CN219252251U - 一种自平衡喷射搅拌混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自平衡喷射搅拌混合装置,属于搅拌混合技术领域,包括混合罐以及安装于混合罐一侧的自平衡喷射混合器,其特征在于:所述混合罐的底部安装有出料阀,且出料阀通过进料管连接有输送动力装置,所述流体经过输送动力装置的出流体端连接有分叉管,其中一个分叉管连接有混合阀,且混合阀与自平衡喷射混合器之间连通有混料管,且另一个分叉管连通有系统出口阀。该自平衡喷射搅拌混合装置,该自平衡喷射搅拌混合装置,通过驱动物料输送并通过自平衡喷射混合器,使输送物料与混合罐内部的物料进行循环混合,进一步提高了搅拌混合的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌混合技术领域,具体涉及一种自平衡喷射搅拌混合装置。
背景技术
现有技术混合搅拌装置一般为机械搅拌;脉冲搅拌;射流搅拌等。搅拌装置的选型需要根据物料的粘度、压力、容积、温度等,经过复杂的计算选型设计。当物料的温度、粘度发生改变时,现有的搅拌器就很难达到最佳的搅拌效果,造成搅拌时间延长,能耗增加,造成浪费。
因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种自平衡喷射搅拌混合装置,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自平衡喷射搅拌混合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自平衡喷射搅拌混合装置,包括混合罐以及安装于混合罐一侧的自平衡喷射混合器,所述混合罐的底部安装有出料阀,且出料阀通过进料管连接有输送动力装置,所述流体经过输送动力装置的出流体端连接有带有分叉管,其中一个分叉管连接有混合阀,且混合阀与自平衡喷射混合器之间连通有混料管,且另一个分叉管连通有系统出口阀;
所述自平衡喷射混合器由缸筒、阀体和文丘里导流管组成,所述缸筒的内部设置有移动活塞,且移动活塞一侧的中心连接有与阀体相适配的阀芯。
优选的,所述缸筒内部远离可移动活塞的部分设置有可顶动可移动活塞的可预紧弹簧。
优选的,所述自平衡喷射混合器的阀体的部分开设有外物料入口,所述文丘里导流管靠近阀体的部分开设有内物料入口,且文丘里导流管的管口设为混合后出口。
优选的,所述分叉管未分流的总管部分安装有一个用于监测的压力表PG。
优选的,自平衡喷射混合器设置三个进出料口;外物料入口、内物料入口以及混合后出口,输送动力装置提供流体压力,内物料入口压力的改变,使流体压力驱动移动活塞,直行程驱动阀芯与阀体密封,此时物料喷射出至文丘里导流管的混合后出口。
本实用新型的技术效果和优点:该自平衡喷射搅拌混合装置,该自平衡喷射搅拌混合装置,通过驱动物料输送并通过自平衡喷射混合器,使输送物料与混合罐内部的物料进行循环混合,进一步提高了搅拌混合的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体的系统连接图;
图2为本实用新型的自平衡喷射混合器的结构图。
附图标记说明:
混合罐;2、出料阀;3、输送动力装置;4、混合阀;5、自平衡喷射混合器;6、系统出口阀;7、缸筒;8、可预紧弹簧;9、移动活塞;10、阀芯;11、阀体;12、文丘里导流管;
A、外物料入口;B、内物料入口;C、混合后出口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,装置的大体结构为,混合罐1的底部安装有出料阀2,混合罐1的外侧安装有自平衡喷射混合器5,出料阀2通过进料管连接有输送动力装置3,流体经过输送动力装置3的出流体端连接有分叉管,其中一个分叉管连接有混合阀4,混合阀4与自平衡喷射混合器5之间连通有混料管,另一个分叉管连通有系统出口阀6:
输送动力装置3可选为水泵等流动动力设备。
请参阅图2,自平衡喷射混合器5的结构设计为:所述缸筒7内设置可预紧弹簧8,可预紧弹簧8的一侧设置有活塞9,可预紧弹簧8顶着可移动活塞9,直行程驱动阀芯10与阀体11密封,文丘里导流管12与阀体11相连;
自平衡喷射混合器5的阀体11的部分开设有外物料入口A,文丘里导流管12靠近阀体11的部分开设有内物料入口B,文丘里导流管12的管口设为混合后出口C。
压力表PG,可以根据压力表的读数,调整设置一个自平衡喷射混合器5,可预紧弹簧8,使其达到最佳混合效果,随着压力的变化自动调整阀芯10与阀体11密封的间歇,控制循环流量,保证系统压力。
安装和连接方式均可通过紧固件、粘接或焊接进行实现。
工作原理:
该自平衡喷射搅拌混合装置,打开出料阀2和混合阀4并关闭系统出口阀6,混合罐1内部的物料,流体的物料经过输送动力装置3加压后,经过混合阀4进入到自平衡喷射混合器5;
分叉管未分流的总管部分安装有一个用于监测的压力表PG,压力表PG,可以根据压力表的读数,调整设置一个自平衡喷射混合器5,可预紧弹簧8,使其达到最佳混合效果;
随着压力的变化自动调整阀芯10与阀体11密封的间歇,控制循环流量,保证系统压力,混合结束后,物料由混合罐1,通过出料阀2,经过输送动力装置3,经过系统出口阀6进入到下一个工艺段。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种自平衡喷射搅拌混合装置,包括混合罐(1)、流体以及安装于混合罐(1)一侧的自平衡喷射混合器(5),其特征在于:所述混合罐(1)的底部安装有出料阀(2),且出料阀(2)通过进料管连接有输送动力装置(3),所述流体经过输送动力装置(3)的出流体端连接有带有两个分管的分叉管,其中一个分叉管连接有混合阀(4),且混合阀(4)与自平衡喷射混合器(5)之间连通有混料管,且另一个分叉管连通有系统出口阀(6);
所述自平衡喷射混合器(5)由缸筒(7)、阀体(11)和文丘里导流管(12)组成,所述缸筒(7)的内部设置有移动活塞(9),且移动活塞(9)一侧的中心连接有与阀体(11)相适配的阀芯(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自平衡喷射搅拌混合装置,其特征在于:所述缸筒(7)内部远离可移动活塞(9)的部分设置有可顶动可移动活塞(9)的可预紧弹簧(8)。
3.根据权利要求1所述的一种自平衡喷射搅拌混合装置,其特征在于:所述自平衡喷射混合器(5)的阀体(11)的部分开设有外物料入口(A),所述文丘里导流管(12)靠近阀体(11)的部分开设有内物料入口(B),且文丘里导流管(12)的管口设为混合后出口(C)。
4.根据权利要求1所述的一种自平衡喷射搅拌混合装置,其特征在于:所述分叉管未分流的总管部分安装有一个用于监测的压力表PG。
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2022
- 2022-08-16 CN CN202222153976.5U patent/CN219252251U/zh active Active
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