CN112813853B - 一种用于桥梁施工的悬挂系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于桥梁施工的悬挂系统，包括：悬挂篮主体，包括主架、悬挂梁和围栏，主架底板的上表面对应于围栏内部的空间形成工作台；带式输送组件，设置在悬挂篮主体上，其顶端延伸至桥梁的上方，底端位于工作台上方；多个悬挂机构，等间隔的设置在带式输送组件上，用于悬挂料桶，在带式输送组件动作时，对工作台上的施工人员提供新的物料，其中：工作台上设有进桶位和出桶位，进桶位和出桶位分别位于带式输送组件底端的两侧，在带式输送组件动作过程中，装满物料的料桶被输送至进桶位上，同时，出桶位上的空的料桶被输送至带式输送组件的顶端。本发明的桥梁施工悬挂系统，通过设置带式输送机构和悬挂机构，使得在施工过程中，方便桥面施工人员与工作台施工人员之间的协作，并进行物料输送。

Description

一种用于桥梁施工的悬挂系统

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，尤其涉及一种用于桥梁施工的悬挂系统。

背景技术

悬挂篮是桥梁施工的常用工具，其较多的应用于对桥体外侧面的修复过程中，为施工人员提供安全可靠的工作平台，在具体的实施过程中，悬挂篮一般被固定在吊车或起吊装置上，利用吊车或起吊装置将悬挂篮悬挂在桥体外侧，并调节至相应位置之后，桥面施工人员进入悬挂篮对桥面进行修复以及维护等施工操作，由于在施工过程中，施工物料的配制一般在桥面进行，需要桥面施工人员配合下，将施工物料从桥面输送至悬挂篮内，并且，在物料输送过程中，悬挂篮上的施工人员，需要在接收新物料的同时，将盛放物料的容器返回给桥面施工人员，以此，通过桥面施工人员和悬挂篮上的施工人员之间的协作配合，完成对桥外侧面的修复以及维护过程，因此，如何提高桥面施工人员与悬挂篮上施工人员之间的物料协作输送，将直接影响到施工的进度以及施工安全性，进而，有必要对此进行改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于桥梁施工的悬挂系统，旨在通过设置带式输送组件和悬挂机构，配合现有技术中物料输送的方式，方便在施工过程中，桥面施工人员为桥侧面施工人员提供物料，以解决现有技术物料输送不便的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于桥梁施工的悬挂系统，包括：

悬挂篮主体，包括主架、悬挂梁和围栏，主架底板的上表面对应于围栏内部的空间形成工作台；

带式输送组件，设置在悬挂篮主体上，其顶端延伸至桥梁的上方，底端位于工作台上方；

多个悬挂机构，等间隔的设置在带式输送组件上，用于悬挂料桶，在带式输送组件动作时，对工作台上的施工人员提供新的物料，其中：

工作台上设有进桶位和出桶位，进桶位和出桶位分别位于带式输送组件底端的两侧，在带式输送组件动作过程中，装满物料的料桶被输送至进桶位上，同时，出桶位上的空的料桶被输送至带式输送组件的顶端：

带式输送组件包括输送架、输送带和输送辊，输送架安装在悬挂篮主体上，输送辊与输送带传动连接，输送带的底端延伸至工作台的上方，输送带的顶端延伸至桥梁上方：

悬挂机构包括挂钩、钩套、第一弹簧和挡板，其中：

钩套转动连接在输送带的表面，挂钩的一端设有伸缩部，伸缩部穿设在钩套内，第一弹簧设置在伸缩部与钩套之间，挡板安装在输送架上，并位于输送带的一侧，挡板的底端对应于输送带两侧的平直段均向外侧延伸有导向部，挡板设置成使得伸缩部朝挂钩的钩体一侧伸出，使得第一弹簧处于形变状态，料桶落入工作平台之后，伸缩部进入进料侧导向部范围内，此时，伸缩部在第一弹簧作用下恢复，使得挂钩与料桶分离，当该挂钩从输送带底部运动至输送带返回侧，进入返回侧的导向部内，伸缩部不断伸出，使得挂钩在返回过程中将空的料桶钩住；

在输送架与悬挂篮主体之间设置滑移组件，使得输送架可在工作台的长度方向滑动地设置在悬挂篮主体上，滑移组件包括滑杆、滑移螺杆和滑移螺套，其中：

滑杆的两端固定在主架上，输送架可滑动地套设在滑杆外，滑移螺杆的两端可转动地安装在主架上，滑移螺套固定在输送架上，且滑移螺套螺纹套设在滑移螺杆外；

位于输送带两端的两个输送辊端部均设有缓速机构，缓速机构包括缓速套、缓速螺栓和缓速闸瓦片，其中：

缓速套固定在输送架上，并套设于输送辊的端部，缓速闸瓦片设于缓速套内部，并位于输送辊与缓速套直接，缓速螺栓螺纹连接在缓速套上，其一端插入缓速套内，并与缓速闸瓦片转动连接。

优选地，输送带倾斜设置，其顶端相对于底端向桥梁一侧的倾斜角度为α，挂钩与伸缩部之间的夹角为β，其中：β=（90°+α），使得挂钩呈竖直状态，在该方式中，使得伸缩部呈垂直于输送带的进料方向设置。

优选地，底板的边缘向上延伸有围边部，围边部的顶部固定有支撑网。

优选地，支撑网上表面固定有支撑强筋，支撑强筋的端部固定在围边部上。

优选地，围边部的一侧与底板交界处设有排料口。

本申请提供的桥梁施工悬挂系统，通过在悬挂蓝上设置带式输送组件以及在带式输送组件上设置悬挂机构，极大的方便了桥面施工人员和悬挂篮上施工人员之间的物料输送过程，提高桥外侧面修复以及维护的施工进度，提高施工安全性。

本申请的桥梁施工悬挂系统，在桥面施工人员和悬挂篮施工人员之间进行物料协作输送过程中，利用物料自身重力作为物料输送的动力，使得带式输送组件的动作无需依靠外部动力设备，使得悬挂系统结构简单、操作简易。

本申请的桥梁施工悬挂系统，在桥面施工人员和悬挂篮施工人员之间进行物料协作输送过程中，将新的物料输送以及空的容器返回两个过程集中至同一个输送过程中，在实现新物料输送的同时，可进行空容器的返回，优点更加突出。

附图说明

图1为本发明用于桥梁施工的悬挂系统的示意图。

图2为本发明用于桥梁施工的悬挂系统的局部示意图。

图3为本发明用于桥梁施工的悬挂系统的图2中A处放大图。

图4为本发明用于桥梁施工的悬挂系统的悬挂机构的示意图。

图5为本发明用于桥梁施工的悬挂系统的图2中B处放大图。

图6为本发明用于桥梁施工的悬挂系统的局部示意图。

图7为本发明用于桥梁施工的悬挂系统的示意图。

附图标号说明：

1、悬挂篮主体；2、带式输送组件；3、悬挂机构；4、滑移组件；5、缓速机构；6、进桶位；7、出桶位；

11、主架；12、悬挂梁；13、围栏；14、工作台；15、底板；16、围边部；17、支撑网；18、支撑强筋；19、排料口；

21、输送架；22、输送带；23、输送辊；

31、挂钩；32、输送带；33、第一弹簧；34、挡板；35、伸缩部；36、导向部；

41、滑杆；42、滑移螺杆；43、滑移螺套；

51、缓速套；52、缓速螺栓；53、缓速闸瓦片。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7所示，本发明提出一种用于桥梁施工的悬挂系统，包括：

悬挂篮主体1，包括主架11、悬挂梁12和围栏13，主架11底板15的上表面对应于围栏13内部的空间形成工作台14，在对桥梁外表面施工过程中，悬挂篮主体悬挂在桥梁上，工人位于工作台14内，围栏13对工人进行防护，工人对桥梁外侧面进行施工操作；

带式输送组件2，设置在悬挂篮主体1上，其顶端延伸至桥梁的上方，底端位于工作台14上方，使得带式输送组件2的输送行程具有足够的长度，可从桥梁上表面将物料输送至工作台14上，进而方便站在桥梁上准备物料的工人与工作台14上的工人配合，实现物料的不断供给，以确保桥梁施工的连续性，提高施工效率，并为物料输送提供稳定的输送通道，提高施工的安全性；

多个悬挂机构3，等间隔的设置在带式输送组件2上，用于悬挂料桶，在带式输送组件2动作时，对工作台14上的施工人员提供新的物料，在常规施工过程中，物料一般利用料桶盛放并进行输送，将盛放有物料的料桶放置在带式输送组件2上位于桥梁上表面一侧的悬挂机构3上，在带式输送组件2动作过程中，该料桶超工作台14上运动，实现从桥梁上表面对工作台14上的物料供给，其中：

工作台14上设有进桶位6和出桶位7，进桶位6和出桶位7分别位于带式输送组件2底端的两侧，在带式输送组件2动作过程中，装满物料的料桶被输送至进桶位6上，同时，出桶位7上的空的料桶被输送至带式输送组件2的顶端。

本申请提供的用于桥梁施工的悬挂系统，通过设置带式输送组件2和悬挂机构3，可实现桥面与工作台14之间的物料输送，尤其在操作过程中，利用盛放有物料的料桶的整体重力作为驱动力，可使得带式输送组件2动作，并配合悬挂机构3将盛放有物料的料桶输送至工作台14上，以供工作台14上的工人使用，实现桥面对工作台14的物料供给，同时，在桥面上工人将盛放有物料的料桶悬挂上悬挂机构3之前，工作台14上的工人将空的料桶悬挂在对应出桶位7的悬挂机构3上，由于盛放有物料的料桶质量大于空料桶的质量，因此，带式输送组件2依然能够在物料重力作用于动作，进行物料供给，之后，在完成桥面对工作台14进行物料供给过程中，空的料桶向桥面方向运动，使得，盛放有物料的料桶被输送至工作台14上的同时，空的料桶运动至桥面一侧，此时，站在桥面的工人可将空的料桶取下，并盛装物料，以便下次物料供给，以此，可在桥面对工作台14物料供给的过程中，同步进行工作台14对桥面空料桶的输送，使得物料供给的过程可循环连续进行，同时，空料桶被及时送回至桥面，不堆积在工作台14，不占用工作台14的空间。

带式输送组件2包括输送架21、输送带22和输送辊23，输送架21安装在悬挂篮主体1上，输送辊23与输送带22传动连接，输送带22的底端延伸至工作台14的上方，输送带22的顶端延伸至桥梁上方，输送辊23可转动地安装在输送架21上，用于对输送辊23以及输送带22进行支撑，并通过对输送辊23的固定，使得输送带22保持在绷紧状态，其中，输送架21整体呈“U”形，位于输送带22的下方，输送辊23转动安装在输送架21的上表面，输送架21倾斜设置，其顶端和底端均支撑在主架11上。

在输送架21与悬挂篮主体1之间设置滑移组件4，使得输送架21可在工作台14的长度方向滑动地设置在悬挂篮主体1上，滑移组件4包括滑杆41、滑移螺杆42和滑移螺套43，其中：

滑杆41的两端固定在主架11上，此时，滑杆41横向贯穿在输送架21的底部，滑杆41的两端具有弯折部，弯折部的端部固定在主架11上，输送架21可滑动地套设在滑杆41外，滑移螺杆42的两端可转动地安装在主架11上，滑移螺套43固定在输送架21上，且滑移螺套43螺纹套设在滑移螺杆42外，转动滑移螺杆42，可通过滑移螺套43驱动输送架21在滑杆41上滑动，以调节带式输送件整体在工作台14长度方向的位置，当工人在工作台14内施工时，会在工作台14的长度方向行走，进而，在从桥面对工作台14进行物料供给时，桥面施工人员可根据工作台14上施工人员所处的具体位置，先操作滑移组件4，使得带式输送组件2移动至工作台14上施工人员的附近，再进行物料供给，以减小工作台14上施工人员在工作台14上的行走频率，提高安全性，同时，方便工作台14上施工人员获取物料。

悬挂机构3包括挂钩31，挂钩31转动连接在输送带22的表面，挂钩31的钩体处于竖直状态，其顶端具有一呈杆状的连接部，杆状连接部可转动的插接在输送带22上，以使得，在悬挂料桶的过程中，在自身重力以及料桶的重力作用下，挂钩31保持竖直状态，料桶相对稳定，不易晃动，将输送带22向下运动的一侧定义为进料侧，将输送带22向上运动的一侧定义为返回侧，当挂钩31从进料侧经过输送带22底部进入返回侧以及从返回侧进入输送带22顶部进入进料侧的两个过程中，通过连接部与输送带22之间的相对转动，使得挂钩31保持在竖直状态。

悬挂机构3包括挂钩31、钩套32、第一弹簧33和挡板34，其中：

钩套32转动连接在输送带22的表面，具体的，在钩套32外套设一转套，转套固定在输送带22表面，钩套32可相对转套转动，且钩套32与转套之间在轴向形成限位，挂钩31的一端设有伸缩部35，伸缩部35穿设在钩套32内，第一弹簧33设置在伸缩部35与钩套32之间，具体的，伸缩部35呈杆状，钩套32内沿轴向开设有通槽，伸缩部35贯穿在通槽内，第一弹簧33的弹簧座位于通槽内并套设在伸缩部35外，第一弹簧33相对于弹簧座的一端连接在通槽的该端内壁上，第一弹簧33在不受其他外力作用时，可使得挂钩31向靠近钩套32的方向移动，挡板34安装在输送架21上，并位于输送带22的一侧，具体的，挡板34与钩体分别位于伸缩部35的两侧，且挡板34与伸缩部35的端部接触，挡板34的底端对应于输送带22两侧的平直段均向外侧延伸有导向部36，挡板34设置成使得伸缩部35朝挂钩31的钩体一侧伸出，使得第一弹簧33处于形变状态，料桶落入工作平台之后，伸缩部35进入进料侧导向部36范围内，此时，伸缩部35在第一弹簧33作用下恢复，使得挂钩31与料桶分离，当该挂钩31从输送带22底部运动至输送带22返回侧，进入返回侧的导向部36内，伸缩部35不断伸出，使得挂钩31在返回过程中将空的料桶钩住，具体的，在输送带22的进料槽，伸缩部35的端部从导向部36的顶部向下运动时，伸缩部35带动挂钩31产生向钩套32一侧的位移，同时，挂钩31跟随输送带22具有斜向下的位移，以此，使得挂钩31的钩体能够与料桶分离，并在输送带22的作用下，挂钩31经过输送带22的底端向输送带22的返回侧运动，在挂钩31进入返回侧的同时，伸缩部35的端部与位于返回侧的导向部36底部接触，而挂钩31在返回侧向上运动时，伸缩部35的端部会从返回侧的导向部36的底端运动至其顶端，并在此过程中，挂钩31具有向出桶位7上料桶一侧运动的过程，并能够在挂钩31运动至导向部36顶端的过程中，利用钩体将料桶勾住，进而，能够将空的料桶送回至桥面；

针对上述过程，需要说明的是，通过设置悬挂机构3的个数，使得在桥面施工人员将盛放有物料的料桶悬挂在进料侧一侧的一个悬挂机构3上时，位于返回侧一侧的一个悬挂机构3已经处于将一个空的料桶勾住的状态，进而，使得当进料的料桶运动至进桶位6的过程中，能够同时将空的料桶输送至桥面一侧，方便桥面工人的拿取。

输送带22倾斜设置，其顶端相对于底端向桥梁一侧的倾斜角度为α，挂钩31与伸缩部35之间的夹角为β，其中：β=90°+α，使得挂钩31呈竖直状态，在该方式中，使得伸缩部35呈垂直于输送带22的进料方向设置，此时，伸缩部35与挂钩31连接的一端的高度小于其另一端的高度，使得在挂钩31上悬挂有料桶之后，利用料桶的重力，可对伸缩部35施加作用力，使得伸缩部35超挂钩31的一侧伸出状态，降低伸缩部35与挡板34之间的作用力，降低磨损程度和提高使用寿命。

位于输送带22两端的两个输送辊23端部均设有缓速机构5，缓速机构5包括缓速套51、缓速螺栓52和缓速闸瓦片53，其中：

缓速套51固定在输送架21上，并套设于输送辊23的端部，缓速闸瓦片53设于缓速套51内部，并位于输送辊23与缓速套51直接，缓速螺栓52螺纹连接在缓速套51上，其一端插入缓速套51内，并与缓速闸瓦片53转动连接，采用该缓速机构5，可通过转动缓速螺栓52，增加缓速闸瓦片53与输送辊23之间的压力，提高阻尼效果，可防止输送带22的运动速度过快，造成安全隐患，在操作过程中，可预先调节好缓速机构5，使得盛放有物料的料桶挂在悬挂机构3上之后，物料的输送过程较为平缓稳定，而在实际操作过程中，可将位于输送带22底端一侧的缓速机构5进行调节，使得其具有对输送带22的动作限速的效果，同时，将位于输送带22顶端一侧的两个缓速机构5中，任一个作为锁止机构使用，在一次物理输送完毕之后，将作为锁止机构使用的缓速机构5进行操作，使得该缓速机构5内的缓速闸瓦将该输送辊23锁止，防止其转动，尤其是在将盛放有物料的料桶放置到悬挂机构3上时，防止悬挂的瞬间输送带22即发生转动，可先将盛放料桶放置到悬挂机构3上，再需要进行物料输送时，在操作该作为锁止机构使用的缓速机构5，使得输送带22动作，进行物料输送的过程。

底板15的边缘向上延伸有围边部16，围边部16的顶部固定有支撑网17，工人在工作台14上施工时，站在支撑网17上，而支撑网17和围边部16的设计，可以使得施工过程中以及物料输送过程中产生的物料废渣会穿过支撑网17落入底板15上，并能够被围边部16阻挡，防止掉落至桥下，提高施工安全性，同时，支撑网17的设计，可通过工人在其上表面行走以及物料输送过程中产生的振动，使得支撑网17上表面具有一定的形变和振动过程，更加方便掉落在支撑网17上的物料废渣落入底板15上被收集。

支撑网17上表面固定有支撑强筋18，支撑强筋18的端部固定在围边部16上，将支撑强筋18设置在支撑网17的上表面并对支撑网17进行支撑，提高支撑网17的稳定性。

围边部16的一侧与底板15交界处设有排料口19，通过设置排料口19，使得在施工完毕之后，当悬挂篮主体1被吊回至桥面时，可通过排料口19将其底板15上收集的物料废杂统一清扫出底板15，方便对废杂的集中处理。

本发明具有以下操作过程：

步骤一：先操作缓速机构5，使得将输送辊23与缓速闸瓦片53之间的阻尼作用调节至较为合适的状态，该调节过程可在第一次物料输送的过程中进行，具体如下：

A、桥面施工人员先将位于桥面一侧的其中一个缓速机构5调节至锁止状态，即，通过转动该缓速机构5内的缓速螺栓52，使得缓速闸瓦片53将该输送辊23抵紧，以使得该输送辊23无法转动，然后将盛放有物料的料桶悬挂在其中一个悬挂机构3上，进行第一次物料输送；

B、当该料桶悬挂至其中一个悬挂机构3上之后，桥面施工人员缓慢操作处于锁止状态的缓速机构5，使得该缓速机构5内的缓速闸瓦片53与输送辊23之间的阻尼作用降低，直至输送带22开始缓慢动作，此时，桥面施工人员和工作台14上的施工人员同时对其他的缓速机构5进行操作，以使得从多个位置对输送带22进行限速，使得输送带22能够在一个较为平缓的速度下动作；

以上，即可利用第一次物料输送过程，作为对带式输送组件2以及悬挂机构3之间的调节。

步骤二：当第一次物料输送完毕，且带式输送组件2以及悬挂机构3均调节完毕之后，即可实时进行新的物料输送，具体如下：

当工作台上施工人员第一次输送的物料使用完毕时，将空的料桶放置在出桶位7上，然后，桥面施工人员将作为锁止机构的缓速机构5操作至锁止状态，将输送带22锁止，然后将盛放有物料的新的料桶悬挂在其中一个悬挂机构3的挂钩31上，之后，桥面施工人员将作为锁止机构的缓速机构5松开，输送带22会在其他缓速机构5的作用下开始动作，并进行物料输送，在此过程中，位于输送带22底部一侧的悬挂机构3从输送带22的进料侧经过输送带22的底部并运动至输送带22的返回侧，而在后续的物料输送过程中，返回侧运动的悬挂机构3能够将空的料桶勾起，并在返回过程中，将料桶输送至桥面一侧，方便桥面工人将其取下，重新盛放新的物料。

在上述步骤一和步骤二操作过程中，当工作台14上的施工人员位于工作台14的一侧，并与带式输送组件2具有一定间隔时，为了让其在获取物料过程中，无需在工作台14上来回走动，以提高安全性，桥面施工人员可操作滑移组件4内的滑移螺杆42，使得滑移螺杆42转动时，通过滑移螺套43带动带式输送组件2向工作台14上施工人员的一侧移动，方便其获取物料，进而，可通过提高桥面施工人员与工作台14施工人员之间的协调配合。

以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于桥梁施工的悬挂系统，其特征在于，包括：

悬挂篮主体（1），包括主架（11）、悬挂梁（12）和围栏（13），主架（11）底板（15）的上表面对应于围栏（13）内部的空间形成工作台（14）；

带式输送组件（2），设置在悬挂篮主体（1）上，其顶端延伸至桥梁的上方，底端位于工作台（14）上方；

多个悬挂机构（3），等间隔的设置在带式输送组件（2）上，用于悬挂料桶，在带式输送组件（2）动作时，对工作台（14）上的施工人员提供新的物料，其中：

工作台（14）上设有进桶位（6）和出桶位（7），进桶位（6）和出桶位（7）分别位于带式输送组件（2）底端的两侧，在带式输送组件（2）动作过程中，装满物料的料桶被输送至进桶位（6）上，同时，出桶位（7）上的空的料桶被输送至带式输送组件（2）的顶端；

所述带式输送组件（2）包括输送架（21）、输送带（22）和输送辊（23），所述输送架（21）安装在悬挂篮主体（1）上，所述输送辊（23）与输送带（22）传动连接，输送带（22）的底端延伸至工作台（14）的上方，输送带（22）的顶端延伸至桥梁上方；

所述悬挂机构（3）包括挂钩（31）、钩套（32）、第一弹簧（33）和挡板（34），其中：

所述钩套（32）转动连接在所述输送带（22）的表面，挂钩（31）的一端设有伸缩部（35），伸缩部（35）穿设在钩套（32）内，第一弹簧（33）设置在伸缩部（35）与钩套（32）之间，所述挡板（34）安装在输送架（21）上，并位于输送带（22）的一侧，所述挡板（34）的底端对应于输送带（22）两侧的平直段均向外侧延伸有导向部（36），所述挡板（34）设置成使得伸缩部（35）朝挂钩（31）的钩体一侧伸出，使得第一弹簧（33）处于形变状态，料桶落入工作平台之后，伸缩部（35）进入进料侧导向部（36）范围内，此时，伸缩部（35）在第一弹簧（33）作用下恢复，使得挂钩（31）与料桶分离，当该挂钩（31）从输送带（22）底部运动至输送带（22）返回侧，进入返回侧的导向部（36）内，伸缩部（35）不断伸出，使得挂钩（31）在返回过程中将空的料桶钩住；

在输送架（21）与悬挂篮主体（1）之间设置滑移组件（4），使得输送架（21）可在工作台（14）的长度方向滑动地设置在悬挂篮主体（1）上，所述滑移组件（4）包括滑杆（41）、滑移螺杆（42）和滑移螺套（43），其中：

滑杆（41）的两端固定在主架（11）上，输送架（21）可滑动地套设在滑杆（41）外，滑移螺杆（42）的两端可转动地安装在主架（11）上，滑移螺套（43）固定在输送架（21）上，且滑移螺套（43）螺纹套设在滑移螺杆（42）外；

位于输送带（22）两端的两个输送辊（23）端部均设有缓速机构（5），缓速机构（5）包括缓速套（51）、缓速螺栓（52）和缓速闸瓦片（53），其中：

缓速套（51）固定在输送架（21）上，并套设于输送辊（23）的端部，缓速闸瓦片（53）设于缓速套（51）内部，并位于输送辊（23）与缓速套（51）直接，缓速螺栓（52）螺纹连接在缓速套（51）上，其一端插入缓速套（51）内，并与所述缓速闸瓦片（53）转动连接。

2.如权利要求1所述的用于桥梁施工的悬挂系统，其特征在于，所述输送带（22）倾斜设置，其顶端相对于底端向桥梁一侧的倾斜角度为α，所述挂钩（31）与伸缩部（35）之间的夹角为β，其中：β=（90°+α），使得挂钩（31）呈竖直状态，在该方式中，使得伸缩部（35）呈垂直于输送带（22）的进料方向设置。

3.如权利要求1所述的用于桥梁施工的悬挂系统，其特征在于，所述底板（15）的边缘向上延伸有围边部（16），围边部（16）的顶部固定有支撑网（17）。

4.如权利要求3所述的用于桥梁施工的悬挂系统，其特征在于，支撑网（17）上表面固定有支撑强筋（18），支撑强筋（18）的端部固定在围边部（16）上。

5.如权利要求4所述的用于桥梁施工的悬挂系统，其特征在于，围边部（16）的一侧与底板（15）交界处设有排料口（19）。

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