CN209306332U - 一种履带余料收集机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料生产设备技术领域，具体涉及一种履带余料收集机构，包括输送装置和机架，所述输送装置设置于所述机架上，该机构还包括：导料板，设置于所述机架上；第一调节孔，设置于所述导料板两侧臂上；第二调节孔，设置于所述机架上；支撑架，焊接设置于所述机架上，用于支撑回收部件；加强肋，一端与所述机架固接，且另一端与所述支撑架固接；其中，所述第一调节孔与所述第二调节孔孔径大小相适应，随着所述第一调节孔与所述第二调节孔孔口配合程度不同，所述导料板与所述输送装置输送方向所成的夹角逐渐增大或减小。

Description

一种履带余料收集机构

技术领域：

本实用新型属于塑料生产设备技术领域，具体涉及一种履带余料收集机构。

背景技术：

在人们日常生活中会用到很多东西，大多数是由塑料制成的，绝大多数塑料制品都是可回收再利用的，废旧塑料的回收利用不仅使得能源可以重复使用，而且在一定的意义上可以保护环境免受污染。废旧塑料的生产过程中需要上料装置将废料输送到加工设备中，传统的上料装置是利用输送履带传输，输送履带在传输完成后，传送带上粘连这部分余料，不仅浪费材料且洒落到处均是。

实用新型内容：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单的履带余料收集机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种履带余料收集机构，包括输送装置和机架，所述输送装置设置于所述机架上，该机构还包括：

导料板，设置于所述机架上；

第一调节孔，设置于所述导料板两侧臂上；

第二调节孔，设置于所述机架上；

支撑架，焊接设置于所述机架上，用于支撑回收部件；

加强肋，一端与所述机架固接，且另一端与所述支撑架固接；

其中，所述第一调节孔与所述第二调节孔孔径大小相适应，随着所述第一调节孔与所述第二调节孔孔口配合程度不同，所述导料板与所述输送装置输送方向所成的夹角逐渐增大或减小。

优选的，所述第一调节孔与所述第二调节孔均至少设有两个或若干个，所述导料板与所述机架通过调节孔螺栓连接。

优选的，所述支撑架为型钢焊接而成，支撑架内部设有凸台；所述支撑架上设有回收箱，所述回收箱放置于所述凸台上。

优选的，所述导料板一端与所述输送装置连接，导料板另一端口连接所述回收箱。

优选的，所述机架底部设有可移动滚轮，所述可移动滚轮具有锁紧装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型设计的一种履带余料收集机构，设置在输送装置上的导料板可以收纳输送带完成输送后，其上粘连的塑料或颗粒经导料板回落至回收箱，回收箱放置于支撑架上，便于移动回收箱；其中设置在机架上的第二调节孔与设置在导料板侧臂上的第一调节孔孔口配合，可以调整导料板与输送装置的角度，其角度根据传送带上粘连的塑料或颗粒多少来调整调节孔孔口配合，该机构在机架底部设有可移动滚轮，可以调整该机构的位置和角度，以便于输送加工。

本实用新型附加的技术效果，将在接下来的具体实施方式中予以详细阐述。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1是本实用新型提供的一种履带余料收集机构结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种履带余料收集机构结构示意图；

图中标号说明：1～输送装置；2～机架；3～导料板；4～第一调节孔；5～第二调节孔；6～支撑架；61～凸台；62～回收箱；7～加强肋；8～可移动滚轮。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示及实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例1：

参考图1所示，一种履带余料收集机构，包括输送装置1和机架2，输送装置1设置于机架2上，该机构还包括：

导料板3，设置于机架2上，用于传送输送履带粘连的余料；

第一调节孔4，设置于导料板3两侧臂上，导料板3长度一半均匀设有第一调节孔4；

第二调节孔5，设置于机架2上，其实际设置于机架2的支腿上，均匀分布于支腿上部；

支撑架6，焊接设置于机架2上，用于支撑回收部件；

加强肋7，一端与机架2固接，且其另一端与支撑架6固接，加强支撑架6稳定；

其中，第一调节孔4与第二调节孔5孔径大小相适应，且两者的调节孔分布孔距也相同，随着第一调节孔4与第二调节孔5孔口配合程度不同，余料进入回收装置的效率也不同，导料板3与输送装置1输送方向所成的夹角逐渐增大或减小。

第一调节孔4与第二调节孔5均至少设有两个或若干个，导料板3与机架2通过第一调节孔4与第二调节孔5配合处用螺栓连接，方便调整配合位置且更大程度使余料进入导料板3。

机架2底部设有可移动滚轮8，可移动滚轮8具有锁紧装置，可以根据加工合理位置通过可移动滚轮8调整输送装置的位置。

有益效果：

本实用新型设计的一种履带余料收集机构，设置在输送装置1上的导料板3可以收纳输送带完成输送后，其上粘连的塑料或颗粒经导料板3回落至回收装置，回收装置放置于支撑架6上；其中设置在机架2上的第二调节孔5与设置在导料板3侧臂上的第一调节孔4孔口配合，可以调整导料板3与输送装置1的角度，其角度根据传送带上粘连的塑料或颗粒多少来通过螺栓连接调整调节孔孔口配合位置，从而达到余料至回收装置最佳位置。

实施例2：

实施例1：

参考图1所示，一种履带余料收集机构，包括输送装置1和机架2，输送装置1设置于机架2上，该机构还包括：

导料板3，设置于机架2上，用于传送输送履带粘连的余料；

第一调节孔4，设置于导料板3两侧臂上，导料板3长度一半均匀设有第一调节孔4；

第二调节孔5，设置于机架2上，其实际设置于机架2的支腿上，均匀分布于支腿上部；

支撑架6，焊接设置于机架2上，用于支撑回收部件；

加强肋7，一端与机架2固接，且其另一端与支撑架6固接，加强支撑架6稳定；

其中，第一调节孔4与第二调节孔5孔径大小相适应，且两者的调节孔分布孔距也相同，随着第一调节孔4与第二调节孔5孔口配合程度不同，余料进入回收装置的效率也不同，导料板3与输送装置1输送方向所成的夹角逐渐增大或减小。

第一调节孔4与第二调节孔5均至少设有两个或若干个，导料板3与机架2通过第一调节孔4与第二调节孔5配合处用螺栓连接，方便调整配合位置且更大程度使余料进入导料板3。

结合图2所示，支撑架6为型钢焊接而成，支撑架6内部设有凸台61；支撑架6上设有回收箱62，回收箱62放置于凸台61上，回收箱62可以随时更换或取出余料。

导料板3一端与输送装置1连接，导料板3另一端口连接回收箱62，便于余料经导料板3进入至回收箱62。

机架2底部设有可移动滚轮8，可移动滚轮8具有锁紧装置，可以根据加工合理位置通过可移动滚轮8调整输送装置1的位置。

有益效果：

本实用新型设计的一种履带余料收集机构，设置在输送装置1上的导料板3可以收纳输送带完成输送后，其上粘连的塑料或颗粒经导料板3回落至回收箱62，回收箱62放置于支撑架6上，便于移动回收箱62；其中设置在机架2上的第二调节孔5与设置在导料板3侧臂上的第一调节孔4孔口配合，可以调整导料板3与输送装置1的角度，其角度根据传送带上粘连的塑料或颗粒多少来调整调节孔孔口配合，该机构在机架2底部设有可移动滚轮8，可以调整该机构的位置和角度，以便于输送加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。

Claims (5)

1.一种履带余料收集机构，包括输送装置(1)和机架(2)，所述输送装置(1)设置于所述机架(2)上，其特征在于，该机构还包括：

导料板(3)，设置于所述机架(2)上；

第一调节孔(4)，设置于所述导料板(3)两侧臂上；

第二调节孔(5)，设置于所述机架(2)上；

支撑架(6)，焊接设置于所述机架(2)上，用于支撑回收部件；

加强肋(7)，一端与所述机架(2)固接，且另一端与所述支撑架(6)固接；

其中，所述第一调节孔(4)与所述第二调节孔(5)孔径大小相适应，随着所述第一调节孔(4)与所述第二调节孔(5)孔口配合程度不同，所述导料板(3)与所述输送装置(1)输送方向所成的夹角逐渐增大或减小。

2.根据权利要求1所述的一种履带余料收集机构，其特征在于：所述第一调节孔(4)与所述第二调节孔(5)均至少设有两个或若干个，所述导料板(3)与所述机架(2)通过调节孔螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种履带余料收集机构，其特征在于：所述支撑架(6)为型钢焊接而成，支撑架(6)内部设有凸台(61)；所述支撑架(6)上设有回收箱(62)，所述回收箱(62)放置于所述凸台(61)上。

4.根据权利要求3所述的一种履带余料收集机构，其特征在于：所述导料板(3)一端与所述输送装置(1)连接，导料板(3)另一端口连接所述回收箱(62)。

5.根据权利要求1所述的一种履带余料收集机构，其特征在于：所述机架(2)底部设有可移动滚轮(8)，所述可移动滚轮(8)具有锁紧装置。