CN112865446A - 一种转台式热套机热套电机转子的方法 - Google Patents
一种转台式热套机热套电机转子的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112865446A CN112865446A CN202110073373.1A CN202110073373A CN112865446A CN 112865446 A CN112865446 A CN 112865446A CN 202110073373 A CN202110073373 A CN 202110073373A CN 112865446 A CN112865446 A CN 112865446A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- motor
- mounting seat
- shaft hole
- rotor mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/14—Casings; Enclosures; Supports
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/64—Electric machine technologies in electromobility
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
本发明涉及电机生产加工技术领域,特别涉及一种电机转子热套机;包括机架、转台、电机、减速器、分割器、轴孔加工装置、电热装置和电机轴压装装置;通过在转台上设置多个分别连接气缸的转子安装座,并在转台上方依次设置轴孔加工装置、电热装置和电机轴压装装置,可连续、高效地完成电机转子的轴孔加工、转子加热和电机轴的压装,可实现电机转子高效的流水线加工,仅需要配合一个工作人员或一台机械手即可完成上述加工,相比传统的工艺,大大提高了工作效率。
Description
本案是以申请日为2019年12月17日,申请号为2019113013159,名称为一种电机转子热套机的发明专利为母案而进行的分案申请。
技术领域
本发明涉及电机生产加工技术领域,特别涉及一种电机转子热套机。
背景技术
电机转子加工完成后,需要将电机轴过盈穿设在转子的轴孔内,传统的电机转子热套工艺需要先对转子加热后,通过人工将加热后的转子搬至压装工作台,然后通过人工将电机轴对准转子的轴孔,在通过压装工作台上的液压机构将电机轴压入轴孔,压装完成后,再由人工搬离,以此反复,即电机轴和转子的轴孔的压装需要人工多次搬动转子,需要多个工作人员配合完成,工作效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种实现转子和电机轴高效压装的电机转子热套机。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种电机转子热套机,包括机架、转台、电机、减速器、分割器、轴孔加工装置、电热装置和电机轴压装装置;
所述转台为圆盘状,所述转台可转动地连接于机架,所述电机连接于减速器,所述减速器连接于分割器,所述分割器连接于转台的轴部,带动转台自转;
所述转台上设置有4个以上的转子安装座,每个转子安装座与转台轴部的间距相同,相邻两个转子安装座的间距相同;
每个转子安装座的下部分别连接有气缸;
所述轴孔加工装置包括设置在其中一个转子安装座上方的第一液压缸,所述第一液压缸的下端连接钻具,所述钻具包括圆柱状的钻头,所述钻头的下端设有倒角;
所述电热装置包括设置在其中一个转子安装座上方的螺旋的圆柱状的电热圈,所述电热圈的直径大于转子本体的直径;
所述电机轴压装装置包括设置在其中一个转子安装座上方的第二液压缸,所述第二液压缸的下端连接有压块。
本发明的有益效果在于:本发明提供的电机转子热套机结构中,通过在转台上设置多个分别连接气缸的转子安装座,并在转台上方依次设置轴孔加工装置、电热装置和电机轴压装装置,可连续、高效地完成电机转子的轴孔加工、转子加热和电机轴的压装,可实现电机转子高效的流水线加工,仅需要配合一个工作人员或一台机械手即可完成上述加工,相比传统的工艺,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种电机转子热套机的结构示意图;
图2为本发明具体实施方式的一种电机转子热套机的主视图;
标号说明:
1、机架;2、转台;21、环形槽;3、轴孔加工装置;31、第一液压缸;32、钻具;4、电热装置;41、电热圈;5、电机轴压装装置;51、第二液压缸;52、压块;6、转子安装座;61、气缸;62、底座;63、凸台;7、立柱;8、滚轮。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于:通过在转台上设置多个分别连接气缸的转子安装座,并在转台上方依次设置轴孔加工装置、电热装置和电机轴压装装置,可连续、高效地完成电机转子的轴孔加工、转子加热和电机轴的压装。
请参照图1以及图2,本发明涉及一种电机转子热套机,包括机架1、转台2、电机、减速器、分割器、轴孔加工装置3、电热装置4和电机轴压装装置5;
所述转台2为圆盘状,所述转台2可转动地连接于机架1,所述电机连接于减速器,所述减速器连接于分割器,所述分割器连接于转台2的轴部,带动转台2自转;
所述转台2上设置有4个以上的转子安装座6,每个转子安装座6与转台2轴部的间距相同,相邻两个转子安装座6的间距相同;
每个转子安装座6的下部分别连接有气缸61;
所述轴孔加工装置3包括设置在其中一个转子安装座6上方的第一液压缸31,所述第一液压缸31的下端连接钻具32,所述钻具包括圆柱状的钻头,所述钻头的下端设有倒角;
所述电热装置4包括设置在其中一个转子安装座6上方的螺旋的圆柱状的电热圈41,所述电热圈41的直径大于转子本体的直径;
所述电机轴压装装置5包括设置在其中一个转子安装座6上方的第二液压缸51,所述第二液压缸51的下端连接有压块52。
上述电机转子热套机的工作原理:通过人工或机械手将待加工的转子本体放置在转子安装座6上,是转子的轴向为竖直方向,然后通过电机、减速器、分割器带动转台2转动一定角度,使放置有转子本体的转子安装座6移动至轴孔加工装置3的正下方,此时第一液压缸31的活塞向下移动,将其下端连接的钻具32伸入转子本体的轴孔,此时该转子安装座6下部连接的气缸61带动转子安装座6向上移动,使钻具32完全伸入转子本体的轴孔,通过钻具32的自转对轴孔进行打磨;轴孔加工完成后,第一液压缸31带动钻具32向上退回,钻具32停止转动,该转子安装座6也下降归位,转台2继续带动该转子安装座6移动至电热装置4的正下方,通过气缸61带动该转子安装座6上升,使转子本体位于电热圈41内,使转子得到充分、均匀地加热,加热完成后,转子安装座6下降退回,继续移动至电机轴压装装置5的下方,通过人工或机械手将电机轴放置在转子本体的轴孔内,通过上方的第二液压缸51带动压块52下压,将电机轴压入转子本体的轴孔内,使电机轴与转子本体的轴孔过盈配合,完成压装,压装完成后,该转子安装座6继续移动至下一工位,由人工或机械手取下加工完成的转子本体,并放入下一个待加工的转子本体,以此往复。
上述电机转子热套机结构中,通过在转台2上设置多个分别连接气缸61的转子安装座6,并在转台2上方依次设置轴孔加工装置3、电热装置4和电机轴压装装置5,可连续、高效地完成电机转子的轴孔加工、转子加热和电机轴的压装,可实现电机转子高效的流水线加工,仅需要配合一个工作人员或一台机械手即可完成上述加工,相比传统的工艺,大大提高了工作效率。
进一步的,上述电机转子热套机结构中,所述电热圈41的数量为3个,所述电热圈41分别位于相邻两个转子安装座6的正上方。
由上述描述可知,由于轴孔加工和电机轴压装的时间较短,而转子需要较长的加热时间,设置3个或3个以上的电热圈41,即转子通过3次或3次以上的加热,从而达到充分加热的目的,使转子轴孔加工完成后不需要停留,直接转动至加热装置下方,进一步提高效率。
进一步的,上述电机转子热套机结构中,所述转台2上设有4个以上的通孔,所述转子安装座6固定在转台2上的通孔处,是转子安装座6与通孔的轴线重合。
进一步的,上述电机转子热套机结构中,所述转子安装座6包括圆环柱状的底座62和同轴固定在圆环柱状的底座62上部的圆环柱状的凸台63。
由上述描述可知,通过底座62支撑转子本体,凸台63起到转子本体的限位作用。
进一步的,上述电机转子热套机结构中,所述转子安装座6的数量为6个。
进一步的,上述电机转子热套机结构中,所述机架1设有多条立柱7,所述立柱7的上方设有滚轮8,所述转台2的下部设有环形槽21,所述滚轮8位于环形槽21内。
由上述描述可知,通过多条立柱7辅助支撑转台2,当电机带动转台2转动时,滚轮8在环形槽21内滚动,实现转台2在转动过程中的定位和支撑。
进一步的,上述电机转子热套机结构中,所述立柱7的数量为6条。
进一步的,上述电机转子热套机结构中,所述立柱7设有高度调节装置。
由上述描述可知,可通过高度调节装置调节立柱7的高度,使转台2调节至水平状态。
实施例1
一种电机转子热套机,包括机架1、转台2、电机、减速器、分割器、轴孔加工装置3、电热装置4和电机轴压装装置5;所述转台2为圆盘状,所述转台2可转动地连接于机架1,所述电机连接于减速器,所述减速器连接于分割器,所述分割器连接于转台2的轴部,带动转台2自转;所述转台2上设置有4个以上的转子安装座6,每个转子安装座6与转台2轴部的间距相同,相邻两个转子安装座6的间距相同;每个转子安装座6的下部分别连接有气缸61;所述轴孔加工装置3包括设置在其中一个转子安装座6上方的第一液压缸31,所述第一液压缸31的下端连接钻具32,所述钻具包括圆柱状的钻头,所述钻头的下端设有倒角;所述电热装置4包括设置在其中一个转子安装座6上方的螺旋的圆柱状的电热圈41,所述电热圈41的直径大于转子本体的直径;所述电机轴压装装置5包括设置在其中一个转子安装座6上方的第二液压缸51,所述第二液压缸51的下端连接有压块52。
通过人工或机械手将待加工的转子本体放置在转子安装座6上,是转子的轴向为竖直方向,然后通过电机、减速器、分割器带动转台2转动一定角度,使放置有转子本体的转子安装座6移动至轴孔加工装置3的正下方,此时第一液压缸31的活塞向下移动,将其下端连接的钻具32伸入转子本体的轴孔,此时该转子安装座6下部连接的气缸61带动转子安装座6向上移动,使钻具32完全伸入转子本体的轴孔,通过钻具32的自转对轴孔进行打磨;轴孔加工完成后,第一液压缸31带动钻具32向上退回,钻具32停止转动,该转子安装座6也下降归位,转台2继续带动该转子安装座6移动至电热装置4的正下方,通过气缸61带动该转子安装座6上升,使转子本体位于电热圈41内,使转子得到充分、均匀地加热,加热完成后,转子安装座6下降退回,继续移动至电机轴压装装置5的下方,通过人工或机械手将电机轴放置在转子本体的轴孔内,通过上方的第二液压缸51带动压块52下压,将电机轴压入转子本体的轴孔内,使电机轴与转子本体的轴孔过盈配合,完成压装,压装完成后,该转子安装座6继续移动至下一工位,由人工或机械手取下加工完成的转子本体,并放入下一个待加工的转子本体,以此往复。通过在转台2上设置多个分别连接气缸61的转子安装座6,并在转台2上方依次设置轴孔加工装置3、电热装置4和电机轴压装装置5,可连续、高效地完成电机转子的轴孔加工、转子加热和电机轴的压装,可实现电机转子高效的流水线加工,仅需要配合一个工作人员或一台机械手即可完成上述加工,相比传统的工艺,大大提高了工作效率。
所述电热圈41的数量为3个,所述电热圈41分别位于相邻两个转子安装座6的正上方。由于轴孔加工和电机轴压装的时间较短,而转子需要较长的加热时间,设置3个或3个以上的电热圈41,即转子通过3次或3次以上的加热,从而达到充分加热的目的,使转子轴孔加工完成后不需要停留,直接转动至加热装置下方,进一步提高效率。所述转台2上设有4个以上的通孔,所述转子安装座6固定在转台2上的通孔处,是转子安装座6与通孔的轴线重合。所述转子安装座6包括圆环柱状的底座62和同轴固定在圆环柱状的底座62上部的圆环柱状的凸台63。通过底座62支撑转子本体,凸台63起到转子本体的限位作用。所述转子安装座6的数量为6个。所述机架1设有多条立柱7,所述立柱7的上方设有滚轮8,所述转台2的下部设有环形槽21,所述滚轮8位于环形槽21内。通过多条立柱7辅助支撑转台2,当电机带动转台2转动时,滚轮8在环形槽21内滚动,实现转台2在转动过程中的定位和支撑。所述立柱7的数量为6条。所述立柱7设有高度调节装置。可通过高度调节装置调节立柱7的高度,使转台2调节至水平状态。
综上所述,本发明提供的电机转子热套机结构中,通过在转台上设置多个分别连接气缸的转子安装座,并在转台上方依次设置轴孔加工装置、电热装置和电机轴压装装置,可连续、高效地完成电机转子的轴孔加工、转子加热和电机轴的压装,可实现电机转子高效的流水线加工,仅需要配合一个工作人员或一台机械手即可完成上述加工,相比传统的工艺,大大提高了工作效率。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种转台式热套机热套电机转子的方法,其特征在于,所述转台式热套机包括机架、转台、电机、减速器、分割器、轴孔加工装置、电热装置和电机轴压装装置;
所述转台为圆盘状,所述转台可转动地连接于机架,所述电机连接于减速器,所述减速器连接于分割器,所述分割器连接于转台的轴部,带动转台自转;
所述转台上设置有4个以上的转子安装座,每个转子安装座与转台轴部的间距相同,相邻两个转子安装座的间距相同;
每个转子安装座的下部分别连接有气缸;
所述轴孔加工装置包括设置在其中一个转子安装座上方的第一液压缸,所述第一液压缸的下端连接钻具,所述钻具包括圆柱状的钻头,所述钻头的下端设有倒角;
所述电热装置包括设置在其中一个转子安装座上方的螺旋的圆柱状的电热圈,所述电热圈的直径大于转子本体的直径;
所述电机轴压装装置包括设置在其中一个转子安装座上方的第二液压缸,所述第二液压缸的下端连接有压块;
所述转台式热套机热套电机转子的方法包括以下步骤:
通过人工或机械手将待加工的转子本体放置在转子安装座上,使转子的轴向为竖直方向,然后通过电机、减速器、分割器带动转台转动一定角度,使放置有转子本体的转子安装座移动至轴孔加工装置的正下方,此时第一液压缸的活塞向下移动,将其下端连接的钻具伸入转子本体的轴孔,此时该转子安装座下部连接的气缸带动转子安装座向上移动,使钻具完全伸入转子本体的轴孔,通过钻具的自转对轴孔进行打磨;轴孔加工完成后,第一液压缸带动钻具向上退回,钻具停止转动,该转子安装座也下降归位,转台继续带动该转子安装座移动至电热装置的正下方,通过气缸带动该转子安装座上升,使转子本体位于电热圈内,使转子得到充分、均匀地加热,加热完成后,转子安装座下降退回,继续移动至电机轴压装装置的下方,通过人工或机械手将电机轴放置在转子本体的轴孔内,通过上方的第二液压缸带动压块下压,将电机轴压入转子本体的轴孔内,使电机轴与转子本体的轴孔过盈配合,完成压装,压装完成后,该转子安装座继续移动至下一工位,由人工或机械手取下加工完成的转子本体,并放入下一个待加工的转子本体。
2.根据权利要求1所述的转台式热套机热套电机转子的方法,其特征在于,所述电热圈的数量为3个,所述电热圈分别位于相邻两个转子安装座的正上方。
3.根据权利要求1所述的转台式热套机热套电机转子的方法,其特征在于,所述转台上设有4个以上的通孔,所述转子安装座固定在转台上的通孔处,转子安装座与通孔的轴线重合。
4.根据权利要求3所述的转台式热套机热套电机转子的方法,其特征在于,所述转子安装座包括圆环柱状的底座和同轴固定在圆环柱状的底座上部的圆环柱状的凸台。
5.根据权利要求1所述的转台式热套机热套电机转子的方法,其特征在于,所述转子安装座的数量为6个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110073373.1A CN112865446B (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种转台式热套机热套电机转子的方法 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911301315.9A CN110957869B (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种电机转子热套机 |
CN202110073373.1A CN112865446B (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种转台式热套机热套电机转子的方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911301315.9A Division CN110957869B (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种电机转子热套机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112865446A true CN112865446A (zh) | 2021-05-28 |
CN112865446B CN112865446B (zh) | 2023-08-04 |
Family
ID=69982080
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110073373.1A Active CN112865446B (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种转台式热套机热套电机转子的方法 |
CN201911301315.9A Active CN110957869B (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种电机转子热套机 |
CN202110072882.2A Active CN112688503B (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 电机转子热套方法 |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911301315.9A Active CN110957869B (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 一种电机转子热套机 |
CN202110072882.2A Active CN112688503B (zh) | 2019-12-17 | 2019-12-17 | 电机转子热套方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (3) | CN112865446B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117718687A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-03-19 | 佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司 | 一种压缩机转子热套设备 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111889984A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-06 | 江苏汇创机电科技股份有限公司 | 一种电机外壳后加工工艺及设备 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203233286U (zh) * | 2013-04-23 | 2013-10-09 | 宣城市安华机电设备有限公司 | 生产电枢的工装 |
CN204711486U (zh) * | 2015-06-08 | 2015-10-21 | 常州朗奇威电器有限公司 | 一种自动热套机 |
JP2016007112A (ja) * | 2014-06-20 | 2016-01-14 | 三菱電機株式会社 | ロータの焼きばめ方法 |
CN105871135A (zh) * | 2016-06-26 | 2016-08-17 | 高玉琴 | 电动机转子的热套工装 |
CN106411068A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-02-15 | 潘学勇 | 一种配电站电动机定子铁芯固定装置 |
CN208608866U (zh) * | 2018-09-14 | 2019-03-15 | 临安泰华机械设备有限公司 | 一种浇铸件加工装置 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3879770B2 (ja) * | 2006-03-06 | 2007-02-14 | 株式会社日立製作所 | Dcブラシレスモータの製造方法 |
CN101964569B (zh) * | 2009-07-24 | 2014-05-28 | 上海新沪电机厂有限公司 | 一种电机热压的加工工艺 |
CN201975953U (zh) * | 2011-03-10 | 2011-09-14 | 珠海启世机械设备有限公司 | 压缩机马达转子热套设备 |
CN203734474U (zh) * | 2014-03-19 | 2014-07-23 | 湘潭电机股份有限公司 | 一种异步电机转子铁芯热套工装 |
CN105720763A (zh) * | 2014-12-04 | 2016-06-29 | 重庆聆益机械有限公司 | 一种定子热套装配工艺 |
CN205039672U (zh) * | 2015-11-02 | 2016-02-17 | 舟山市智海技术开发有限公司 | 电机转圈压转子轴装置 |
CN205212664U (zh) * | 2015-12-15 | 2016-05-04 | 苏州法拉鼎电机有限公司 | 一种用于转子加工的高频加热装置 |
CN105449895B (zh) * | 2016-01-11 | 2018-06-12 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种电机用轴系结构及装配方法 |
CN205883000U (zh) * | 2016-06-25 | 2017-01-11 | 金华市捷欣智能科技有限公司 | 汽车发电机转子装配设备的入轴机构 |
CN106411063A (zh) * | 2016-06-26 | 2017-02-15 | 泰州市姜堰德力电机有限公司 | 铁芯与转轴的压接工装 |
CN106972709B (zh) * | 2016-11-14 | 2019-06-18 | 浙江省东阳市东磁诚基电子有限公司 | 一种铁芯振动马达转子装配工装及装配方法 |
CN206865322U (zh) * | 2017-07-03 | 2018-01-09 | 温岭市伊科自动化设备有限公司 | 全自动电机定子热套装备 |
CN207372621U (zh) * | 2017-09-05 | 2018-05-18 | 昆山甲思凡智能装备有限公司 | 一种机壳与定子热套机 |
CN107872131A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-03 | 王辉辉 | 一种转子铁芯热套转轴设备 |
CN208638217U (zh) * | 2018-08-22 | 2019-03-22 | 珠海市格努科技有限公司 | 一种转子手工热套工装 |
CN109217592A (zh) * | 2018-09-03 | 2019-01-15 | 上海鑫国动力科技有限公司 | 一种用于新能源汽车的电机壳体加热热套设备 |
CN109245458A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-01-18 | 宁波均普工业自动化有限公司 | 一种电机转子轴的装配设备及装配方法 |
CN209104991U (zh) * | 2018-11-16 | 2019-07-12 | 宁波均普工业自动化有限公司 | 一种电机转子轴的装配装置 |
CN109347278A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-02-15 | 杭州夏尔电子科技有限公司 | 一种电机转子片高精密度一体化压装设备 |
CN209593226U (zh) * | 2019-04-10 | 2019-11-05 | 湘潭市金鑫泵业有限公司 | 一种电机定子热套设备 |
CN110212718A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-06 | 浙江凯威碳材料有限公司 | 汽车摇窗电机刷架总成生产工艺及其生产线 |
-
2019
- 2019-12-17 CN CN202110073373.1A patent/CN112865446B/zh active Active
- 2019-12-17 CN CN201911301315.9A patent/CN110957869B/zh active Active
- 2019-12-17 CN CN202110072882.2A patent/CN112688503B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203233286U (zh) * | 2013-04-23 | 2013-10-09 | 宣城市安华机电设备有限公司 | 生产电枢的工装 |
JP2016007112A (ja) * | 2014-06-20 | 2016-01-14 | 三菱電機株式会社 | ロータの焼きばめ方法 |
CN204711486U (zh) * | 2015-06-08 | 2015-10-21 | 常州朗奇威电器有限公司 | 一种自动热套机 |
CN105871135A (zh) * | 2016-06-26 | 2016-08-17 | 高玉琴 | 电动机转子的热套工装 |
CN106411068A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-02-15 | 潘学勇 | 一种配电站电动机定子铁芯固定装置 |
CN208608866U (zh) * | 2018-09-14 | 2019-03-15 | 临安泰华机械设备有限公司 | 一种浇铸件加工装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117718687A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-03-19 | 佛山市顺德区凯硕精密模具自动化科技有限公司 | 一种压缩机转子热套设备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN112865446B (zh) | 2023-08-04 |
CN110957869B (zh) | 2021-02-19 |
CN110957869A (zh) | 2020-04-03 |
CN112688503B (zh) | 2021-11-16 |
CN112688503A (zh) | 2021-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206779886U (zh) | 输入轴钻孔压销机 | |
CN112688503B (zh) | 电机转子热套方法 | |
CN205968182U (zh) | 一种压力表接头自动加工设备 | |
CN205342605U (zh) | 一种带有推进式刀库装置的机床 | |
CN107236855A (zh) | 长轴类零件淬火/回火机床用夹持旋转驱动机构 | |
CN204892759U (zh) | 一种管端扩口装置 | |
CN112355349A (zh) | 一种多工位叉车车轮的加工装置 | |
CN207234628U (zh) | 一种具有压铆车削功能的转子与转子轴的装配装置 | |
CN210839257U (zh) | 一种电机转子热套机 | |
CN212682703U (zh) | 一种齿轮插齿夹具 | |
CN212419930U (zh) | 一种高效钢管倒角设备 | |
CN205501347U (zh) | 长轴类零件淬火/回火机床用夹持旋转驱动机构 | |
CN218904257U (zh) | 一种石油管道接箍预拧机 | |
CN115638295B (zh) | 一种扩口式钢管总成及生产装置 | |
CN111097815A (zh) | 一种无缝钢管矫直设备 | |
CN210703417U (zh) | 一种凸轮轴静压组合系统 | |
CN214770181U (zh) | 一种微电机含油轴承自动压装机 | |
CN114871335A (zh) | 一种风机导风筒端口的成型冲孔机 | |
CN210305857U (zh) | 一种vvt发动机相位器星型转子的转台式全自动高效钻削设备 | |
CN202667819U (zh) | 自动倒内角机的压料装置 | |
CN201350518Y (zh) | 多工位单面铣装置 | |
CN201291315Y (zh) | 一种用于大型球体的开孔机 | |
CN206153639U (zh) | 一种用于钳子头功能区一体化铣削的多方位铣床 | |
CN212121339U (zh) | 一种新型四工位精密数控旋压机 | |
CN104551975B (zh) | 立式研磨机及研磨方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |