CN209306470U - 一种用于废旧塑料加工的上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于塑料生产设备技术领域，具体涉及一种用于废旧塑料加工的上料装置，该装置包括：机架组件；进料组件，设置于所述机架组件下端口；动力组件，设置于所述进料组件外侧，用于提供动力；输送组件，设置于所述机架组件上，用于传递动力；其中，所述输送组件包括传送带、弧形凸挡板、磁性夹板和转轴组成；所述转轴设置在所述传送带两端，所述弧形凸挡板均匀分布在所述传送带上；所述磁性夹板设置于所述传送带中间处，用于去铁屑或含铁性杂质。

Description

一种用于废旧塑料加工的上料装置
技术领域：
本实用新型属于塑料生产设备技术领域，具体涉及一种用于废旧塑料加工的上料装置。
背景技术：
在人们日常生活中会用到很多东西，大多数是由塑料制成的，绝大多数塑料制品都是可回收再利用的，废旧塑料的回收利用不仅使得能源可以重复使用，而且在一定的意义上可以保护环境免受污染。废旧塑料的生产过程中需要上料装置将废料输送到加工设备中，传统的上料装置效率不仅不高且废旧塑料中上料过程中往往夹杂着铁屑等。
实用新型内容：
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于去铁屑且高效废旧塑料加工的上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
一种用于废旧塑料加工的上料装置，该装置包括：
机架组件；
进料组件，设置于所述机架组件下端口；
动力组件，设置于所述进料组件外侧，用于提供动力；
输送组件，设置于所述机架组件上，用于传递动力；
其中，所述输送组件包括传送带、弧形凸挡板、磁性夹板和转轴组成；所述转轴设置在所述传送带两端，所述弧形凸挡板均匀分布在所述传送带上；所述磁性夹板设置于所述传送带中间处。
优选的，所述机架组件包括机架、方形输送槽、收纳槽及调节孔；所述方形输送槽与机架通过所述调节孔螺栓连接，所述收纳槽设置于所述方形输送槽下端且其通过所述调节孔螺栓连接，所述调节孔设置若干个。
优选的，所述进料组件包括入料斗、箱体及挡料板组成；所述入料斗设置在箱体上，所述箱体设置在所述机架组件上，所述挡料板设置于所述箱体上且其距弧形凸挡板2～5cm。
优选的，所述动力组件包括电控柜、电机、皮带、带轮及安装支架组成；所述电机螺栓连接在所述安装支架，所述安装支架焊接在所述机架组件上，所述带轮通过所述皮带与所述转轴连接。
优选的，还包括可移动滚轮，所述可移动滚轮设置于所述机架支腿处，可移动滚轮设置4～6个且可以随时固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型设计的一种用于废旧塑料加工的上料装置，主要是在输送组件中，均匀设置在传送带上的弧形凸挡板，该凸挡板可以挡住废旧塑料颗粒往上传输且凸挡板设置为弧形的，能够更大程度的挡住废旧塑料或颗粒，其中，在传送带的中间位置处设置的磁性夹板，可以吸取塑料或颗粒中夹杂的铁屑或含铁性杂质；另外，设置的进料组件中，入料斗的下端口正好与传送带宽度相适应，保证废旧塑料进入入料斗可以正好落在传送带上，设置的挡料板比弧形凸挡板高2～5cm，避免塑料回落外洒。
本实用新型附加的技术效果，将在接下来的具体实施方式中予以详细阐述。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述：
图1是本实用新型提供的一种用于废旧塑料加工的上料装置结构示意图；
图2是本实用新型提供的动力组件结构示意图；
图中标号说明：1～机架组件；11～机架；12～方形输送槽；13～收纳槽；14～调节孔；2～进料组件；21～入料斗；22～箱体；23～挡料板；3～动力组件；31～电控柜；32～电机；33～皮带；34～带轮；35～安装支架；4～输送组件；41～传送带；42～弧形凸挡板；43～磁性夹板；44～转轴；5～可移动滚轮。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐明本实用新型。
实施例1：
参考图1所示，一种方便面切条滚轮装置，该装置包括：
一种用于废旧塑料加工的上料装置，该装置包括：
机架组件1，设置于所需塑料加工位置处，用于连接或支撑各组件；
进料组件2，设置于机架组件1下端口，便于塑料颗粒进入传送装置；
动力组件3，设置于进料组件2外侧，用于提供动力；
输送组件4，设置于机架组件1上，并与动力组件3连接，用于传递动力、输送塑料或塑料颗粒；
其中，输送组件4包括传送带41、弧形凸挡板42、磁性夹板43和转轴44组成；转轴44设置在传送带41两端，转轴44带动传送带41传动，弧形凸挡板42均匀分布在传送带41上，弧形凸挡板41可以挡住塑料或颗粒传送，其中设置为弧形的，可以很大程度上传送塑料颗粒；磁性夹板43设置于传送带41中间处，粘住塑料或颗粒中夹杂的铁屑或含铁性物质。
进料组件2包括入料斗21、箱体22及挡料板23组成；入料斗21设置在箱体22上，箱体22设置在机架组件1上，挡料板23设置于箱体22上且其距弧形凸挡板42为2～5cm，挡料板23与弧形凸挡板42相距3cm时，避免塑料或颗粒洒落外侧。
结合图2所示，动力组件3包括电控柜31、电机32、皮带33、带轮34及安装支架35组成；电机32螺栓连接在安装支架35，固定电机32且便于拆卸与检修；安装支架35焊接在机架组件1上，带轮34通过皮带33与转轴44连接，皮带33传动可以避免传输过程中因传送带41输送过程中发生不转，导致电机32烧坏。
工作原理：
本实用新型提供的一种用于废旧塑料加工的上料装置，打开电控柜31上的开关电源，使电机32转动，电机32经带轮34与皮带33将动力传递转轴44带动输送组件4中的传送带41传动，此时，塑料或颗粒经进料组件2中的入料斗21进料，塑料或颗粒经传送带41上的弧形凸挡板42挡住塑料且带动塑料随传送带41一起输送；当塑料经过设置在输送带41中间位置处的磁性夹板43时，塑料或颗粒中夹杂的铁屑或含铁性杂质被粘住。
实施例2：
参考图1所示，一种方便面切条滚轮装置，该装置包括：
一种用于废旧塑料加工的上料装置，该装置包括：
机架组件1，设置于所需塑料加工位置处，用于连接或支撑各组件；
进料组件2，设置于机架组件1下端口，便于塑料颗粒进入传送装置；
动力组件3，设置于进料组件2外侧，用于提供动力；
输送组件4，设置于机架组件1上，并与动力组件3连接，用于传递动力、输送塑料或塑料颗粒；
其中，输送组件4包括传送带41、弧形凸挡板42、磁性夹板43和转轴44组成；转轴44设置在传送带41两端，转轴44带动传送带41传动，弧形凸挡板42均匀分布在传送带41上，弧形凸挡板41可以挡住塑料或颗粒传送，其中设置为弧形的，可以很大程度上传送塑料颗粒；磁性夹板43设置于传送带41中间处，粘住塑料或颗粒中夹杂的铁屑或含铁性物质。
机架组件1包括机架11、方形输送槽12、收纳槽13及调节孔14；方形输送槽12与机架11通过调节孔14螺栓连接，便于拆卸、检修且调节孔14的设置可以调整方形输送槽13的角度，可以达到高效传送；收纳槽13设置于方形输送槽12下端且其通过调节孔14螺栓连接，回收传输过程中，部分粘连在传送带上的塑料或颗粒至收纳槽，调节孔14设置若干个，调节收纳槽13与方形输送槽12的角度。
进料组件2包括入料斗21、箱体22及挡料板23组成；入料斗21设置在箱体22上，箱体22设置在机架组件1上，挡料板23设置于箱体22上且其距弧形凸挡板42为2～5cm，挡料板23与弧形凸挡板42相距3cm时，避免塑料或颗粒洒落外侧。
结合图2所示，动力组件3包括电控柜31、电机32、皮带33、带轮34及安装支架35组成；电机32螺栓连接在安装支架35，固定电机32且便于拆卸与检修；安装支架35焊接在机架组件1上，带轮34通过皮带33与转轴44连接，皮带33传动可以避免传输过程中因传送带41输送过程中发生不转，导致电机32烧坏。
还包括可移动滚轮5，可移动滚轮5设置于机架11支腿处，可移动滚轮5设置4～6个且可以随时固定，可移动滚轮5设置4个，设置于机架11四角支腿处。
工作原理：
本实用新型提供的一种用于废旧塑料加工的上料装置，打开电控柜31上的开关电源，使电机32转动，电机32经带轮34与皮带33将动力传递转轴44带动输送组件4中的传送带41传动，此时，塑料或颗粒经进料组件2中的入料斗21进料，塑料或颗粒经传送带41上的弧形凸挡板42挡住塑料且带动塑料随传送带41一起输送，也可以通过调节孔14调节方形输送槽13的高度(或角度)来输送更多塑料或颗粒；当塑料经过设置在输送带41中间位置处的磁性夹板43时，塑料或颗粒中夹杂的铁屑或含铁性杂质被粘住，其中极少部分被传送带41粘连的塑料会落入收纳槽13内，可根据所需加工的空间或位置，通过安装在机架11支腿处的可移动滚轮5来调整。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。

Claims (5)

1.一种用于废旧塑料加工的上料装置，其特征在于，该装置包括：
机架组件；
进料组件，设置于所述机架组件下端口；
动力组件，设置于所述进料组件外侧，用于提供动力；
输送组件，设置于所述机架组件上，用于传递动力；
其中，所述输送组件包括传送带、弧形凸挡板、磁性夹板和转轴组成；所述转轴设置在所述传送带两端，所述弧形凸挡板均匀分布在所述传送带上；所述磁性夹板设置于所述传送带中间处。
2.根据权利要求1所述的一种用于废旧塑料加工的上料装置，其特征在于：所述机架组件包括机架、方形输送槽、收纳槽及调节孔；所述方形输送槽与机架通过所述调节孔螺栓连接，所述收纳槽设置于所述方形输送槽下端且其通过所述调节孔螺栓连接，所述调节孔设置若干个。
3.根据权利要求1所述的一种用于废旧塑料加工的上料装置，其特征在于：所述进料组件包括入料斗、箱体及挡料板组成；所述入料斗设置在箱体上，所述箱体设置在所述机架组件上，所述挡料板设置于所述箱体上且其距弧形凸挡板2～5cm。
4.根据权利要求3所述的一种用于废旧塑料加工的上料装置，其特征在于：所述动力组件包括电控柜、电机、皮带、带轮及安装支架组成；所述电机螺栓连接在所述安装支架，所述安装支架焊接在所述机架组件上，所述带轮通过所述皮带与所述转轴连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于废旧塑料加工的上料装置，其特征在于：还包括可移动滚轮，所述可移动滚轮设置于所述机架支腿处，可移动滚轮设置4～6个且可以随时固定。
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