CN206486146U - 一种工具袋运输机构以及电梯试验塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工具袋运输机构以及电梯试验塔，解决了设计人员背负着检测工具爬梯架上爬行时，容易产生疲惫感，增加了设计人员的疲劳强度的问题，其技术方案要点是还包括基座、旋转连接于基座且平行布置的滑杆与螺杆、沿滑杆轴向滑移的滑移件、螺纹连接于螺杆的螺套以及动力源，滑移件与螺套之间固定有限制螺套转动的连杆，所述连杆固定有运输箱，动力源驱动螺杆正反旋转实现螺套带动连杆沿滑杆往复滑移；电梯试验塔，包括塔体，所述塔体上安装有爬行架，所述爬行架的一侧安装有工具袋运输机构，所述滑杆竖直设置，达到通过螺杆的正反转将运输箱进行来回输送，减少了工具的负重对设计人员产生的疲惫感的效果。

Description

一种工具袋运输机构以及电梯试验塔

技术领域

本实用新型涉及一种电梯试验塔,更具体地说，它涉及一种电梯试验塔的工具袋输送机构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，电梯的使用范围以及场所也越来越多，因而对于电梯的设计要求也越来越高，一般电梯制造企业均会建造电梯试验塔，来保证在批量制造前，电器各项参数以及指标符合安全以及使用要求，因而电梯试验塔也是电梯企业必不可少的检测设施之一。

现检索到一篇公开号为CN204691654U的中国专利文件，其名称为电梯试验塔筒内壁爬梯，该方案中记载，电梯试验塔筒的筒体底部内壁，具有爬梯架。

可以看到,当检测的电梯在试验塔内因为故障而发生停顿时，设计人员需要携带检测工具，沿着爬梯架爬行到达电梯在测验塔停顿的位置，之后利用检测工具对测试的电梯进行检测。

而设计人员背负着检测工具爬梯架上爬行时，容易产生疲惫感，增加了设计人员的疲劳强度。

实用新型内容

本实用新型的第一目的是提供一种工具袋运输机构，通过螺杆的正反转将运输箱进行来回输送，减少了工具的负重对设计人员产生的疲惫感。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种工具袋运输机构，包括基座、旋转连接于基座且平行布置的滑杆与螺杆、沿滑杆轴向滑移的滑移件、螺纹连接于螺杆的螺套以及动力源，滑移件与螺套之间固定有限制螺套转动的连杆，所述连杆固定有运输箱，动力源驱动螺杆正反旋转实现螺套带动连杆沿滑杆往复滑移。

通过采用上述技术方案，滑移件与螺套之间通过连杆固定后，两者在圆周方向的旋转将受到约束，也就是说，当螺杆旋转时，螺套将在螺纹的驱动下沿着螺杆的轴线方向移动，而螺套的移动方向由螺杆的旋向决定，而运输箱用于放置工具，可以看到，当螺杆转动时，运输箱将承载检测工具沿着螺杆以及滑杆滑移,该设计减少了设计人员对检测工具的搬运，降低了检测人员的疲劳强度。

连杆起到约束螺套旋转的效果，且连杆用于固定运输箱，充分利用了滑杆与螺杆之间的空间，减少了整个机构对空间的占用率。通过按钮开关控制电机正反接线达到控制电机正反转的效果。

较佳的，所述动力源包括电机、固定于电机的第一锥齿轮与固定于螺杆的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互垂向啮合。

通过采用上述技术方案，电机通过第一锥齿轮与第二锥齿轮配合，转换电机与螺杆彼此旋向，达到驱动螺杆旋转的目的。

较佳的，所述滑移件为套设于滑杆的滑套，所述滑套内壁开设有注油槽。

通过采用上述技术方案，套设使得滑杆被滑套包围，滑套难以径向的脱离滑杆，使螺套的旋转被滑套有效的约束，螺套得以稳定的轴向移动，起到稳定且持久带动输送箱移动的效果，该设计减少了设计人员对检测工具的搬运，降低了检测人员的疲劳强度。注油槽用于添加润滑油，减少了滑套与滑杆的卡死。

较佳的，所述注油槽为螺旋状。

通过采用上述技术方案，螺旋状便于润滑油围绕滑杆流动，使得滑套内壁刷满润滑油，使得滑套与滑杆更为顺滑的移动，减少了滑套因为卡死而导致输运箱无法移动，该设计减少了设计人员对检测工具的搬运，降低了检测人员的疲劳强度。

较佳的，所述滑杆的两端固定有用于隔挡滑套的限位块。

通过采用上述技术方案，限位块用于隔挡滑套，滑套的位移被限制后，运输箱的移动路径一样被限制，减少了运输箱上、下箱盖因为碰撞而变形，导致内部的工具发生损害。

较佳的，所述限位块朝向滑套的一面设有用于抵触滑套的缓冲块。

通过采用上述技术方案，缓冲块将滑套的冲击动能转化为形变势能，减少滑套的碰撞磨损。

较佳的，所述运输箱包括箱体以及置于箱体两端的上箱盖与下箱盖，所述上箱盖与下箱盖两者的截面均背离箱体逐渐缩小，上箱盖与下箱盖的尖端部分别朝向螺杆的两端。

通过采用上述技术方案，上箱盖与下箱盖的截面逐渐缩小，故而会想成尖端部，尖端部具有破风效果，减小运输箱移动过程中的空气阻力，使得运输箱移动的更为顺畅。

较佳的，所述上箱盖与下箱盖均呈三角形的屋顶状。

通过采用上述技术方案，三角状的屋顶状将空气分流的效果，减少运输箱移动过程中的空气阻力。

较佳的，所述上箱盖开设有放置口，所述上箱盖铰接有用于遮挡放置口的旋盖。

通过采用上述技术方案，放置口用于工具的放入，旋盖起到减少减少空气直接进入运输箱内部；可以看到，当放置口朝向移动方向时，空气进入运输箱内部将对运输箱的移动造成较大的阻力。

本实用新型的第二目的是提供一种电梯试验塔，通过输送机构垂向的书送工具，建设了设计人员在爬行架上爬行时的疲惫感。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电梯试验塔，包括塔体，所述塔体上安装有爬行架，所述爬行架的一侧安装有工具袋运输机构，所述滑杆竖直设置。

通过采用上述技术方案，电梯竖直移动，故运输箱沿着滑杆竖直移动，将工具快速的运送到电梯停顿的位置，减少了设计人员在试验塔竖直方向移动的时的疲惫感。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过电机的正反转控制螺杆旋转方向，而滑套与螺套通过连杆进行彼此约束，使得两者均无法圆周转动，起到滑套与螺套均匀沿各自轴线稳定滑移的效果。

附图说明

图1是实施例1的正等轴测视图；

图2是实施例1中运输箱、滑套与螺套的结构示意图，滑套众向剖视以显示内部结构；

图3是实施例2的正等轴测视图。

图中：1、基座；11、滑杆；12、螺杆；13、立板；14、横板；21、螺套；22、滑套；23、连杆；3、注油槽；4、轴承；51、电机；52、第一锥齿轮；53、第二锥齿轮；61、限位块；62、缓冲块；7、运输箱；71、上箱盖；72、下箱盖；73、箱体；8、旋盖；91、爬行架；92、塔体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，一种工具袋运输机构，如图1所示，包括基座1，基座1由一块竖直的立板13，以及垂直于立板13两端的横板14组成。横板14与立板13焊接固定。

横板14之间焊接有竖直的滑杆11，滑杆11为圆柱状且表面光滑，滑杆11的一侧设有竖直的螺杆12，螺杆12圆周表面设有螺纹，螺杆12的上端与下端均以过盈配合的方式套设有轴承4，使得螺杆12能够自由的绕自身的轴线旋转。而轴承4的外圈则是通过焊接固定在横板14上，故可以看到，螺杆12被稳定在安装在两个横板14之间且能够自由的旋转。

螺杆12上套设有一个螺套21，螺套21内壁与螺杆12螺纹连接，单一的螺套21能够在螺杆12沿着螺纹转动，而滑杆11上以间隙配合的方式套设有一个滑套22，单一的滑套22能够自由的在滑杆11上进行竖向的滑移，可以看到滑套22与螺套21之间焊接有一根水平方形的连杆23，连杆23为圆柱杆；由于连杆23的存在螺套21在螺杆12上的旋转被约束。

可以看到，基座1下方的横板14通过螺钉固定有电机51，电机51的转轴上通过键连接有第一锥齿轮52，而在螺杆12上通过键固定有第二锥齿轮53，第一锥齿轮52与第二锥齿轮53的轴线彼此垂直且相互之间彼此啮合，故当电机51转动后，将转轴的竖向旋转转化成螺杆12的横向旋转。当螺杆12发生旋转后，由于螺套21横向旋转被连杆23以及滑套22约束，螺套21将在螺纹的驱动下沿着螺杆12的轴向方向进行移动，同时由于连杆23、螺套21与滑套22彼此固定，故连杆23也在竖直方向进行移动。并且当电机51正向转动时，连杆23向上移动；当电机51反向转动时，连杆23向下移动。电机51的正转与反转可以通过按钮开关控制电机51正反接线实现，其他实施例中也可以通过红外遥控装置远程的控制电机51的正反转。

而滑杆11的上半部与下半部均焊接有圆环形的限位块61，限位块61与滑杆11的相互套设设置，限位块61的作用是对滑套22的滑移最低端与最高端进行限制，使得固定在连杆23的运输箱7在上移过程不与上方的横板14发生碰撞；运输箱7下移到底部时与电机51以及下方的横板14保持间隙，减少了运输箱7下方的碰撞。

而上、下设置限位块61均是热熔有缓冲块62，缓冲块62由橡胶制成，且两块上、下设置的缓冲块62均是朝向滑套22。滑套22在与限位块61碰撞的过程中通过缓冲块62的弹性缓冲作用，减少了滑套22的刚性碰损，并减少了滑杆11与螺杆12圆周壁上的刚性碰损，使得连杆23与运输箱7在上、下移动更加的顺畅。

如图2所示，滑套22的内部开设有螺旋状的注油槽3，注油槽3的导通滑套22的上端，便于从此处的添加润滑油；而注油槽3的底端密封在滑套22的内部，该设计使得注油槽3的底部对润滑油具有承接效果，减少了润滑油大量泻出的情况发生，该设计使得滑套22的滑移更为顺畅。

运输箱7包括中间矩形状的箱体73，箱体73的上端焊接有上箱盖71，箱体73的下端焊接有下箱盖72。上箱盖71与下箱盖72的外表面均呈三角形的屋顶状，上箱盖71的尖刺端朝向竖直上方，下端尖刺端朝向竖直下方。运输箱7竖直上移时，上箱盖71的尖刺端具有破风效果，减少了运输箱7上移过程中的阻力；运输箱7下移时，同理具有破风的减阻效果。

上箱盖71的开设有有一个放置口，放置口为矩形状，运输箱7是由钢板焊接而成的，故内部镂空，设计人员可以将检测用具通过放置口放入到运输箱7内部。上箱盖71的通过合页铰接有旋盖8，旋盖8为矩形板，在重力作用下，旋盖8将抵触在上箱盖71的边沿将放置口遮挡。

工作原理，将要运输的检测工具放入运输箱7，通过打开电机51正转，使得运输箱7到达指定的高度后，关闭电机51，完成检测工具的向上运输。

当检测工具下移时，通过打开电机51反转即可，使得运输箱7将会下移到指定位置，然后关闭电机51。该设计在一些特种设备的检修环境中十分实用，设计人员无需背负检修工具达到指定的高度，通过该机构竖向来回运输即可，减少了设计人员竖直移动过程中的疲劳强度。

实施例2，电梯试验塔，如图3所示，包括由竖钢与横钢焊接而成的塔体92，塔体92内部用于电梯竖向移动，进而测量试验电梯的相关检验数值。塔体92的一侧焊接固定有爬行架91。当检测的电梯发生故障停顿在试验塔上时，设计人员需要通过爬向架移动到电梯的位置。

塔体92固定有实施例1表述的工具袋运输机构，基座1焊接在塔体92内，并且爬行架91竖直设置，滑杆11也是一同的竖直设置，而且运输箱7与滑杆11的间距范围可以是10cm~60cm,该间距便于设计者站在爬行架91上将运输箱7中检测工具取出，本实施例中间距采用20cm。

Claims (10)

1.一种工具袋运输机构，其特征是：包括基座(1)、旋转连接于基座(1)且平行布置的滑杆(11)与螺杆(12)、沿滑杆(11)轴向滑移的滑移件、螺纹连接于螺杆(12)的螺套(21)以及动力源，滑移件与螺套(21)之间固定有限制螺套(21)转动的连杆(23)，所述连杆(23)固定有运输箱(7)，动力源驱动螺杆(12)正反旋转实现螺套(21)带动连杆(23)沿滑杆(11)往复滑移。

2.根据权利要求1所述的一种工具袋运输机构，其特征是：所述动力源包括电机(51)、固定于电机(51)的第一锥齿轮(52)与固定于螺杆(12)的第二锥齿轮(53)，所述第一锥齿轮(52)与第二锥齿轮(53)相互垂向啮合。

3.根据权利要求1或2所述的一种工具袋运输机构，其特征是：所述滑移件为套设于滑杆(11)的滑套(22)，所述滑套(22)内壁开设有注油槽(3)。

4.根据权利要求3所述的一种工具袋运输机构，其特征是：所述注油槽(3)为螺旋状。

5.根据权利要求1所述的一种工具袋运输机构，其特征是：所述滑杆(11)的两端固定有用于隔挡滑套(22)的限位块(61)。

6.根据权利要求5所述的一种工具袋运输机构，其特征是：所述限位块(61)朝向滑套(22)的一面设有用于抵触滑套(22)的缓冲块(62)。

7.根据权利要求1所述的一种工具袋运输机构，其特征是：所述运输箱(7)包括箱体(73)以及置于箱体(73)两端的上箱盖(71)与下箱盖(72)，所述上箱盖(71)与下箱盖(72)两者的截面均背离箱体(73)逐渐缩小，上箱盖(71)与下箱盖(72)的尖端部分别朝向螺杆(12)的两端。

8.根据权利要求7所述的一种工具袋运输机构，其特征是：所述上箱盖(71)与下箱盖(72)均呈三角形的屋顶状。

9.根据权利要求7或8所述的一种工具袋运输机构，其特征是：所述上箱盖(71)开设有放置口，所述上箱盖(71)铰接有用于遮挡放置口的旋盖(8)。

10.一种电梯试验塔，包括塔体（92），所述塔体（92）上安装有爬行架(91)，其特征是：所述爬行架(91)的一侧安装有如权利要求1所述的工具袋运输机构，所述滑杆(11)竖直设置。