CN112850601A - 一种车间用油桶封盖设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种封盖设备,尤其涉及一种车间用油桶封盖设备。本发明要解决的技术问题为:提供一种不需要耗费体力而且高效的车间用油桶封盖设备。一种车间用油桶封盖设备,包括有:底座;支撑块,两个支撑块安装在底座上;按压机构,安装在底座上;封边机构,安装在按压机构上。本发明带有桶盖存放机构,通过第三弹簧的作用力,使得油桶盖自动弹起,进而方便工作人员放置油桶盖;本发明带有限制机构,通过第二挡板的作用,使得油桶盖能够准确放置在油桶上,进而防止油桶盖放置不准影响封盖效果;本发明带有推动机构,可通过控制气缸,从而使得装置无需人工进行移动油桶以及控制第一滑杆移动,进而减少工作人员的负担。
Description
技术领域
本发明涉及一种封盖设备,尤其涉及一种车间用油桶封盖设备。
背景技术
油桶,即盛油用的桶,一般为铁皮或塑料材质做成圆筒形状,最初由德国人在二战前夕发明,主要用来搬运重要的军事物资,可以说是典型的战争产物。
一般油桶装油后需要进行油桶封盖,一般的油桶封盖的设备需要采用人工操作的,在进行封盖时,需要人手动将油桶盖放置在油桶上,然后工作人员要手拿着油桶封盖设备放置在油桶上,然后手动控制油桶封盖设备对其进行封盖,使用该装置时不仅需要耗费大量体力,而且还需要耗费较长时间进行封盖,封盖效率较低。
因此亟需研发一种不需要耗费体力而且高效的车间用油桶封盖设备。
发明内容
为了克服目前油桶封盖设备不仅需要耗费大量体力,而且还需要耗费较长时间进行封盖,封盖效率较低的缺点,本发明的技术问题为:提供一种不需要耗费体力而且高效的车间用油桶封盖设备。
技术方案:一种车间用油桶封盖设备,包括有:底座;支撑块,两个支撑块安装在底座上;按压机构,安装在底座上;封边机构,安装在按压机构上。
此外,特别优选的是,按压机构包括有:第一导向杆,安装在底座两侧;第一固定块,安装在第一导向杆上;第一弹簧,安装在第一固定块上,第一弹簧套接在第一导向杆上。
此外,特别优选的是,封边机构包括有:第一滑杆,滑动式安装在第一导向杆之间,第一滑杆与第一弹簧相连接;第二滑杆,滑动式安装在第一滑杆上;第一转轴,安装在第二滑杆上;连接杆,滑动并转动式安装在第一滑杆两侧,连接杆均与第一转轴转动式相连接;第一连杆,转动式安装在连接杆上;衔接圆盘,转动式安装在第一连杆上,衔接圆盘与第二滑杆滑动式相连接;第二弹簧,安装在衔接圆盘与第二滑杆之间;衔接板,至少两个均匀间隔的安装在第二滑杆上;固定环,安装在衔接板之间;扣齿,至少两个扣齿均匀间隔的转动式安装在固定环上;第二连杆,转动式安装在扣齿与衔接圆盘之间。
此外,特别优选的是,还包括有桶盖存放机构,桶盖存放机构包括有:放料桶,安装在底座上;第三弹簧,安装在放料桶上;放置板,安装在第三弹簧上,放置板与放料桶配合;第三连杆,安装在放料桶两侧;第一挡块,安装在第三连杆之间。
此外,特别优选的是,还包括有限制机构,限制机构包括有:支杆,安装在底座上;第二转轴,转动式安装在支杆上;扭力弹簧,安装在第二转轴与支杆之间;第四连杆,安装在第二转轴两侧;第二挡板,安装在第四连杆之间。
此外,特别优选的是,还包括有推动机构,推动机构包括有:气缸,安装在支撑块之间;第四弹簧,安装在气缸的输出端;第一推杆,安装在第四弹簧上;异型杆,安装在第一推杆上,异型杆与第一滑杆配合;连接块,滑动式安装在第一推杆上;第六弹簧,安装在异型杆与连接块之间。
此外,特别优选的是,还包括有油桶推放机构,油桶推放机构包括有:第一导向板,安装在底座两侧;楔形杆,安装在连接块上,楔形杆与第一导向板滑动式配合;第二挡块,安装在楔形杆上,第二挡块与一侧第一导向板配合。
此外,特别优选的是,还包括有桶盖推放机构,桶盖推放机构包括有:第一导向槽,安装在底座上;异型齿条杆,滑动式安装在第一导向槽上,异型齿条杆与连接块相连接;第三转轴,转动式安装在底座上;第一齿轮,安装在第三转轴上,第一齿轮与异型齿条杆啮合;第二齿轮,安装在第三转轴上;第二导向槽,安装在底座上;直齿条,滑动式安装在第二导向槽上,直齿条与第二齿轮啮合;第二推杆,安装在直齿条上,第二推杆与放置板配合。
此外,特别优选的是,还包括有定位机构,定位机构包括有:第二导向板,安装在底座两侧;第五连杆,安装在直齿条上;推板,安装在第五连杆上,推板与第二导向板滑动式配合。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、本发明带有桶盖存放机构,通过第三弹簧的作用力,使得油桶盖自动弹起,进而方便工作人员放置油桶盖。
2、本发明带有限制机构,通过第二挡板的作用,使得油桶盖能够准确放置在油桶上,进而防止油桶盖放置不准影响封盖效果。
3、本发明带有推动机构,可通过控制气缸,从而使得装置无需人工进行移动油桶以及控制第一滑杆移动,进而减少工作人员的负担,减少耗用的体力。
4、本发明带有油桶推放机构,进而不用工作人员直接放置油桶,能够有效防止工作人员被装置弄伤。
5、本发明带有桶盖推放机构,能够使得装置自动移动油桶盖至油桶上,进而无需工作人员手动控制油桶盖进行移动,进而减少工作人员的麻烦。
6、本发明带有定位机构,能够通过第二导向板与推板配合,进而限制油桶的位置,从而防止油桶位置不准而影响封盖效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明按压机构及封边机构立体结构示意图。
图3为本发明桶盖存放机构及限制机构立体结构示意图。
图4为本发明推动机构剖视结构示意图。
图5为本发明油桶推放机构立体结构示意图。
图6为本发明桶盖推放机构立体结构示意图。
图7为本发明定位机构立体结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:1、底座,2、支撑块,3、按压机构,31、第一导向杆,32、第一固定块,33、第一弹簧,4、封边机构,41、第一滑杆,42、第二滑杆,43、第一转轴,44、连接杆,45、第一连杆,46、衔接圆盘,47、第二弹簧,48、衔接板,49、固定环,410、第二连杆,411、扣齿,5、桶盖存放机构,51、放料桶,52、第三弹簧,53、放置板,54、第三连杆,55、第一挡块,6、限制机构,61、支杆,62、第二转轴,63、扭力弹簧,64、第四连杆,65、第二挡板,7、推动机构,71、气缸,72、第四弹簧,73、第一推杆,74、异型杆,75、第六弹簧,76、连接块,8、油桶推放机构,81、第一导向板,82、楔形杆,83、第二挡块,9、桶盖推放机构,91、第一导向槽,92、异型齿条杆,93、第三转轴,94、第一齿轮,95、第二齿轮,96、第二导向槽,97、直齿条,98、第二推杆,10、定位机构,101、第二导向板,102、第五连杆,103、推板。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种车间用油桶封盖设备,如图1和图2所示,包括有底座1、支撑块2、按压机构3和封边机构4,底座1的前侧通过螺钉固接有前后两个支撑块2,底座1的后部上侧设有按压机构3,按压机构3上设有封边机构4。
当需要对油桶进行封盖时,将油桶盖放置在油桶上,然后将油桶移动至按压机构3下,随后控制封边机构4,封边机构4便会对油桶进行封盖,将油桶封盖完成后,不再控制封边机构4,按压机构3会带动封边机构4自动复位,随后将封盖完成的油桶移走,然后重复上述操作即可。
按压机构3包括有第一导向杆31、第一固定块32和第一弹簧33,底座1的后部左右两侧均连接有第一导向杆31,第一导向杆31上均连接有第一固定块32,第一固定块32上均连接有第一弹簧33,第一弹簧33套接在第一导向杆31上。
当需要对油桶进行封盖时,将油桶移动至第一导向杆31之间,随后控制封边机构4,使得第一弹簧33被压缩,封边机构4便会对油桶进行封盖,将油桶封盖完成后,不再控制封边机构4,第一弹簧33回弹带动封边机构4自动复位,随后将封盖完成的油桶移走,然后重复上述操作即可。
封边机构4包括有第一滑杆41、第二滑杆42、第一转轴43、连接杆44、第一连杆45、衔接圆盘46、第二弹簧47、衔接板48、固定环49、第二连杆410和扣齿411,第一导向杆31之间滑动式连接有第一滑杆41,第一滑杆41与第一弹簧33相连接,第一滑杆41的中部滑动式连接有第二滑杆42,第二滑杆42上设有第一转轴43,第一滑杆41的左右两侧均滑动并转动式连接有连接杆44,连接杆44均与第一转轴43转动式相连接,连接杆44的下端转动式连接有第一连杆45,第一连杆45的下侧之间转动式连接有衔接圆盘46,衔接圆盘46与第二滑杆42滑动式相连接,衔接圆盘46与第二滑杆42之间连接有第二弹簧47,第二滑杆42下侧均匀间隔的连接有多个衔接板48,衔接板48的外侧之间焊接有固定环49,固定环49的外侧均匀间隔的转动式连接有多个扣齿411,扣齿411与衔接圆盘46之间均转动式连接有第二连杆410。
当需要对油桶进行封盖时,控制第一滑杆41向下移动,进而使得第二滑杆42、第一转轴43、连接杆44、第一连杆45、衔接圆盘46、第二弹簧47、衔接板48、固定环49、第二连杆410和扣齿411一起向下移动,第一弹簧33被压缩,当衔接板48与油桶接触时,衔接板48、固定环49与第二滑杆42不再向下移动,进而使得两侧连接杆44向外侧移动并旋转,进而通过第一连杆45使得衔接圆盘46向下移动,第二弹簧47被压缩,进而通过第二连杆410,使得扣齿411向内侧旋转,进而使得油桶盖封紧油桶,油桶封盖完成后,不再控制第一滑杆41,第一弹簧33和第二弹簧47回弹带动上述各零件复位,随后将封盖完成的油桶移走,然后重复上述操作即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图3、图4、图5、图6和图7所示,还包括有桶盖存放机构5,桶盖存放机构5包括有放料桶51、第三弹簧52、放置板53、第三连杆54和第一挡块55,底座1的上侧设有放料桶51,放料桶51内的底部连接有第三弹簧52,第三弹簧52的上侧连接有放置板53,放置板53与放料桶51配合,放料桶51的左部前后两侧均连接有第三连杆54,第三连杆54的左侧之间连接有第一挡块55。
当需要对油桶进行封盖时,将油桶盖放置在放置板53上,第三弹簧52会发生形变,每取走一个油桶盖时,第三弹簧52便会带动油桶盖向上移动一点,进而方便工作人员放置油桶盖。
还包括有限制机构6,限制机构6包括有支杆61、第二转轴62、扭力弹簧63、第四连杆64和第二挡板65,底座1的右部上侧连接有支杆61,支杆61上转动式连接有第二转轴62,第二转轴62与支杆61之间连接有扭力弹簧63,第二转轴62的前后两侧均连接有第四连杆64,第四连杆64的左侧之间连接有第二挡板65。
当需要放置油桶盖时,将油桶放置在与第一挡块55接触,然后将油桶盖向左移动,使得油桶盖与第二挡板65接触即可,进而使得油桶盖能够准确放置在油桶上,随后控制第二转轴62进行旋转,扭力弹簧63发生形变,进而使得第四连杆64和第二挡板65进行旋转,进而使得不再挡住油桶盖,进而可移动油桶至按压机构3下,随后不再控制第二转轴62,扭力弹簧63复原带动第四连杆64和第二挡板65复位,然后重复上述操作即可。
还包括有推动机构7,推动机构7包括有气缸71、第四弹簧72、第一推杆73、异型杆74、第六弹簧75和连接块76,前后两个支撑块2之间设有气缸71,气缸71的输出端连接有第四弹簧72,第四弹簧72的后侧连接有第一推杆73,第一推杆73上焊接有异型杆74,异型杆74与第一滑杆41配合,第一推杆73上滑动式设有连接块76,异型杆74与连接块76之间连接有第六弹簧75。
当需要对油桶进行封盖时,启动气缸71,从而会使得第四弹簧72、第一推杆73、异型杆74、第六弹簧75和连接块76一起向后移动,进而使得第一推杆73推动放置好油桶盖的油桶移动至第一导向杆31之间,同时异型杆74会与第一滑杆41接触,使得第一滑杆41向下移动,进而使得油桶进行封盖,从而无需人工进行移动油桶以及控制第一滑杆41移动,进而减少工作人员的负担,减少耗用的体力,当油桶封盖完成时,控制气缸71复位,然后重复上述操作即可。
还包括有油桶推放机构8,油桶推放机构8包括有第一导向板81、楔形杆82和第二挡块83,底座1左部的前后两侧连接有第一导向板81,连接块76的左侧焊接有楔形杆82,楔形杆82与第一导向板81滑动式配合,楔形杆82的右侧设有第二挡块83,第二挡块83与前侧第一导向板81配合。
当需要对油桶进行封盖时,将油桶放置在第一导向板81之间,启动气缸71时,会带动连接块76向后移动,进而使得楔形杆82与第二挡块83向后移动,进而使得楔形杆82推动油桶向右移动,进而自动移动油桶至与第一挡块55接触,进而不用工作人员直接放置油桶,能够有效防止工作人员被装置弄伤,同时放置好油桶盖,第二挡块83向后移动会与第一导向板81接触,进而使得第二挡块83与连接块76不再向后移动,第一推杆73继续向后移动推动放置好油桶盖的油桶移动至第一导向杆31之间,第六弹簧75被压缩,封盖完成后控制气缸71复位,进而使得上述各零件还原复位,然后重复上述操作即可。
还包括有桶盖推放机构9,桶盖推放机构9包括有第一导向槽91、异型齿条杆92、第三转轴93、第一齿轮94、第二齿轮95、第二导向槽96、直齿条97和第二推杆98,底座1的右侧设有第一导向槽91,第一导向槽91上滑动式设有异型齿条杆92,异型齿条杆92与连接块76相连接,底座1上转动式设有第三转轴93,第三转轴93的下侧键连接有第一齿轮94,第一齿轮94与异型齿条杆92啮合,第三转轴93的上侧键连接有第二齿轮95,底座1的上侧连接有第二导向槽96,第二导向槽96上滑动式设有直齿条97,直齿条97与第二齿轮95啮合,直齿条97的后侧连接有第二推杆98,第二推杆98与放置板53配合。
连接块76向后移动时,会使得异型齿条杆92向后移动,进而使得第一齿轮94进行旋转,从而带动第三转轴93和第二齿轮95进行旋转,从而使得直齿条97向左移动,进而使得第二推杆98向左移动,从而将油桶盖推动至与第二挡板65接触,同时第二推杆98挡住下一个油桶盖弹起,当连接块76向前移动复位时,会使得上述各零件复位,进而使得第二推杆98不再与油桶盖接触,进而使得下一个油桶盖弹起,进而无需工作人员手动控制油桶盖进行移动,进而减少工作人员的麻烦。
还包括有定位机构10,定位机构10包括有第二导向板101、第五连杆102和推板103,底座1的后部左右两侧均设有第二导向板101,直齿条97的后侧连接有第五连杆102,第五连杆102的左侧焊接有推板103,推板103与第二导向板101滑动式配合。
直齿条97向左移动时,会通过第五连杆102带动推板103向左移动,进而使得第二导向板101与推板103配合,进而限制油桶的位置,从而防止油桶位置不准而影响封盖效果。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
Claims (9)
1.一种车间用油桶封盖设备,其特征是,包括有:
底座(1);
支撑块(2),两个支撑块(2)安装在底座(1)上;
按压机构(3),安装在底座(1)上;
封边机构(4),安装在按压机构(3)上。
2.按照权利要求1所述的一种车间用油桶封盖设备,其特征是,按压机构(3)包括有:
第一导向杆(31),安装在底座(1)两侧;
第一固定块(32),安装在第一导向杆(31)上;
第一弹簧(33),安装在第一固定块(32)上,第一弹簧(33)套接在第一导向杆(31)上。
3.按照权利要求1所述的一种车间用油桶封盖设备,其特征是,封边机构(4)包括有:
第一滑杆(41),滑动式安装在第一导向杆(31)之间,第一滑杆(41)与第一弹簧(33)相连接;
第二滑杆(42),滑动式安装在第一滑杆(41)上;
第一转轴(43),安装在第二滑杆(42)上;
连接杆(44),滑动并转动式安装在第一滑杆(41)两侧,连接杆(44)均与第一转轴(43)转动式相连接;
第一连杆(45),转动式安装在连接杆(44)上;
衔接圆盘(46),转动式安装在第一连杆(45)上,衔接圆盘(46)与第二滑杆(42)滑动式相连接;
第二弹簧(47),安装在衔接圆盘(46)与第二滑杆(42)之间;
衔接板(48),至少两个均匀间隔的安装在第二滑杆(42)上;
固定环(49),安装在衔接板(48)之间;
扣齿(411),至少两个扣齿(411)均匀间隔的转动式安装在固定环(49)上;
第二连杆(410),转动式安装在扣齿(411)与衔接圆盘(46)之间。
4.按照权利要求2或3所述的一种车间用油桶封盖设备,其特征是,还包括有桶盖存放机构(5),桶盖存放机构(5)包括有:
放料桶(51),安装在底座(1)上;
第三弹簧(52),安装在放料桶(51)上;
放置板(53),安装在第三弹簧(52)上,放置板(53)与放料桶(51)配合;
第三连杆(54),安装在放料桶(51)两侧;
第一挡块(55),安装在第三连杆(54)之间。
5.按照权利要求4所述的一种车间用油桶封盖设备,其特征是,还包括有限制机构(6),限制机构(6)包括有:
支杆(61),安装在底座(1)上;
第二转轴(62),转动式安装在支杆(61)上;
扭力弹簧(63),安装在第二转轴(62)与支杆(61)之间;
第四连杆(64),安装在第二转轴(62)两侧;
第二挡板(65),安装在第四连杆(64)之间。
6.按照权利要求5所述的一种车间用油桶封盖设备,其特征是,还包括有推动机构(7),推动机构(7)包括有:
气缸(71),安装在支撑块(2)之间;
第四弹簧(72),安装在气缸(71)的输出端;
第一推杆(73),安装在第四弹簧(72)上;
异型杆(74),安装在第一推杆(73)上,异型杆(74)与第一滑杆(41)配合;
连接块(76),滑动式安装在第一推杆(73)上;
第六弹簧(75),安装在异型杆(74)与连接块(76)之间。
7.按照权利要求6所述的一种车间用油桶封盖设备,其特征是,还包括有油桶推放机构(8),油桶推放机构(8)包括有:
第一导向板(81),安装在底座(1)两侧;
楔形杆(82),安装在连接块(76)上,楔形杆(82)与第一导向板(81)滑动式配合;
第二挡块(83),安装在楔形杆(82)上,第二挡块(83)与一侧第一导向板(81)配合。
8.按照权利要求7所述的一种车间用油桶封盖设备,其特征是,还包括有桶盖推放机构(9),桶盖推放机构(9)包括有:
第一导向槽(91),安装在底座(1)上;
异型齿条杆(92),滑动式安装在第一导向槽(91)上,异型齿条杆(92)与连接块(76)相连接;
第三转轴(93),转动式安装在底座(1)上;
第一齿轮(94),安装在第三转轴(93)上,第一齿轮(94)与异型齿条杆(92)啮合;
第二齿轮(95),安装在第三转轴(93)上;
第二导向槽(96),安装在底座(1)上;
直齿条(97),滑动式安装在第二导向槽(96)上,直齿条(97)与第二齿轮(95)啮合;
第二推杆(98),安装在直齿条(97)上,第二推杆(98)与放置板(53)配合。
9.按照权利要求8所述的一种车间用油桶封盖设备,其特征是,还包括有定位机构(10),定位机构(10)包括有:
第二导向板(101),安装在底座(1)两侧;
第五连杆(102),安装在直齿条(97)上;
推板(103),安装在第五连杆(102)上,推板(103)与第二导向板(101)滑动式配合。
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