CN110668126A - 一种洗砂机的上下料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洗砂机的上下料装置，包括第一料斗、第二料斗以及输送机构，所述输送机构包括输送带以及设置在输送带两侧的挡板，其中，所述输送带上沿传送方向等间距设置有若干个分隔板，所述分隔板为V型结构，每个分隔板的V型开口朝向一致；本发明通过改变上下料方式，在传送带上设置分隔板，实现物料分层运输，实现有序入料与出料；通过设置抱合部与缓释部，能承受不同重量的物料的作用力下的交变载荷，加强了分隔板与传送带之间的可靠性；同时，输送带两端均可转动，可以根据需要来调节斜度，以方便物料的上料与下料，从而简化工序，提高整体洗砂过程的流畅性。

Description

一种洗砂机的上下料装置
技术领域
本发明涉及矿山机械技术领域，特别涉及一种洗砂机的上下料装置。
背景技术
现有技术中，对产品进行洗砂操作时，需人工拿放产品，手工将一筐产品(重约500斤)陆续放入洗砂桶内。洗砂机工作完成后，产品甩落在地上，需再将产品铲、捡到小推车内，上述的上、下料工作量大、劳动强度大的设备，洗砂效率低。
申请号为201320701172.2的中国专利公开了一种洗砂机的上下料装置，包括：一机架，其前侧设有第一横杆，后侧安装有下料口，底部设有轨道；一小推车；一第一翻转机构，固定于机架顶部且设有一连接并驱使小推车绕第一横杆转动的第一拉绳；一料斗机构，包括一料斗和一料斗架，该料斗设有若干可沿轨道滑动的滑轮；一提升机构，固定于机架顶部且设有与料斗架相连的第二拉绳以带动料斗架沿相对机架升降；一第二翻转机构，固定于料斗架上且设有一连接驱使料斗转动的第三拉绳。本实用新型能实现自动批量上下料，大幅度降低了员工的工作量及工作强度、提高了工作效率。
上述专利文件中，依靠滑轮机构分步骤进行上料下料的过程，将整个过程分为了若干个工序，上料过程为倾倒上料的过程，在此过程中，由于倾倒过程依靠拉绳进行操作，为了能够倾倒干净物料，容易产生倾翻动作，同时大量物料同时涌进洗砂机，容易在洗砂机入口处造成拥挤，不易入料过程的进行。
发明内容
本发明提供一种洗砂机的上下料装置，方便稳定的上下料，简化工序，以提高整体洗砂过程的流畅性。
根据本发明的第一方面，提供了一种洗砂机的上下料装置，包括第一料斗、第二料斗以及输送机构，所述第一料斗设置在输送机构的头部，所述第二料斗设置在输送机构的尾部，所述输送机构包括输送带以及设置在输送带两侧的挡板，所述输送带的头部设置有第一传动轴，所述输送带的尾部设置有第二传动轴，所述输送带在第一传动轴和第二传动轴的作用下进行动作，所述输送带的头部的下方设置有第一安装架，所述第一安装架上设置有第一转动座，所述第一转动座内可转动设置有第一传动轴，所述第一传动轴通过联轴器连接有电机，所述电机下方设置有控制箱，所述输送带的尾部的下方设置有第二安装架，所述第二安装架上设置有第二转动座，所述第二转动座内转动设置有第二传动轴，所述第二安装架底部设置有滚轮，所述滚轮上设置有止动片，所述第二安装架上设置有凹槽，所述凹槽内可转动设置有伸缩杆；
其中，所述输送带上沿传送方向等间距设置有若干个分隔板，所述分隔板为V型结构，每个分隔板的V型开口朝向一致。
进一步地，所述输送带上设置有与分隔板形状相适配的卡槽，所述卡槽内设置有抱合部，所述抱合部由若干个抱合片组成，所述抱合片之间形成有限位空间，所述限位空间沿分隔板的抽离方向渐缩。
更进一步地，所述抱合片由耐磨钢片制成。
更进一步地，所述抱合片与皮带呈倾角设置。
更进一步地，所述分隔板的下端设置有限位部，所述限位部表面设置有螺纹状的凹槽，所述抱合片上设置有与凹槽相适配的凸起。
更进一步地，所述限位空间内还设置有若干缓释部，所述缓释部包括设置在卡槽底部的基柱，所述基柱内设置有弹簧，所述弹簧上方设置有缓释柱，所述缓释柱的上端部具有圆弧凸部，所述分隔板的底部设置有与圆弧端相适配的圆弧凹部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过改变上下料方式，在传送带上设置分隔板，实现物料分层运输，实现有序入料与出料；通过设置抱合部与缓释部，能承受不同重量的物料的作用力下的交变载荷，加强了分隔板与传送带之间的可靠性；同时，输送带两端均可转动，可以根据需要来调节斜度，以方便物料的上料与下料，从而简化工序，提高整体洗砂过程的流畅性。
附图说明
图1为本发明一个实施例的立体结构示意图；
图2为本发明一个实施例中第二安装架1与伸缩杆102的结构示意图；
图3为本发明一个实施例中输送带32与分隔板31配合的结构示意图；
图4为本发明一个实施例中输送带32与分隔板31配合的局部剖视示意图；
图5为本发明一个实施例中抱合片321的正向结构示意图；
图6为本发明一个实施例中输送带32与分隔板31配合的局部剖视示意图(去除掉抱合部)；
图7为本发明图6中A处的局部放大示意图。
附图标记说明：
0、第一料斗，1、第二安装架，101、凹槽，102、伸缩杆，2、挡板，31、分隔板，311、限位部，312、圆弧凹部，32、输送带，321、抱合片，322、缓释部，3221、圆弧凸部，3222、缓释柱，3223、弹簧，3224、基柱，4、第二料斗，5、第二转动座，6、第二传动轴，7、第一转动座，8、第一传动轴，9、电机，10、第一安装架，11、控制箱。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
实施例1：
如图1至图3所示，本实施例提供的一种洗砂机的上下料装置，包括第一料斗0、第二料斗4以及输送机构，所述第一料斗0设置在输送机构的头部，所述第二料斗4设置在输送机构的尾部，所述输送机构包括输送带32以及设置在输送带32两侧的挡板2，所述输送带32的头部设置有第一传动轴8，所述输送带32的尾部设置有第二传动轴6，所述输送带32在第一传动轴8和第二传动轴6的作用下进行动作，所述输送带32的头部的下方设置有第一安装架10，所述第一安装架10上设置有第一转动座7，所述第一转动座7内可转动设置有第一传动轴8，所述第一传动轴8通过联轴器连接有电机9，所述电机9下方设置有控制箱11，所述输送带32的尾部的下方设置有第二安装架1，所述第二安装架1上设置有第二转动座5，所述第二转动座5内转动设置有第二传动轴6，所述第二安装架1底部设置有滚轮，所述滚轮上设置有止动片，所述第二安装架1上设置有凹槽101，所述凹槽101内可转动设置有伸缩杆102；
其中，所述输送带32上沿传送方向等间距设置有若干个分隔板31，所述分隔板31为V型结构，每个分隔板31的V型开口朝向一致。
在本实施例中，可以根据需要将本上下料装置放置在洗砂机合适的位置旁，第一料斗0和第二料斗4根据情况设置为进料或者出料口，根据需要通过电机9的正反转来实现上料和下料，同时，由于在第二安装架1上设置有伸缩杆102，以及两个转动座，方便根据实际洗砂机大小以及物料的大小数量，调节上下料装置的坡度，以实现洗砂过程中物料转运的流畅性。
实施例2：
如图4所示，在实施例1的基础上，所述输送带32上设置有与分隔板31形状相适配的卡槽，所述卡槽内设置有抱合部，所述抱合部由若干个抱合片321组成，所述抱合片321之间形成有限位空间，所述限位空间沿分隔板31的抽离方向渐缩。
在本实施例中，通过设置渐缩的限位空间，产生刚性调节的抱合空间，以承受住不同大小重量的物料产生的作用力，对于不同坡度下，减轻物料承载造成的载荷产生的影响，提高了装置之间的可靠性，防止失效。
实施例3：
为了进一步提高装置的强度与可靠性，在实施例2的基础上，所述抱合片321由耐磨钢片制成。
实施例4：
在实施例2的基础上，所述抱合片321与皮带呈倾角设置，以形成渐缩式的抱合空间。
实施例5：
为进一步防止失效，提高抓紧力，如图5所示，在实施例2的基础上，所述分隔板31的下端设置有限位部311，所述限位部311表面设置有螺纹状的凹槽101，所述抱合片321上设置有与凹槽101相适配的凸起。
实施例6：
如图6和图7所示，在实施例2的基础上，所述限位空间内还设置有若干缓释部322，所述缓释部322包括设置在卡槽底部的基柱3224，所述基柱3224内设置有弹簧3223，所述弹簧3223上方设置有缓释柱3222，所述缓释柱3222的上端部具有圆弧凸部3221，所述分隔板31的底部设置有与圆弧端相适配的圆弧凹部312。
在本实施例中，通过设置可调节的缓释部322，减轻分隔板31在受到重物冲击时对与输送带32连接处的冲击，其中圆弧部可以减少应力集中并定位。
以上公开的仅为本发明的几个具体实施例，但是，本发明实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种洗砂机的上下料装置，其特征在于：包括第一料斗、第二料斗以及输送机构，所述第一料斗设置在输送机构的头部，所述第二料斗设置在输送机构的尾部，所述输送机构包括输送带以及设置在输送带两侧的挡板，所述输送带的头部设置有第一传动轴，所述输送带的尾部设置有第二传动轴，所述输送带在第一传动轴和第二传动轴的作用下进行动作，所述输送带的头部的下方设置有第一安装架，所述第一安装架上设置有第一转动座，所述第一转动座内可转动设置有第一传动轴，所述第一传动轴通过联轴器连接有电机，所述电机下方设置有控制箱，所述输送带的尾部的下方设置有第二安装架，所述第二安装架上设置有第二转动座，所述第二转动座内转动设置有第二传动轴，所述第二安装架底部设置有滚轮，所述滚轮上设置有止动片，所述第二安装架上设置有凹槽，所述凹槽内可转动设置有伸缩杆；
其中，所述输送带上沿传送方向等间距设置有若干个分隔板，所述分隔板为V型结构，每个分隔板的V型开口朝向一致。
2.如权利要求1所述的一种洗砂机的上下料装置，其特征在于：所述输送带上设置有与分隔板形状相适配的卡槽，所述卡槽内设置有抱合部，所述抱合部由若干个抱合片组成，所述抱合片之间形成有限位空间，所述限位空间沿分隔板的抽离方向渐缩。
3.如权利要求2所述的一种洗砂机的上下料装置，其特征在于：所述抱合片由耐磨钢片制成。
4.如权利要求2所述的一种洗砂机的上下料装置，其特征在于：所述抱合片与皮带呈倾角设置。
5.如权利要求2所述的一种洗砂机的上下料装置，其特征在于：所述分隔板的下端设置有限位部，所述限位部表面设置有螺纹状的凹槽，所述抱合片上设置有与凹槽相适配的凸起。
6.如权利要求2所述的一种洗砂机的上下料装置，其特征在于：所述限位空间内还设置有若干缓释部，所述缓释部包括设置在卡槽底部的基柱，所述基柱内设置有弹簧，所述弹簧上方设置有缓释柱，所述缓释柱的上端部具有圆弧凸部，所述分隔板的底部设置有与圆弧端相适配的圆弧凹部。
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