CN107724692A - 一种限速式高安全性施工卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种限速式高安全性施工卸料装置,它涉及建筑施工技术领域;传输台的左下端安装有固定架,所述传输台的内部设置有安装槽,安装槽内安装有输送带机构,输送带机构输送带的内上侧设置有数个支撑辊,的所述传输台的右侧通过转轴连接有卸料台板,卸料台板的两侧均安装有挡板,所述卸料平台上安装有数个限速导向辊机构,所述卸料平台的下端安装有下平台,下平台的底部安装有减震板簧,减震板簧的下端安装有防滑板;所述辊体的外侧壁上设置有数个导向叶片,所述辊体的转轴两端均套接有限速弹簧,限速弹簧的前端安装有限速耐磨套;本发明能实现快速输送卸料,且能实现导向与限速,提高了安全性,且能节省时间,便于实现减震。
Description
技术领域
本发明涉及一种限速式高安全性施工卸料装置,属于建筑施工技术领域。
背景技术
建筑以木结构建筑为主,西方的传统建筑以砖石结构为主。现代的建筑则是以钢筋混凝土为主。从广义上来说,建筑学是研究建筑及其环境的学科。建筑学是一门横跨工程技术和人文艺术的学科。建筑学所涉及的建筑艺术和建筑技术、以及作为实用艺术的建筑艺术所包括的美学的一面和实用的一面,它们虽有明确的不同但又密切联系,并且其分量随具体情况和建筑物的不同而大不相同。
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”,也叫工地。
现有的建筑施工用卸料装置在使用时不方便,且卸料时速度太快,导致安全性低,且操作复杂,浪费时间。
发明内容
针对上述问题,本发明要解决的技术问题是提供一种限速式高安全性施工卸料装置。
本发明的一种限速式高安全性施工卸料装置,它包含传输台、固定架、输送带机构、支撑辊、卸料台板、限速导向辊机构、挡板、下平台、减震板簧、防滑板;传输台的左下端安装有固定架,所述传输台的内部设置有安装槽,安装槽内安装有输送带机构,输送带机构输送带的内上侧设置有数个支撑辊,的所述传输台的右侧通过转轴连接有卸料台板5,卸料台板的两侧均安装有挡板,所述卸料平台上安装有数个限速导向辊机构,所述卸料平台的下端安装有下平台,下平台的底部安装有减震板簧,减震板簧的下端安装有防滑板;所述限速导向辊机构包含辊体、导向叶片、限速弹簧、限速耐磨套;所述辊体的外侧壁上设置有数个导向叶片,所述辊体的转轴两端均套接有限速弹簧,限速弹簧的前端安装有限速耐磨套,限速耐磨套与卸料台板的内侧壁相配合。
作为优选,所述支撑辊的外表面设置有耐磨层,且支撑辊的内部设置有数个加强筋。
作为优选,所述限速弹簧的外侧套接有防尘套,防尘套为弹性防尘套。
作为优选,所述防滑垫的底部设置有横向防滑槽与纵向防滑槽。
作为优选,所述卸料平台的上表面设置有耐磨层。
作为优选,所述输送带机构为可调松紧度的输送带机构,且输送带内设置有加强钢丝。
作为优选,所述固定架为直角式固定架,固定架上设置有固定栓与定位柱。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:能实现快速输送卸料,且能实现导向与限速,提高了安全性,且能节省时间,便于实现减震。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中限速导向辊机构的结构示意图。
图中:1-传输台;2-固定架;3-输送带机构;4-支撑辊;5-卸料台板;6-限速导向辊机构;7-挡板;8-下平台;9-减震板簧;10-防滑板;61-辊体;62-导向叶片;63-限速弹簧;64-限速耐磨套。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1、图2所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含传输台1、固定架2、输送带机构3、支撑辊4、卸料台板5、限速导向辊机构6、挡板7、下平台8、减震板簧9、防滑板10;传输台1的左下端安装有固定架2,所述传输台1的内部设置有安装槽,安装槽内安装有输送带机构3,输送带机构3输送带的内上侧设置有数个支撑辊4,的所述传输台1的右侧通过转轴连接有卸料台板5,卸料台板5的两侧均安装有挡板7,所述卸料平台5上安装有数个限速导向辊机构6,所述卸料平台7的下端安装有下平台8,下平台8的底部安装有减震板簧9,减震板簧9的下端安装有防滑板10;所述限速导向辊机构6包含辊体61、导向叶片62、限速弹簧63、限速耐磨套64;所述辊体61的外侧壁上设置有数个导向叶片62,所述辊体61的转轴两端均套接有限速弹簧63,限速弹簧63的前端安装有限速耐磨套64,限速耐磨套64与卸料台板5的内侧壁相配合。
进一步的,所述支撑辊4的外表面设置有耐磨层,且支撑辊4的内部设置有数个加强筋。
进一步的,所述限速弹簧63的外侧套接有防尘套,防尘套为弹性防尘套。
进一步的,所述防滑垫10的底部设置有横向防滑槽与纵向防滑槽。
进一步的,所述卸料平台5的上表面设置有耐磨层。
进一步的,所述输送带机构3为可调松紧度的输送带机构,且输送带内设置有加强钢丝。
进一步的,所述固定架2为直角式固定架,固定架2上设置有固定栓与定位柱。
本具体实施方式的工作原理为:在使用时,通过固定架2实现固定,且固定后,通过转轴调节卸料平台5的角度,调节完成后,通过输送带机构3的驱动电机实现驱动,且通过支撑辊实现支撑,能提高强度,且物料在卸料平台5上卸料时,当遇到限速导向辊机构6时实现限速,使得物料不一下到达最下端,能提高安全性,且限速时,通过限速弹簧63、限速耐磨套64的配合实现弹性限速,其安全性高,而下平台通过减震板簧实现减震,且防滑垫能实现防滑,安全性高。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种限速式高安全性施工卸料装置,其特征在于:它包含传输台、固定架、输送带机构、支撑辊、卸料台板、限速导向辊机构、挡板、下平台、减震板簧、防滑板;传输台的左下端安装有固定架,所述传输台的内部设置有安装槽,安装槽内安装有输送带机构,输送带机构输送带的内上侧设置有数个支撑辊,的所述传输台的右侧通过转轴连接有卸料台板,卸料台板的两侧均安装有挡板,所述卸料平台上安装有数个限速导向辊机构,所述卸料平台的下端安装有下平台,下平台的底部安装有减震板簧,减震板簧的下端安装有防滑板;所述限速导向辊机构包含辊体、导向叶片、限速弹簧、限速耐磨套;所述辊体的外侧壁上设置有数个导向叶片,所述辊体的转轴两端均套接有限速弹簧,限速弹簧的前端安装有限速耐磨套,限速耐磨套与卸料台板的内侧壁相配合。
2.根据权利要求1所述的一种限速式高安全性施工卸料装置,其特征在于:所述支撑辊的外表面设置有耐磨层,且支撑辊的内部设置有数个加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种限速式高安全性施工卸料装置,其特征在于:所述限速弹簧的外侧套接有防尘套,防尘套为弹性防尘套。
4.根据权利要求1所述的一种限速式高安全性施工卸料装置,其特征在于:所述防滑垫的底部设置有横向防滑槽与纵向防滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种限速式高安全性施工卸料装置,其特征在于:所述卸料平台的上表面设置有耐磨层。
6.根据权利要求1所述的一种限速式高安全性施工卸料装置,其特征在于:所述输送带机构为可调松紧度的输送带机构,且输送带内设置有加强钢丝。
7.根据权利要求1所述的一种限速式高安全性施工卸料装置,其特征在于:所述固定架为直角式固定架,固定架上设置有固定栓与定位柱。
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