CN204673844U - 一种工件脱模输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工件脱模输送装置,包括:模具输送装置、工件输送装置及工件转移工作台,所述模具输送装置包括:第一机架、第一驱动装置、第一主动轮及第一从动轮,所述第一主动轮与第一从动轮之间通过第一链条连接,模具安装于第一链条上,所述工件输送装置包括:第二机架、第二驱动装置、第二主动轮及第二从动轮,所述第二机架包括第二工作台、固定支架及可调节支架,所述第二驱动装置与第二主动轮之间通过第二皮带连接,所述第二主动轮与第二从动轮之间通过第二链条连接,所述工件转移工作台上设有接料盒,所述第二工作台呈倾斜设置,低的一端设置于第一工作台的下方,高的一端设有输送部,从而节约了人力,提高了工作效率。

Description

一种工件脱模输送装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种输送装置,尤其涉及一种可将工件脱模并进行输送的装置。
背景技术
[0002] 现有技术中的输送装置一般为输送带形式,工件放置在输送带上,仅能向一个方向输送工件,工件输送至指定位置后,其模具或包装需要人工或再建一条输送线,才能完成返回输送作业,不仅浪费了人力,也大大降低了工作效率。
[0003] 因此,有必要提供一种可解决上述技术问题的工件脱模输送装置。
实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种工件可自动脱模、模具可自动循环至初始位置的工件脱模输送装置。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种工件脱模输送装置,包括:模具输送装置、工件输送装置及工件转移工作台,所述工件输送装置设置于模具输送装置及工件转移工作台之间,所述模具输送装置包括:第一机架及设置于第一机架上的第一驱动装置、第一主动轮及第一从动轮,所述第一驱动装置与第一主动轮之间通过第一皮带连接,所述第一主动轮与第一从动轮之间通过第一链条连接,模具安装于第一链条上并与第一链条相固定,所述第一机架包括第一支架及由第一支架支撑的第一工作台,所述工件输送装置包括:第二机架及设置于第二机架上的第二驱动装置、第二主动轮及第二从动轮,所述第二机架包括第二工作台、设置于第二工作台一端的固定支架及设置于第二工作台另一端的可调节支架,所述第二驱动装置与第二主动轮之间通过第二皮带连接,所述第二主动轮与第二从动轮之间通过第二链条连接,所述第二链条与工件输送带相连,所述工件转移工作台上设有接料盒,所述第二工作台呈倾斜设置,低的一端设置于第一工作台的下方,高的一端设有与工件转移工作台相连接的输送部。
[0006] 优选地,在上述的一种工件脱模输送装置中,所述可调节支架包括第一支杆及与第一支杆相连接的第二支杆,所述第一支杆的一端与第二工作台之间通过铰链连接,所述第二支杆与第二工作台之间通过调节螺母连接。
[0007] 优选地,在上述的一种工件脱模输送装置中,所述第一驱动装置及第二驱动装置均为电机。
[0008] 优选地,在上述的一种工件脱模输送装置中,所述第二机架及工件转移工作台的下方均设有滚轮。
[0009] 本实用新型的有益效果为:本实用新型中的工件脱模装置结构简单、安装方便,通过将模具安装于链条上,当工件转移后,模具可自动循环至初始位置,大大提高了工作效率;另外本实用新型通过在工件输送装置上设置可调节支架,从而使得工件输送装置的高度可调节。
附图说明
[0010] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011] 图1为本实用新型中工件脱模输送装置的结构示意图。
[0012] 图2为本实用新型中模具与链条的安装结构示意图。
[0013] 图1及图2中:1、模具输送装置,2、工件输送装置,3、工件转移工作台,4、第一机架,5、第一驱动装置,6、第一主动轮,7、第一从动轮,8、第一皮带,9、第一链条,10、第一支架,11、第一工作台,12、第二机架,13、第二驱动装置,14、第二主动轮,15、第二从动轮,16、第二工作台,17、固定支架,18、可调节支架,19、第一支杆,20、第二支杆,21、铰链,22、调节螺母,23、第二皮带,24、接料盒,25、输送部,26、模具。
具体实施方式
[0014] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的,并且本实用新型并不限于这些实施方式。
[0015] 在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
[0016] 参图1及图2所示,一种工件脱模输送装置,包括:模具输送装置1、工件输送装置2及工件转移工作台3,所述工件输送装置2设置于模具输送装置I及工件转移工作台3之间,所述模具输送装置I包括:第一机架4及设置于第一机架4上的第一驱动装置5、第一主动轮6及第一从动轮7,所述第一驱动装置5与第一主动轮6之间通过第一皮带8连接,所述第一主动轮6与第一从动轮7之间通过第一链条9连接,模具26安装于第一链条9上并与第一链条9相固定,所述第一机架4包括第一支架10及由第一支架10支撑的第一工作台11,所述工件输送装置2包括:第二机架12及设置于第二机架12上的第二驱动装置
13、第二主动轮14及第二从动轮15,所述第二机架12包括第二工作台16、设置于第二工作台16 —端的固定支架17及设置于第二工作台16另一端的可调节支架18,所述可调节支架18包括第一支杆19及与第一支杆19相连接的第二支杆20,所述第一支杆19的一端与第二工作台16之间通过铰链21连接,所述第二支杆20与第二工作台16之间通过调节螺母22连接。当需要对高度进行调节时,松开调节螺母22,即可通过铰链21调整至所需高度,再拧紧螺母即可。所述第二驱动装置13与第二主动轮14之间通过第二皮带23连接,所述第二主动轮14与第二从动轮15之间通过第二链条连接,所述第二链条与工件输送带相连,所述工件转移工作台3上设有接料盒24,所述第二工作台16呈倾斜设置,低的一端设置于第一工作台11的下方,高的一端设有与工件转移工作台3相连接的输送部25。在本实施方式中,所述第一驱动装置5及第二驱动装置13均优选为电机。所述第二机架12及工件转移工作台3的下方均设有滚轮,从而可方便移动。
[0017] 本实用新型中工件脱模装置的工作原理为:在第一驱动装置5的驱动下,第一主动轮6旋转,再通过链传动带动第一从动轮7旋转,由于模具固定于链条上,因此模具也随着链条移动,左侧的模具将被输送至最右端,此时工件已冷却收缩,当模具随着链条从第一主动轮6的上方移动到第一主动轮6的下方的时候,模具正好翻转了 180°,此时模具开口朝下,工件依靠自身重力掉落在工件输送装置2的工件输送带上,再通过第二驱动装置13的驱动,以及第二主动轮14及第二从动轮15的传动,将工件传送至工件转移工作台3上,最终完成工件的脱模输送。
[0018] 综上所述,本实用新型中的工件脱模装置结构简单、安装方便,通过将模具安装于链条上,当工件转移后,模具可自动循环至初始位置,大大提高了工作效率;另外本实用新型通过在工件输送装置上设置可调节支架,从而使得工件输送装置的高度可调节。
[0019] 最后,还需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (4)

1.一种工件脱模输送装置,其特征在于,包括:模具输送装置、工件输送装置及工件转移工作台,所述工件输送装置设置于模具输送装置及工件转移工作台之间,所述模具输送装置包括:第一机架及设置于第一机架上的第一驱动装置、第一主动轮及第一从动轮,所述第一驱动装置与第一主动轮之间通过第一皮带连接,所述第一主动轮与第一从动轮之间通过第一链条连接,模具安装于第一链条上并与第一链条相固定,所述第一机架包括第一支架及由第一支架支撑的第一工作台,所述工件输送装置包括:第二机架及设置于第二机架上的第二驱动装置、第二主动轮及第二从动轮,所述第二机架包括第二工作台、设置于第二工作台一端的固定支架及设置于第二工作台另一端的可调节支架,所述第二驱动装置与第二主动轮之间通过第二皮带连接,所述第二主动轮与第二从动轮之间通过第二链条连接,所述第二链条与工件输送带相连,所述工件转移工作台上设有接料盒,所述第二工作台呈倾斜设置,低的一端设置于第一工作台的下方,高的一端设有与工件转移工作台相连接的输送部。
2.如权利要求1所述的一种工件脱模输送装置,其特征在于:所述可调节支架包括第一支杆及与第一支杆相连接的第二支杆,所述第一支杆的一端与第二工作台之间通过铰链连接,所述第二支杆与第二工作台之间通过调节螺母连接。
3.如权利要求1所述的一种工件脱模输送装置,其特征在于:所述第一驱动装置及第二驱动装置均为电机。
4.如权利要求1所述的一种工件脱模输送装置,其特征在于:所述第二机架及工件转移工作台的下方均设有滚轮。
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