CN220003687U - 一种双液全自动清洗混胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混胶技术领域，尤其涉及一种双液全自动清洗混胶装置，包括：基体，基体上设有两个流体通道和混合管连接头，流体通道的出料端设置于混合管连接头上；两个混胶控制装置，两个混胶控制装置上均设有进胶通道，进胶通道与流体通道相连通；两个清洗控制装置，两个清洗控制装置上均设有清洗液通道，清洗液通道也与流体通道相连通；搅拌装置，搅拌装置包括搅拌杆和的电机；本实用新型的有益效果为设置两个混胶控制装置控制两种不同类型的胶体分别从两个胶体进接头流进基体的两个流体通道内，然后从混合管连接头的出料端上流出进入混合池内，再利用电机驱动控制搅拌杆转动来搅拌混合两种胶体，实现自动化搅拌混合胶体的功能。

Description

一种双液全自动清洗混胶装置

技术领域

本实用新型属于混胶技术领域，尤其涉及一种双液全自动清洗混胶装置。

背景技术

随着电子、电器、电工、光电、新能源等行业产品生产对双、多组份胶粘剂用量的扩大，针对高密度、高粘度的混合胶通常采用混胶机进行生产制作。

在现有技术中，混胶机在生产制作完混合胶体后，需要清洁混胶机内部的胶体通道，避免胶体通道堵塞影响下次的生产制作，而大多数的混胶机都是通过人工清洁，费时费力且成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种双液全自动清洗混胶装置,达到了混胶之后可自动清洁胶体通道的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种双液全自动清洗混胶装置，包括：

基体，所述基体上设有两个流体通道和混合管连接头，两个流体通道的出料端设置于混合管连接头上；

两个混胶控制装置，所述两个混胶控制装置上均设有进胶通道，两个进胶通道分别与两个流体通道相连通；

两个清洗控制装置，所述两个清洗控制装置上均设有清洗液通道，两个清洗液通道分别与两个流体通道相连通；

搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌杆和用于驱动搅拌杆转动的电机，电机设于基体上，搅拌杆贯穿混合管连接头设置；

其中，混胶控制装置设于基体上且用于控制进胶通道的启闭，清洗控制装置设于基体上且用于控制清洗液通道的启闭。

在本技术方案中，两个混胶控制装置均连接有胶体进接头，混胶控制装置的进胶通道两端分别连通流体通道与胶体进接头，混胶控制装置控制进胶通道开启，外部系统会控制两种不同类型的胶体分别从两个胶体进接头流进两个混胶控制装置的进胶通道内，然后经过进胶通道流进流体通道内，最后通过各自的流体通道从混合管连接头的出料端上流出进入混合池内，再利用电机驱动控制搅拌杆转动来搅拌混合两种胶体，实现自动化搅拌混合胶体的功能。

两个清洗液控制装置均连接有清洗液进接头，当混胶结束后，需要对基体的两个流体通道进行清洗，混胶控制装置控制进胶通道关闭，清洁控制装置控制清洗液通道开启，外部系统控制清洗液从清洗液进接头流进清洗液通道，清洗液通过清洗液通道流进流体通道，对流体通道内残漏的胶体进行清洗，清洗液清洗过后，再利用清洗液进接头导入清水对流体通道内残留的清洗液进行冲洗，实现自动化清洁流体管道的效果，保证流体通道的洁净。

进一步的，其特征在于，所述混胶控制装置和清洗控制装置均包括枪阀主体和枪阀气缸，枪阀主体包括阀体通道和设于阀体通道内的导杆，阀体通道上设有与进胶通道或清洗液通道相连通的流进口、与流体通道相连通的流出口，枪阀气缸用于控制阀体通道内的导杆移动来控制流出口的启闭。

进一步的，其特征在于，所述导杆的一端与枪阀气缸连接，导杆的一端位于流出口内且设有与流出口配合的密封件。

进一步的，其特征在于，所述枪阀气缸包括气缸杆和微调千分尺，微调千分尺设于枪阀气缸尾端外侧，气缸杆的一端与微调千分尺的端部相抵触，另一端与导杆连接。

进一步的，其特征在于，所述搅拌装置还包括联轴器，联轴器的两端分别固定连接电机和搅拌杆。

本实用新型的有益效果是：

1.设置两个混胶控制装置控制两种不同类型的胶体分别从两个胶体进接头流进基体的两个流体通道内，然后从混合管连接头的出料端上流出进入混合池内，再利用电机驱动控制搅拌杆转动来搅拌混合两种胶体，实现自动化搅拌混合胶体的功能。

2.设置两个清洗液控制装置分别控制对应清洗液通道的启闭，当混胶结束后，需要两个流体通道进行清洗，混胶控制装置控制进胶通道关闭，清洁控制装置控制清洗液通道开启，清洗液通过清洗液通道流进流体通道，对流体通道内残漏的胶体进行清洗，实现自动化清洁流体管道的效果。

3.微调千分尺能够对导杆的可运动距离进行细微的调节，从而实现对流量大小更加精准的调节，有效地提高了机器的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型结构的正面局部剖视图；

图3是本实用新型结构的侧面局部剖视图；

图中标记表示为：

1、基体；11、流体通道；12、混合管连接头；13、出料端；2、混胶控制装置；21、进胶通道；22、胶体进接头；3、清洗控制装置；31、清洗液通道；32、清洗液进接头；4、搅拌装置；41、搅拌杆；42、电机；43、联轴器；5、枪阀主体；51、阀体通道；511、流进口；512、流出口；52、导杆；521、密封件；6、枪阀气缸；61、气缸杆；62、微调千分尺。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

实施例1：

本实施例提供了一种双液全自动清洗混胶装置，包括：

基体1，所述基体1上设有两个流体通道11和混合管连接头12，两个流体通道11的出料端13设置于混合管连接头12上；

两个混胶控制装置2，所述两个混胶控制装置2上均设有进胶通道21，两个进胶通道21分别与两个流体通道11相连通；

两个清洗控制装置3，所述两个清洗控制装置3上均设有清洗液通道31，两个清洗液通道31分别与两个流体通道11相连通；

搅拌装置4，所述搅拌装置4包括搅拌杆41和用于驱动搅拌杆41转动的电机42，电机42设于基体1上，搅拌杆41贯穿混合管连接头12设置；

其中，混胶控制装置2设于基体1上且用于控制进胶通道21的启闭，清洗控制装置3设于基体1上且用于控制清洗液通道31的启闭。

在本技术方案中，两个混胶控制装置2均连接有胶体进接头22，混胶控制装置2的进胶通道21两端分别连通流体通道11与胶体进接头22，混胶控制装置2控制进胶通道21开启，外部系统会控制两种不同类型的胶体分别从两个胶体进接头22流进两个混胶控制装置2的进胶通道21内，然后经过进胶通道21流进流体通道11内，最后通过各自的流体通道11从混合管连接头12的出料端13上流出进入混合池内，再利用电机42驱动控制搅拌杆41转动来搅拌混合两种胶体，实现自动化搅拌混合胶体的功能。

两个清洗液控制装置均连接有清洗液进接头32，当混胶结束后，需要对基体1的两个流体通道11进行清洗，混胶控制装置2控制进胶通道21关闭，清洁控制装置控制清洗液通道31开启，外部系统控制清洗液从清洗液进接头32流进清洗液通道31，清洗液通过清洗液通道31流进流体通道11，对流体通道11内残漏的胶体进行清洗，清洗液清洗过后，再利用清洗液进接头32导入清水对流体通道11内残留的清洗液进行冲洗，实现自动化清洁流体管道的效果，保证流体通道11的洁净。

实施例2：

本实施例提供了一种双液全自动清洗混胶装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

进一步的，所述混胶控制装置2和清洗控制装置3均包括枪阀主体5和枪阀气缸6，枪阀主体5包括阀体通道51和设于阀体通道51内的导杆52，阀体通道51上设有与进胶通道21或清洗液通道31相连通的流进口511、与流体通道11相连通的流出口512，枪阀气缸6用于控制阀体通道51内的导杆52移动来控制流出口512的启闭。

在本技术方案中,混胶控制装置2阀体通道51的流进口511与胶体进接头22连通，流出口512与进胶通道21连通，混胶控制装置2的枪阀气缸6控制导杆52在阀体通道51内移动，通过导杆52来控制阀体通道51与进胶通道21之间的流通；清洗控制装置3阀体通道51的流进口511与清洗液进接头32连通，流出口512与清洗液通道31连通，清洗控制装置3的枪阀气缸6控制导杆52在阀体通道51内移动，通过导杆52来控制阀体通道51与清洗液通道31的连通，实现自动混合胶体和自动清洗流体通道11的功能。

实施例3：

本实施例提供了一种双液全自动清洗混胶装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

进一步的，所述导杆52的一端与枪阀气缸6连接，导杆52的一端位于流出口512内且设有与流出口512配合的密封件521。

在本技术方案中，枪阀主体5的阀体通道51内设有导杆52，导杆52一端与枪阀气缸6固定连接，另一端上设有与阀体通道51的流出口512相配合的密封件521，密封件521通过螺纹连接固定在导杆52上，密封件521与阀体通道51的流出口512保持紧贴接触，阀体通道51保持关闭，阀体通道51内的流体不会进入基体1的流体通道11内，当枪阀气缸6运作带动导杆52向下移动，导杆52的密封件521脱离出胶口，阀体通道51与流体通道11连通，流体从阀体通道51进入流体通道11内然后通过流体通道11进入混合池；当需要关闭流体通道11时，枪阀气缸6运作带动导杆52向上移动，导杆52的密封件521与出胶口又重新保持贴合，阀体通道51和流体通道11断开连通，流体即可停止输送；通过枪阀气缸6来控制导杆52运动，然后导杆52运动带动密封件521运动来控制阀体通道51和流体通道11的连通，实现对流体通道11启闭的自动化控制，有效地提高了机器的实用性。

实施例4：

本实施例提供了一种双液全自动清洗混胶装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

进一步的，所述枪阀气缸6包括气缸杆61和微调千分尺62，微调千分尺62设于枪阀气缸6尾端外侧，气缸杆61的一端与微调千分尺62的端部相抵触，另一端与导杆52连接。

在本技术方案中，微调千分尺62设于枪阀气缸6的外侧，气缸杆61的一端与微调千分尺62的端部相碰，气缸杆61的另一端通过联接器与导杆52固定连接，枪阀气缸6的气缸杆61运动带动导杆52移动从而实现对阀体通道51启闭的控制；调节微调千分尺62能够改变微调千分尺62的端部伸入枪阀气缸6内的长度，从而改变气缸杆61在气缸内的可运动距离，间接改变了导杆52的可运动距离，而导杆52的可运动距离会影响导杆52密封件521与出胶口的开口大小，从而对流体的流量大小产生影响；且采用微调千分尺62能够对导杆52的可运动距离进行细微的调节，从而实现对流量大小更加精准的调节，有效地提高了机器的实用性。

实施例5：

进一步的，所述搅拌装置4还包括联轴器43，联轴器43的两端分别固定连接电机42和搅拌杆41。

在本技术方案中，通过联轴器43将电机42与搅拌杆41进行固定连接，当电机42带动搅拌杆41转动时，联轴器43能够起到减震降噪效果，使得搅拌杆41的转动更加稳定，有效地提高了搅拌装置4的工作稳定性，减少噪音污染。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (5)

1.一种双液全自动清洗混胶装置，其特征在于,包括：

基体(1)，所述基体(1)上设有两个流体通道(11)和混合管连接头(12)，两个流体通道(11)的出料端(13)设置于混合管连接头(12)上；

两个混胶控制装置(2)，所述两个混胶控制装置(2)上均设有进胶通道(21)，两个进胶通道(21)分别与两个流体通道(11)相连通；

两个清洗控制装置(3)，所述两个清洗控制装置(3)上均设有清洗液通道(31)，两个清洗液通道(31)分别与两个流体通道(11)相连通；

搅拌装置(4)，所述搅拌装置(4)包括搅拌杆(41)和用于驱动搅拌杆(41)转动的电机(42)，电机(42)设于基体(1)上，搅拌杆(41)贯穿混合管连接头(12)设置；

其中，混胶控制装置(2)设于基体(1)上且用于控制进胶通道(21)的启闭，清洗控制装置(3)设于基体(1)上且用于控制清洗液通道(31)的启闭。

2.根据权利要求1所述的一种双液全自动清洗混胶装置，其特征在于，所述混胶控制装置(2)和清洗控制装置(3)均包括枪阀主体(5)和枪阀气缸(6)，枪阀主体(5)包括阀体通道(51)和设于阀体通道(51)内的导杆(52)，阀体通道(51)上设有与进胶通道(21)或清洗液通道(31)相连通的流进口(511)、与流体通道(11)相连通的流出口(512)，枪阀气缸(6)用于控制阀体通道(51)内的导杆(52)移动来控制流出口(512)的启闭。

3.根据权利要求2所述的一种双液全自动清洗混胶装置，其特征在于，所述导杆(52)的一端与枪阀气缸(6)连接，导杆(52)的一端位于流出口(512)内且设有与流出口(512)配合的密封件(521)。

4.根据权利要求2所述的一种双液全自动清洗混胶装置，其特征在于，所述枪阀气缸(6)包括气缸杆(61)和微调千分尺(62)，微调千分尺(62)设于枪阀气缸(6)尾端外侧，气缸杆(61)的一端与微调千分尺(62)的端部相抵触，另一端与导杆(52)连接。

5.根据权利要求1所述的一种双液全自动清洗混胶装置，其特征在于，所述搅拌装置(4)还包括联轴器(43)，联轴器(43)的两端分别固定连接电机(42)和搅拌杆(41)。