CN2601987Y - 一种物料输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种物料输送带，由支架，输送带主体段以及输送带驱动装置组成，所述的输送带主体段末端又有一延伸段，输送带延伸段平行于地面，与输送带主体段呈“ㄥ”形设置，输送带上设有“V”字型挡料槽，输送带延伸段连接有一物料输入口或设置有进料斗，进料斗内设一槽型滚轮，该实用新型可有效解决现有技术中物料由于输送带转动而洒漏到输送带下的地面上的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带，尤其涉及一种小体积或粉状、块状物料的输送带。
背景技术
为了将茶叶等小体积或粉状或块状物料从低处传输到高处，现有的物料输送带如图1所示，倾斜的输送带4由低处向高处滚动，将从料斗落下的物料向高处输送至下一工位6。但是，由于输送带4在在运转时的震动，部分物料不可避免会从输送带4中抛出，并滑落于图中所示7位置的地面，不仅浪费物料，而且清扫麻烦。
发明内容
本实用新型提供一种物料输送带，可以有效避免现有技术中物料洒漏的缺点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种物料输送带，包括与地面呈一定角度的输送带主体段以及与输送带连接的输送带驱动装置，所述的输送带主体段末端又设有一与其呈一定角度的延伸段。
所述的输送带延伸段平行于地面，与输送带主体段呈
形设置。
所述的输送带表面设有“V”字型挡料槽。
所述的输送带延伸段对接一物料输入口。
所述的输送带延伸段上方设置有一漏斗形进料斗，进料斗内设有一槽型滚轮。
采用本实用新型的技术方案后，物料从水平的输送带向上输送，由于其连续输送，从而有效解决了物料洒落问题；且所述的输送带表面设有“V”字型挡料槽，该种形式的挡料槽可以有效避免现有技术中输送带上无挡料槽或“一”字型挡料槽产生的由于输送带震动而物料向两边抖落或滑下。
附图说明图1：本实用新型现有技术立体示意图；图2：本实用新型实施例1立体示意图；图3：本实用新型实施例2立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图2所示本实用新型的实施例1，本实用新型由支架1，支架上设置的倾斜的边框21，边框21下方水平设置的边框22，输送带主体段41、输送带延伸段42为一体，设置于边框21、22内，输送带上设置有“V”字型挡料槽43，边框22内还容置有一电机51，电机51以皮带传动输送带延伸段42。输送带延伸段42的上方设置有一物料输入口31，输送带主体段41的最上端的下方设置有下一工位物料输入口6。
如图3所示本实用新型的实施例2，其结构与实施例1不同之处只在于输送带延伸段42上方设置有一漏斗形进料斗32，漏斗状进料口内设有一槽型滚轮33，可利用传动原理可准确的控制进料的多寡以及防止物料阻塞悬空情形。
本实用新型运作时，电机51以皮带带动输送带传动，物料从输入口31或32落到输送带延伸段42上，被输送到输送带主体段41的顶端后落入下一工位物料输入口6，由于物料连续输送，从而避免物料的洒落现象。且物料经过输送带主体段41输送时，输送带主体段41的震动导致落下的物料将落到输送带延伸段42上并被再次向上输送，从而避免物料的洒落现象。另外，所述的输送带表面设有“V”字型挡料槽，该种形式的挡料槽可以有效避免现有技术中输送带上无挡料槽或“一”字型挡料槽产生的由于输送带震动而物料向两边抖落或滑下。并且，槽型滚轮33，也可利用传动原理可准确的控制进料的多寡以及防止物料阻塞悬空情形。
实施例1的物料输入口31方式适用于上一工位也为输送带，实施例2的物料输入口32方式适用于人工一次性加入大量物料的情况。
Claims (5)
1、一种物料输送带，包括与地面呈一定角度的输送带主体段以及与输送带连接的输送带驱动装置，其特征在于：所述的输送带主体段末端又设有一与其呈一定角度的延伸段。
2、如权利要求1所述的一种物料输送带，其特征在于：所述的输送带延伸段平行于地面，与输送带主体段呈
形设置。
3、如权利要求1或2所述的一种物料输送带，其特征在于：所述的输送带表面设有“V”字型挡料槽。
4、如权利要求1或2所述的一种物料输送带，其特征在于：所述的输送带延伸段对接一物料输入口。
5、如权利要求1或2所述的一种物料输送带，其特征在于：所述的输送带延伸段上方设置有一漏斗形进料斗，进料斗内设有一槽型滚轮。
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