CN209009444U - 混凝土原料传送带设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土原料传送带设备，涉及建筑材料技术领域，其技术方案要点是包括倾斜设置的机架、安装于机架的传送带以及驱动传送带运动的驱动机构，所述机架的底部设置有清洁装置，所述清洁装置包括固接于机架底部的接料板、开设于接料板上的接料槽以及设置于接料槽中的推料机构；所述接料板沿混凝土原料的运输方向设置。本实用新型解决了不便对从传送带上掉落的混凝土原料进行清理，达到了便于对从传送带上掉落的混凝土原料进行清理的效果。

Description

混凝土原料传送带设备

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，更具体的说，它涉及一种混凝土原料传送带设备。

背景技术

17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

现有技术可参考授权公告号为CN206999313U的中国实用新型专利，其公开了一种混凝土原料防凝输送机构，包括安装在储料室底部的传送架，传送架上活动铰接有中转架，中转架上安装有传送带，中转架一端通过铰轴活动铰接在传送架上，中转架另一端设有吊架；吊架顶部设有吊环，吊环上连接有吊绳，吊绳缠绕在传送架的卷扬辊上；吊架一端的传送架端部设有导料板，吊架两侧侧壁上设有挡板槽，传送带上方设有刮料导板，刮料导板两端通过相应的调节螺栓安装在挡板槽上，刮料导板底部设有原料限位板，中转架入口端的传送架上设有防凝辊。采用本方案后的结构合理、可以有效防止原料凝结，使传送后的原料使用效果更好。

但是，传送带的两侧分别与中转架的两侧间隙设置，混凝土原料在运输过程中可能会从传送带与中转架之间的缝隙处掉落，而上述设备未设置清洁装置，当混凝土原料从传送带上掉落时，不便对这些从传送带上掉落的混凝土原料进行清理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土原料传送带设备，其通过设置清洁装置,可以对从传送带上掉落的混凝土原料进行清理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土原料传送带设备，包括倾斜设置的机架、安装于机架的传送带以及驱动传送带运动的驱动机构，所述机架的底部设置有清洁装置，所述清洁装置包括固接于机架底部的接料板、开设于接料板上的接料槽以及设置于接料槽中的推料机构；所述接料板沿混凝土原料的运输方向设置。

通过采用上述技术方案，将混凝土原料放至传送带上，通过驱动机构驱动传送带运动对混凝土原料进行运输；当混凝土原料从传送带上掉落时，会落至接料槽中，然后通过推料机构将混凝土原料推至上料处，这样便于对从传送带上掉落的混凝土原料进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述推料机构包括安装于接料槽的链传动组件，所述链传动组件包括安装于接料槽一侧的推料电机、分别转动连接于接料槽一端两内侧壁的主动链轮、分别转动连接于接料槽另一端两内侧壁的从动链轮以及使每个主动链轮和每个从动链轮联动的链条；所述接料槽的一端转动连接有第一转动辊，另一端转动连接有第二转动辊；所述第一转动辊的两端分别固接于两个主动链轮，所述推料电机的输出轴与第一转动辊固定连接，所述第二转动辊的两端分别固接于两个从动链轮；所述接料槽中设置有沿混凝土的运输方向滑移的多个推板，每个所述推板的两端分别固接于两个链条。

通过采用上述技术方案，启动推料电机，推料电机的输出轴驱动第一转动辊转动，第一转动辊转动带动主动链轮转动，主动链轮转动驱动链条转动，链条转动带动推板向混凝土原料的上料处移动，这样推板可以将接料槽中的混凝土推至混凝土原料的上料处。

本实用新型进一步设置为：所述接料板上设置有用于对接料板进行振动的振动组件。

通过采用上述技术方案，通过振动组件对接料板进行振动，可使附着在接料槽侧壁上的混凝土原料掉落至接料槽底壁上，这样可对接料槽中的混凝土原料进行更加彻底的清理。

本实用新型进一步设置为：所述振动组件包括分别安装于接料板两侧的空气锤。

通过采用上述技术方案，启动空气锤，空气锤带动接料板振动，这样可将附着在接料槽侧壁上的混凝土原料振下。

本实用新型进一步设置为：所述机架的顶部的两侧分别设置有用于对传送带进行导向的导向组件。

通过采用上述技术方案，通过导向组件对传送带进行导向，这样可使传送带对混凝土原料的运输更加稳定。

本实用新型进一步设置为：每组所述导向组件包括沿混凝土原料的运输方向分布的多个导向架；每个所述导向架固定连接于机架的一侧，并且每个所述导向架上转动连接有导向辊，每个所述导向辊倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，导向辊向下倾斜设置，当传送带运送混凝土原料的过程中，在混凝土原料的重力作用下会使传送带的中部向下凹，这样可以降低混凝土原料在被运输过程中从传送带上掉落的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述机架顶部的两侧分别设置有挡板。

通过采用上述技术方案，可以降低混凝土原料从机架的两侧掉落至地面的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接于机架一端的主动辊、转动连接于机架另一端的从动辊以及驱动主动辊转动的驱动电机；所述驱动电机的输出轴与主动辊固定连接；所述传送带的两端分别套接于主动辊和从动辊。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动主动辊转动，主动辊转动带动传送带转动，这样传送带便可对混凝土原料进行运输。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.将混凝土原料放至传送带上，通过驱动机构驱动传送带运动对混凝土原料进行运输；当混凝土原料从传送带上掉落时，会落至接料槽中，然后通过推料机构将混凝土原料推至上料处，这样便于对从传送带上掉落的混凝土原料进行清理；

2.通过振动组件对接料板进行振动，可使附着在接料槽侧壁上的混凝土原料掉落至接料槽底壁上，这样可对接料槽中的混凝土原料进行更加彻底的清理；

3.导向辊向下倾斜设置，当传送带运送混凝土原料的过程中，在混凝土原料的重力作用下会使传送带的中部向下凹，这样可以降低混凝土原料在被运输过程中从传送带上掉落的可能性。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中突显清洁装置的结构示意图；

图3为实施例中突显推板与链条连接的结构示意图。

图中：1、机架；2、传送带；3、驱动机构；31、主动辊；32、从动辊；33、驱动电机；4、导向组件；41、导向架；42、导向辊；5、挡板；6、清洁装置；61、接料板；611、接料槽；62、推料机构；621、链传动组件；6211、推料电机；6212、主动链轮；6213、从动链轮；6214、链条；6215、第一转动辊；6216、第二转动辊；63、推板；7、振动组件；71、空气锤。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种混凝土原料传送带设备，如图1所示，包括倾斜设置的机架1、安装于机架1的传送带2以及驱动传送带2运动的驱动机构3；驱动机构3包括转动连接于机架1一端的主动辊31、转动连接于机架1另一端的从动辊32以及驱动主动辊31转动的驱动电机33；驱动电机33的输出轴与主动辊31固定连接；传送带2的两端分别套接于主动辊31和从动辊32。将混凝土原料放至传送带2上，启动驱动电机33，驱动电机33带动主动辊31转动，主动辊31转动带动传送带2转动，这样传送带2便可对混凝土原料进行运输。

如图1所示，机架1的顶部的两侧分别设置有用于对传送带2进行导向的导向组件4；每组导向组件4包括沿混凝土原料的运输方向分布的多个导向架41；每个导向架41固定连接于机架1的一侧，并且每个导向架41上转动连接有导向辊42，每个导向辊42倾斜向下设置。通过将导向辊42向下倾斜设置，当传送带2运送混凝土原料的过程中，在混凝土原料的重力作用下会使传送带2的中部向下凹，这样可以降低混凝土原料在被运输过程中从传送带2上掉落的可能性。

如图1所示，机架1顶部的两侧分别设置有挡板5，通过设置挡板5，可以降低混凝土原料从机架1的两侧掉落至地面的可能性。

如图1和图2所示，机架1的底部设置有清洁装置6，清洁装置6包括固接于机架1底部的接料板61、开设于接料板61上的接料槽611以及设置于接料槽611中的推料机构62；接料板61沿混凝土原料的运输方向设置。

如图2和图3所示，推料机构62包括安装于接料槽611的链传动组件621，链传动组件621包括安装于接料槽611一侧的推料电机6211、分别转动连接于接料槽611一端两内侧壁的主动链轮6212、分别转动连接于接料槽611另一端两内侧壁的从动链轮6213以及使每个主动链轮6212和每个从动链轮6213联动的链条6214；接料槽611的一端转动连接有第一转动辊6215，另一端转动连接有第二转动辊6216；第一转动辊6215的两端分别固接于两个主动链轮6212，推料电机6211的输出轴与第一转动辊6215固定连接，第二转动辊6216的两端分别固接于两个从动链轮6213；接料槽611中设置有沿混凝土的运输方向滑移的多个推板63，每个推板63的两端分别固接于两个链条6214。当混凝土原料从传送带2上掉落时，会落至接料槽611中，当接料槽611中收集一定数量的混凝土原料时，此时启动推料电机6211，推料电机6211的输出轴驱动第一转动辊6215转动，第一转动辊6215转动带动主动链轮6212转动，主动链轮6212转动驱动链条6214转动，链条6214转动带动推板63向混凝土原料的上料处移动，这样推板63可以将接料槽611中的混凝土原料推至混凝土原料的上料处，从而便于操作人员对接料槽611中的混凝土原料进行收集。

如图2所示，接料板61上设置有用于对接料板61进行振动的振动组件7；振动组件7包括分别安装于接料板61两侧的空气锤71。启动空气锤71，空气锤71带动接料板61振动，接料板61振动可使附着在接料槽611侧壁上的混凝土原料掉落至接料槽611底壁上，这样便于推板63进行清理。

该种混凝土原料传送带设备的工作原理如下：

将混凝土原料放至传送带2上，启动驱动电机33，驱动电机33带动主动辊31转动，主动辊31转动带动传送带2转动，这样传送带2便可对混凝土原料进行运输；当混凝土原料从传送带2上掉落时，会落至接料槽611中，当接料槽611中收集一定数量的混凝土原料时，此时启动推料电机6211，推料电机6211的输出轴驱动第一转动辊6215转动，第一转动辊6215转动带动主动链轮6212转动，主动链轮6212转动驱动链条6214转动，链条6214转动带动推板63向混凝土原料的上料处移动，这样推板63可以将接料槽611中的混凝土推至混凝土原料的上料处。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。。

Claims (8)

1.一种混凝土原料传送带设备，包括倾斜设置的机架(1)、安装于机架(1)的传送带(2)以及驱动传送带(2)运动的驱动机构(3)，其特征在于：所述机架(1)的底部设置有清洁装置(6)，所述清洁装置(6)包括固接于机架(1)底部的接料板(61)、开设于接料板(61)上的接料槽(611)以及设置于接料槽(611)中的推料机构(62)；所述接料板(61)沿混凝土原料的运输方向设置。

2.根据权利要求1所述的混凝土原料传送带设备，其特征在于：所述推料机构(62)包括安装于接料槽(611)的链传动组件(621)，所述链传动组件(621)包括安装于接料槽(611)一侧的推料电机(6211)、分别转动连接于接料槽(611)一端两内侧壁的主动链轮(6212)、分别转动连接于接料槽(611)另一端两内侧壁的从动链轮(6213)以及使每个主动链轮(6212)和每个从动链轮(6213)联动的链条(6214)；所述接料槽(611)的一端转动连接有第一转动辊(6215)，另一端转动连接有第二转动辊(6216)；所述第一转动辊(6215)的两端分别固接于两个主动链轮(6212)，所述推料电机(6211)的输出轴与第一转动辊(6215)固定连接，所述第二转动辊(6216)的两端分别固接于两个从动链轮(6213)；所述接料槽(611)中设置有沿混凝土的运输方向滑移的多个推板(63)，每个所述推板(63)的两端分别固接于两个链条(6214)。

3.根据权利要求1所述的混凝土原料传送带设备，其特征在于：所述接料板(61)上设置有用于对接料板(61)进行振动的振动组件(7)。

4.根据权利要求3所述的混凝土原料传送带设备，其特征在于：所述振动组件(7)包括分别安装于接料板(61)两侧的空气锤(71)。

5.根据权利要求1所述的混凝土原料传送带设备，其特征在于：所述机架(1)的顶部的两侧分别设置有用于对传送带(2)进行导向的导向组件(4)。

6.根据权利要求5所述的混凝土原料传送带设备，其特征在于：每组所述导向组件(4)包括沿混凝土原料的运输方向分布的多个导向架(41)；每个所述导向架(41)固定连接于机架(1)的一侧，并且每个所述导向架(41)上转动连接有导向辊(42)，每个所述导向辊(42)倾斜向下设置。

7.根据权利要求1所述的混凝土原料传送带设备，其特征在于：所述机架(1)顶部的两侧分别设置有挡板(5)。

8.根据权利要求1所述的混凝土原料传送带设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括转动连接于机架(1)一端的主动辊(31)、转动连接于机架(1)另一端的从动辊(32)以及驱动主动辊(31)转动的驱动电机(33)；所述驱动电机(33)的输出轴与主动辊(31)固定连接；所述传送带(2)的两端分别套接于主动辊(31)和从动辊(32)。