11和冷却水出口12，冷却水进口11与冷却管10进水端连接，冷却水出口12与冷却管10出水端连接，A胶和B胶混合时会产生大量热量，使得混合管3内温度升高，通过冷却管10接入冷却水对混合管3降温，可以减缓AB胶的固化速度，防止混合管3堵塞。
混合管3顶部设有清洗喷头8，清洗喷头8通过管道与进液口9连接，进液口9固定安装在装置本体1顶部，当完成混料后通过进液口9向混合管3中通入清洗液，清洗液从清洗喷头8喷出进入混合管3中，可以对混合管3管壁及搅拌轴5进行清洗。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种AB胶混料装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)内部设有两个贮胶室(2a、2b)，所述装置本体(1)底部中间固定安装混合管(3)，所述贮胶室(2a、2b)底部开设有出胶口(4)，出胶口(4)通过管道与混合管(3)侧壁上端连接，所述混合管(3)内部设有搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)贯穿装置本体(1)，装置本体(1)顶部中间固定安装电机(6)，电机(6)通过联轴器(7)与搅拌轴(5)顶端连接，混合管(3)顶部设有清洗喷头(8)，所述清洗喷头(8)通过管道与进液口(9)连接，所述进液口(9)固定安装在装置本体(1)顶部，混合管(3)管壁内设有冷却管(10)，所述冷却管(10)环绕设置在混合管(3)管壁内，混合管(3)外壁设有冷却水进口(11)和冷却水出口(12)，所述冷却水进口(11)与冷却管(10)进水端连接，冷却水出口(12)与冷却管(10)出水端连接。
2.根据权利要求1所述的AB胶混料装置，其特征在于：所述搅拌轴(5)表面固定安装螺旋叶片(13)，所述螺旋叶片(13)设置在混合管(3)上端，螺旋叶片(13)下方依次设有搅拌叶片组一(14)和搅拌叶片组二(15)，所述搅拌叶片组一(14)和搅拌叶片组二(15)均由若干三角形搅拌叶片组成，搅拌叶片组一(14)的搅拌叶片数量少于搅拌叶片组二(15)的搅拌叶片数量。
3.根据权利要求1所述的AB胶混料装置，其特征在于：所述出胶口(4)内部设有电磁阀和流量计，所述电磁阀和流量计分别与外部的主控器电性连接。
4.根据权利要求1所述的AB胶混料装置，其特征在于：所述贮胶室(2a、2b)顶部设有密封盖(16)，所述密封盖(16)与装置本体(1)顶部铰接。
5.根据权利要求1所述的AB胶混料装置，其特征在于：所述混合管(3)底部设有出料口(17)，所述出料口(17)外接涂胶装置。
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|---|---|---|---|---|
| CN112450552A (zh) * | 2020-11-13 | 2021-03-09 | 嘉兴菲玉电子科技有限公司 | 一种可控制的制鞋胶水防固化装置 |
| CN112871568A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 深圳市诺盛豪自动化有限公司 | 高粘度螺杆点胶泵 |
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