CN209922477U - 一种橡胶助剂粒子的均匀给粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶助剂粒子的均匀给粉装置，包括：底座、料斗、伺服电机、控制器、料筒、推进螺杆和减速器，所述料筒水平设置在底座上，所述推进螺杆设置在料筒中，所述减速器设置在料筒的后端，所述减速器的输出轴与推进螺杆相连接，所述料筒的前端延伸至底座的前方，所述伺服电机设置在减速器上进行驱动，所述控制器与伺服电机相连接进行控制，所述料斗设置在料筒上进行供料，所述料斗一侧设置有振动发生装置。通过上述方式，本实用新型所述的橡胶助剂粒子的均匀给粉装置，通过控制器调节伺服电机的速度和间隙，实现与振动盘的配合工作，实现均匀给粉。

Description

一种橡胶助剂粒子的均匀给粉装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶助剂粒子生产技术领域，特别是涉及一种橡胶助剂粒子的均匀给粉装置。

背景技术

在橡胶助剂粒子的生产过程中，需要在挤出机头部安装切粒组件，通过切粒组件把条状挤出的橡胶切成长度相同的粒子。

为了避免橡胶助剂粒子的黏连，包装前，还需要进行加粉（防黏剂，比如滑石粉）实现橡胶助剂粒子的相互隔离。利用振动盘可以实现橡胶助剂粒子的均匀输出，把防黏剂加入振动盘的进料口，使得橡胶助剂粒子与防黏剂混合，实现加粉操作。由于振动盘的工作可以连续的，也可以是间断性的，加粉的量难以把握，容易多加而造成防黏剂的浪费，或者少加也达不到防黏效果，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种橡胶助剂粒子的均匀给粉装置，提升给振动盘送粉的灵活性，使得橡胶助剂粒子均匀上粉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种橡胶助剂粒子的均匀给粉装置，包括：底座、料斗、伺服电机、控制器、料筒、推进螺杆和减速器，所述料筒水平设置在底座上，所述推进螺杆设置在料筒中，所述减速器设置在料筒的后端，所述减速器的输出轴与推进螺杆相连接，所述料筒的前端延伸至底座的前方，所述伺服电机设置在减速器上进行驱动，所述控制器与伺服电机相连接进行控制，所述料斗设置在料筒上进行供料，所述料斗一侧设置有振动发生装置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述料筒的前端封堵，且前端底部设置有指向下方的锥形排粉罩。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述振动发生装置为振动电机。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制器与振动电机相连接进行控制。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述振动发生装置包括套箍、第一螺纹柱、第二螺纹柱和螺纹套，所述套箍设置在伺服电机上，所述第一螺纹柱设置在套箍一侧并指向料斗，所述第二螺纹柱设置在料斗一侧并与第一螺纹柱相同心，所述螺纹套连接在第一螺纹柱和第二螺纹柱之间。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述料筒上设置有与料斗对应的连接法兰。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述控制器为PLC控制器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种橡胶助剂粒子的均匀给粉装置，控制器与振动盘相连接进行振动盘的运转控制或者运转情况监控，通过控制器调节伺服电机的速度和间隙，实现与振动盘的配合工作，振动盘工作时，调节伺服电机的转速，观察振动盘输出的橡胶助剂粒子表面防黏剂的分布情况，待分布均匀后，使得伺服电机匀速旋转，实现均匀给粉，振动盘间歇性停机时，控制器也控制伺服电机的停机，避免继续给粉而造成堆积问题，并降低能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种橡胶助剂粒子的均匀给粉装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

如图1所示的橡胶助剂粒子的均匀给粉装置，包括：底座1、料斗3、伺服电机9、控制器10、料筒2、推进螺杆和减速器11，所述料筒2水平设置在底座1上，所述料斗3设置在料筒2上进行供料，所述料筒2上设置有与料斗3对应的连接法兰，安装便利。

所述推进螺杆设置在料筒2中，所述减速器11设置在料筒2的后端，所述减速器11的输出轴与推进螺杆相连接，驱动推进螺杆的旋转，把料筒2内的粉料推出。

所述伺服电机9设置在减速器11上进行驱动，所述控制器10与伺服电机9相连接进行控制，所述控制器10为PLC控制器，可以实现伺服电机9的速度调节、匀速和间歇性控制，以适应振动盘14的工作情况，实现均匀给粉。控制器10可以与振动盘14相连接，直接控制振动盘14的动作，也可以与振动盘14上的传感器相连接，监测振动盘14的运行，从而实现伺服电机9的控制。

所述料筒2的前端延伸至底座1的前方，所述料筒2的前端封堵，且前端底部设置有指向下方的锥形排粉罩12，橡胶助剂粒子的振动盘14位于底座1前方，振动盘14上设置有位于锥形排粉罩12下方的加粉斗13，料筒2排出的粉料进入振动盘14，随振动盘14中的橡胶助剂粒子一起混合和上升，完成加粉工序，避免橡胶助剂粒子包装后的黏连。

所述料斗3一侧设置有振动发生装置，避免料斗3内的粉料结块，确保及时下料。振动发生装置的结构有两种：

第一种，所述振动发生装置为振动电机4，所述控制器10与振动电机4相连接进行控制，推进螺杆动作时才进行振动电机4的通电，节能性好；

第二种，所述振动发生装置包括套箍8、第一螺纹柱7、第二螺纹柱5和螺纹套6，所述套箍8设置在伺服电机9上，所述第一螺纹柱7设置在套箍8一侧并指向料斗3，所述第二螺纹柱5设置在料斗3一侧并与第一螺纹柱7相同心，所述螺纹套6连接在第一螺纹柱7和第二螺纹柱5之间，实现硬性连接，安装和拆卸比较方便，振动发生装置把伺服电机9工作时的微振动传递给料斗3，带动料斗3的振动，避免料斗3内粉料结块，无需消耗电力。

综上所述，本实用新型指出的一种橡胶助剂粒子的均匀给粉装置，实现了对振动盘14的均匀给料，避免分离堆积在振动盘内，控制灵活，对振动盘的适应性好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种橡胶助剂粒子的均匀给粉装置，其特征在于，包括：底座、料斗、伺服电机、控制器、料筒、推进螺杆和减速器，所述料筒水平设置在底座上，所述推进螺杆设置在料筒中，所述减速器设置在料筒的后端，所述减速器的输出轴与推进螺杆相连接，所述料筒的前端延伸至底座的前方，所述伺服电机设置在减速器上进行驱动，所述控制器与伺服电机相连接进行控制，所述料斗设置在料筒上进行供料，所述料斗一侧设置有振动发生装置。

2.根据权利要求1所述的橡胶助剂粒子的均匀给粉装置，其特征在于，所述料筒的前端封堵，且前端底部设置有指向下方的锥形排粉罩。

3.根据权利要求1所述的橡胶助剂粒子的均匀给粉装置，其特征在于，所述振动发生装置为振动电机。

4.根据权利要求3所述的橡胶助剂粒子的均匀给粉装置，其特征在于，所述控制器与振动电机相连接进行控制。

5.根据权利要求1所述的橡胶助剂粒子的均匀给粉装置，其特征在于，所述振动发生装置包括套箍、第一螺纹柱、第二螺纹柱和螺纹套，所述套箍设置在伺服电机上，所述第一螺纹柱设置在套箍一侧并指向料斗，所述第二螺纹柱设置在料斗一侧并与第一螺纹柱相同心，所述螺纹套连接在第一螺纹柱和第二螺纹柱之间。

6.根据权利要求1所述的橡胶助剂粒子的均匀给粉装置，其特征在于，所述料筒上设置有与料斗对应的连接法兰。

7.根据权利要求1所述的橡胶助剂粒子的均匀给粉装置，其特征在于，所述控制器为PLC控制器。

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