CN207645389U - 一种机械加工自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种机械加工自动上料装置，涉及机械加工设备领域，包括固定框架，固定框架内设有环体，环体包括上下间隔设置的水平板和左右间隔设置的弧形板，水平板外侧设有滑轮，固定框架的顶部和底部均设有滑槽，滑轮设置在滑槽内，水平板内侧均匀设有若干个一号卡齿，固定框架内设有转动电机，转动电机的输出轴与圆盘的中心固定连接，圆盘位于环体内，圆盘的上部设有若干个二号卡齿，右侧的弧形板与横板固定连接，横板上设有出料通孔，储料箱底部设有竖直管，竖直管与水平管相连通，横板设置在水平管内，竖直管下方设有传送带，本实用新型具有结构简单，上料均匀且效率高，省时省力的优点。

Description

一种机械加工自动上料装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种机械加工自动上料装置。

背景技术

机械加工上料往往通过传送带实现，工人需要将机械加工原料搬运到传送带上，再通过传送带运输到加工装置内，这无疑需要极大的劳动力成本，而且效率低下，另外，因为工作强度大，工人也很容易受伤，因此，目前急需要一种弥补上述缺陷的机械加工自动上料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械加工自动上料装置，具有结构简单，上料均匀且效率高，省时省力的优点。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种机械加工自动上料装置，包括固定框架，所述固定框架内设有环体，所述环体包括上下间隔设置的水平板和左右间隔设置的弧形板，所述水平板外侧设有滑轮，所述固定框架的顶部和底部均设有滑槽，所述滑轮设置在所述滑槽内，所述水平板内侧均匀设有若干个一号卡齿，所述固定框架内设有转动电机，所述转动电机的输出轴与圆盘的中心固定连接，所述圆盘位于所述环体内，所述圆盘的上部设有若干个二号卡齿，右侧的所述弧形板与横板固定连接，所述横板上设有出料通孔，储料箱底部设有竖直管，所述竖直管与水平管相连通，所述横板设置在所述水平管内，所述竖直管下方设有传送带。

进一步地，所述竖直管下端呈大口朝下的喇叭状结构。

进一步地，所述横板的长度大于所述水平管的长度。

进一步地，所述一号卡齿与所述二号卡齿相吻合。

进一步地，所述滑轮的数量大于2个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种机械加工自动上料装置，具有以下优点：

本实用新型中，机械加工物料放在储料箱内，转动电机的输出轴带动圆盘转动，圆盘上的二号卡齿与上方的一号卡齿相啮合，带动环体向右运动，横板被推动，沿着水平管向右运动，当横板上的出料通孔与竖直管对齐时，机械加工物料沿竖直管下落到传送带上，再由传送带运送到机械加工装置内，圆盘继续转动，当圆盘上的二号卡齿与下方的一号卡齿相啮合时，带动环体向左运动，横板被拉动，沿着水平管向左运动，当横板上的出料通孔与竖直管错开，停止下料，具有结构简单，上料均匀且效率高，省时省力的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为水平管和竖直管的连接结构示意图；

图中标号分别代表：

1、储料箱；2、横板；3、水平管；4、竖直管；5、传送带；6、出料通孔；7、一号卡齿；8、环体；9、固定框架；10、滑轮；11、圆盘；12、二号卡齿；13、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种机械加工自动上料装置，包括固定框架9，固定框架9内设有环体8，环体8包括上下间隔设置的水平板和左右间隔设置的弧形板，水平板外侧设有滑轮10，固定框架9的顶部和底部均设有滑槽13，滑轮10设置在滑槽13内，水平板内侧均匀设有若干个一号卡齿7，固定框架9内设有转动电机，转动电机的输出轴与圆盘11的中心固定连接，圆盘11位于环体8内，圆盘11的上部设有若干个二号卡齿12，右侧的弧形板与横板2固定连接，横板2上设有出料通孔6，储料箱1底部设有竖直管4，竖直管4与水平管3相连通，横板2设置在水平管3内，竖直管4下方设有传送带5。

其中，竖直管4下端呈大口朝下的喇叭状结构。

其中，横板2的长度大于水平管3的长度。

其中，一号卡齿7与二号卡齿12相吻合。

其中，滑轮10的数量大于2个。

本实用新型的一个具体实施方式为：

机械加工物料放在储料箱1内，转动电机的输出轴带动圆盘11转动，圆盘11上的二号卡齿12与上方的一号卡齿7相啮合，带动环体8 向右运动，横板2被推动，沿着水平管3向右运动，当横板2上的出料通孔6与竖直管4对齐时，机械加工物料沿竖直管4下落到传送带5上，再由传送带5运送到机械加工装置内，圆盘11继续转动，当圆盘 11上的二号卡齿12与下方的一号卡齿7相啮合时，带动环体8向左运动，横板2被拉动，沿着水平管3向左运动，当横板2上的出料通孔6 与竖直管4错开，停止下料，竖直管4下端呈大口朝下的喇叭状结构，可以防止物料堵塞在竖直管4内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种机械加工自动上料装置，其特征在于，包括固定框架(9)，所述固定框架(9)内设有环体(8)，所述环体(8)包括上下间隔设置的水平板和左右间隔设置的弧形板，所述水平板外侧设有滑轮(10)，所述固定框架(9)的顶部和底部均设有滑槽(13)，所述滑轮(10)设置在所述滑槽(13)内，所述水平板内侧均匀设有若干个一号卡齿(7)，所述固定框架(9)内设有转动电机，所述转动电机的输出轴与圆盘(11)的中心固定连接，所述圆盘(11)位于所述环体(8)内，所述圆盘(11)的上部设有若干个二号卡齿(12)，右侧的所述弧形板与横板(2)固定连接，所述横板(2)上设有出料通孔(6)，储料箱(1)底部设有竖直管(4)，所述竖直管(4)与水平管(3)相连通，所述横板(2)设置在所述水平管(3)内，所述竖直管(4)下方设有传送带(5)。

2.如权利要求1所述的机械加工自动上料装置，其特征在于，所述竖直管(4)下端呈大口朝下的喇叭状结构。

3.如权利要求1所述的机械加工自动上料装置，其特征在于，所述横板(2)的长度大于所述水平管(3)的长度。

4.如权利要求1所述的机械加工自动上料装置，其特征在于，所述一号卡齿(7)与所述二号卡齿(12)相吻合。

5.如权利要求1所述的机械加工自动上料装置，其特征在于，所述滑轮(10)的数量大于2个。