CN207792009U - 一种自动缓存台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜排生产线设备,具体为一种可以将传送带上的铜排进行缓存便于铜排生产设备不停机且运输线不停机的自动缓存台,包括来料辊筒线(1)、出料辊筒线(2)、送料线(3)和基座框架(4);所述来料辊筒线(1)和出料辊筒线(2)分别位于基座框架(4)两侧,所述送料线(3)位于来料辊筒线(1)和出料辊筒线(2)之间;本实用新型的自动缓存台可以控制来料辊筒线的来料速度,铜排在来料辊筒线上的停留时间,以及铜排实现机器将来料辊筒线上的铜排运输至出料辊筒线上,并通过出料辊筒线上的出料辊筒将铜排送出,从而实现了铜排的缓存和自动化运送。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜排生产线设备,具体为一种自动缓存台。
背景技术
目前,在电气领域中铜排的生产是极其重要的,铜排就是指供电系统中,电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排;表面有做绝缘处理;主要作用是做导线用;目前现有技术的铜排都是长条形在运输来料时都为同一型号捆装,通过运输到生产现场后进行调运到指定平台,再进一步通过厂房内的行吊将平台上的铜排原材料进行吊运至铜排库位上,通常铜排库位上的铜排会通过传送带传送至上料机构处进行上料、切割等步骤。
但往往传送带传送的铜排数量较多,而铜排生产设备的生产效率是一定的,所以在运送至铜排生产设备的过程中往往需要关停传送带,操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种可以将传送带上的铜排进行缓存便于铜排生产设备不停机且运输线不停机的自动缓存台。
实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动缓存台,包括来料辊筒线、出料辊筒线、送料线和基座框架;所述来料辊筒线和出料辊筒线分别位于基座框架两侧,所述送料线位于来料辊筒线和出料辊筒线之间;
所述来料辊筒线包括来料辊筒、来料电机和来料链轮,所述来料辊筒为多个且与基座框架转动配合,所述来料电机安装在基座框架上,所述来料电机还通过来料链轮与来料辊筒联动;
所述出料辊筒线包括出料辊筒、出料电机和出料链轮,所述来料辊筒为多个且与基座框架转动配合,所述出料电机安装在基座框架上,所述出料电机还通过出料链轮与来料辊筒联动;
所述送料线包括同步带、同步带轮、送料电机、联动轴和电机链轮,所述送料电机安装在基座框架上,所述送料电机通过电机链轮与联动轴联动,所述联动轴上安装有多个同步带轮,所述同步带轮与同步带联动,所述同步带位于来料辊筒和出料辊筒之间。
作为优选,所述同步带上设有多个限位凸起。
作为优选,还包括张紧轮,所述张紧轮设在基座框架上且将电机链轮张紧。
本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的自动缓存台可以控制来料辊筒线的来料速度,铜排在来料辊筒线上的停留时间,以及铜排实现机器将来料辊筒线上的铜排运输至出料辊筒线上,并通过出料辊筒线上的出料辊筒将铜排送出,从而实现了铜排的缓存和自动化运送。
附图说明
图1是本实用新型的自动缓存台的结构示意图。
图2是本实用新型的自动缓存台的来料辊筒线的示意图。
图3是本实用新型的自动缓存台的出料辊筒线的结构示意图。
图4是本实用新型的自动缓存台的送料线的传动部分的结构示意图。
附图说明:1、来料辊筒线,2、出料辊筒线,3、送料线,4、基座框架, 5、来料辊筒,6、来料电机,7、来料链轮,8、出料辊筒,9、出料电机, 10、出料链轮,11、同步带,12、同步带轮,13、送料电机,14、联动轴, 15、电机链轮,16、限位凸起,17、张紧轮。
具体实施方式
如图所示,一种自动缓存台,包括来料辊筒线1、出料辊筒线2、送料线3和基座框架4;所述来料辊筒线1和出料辊筒线2分别位于基座框架4两侧,所述送料线3位于来料辊筒线1和出料辊筒线2之间;
所述来料辊筒线1包括来料辊筒5、来料电机6和来料链轮7,所述来料辊筒5为多个且与基座框架4转动配合,所述来料电机6安装在基座框架4上,所述来料电机6还通过来料链轮7与来料辊筒5联动;
所述出料辊筒线2包括出料辊筒8、出料电机9和出料链轮10,所述来料辊筒8为多个且与基座框架4转动配合,所述出料电机9安装在基座框架4 上,所述出料电机9还通过出料链轮10与来料辊筒8联动;
所述送料线3包括同步带11、同步带轮12、送料电机13、联动轴14和电机链轮15,所述送料电机13安装在基座框架4上,所述送料电机13通过电机链轮15与联动轴14联动,所述联动轴14上安装有多个同步带轮12,所述同步带轮12与同步带11联动,所述同步带11位于来料辊筒5和出料辊筒8 之间。
所述同步带11上设有多个限位凸起16。
还包括张紧轮17,所述张紧轮17设在基座框架4上且将电机链轮15张紧。
在具体实施时,铜排来料送入来料辊筒线,来料电机带动来料链轮从而使得来料辊筒在基座框架上进行转动,进而进一步帮助铜排进入来料辊筒线上,当铜排在来料辊筒线上已经稳定位置后,送料电机通过电机链轮带动联动轴转动,联动轴上安装有多个同步带轮,联动轴是安装在基座框架中的,当联动轴进行转动时,可以使得多个同步带一起转动,进而将来料辊筒线上的铜排保证稳定的运送至出料辊筒线上,同时由于同步带上设有多个限位凸起,可以进一步帮助来料滚筒上的铜排更好的被同步带带动,而出料电机带动出料链轮从而带动出料辊筒将铜排送入铜排生产设备中。
以上述依据实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改,本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种自动缓存台,其特征在于:包括来料辊筒线(1)、出料辊筒线(2)、送料线(3)和基座框架(4);所述来料辊筒线(1)和出料辊筒线(2)分别位于基座框架(4)两侧,所述送料线(3)位于来料辊筒线(1)和出料辊筒线(2)之间;
所述来料辊筒线(1)包括来料辊筒(5)、来料电机(6)和来料链轮(7),所述来料辊筒(5)为多个且与基座框架(4)转动配合,所述来料电机(6)安装在基座框架(4)上,所述来料电机(6)还通过来料链轮(7)与来料辊筒(5)联动;
所述出料辊筒线(2)包括出料辊筒(8)、出料电机(9)和出料链轮(10),所述来料辊筒(8)为多个且与基座框架(4)转动配合,所述出料电机(9)安装在基座框架(4)上,所述出料电机(9)还通过出料链轮(10)与来料辊筒(8)联动;
所述送料线(3)包括同步带(11)、同步带轮(12)、送料电机(13)、联动轴(14)和电机链轮(15),所述送料电机(13)安装在基座框架(4)上,所述送料电机(13)通过电机链轮(15)与联动轴(14)联动,所述联动轴(14)上安装有多个同步带轮(12),所述同步带轮(12)与同步带(11)联动,所述同步带(11)位于来料辊筒(5)和出料辊筒(8)之间。
2.根据权利要求1所述的自动缓存台,其特征在于:所述同步带(11)上设有多个限位凸起(16)。
3.根据权利要求1所述的自动缓存台,其特征在于:还包括张紧轮(17),所述张紧轮(17)设在基座框架(4)上且将电机链轮(15) 张紧。
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Cited By (1)
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CN112872214A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-06-01 | 烟台鼎科机械有限公司 | 提圈自动化成型专机 |
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