CN112868849A - 一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺 - Google Patents

一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺,具体涉及荷叶茶加工技术领域,具体包括如下操作步骤:原料采集→清洗沥干→切片→辅以柠檬酸液摊青→微波杀青→轻‑重‑轻短时热揉→干燥。本发明通过采用辅以柠檬酸液摊青+微波处理杀青,可以使得制备出来的荷叶茶保持原有的荷叶色,并通过轻‑重‑轻的短时热揉方式让荷叶中的蛋白质不断分解,从而积累较多的氨基酸类物质,使得荷叶茶具有浓郁持久的海藻香,且泡制的茶汤黄绿透亮、口感鲜醇甘甜,泡后的叶底色绿较量、柔软,大大提高了荷叶茶的综合品质。

Description

一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺
技术领域
本发明涉及荷叶茶加工技术领域,更具体地说,本发明涉及一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺。
背景技术
荷叶系睡莲科植物莲属的叶片,叶大,直径42-65cm,全缘或稍呈波状,呈圆形盾状,具21-22条辐射状叶脉,叶脉由荷鼻发出,除莲叶尖的一条外均呈二歧式分枝,叶面深绿色、粗糙、满布短小钝刺,刺间有一层蜡质白粉,叶背淡绿色,光洁无毛,脉隆起,中央有圆柱状叶柄,柄上倒生较密刚刺,叶柄与地下茎相连处呈白色,水中及水上部分则为绿色。
荷叶的叶具体可分三种:以顶芽最初产生的叶,形小柄细,浮于水面,称为钱叶,或叫荷钱;最早从藕带上长的叶略大,也浮于水面,叫浮叶;后来从藕带上长的挺出水面的叶叫立叶。无论是钱叶、浮叶或立叶,出水前均相对内卷成棱条状。立叶依生长早晚,其大小、高矮、顺序表现出明显的上升阶梯和下降阶梯。在新藕形成时抽出的立叶,比前张大而刚刺较短,叫“后把叶”,在其前方再出现一张形小、柄短、叶背徽红的叶,叫“终止叶”。
目前,在炎热的夏天荷叶茶之类的茶是比较受欢迎的,当然要加工出荷叶茶还是需要有一定的技巧。一般荷叶茶分两种,一种是纯荷叶茶,另外一种就是进行深加工出来的茶叶茶,两种茶的效果都不一样。纯荷叶茶的加工方法比较简单,深加工出来的荷叶茶追求的是效果,所以在加工的过程中还会添加别的原料,一般市面上买到的茶叶茶都是经过深加工,一般成分有荷叶、山楂、薏苡仁、金银花、乌龙茶等。纯荷叶茶的原料成分都是比较简单,就是纯荷叶。
但现有的荷叶茶色泽偏暗,青气重,泡出来的汤色偏黄而不透亮,口感淡薄,泡后的叶底暗枯柔软。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明的实施例提供一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺,通过采用辅以柠檬酸液摊青+微波处理杀青,可以使得制备出来的荷叶茶保持原有的荷叶色,并通过轻-重-轻的短时热揉方式让荷叶中的蛋白质不断分解,从而积累较多的氨基酸类物质,使得荷叶茶具有浓郁持久的海藻香,且泡制的茶汤黄绿透亮、口感鲜醇甘甜,泡后的叶底色绿较量、柔软,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺,具体包括如下操作步骤:
步骤一:采集:选择叶质幼嫩、有效成分含量高、色绿且无病虫斑的初生嫩叶(俗名荷钱)来作为该荷叶茶的原料;
步骤二:清洗沥干:将采摘而下的荷叶逐片置于流动的山泉中清洗干净其表面的脏污,然后捞出沥干水分;
步骤三:切片:将沥干水分的荷叶切成边长为2cm的菱形小块;
步骤四:摊青:将分切成菱形小块的荷叶片均匀的铺摊于竹篾上,且摊放厚度为3-4cm,并喷洒荷叶片量三分之一的质量分数为30%的柠檬酸液,待荷叶片的出现叶色暗绿、青气减弱、清香初显、叶质稍软且叶片边缘出现微卷起时,结束摊青;
步骤五:微波杀青:将摊青处理后的荷叶片置于500-600W的微波炉中进行杀青处理;
步骤六:热揉:将自微波炉中取出的荷叶片立即转入揉捻机中趁热揉捻15min;
步骤七:干燥:将揉捻后的荷叶片置于电热恒温鼓风干燥箱内进行干燥处理。
在一个优选地实施方式中,上述步骤三切片完成后,还可以将荷叶切成菱形小块立即转入热漂烫液中处理3-5s,然后晾干。
在一个优选地实施方式中,上述漂烫液温度85-95℃,且漂烫液由水、抗坏血酸、抗坏血酸棕榈酸酯和植酸按15:1:2:2混合配制而成。
在一个优选地实施方式中,上述步骤四中,摊青处理时间为3-5h,且每隔半小时翻动一次。
在一个优选地实施方式中,上述步骤五中,微波杀青的时间为1-3s。
在一个优选地实施方式中,上述步骤六中,揉捻过程依次按照4min轻揉、8min重揉、3min轻揉的原则进行。
在一个优选地实施方式中,上述步骤七中,干燥温度为80℃,干燥时间为20min。
本发明的技术效果和优点:
本发明通过采用辅以柠檬酸液摊青+微波处理杀青,可以使得制备出来的荷叶茶保持原有的荷叶色,并通过轻-重-轻的短时热揉方式让荷叶中的蛋白质不断分解,从而积累较多的氨基酸类物质,使得荷叶茶具有浓郁持久的海藻香,且泡制的茶汤黄绿透亮、口感鲜醇甘甜,泡后的叶底色绿较量、柔软,大大提高了荷叶茶的综合品质,此外,在对荷叶进行切块后利用漂烫液进行处理,可以使得荷叶茶保质时间更长。
具体实施方式
现在将结合本发明的实施例更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
实施例1
本发明提供了一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺,具体包括如下操作步骤:
步骤一:采集:选择叶质幼嫩、有效成分含量高、色绿且无病虫斑的初生嫩叶(俗名荷钱)来作为该荷叶茶的原料;
步骤二:清洗沥干:将采摘而下的荷叶逐片置于流动的山泉中清洗干净其表面的脏污,然后捞出沥干水分;
步骤三:切片:将沥干水分的荷叶切成边长为2cm的菱形小块;
步骤四:摊青:将分切成菱形小块的荷叶片均匀的铺摊于竹篾上,且摊放厚度为3-4cm,并喷洒荷叶片量三分之一的质量分数为30%的柠檬酸液,摊青处理3-5h,且每隔半小时翻动一次,待荷叶片的出现叶色暗绿、青气减弱、清香初显、叶质稍软且叶片边缘出现微卷起时,结束摊青;
步骤五:微波杀青:将摊青处理后的荷叶片置于低于500W(例如350W)的微波炉中进行杀青处理1s;
步骤六:热揉:将自微波炉中取出的荷叶片立即转入揉捻机中依次按照4min轻揉、8min重揉、3min轻揉的原则趁热揉捻15min,使得荷叶中的蛋白质不断分解,从而积累较多的氨基酸类物质,并且有利于造型和荷叶茶品质的形成;
步骤七:干燥:将揉捻后的荷叶片置于温度为80℃的电热恒温鼓风干燥箱内进行干燥处理20min。
实施例2
本发明提供了一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺,具体包括如下操作步骤:
步骤一:采集:选择叶质幼嫩、有效成分含量高、色绿且无病虫斑的初生嫩叶(俗名荷钱)来作为该荷叶茶的原料;
步骤二:清洗沥干:将采摘而下的荷叶逐片置于流动的山泉中清洗干净其表面的脏污,然后捞出沥干水分;
步骤三:切片:将沥干水分的荷叶切成边长为2cm的菱形小块;
步骤四:摊青:将分切成菱形小块的荷叶片均匀的铺摊于竹篾上,且摊放厚度为3-4cm,并喷洒荷叶片量三分之一的质量分数为30%的柠檬酸液,摊青处理3-5h,且每隔半小时翻动一次,待荷叶片的出现叶色暗绿、青气减弱、清香初显、叶质稍软且叶片边缘出现微卷起时,结束摊青;
步骤五:微波杀青:将摊青处理后的荷叶片置于500-600W(例如560W)的微波炉中进行杀青处理2s;
步骤六:热揉:将自微波炉中取出的荷叶片立即转入揉捻机中依次按照4min轻揉、8min重揉、3min轻揉的原则趁热揉捻15min,使得荷叶中的蛋白质不断分解,从而积累较多的氨基酸类物质,并且有利于造型和荷叶茶品质的形成;
步骤七:干燥:将揉捻后的荷叶片置于温度为80℃的电热恒温鼓风干燥箱内进行干燥处理20min。
实施例3
本发明提供了一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺,具体包括如下操作步骤:
步骤一:采集:选择叶质幼嫩、有效成分含量高、色绿且无病虫斑的初生嫩叶(俗名荷钱)来作为该荷叶茶的原料;
步骤二:清洗沥干:将采摘而下的荷叶逐片置于流动的山泉中清洗干净其表面的脏污,然后捞出沥干水分;
步骤三:切片:将沥干水分的荷叶切成边长为2cm的菱形小块;
步骤四:摊青:将分切成菱形小块的荷叶片均匀的铺摊于竹篾上,且摊放厚度为3-4cm,并喷洒荷叶片量三分之一的质量分数为30%的柠檬酸液,摊青处理3-5h,且每隔半小时翻动一次,待荷叶片的出现叶色暗绿、青气减弱、清香初显、叶质稍软且叶片边缘出现微卷起时,结束摊青;
步骤五:微波杀青:将摊青处理后的荷叶片置于高于600W(例如700W)的微波炉中进行杀青处理3s;
步骤六:热揉:将自微波炉中取出的荷叶片立即转入揉捻机中依次按照4min轻揉、8min重揉、3min轻揉的原则趁热揉捻15min,使得荷叶中的蛋白质不断分解,从而积累较多的氨基酸类物质,并且有利于造型和荷叶茶品质的形成;
步骤七:干燥:将揉捻后的荷叶片置于温度为80℃的电热恒温鼓风干燥箱内进行干燥处理20min。
对比实施例1-3,对其生产出来的荷叶茶的外形、香气、汤色、口感以及叶底进行综合品质评判,并将其与现有技术中的荷叶茶对应特征进行对比,具体参见下表:
Figure BDA0002911019480000061
Figure BDA0002911019480000071
根据表中数据对比可知:采用本发明的方法所制备出来的荷叶茶品质明显高于现有的荷叶茶,且采用实施例2的方法所制备出来的荷叶茶与荷叶原色接近,具有浓郁持久的海藻香,泡制的茶汤黄绿透亮、口感鲜醇甘甜,且泡后的叶底色绿较量、柔软,较现有的荷叶茶而言,品质上具有极大的提升,故实施例2为本案的优选实施方式。
实施例4
本发明提供了一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺,具体包括如下操作步骤:
步骤一:采集:选择叶质幼嫩、有效成分含量高、色绿且无病虫斑的初生嫩叶(俗名荷钱)来作为该荷叶茶的原料;
步骤二:清洗沥干:将采摘而下的荷叶逐片置于流动的山泉中清洗干净其表面的脏污,然后捞出沥干水分;
步骤三:切片:将沥干水分的荷叶切成边长为2cm的菱形小块,随后,将荷叶切成菱形小块立即转入85-95℃的热漂烫液(由水、抗坏血酸、抗坏血酸棕榈酸酯和植酸按15:1:2:2混合配制而成)中处理3-5s,然后晾干;
步骤四:摊青:将分切成菱形小块的荷叶片均匀的铺摊于竹篾上,且摊放厚度为3-4cm,并喷洒荷叶片量三分之一的质量分数为30%的柠檬酸液,摊青处理3-5h,且每隔半小时翻动一次,待荷叶片的出现叶色暗绿、青气减弱、清香初显、叶质稍软且叶片边缘出现微卷起时,结束摊青;
步骤五:微波杀青:将摊青处理后的荷叶片置于500-600W(例如560W)的微波炉中进行杀青处理2s;
步骤六:热揉:将自微波炉中取出的荷叶片立即转入揉捻机中依次按照4min轻揉、8min重揉、3min轻揉的原则趁热揉捻15min,使得荷叶中的蛋白质不断分解,从而积累较多的氨基酸类物质,并且有利于造型和荷叶茶品质的形成;
步骤七:干燥:将揉捻后的荷叶片置于温度为80℃的电热恒温鼓风干燥箱内进行干燥处理20min。
对比实施例2和实施例4,对其生产出来的荷叶茶置于同样的环境下存放一年后,对其外形、香气、汤色、口感以及叶底进行评判,具体参见下表:
Figure BDA0002911019480000081
根据表中数据对比可知:在对荷叶进行切块后利用漂烫液进行处理,可以使得荷叶茶保质时间更长。
最后应说明的是:虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明的基础上,以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺,其特征在于:具体包括如下操作步骤:
步骤一:采集:选择叶质幼嫩、有效成分含量高、色绿且无病虫斑的初生嫩叶来作为该荷叶茶的原料;
步骤二:清洗沥干:将采摘而下的荷叶逐片置于流动的山泉中清洗干净其表面的脏污,然后捞出沥干水分;
步骤三:切片:将沥干水分的荷叶切成边长为2cm的菱形小块;
步骤四:摊青:将分切成菱形小块的荷叶片均匀的铺摊于竹篾上,且摊放厚度为3-4cm,并喷洒荷叶片量三分之一的质量分数为30%的柠檬酸液,待荷叶片的出现叶色暗绿、青气减弱、清香初显、叶质稍软且叶片边缘出现微卷起时,结束摊青;
步骤五:微波杀青:将摊青处理后的荷叶片置于500-600W的微波炉中进行杀青处理;
步骤六:热揉:将自微波炉中取出的荷叶片立即转入揉捻机中趁热揉捻15min;
步骤七:干燥:将揉捻后的荷叶片置于电热恒温鼓风干燥箱内进行干燥处理。
2.根据权利要求1所述的一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺,其特征在于:上述步骤三切片完成后,还可以将荷叶切成菱形小块立即转入热漂烫液中处理3-5s,然后晾干。
3.根据权利要求2所述的一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺,其特征在于:上述漂烫液温度85-95℃,且漂烫液由水、抗坏血酸、抗坏血酸棕榈酸酯和植酸按15:1:2:2混合配制而成。
4.根据权利要求1所述的一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺,其特征在于:上述步骤四中,摊青处理时间为3-5h,且每隔半小时翻动一次。
5.根据权利要求1所述的一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺,其特征在于:上述步骤五中,微波杀青的时间为1-3s。
6.根据权利要求1所述的一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺,其特征在于:上述步骤六中,揉捻过程依次按照4min轻揉、8min重揉、3min轻揉的原则进行。
7.根据权利要求1所述的一种绿色纯天然有机荷叶茶的加工工艺,其特征在于:上述步骤七中,干燥温度为80℃,干燥时间为20min。
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