CN112805349A

CN112805349A - 粘合性物品

Info

Publication number: CN112805349A
Application number: CN201980065554.0A
Authority: CN
Inventors: 高嶋淳; 水原银次
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2018-10-05
Filing date: 2019-10-03
Publication date: 2021-05-14
Anticipated expiration: 2039-10-03
Also published as: TW202018031A; EP3862406A1; TWI822874B; EP3862406A4; TW202027972A; KR20210070993A; CN112823192A; JP2020075489A; US20210380846A1; JP2020076066A; KR20210070992A; TWI819115B; CN112805349B

Abstract

本发明涉及粘合性物品，其具备芯材、和包覆所述芯材的长度方向的表面的粘合剂层，芯材是具备4根以上长丝的复丝。

Description

粘合性物品

技术领域

本发明涉及粘合性物品。

背景技术

以往，具备丝状芯材的粘合性物品是已知的。例如，专利文献1公开了一种丝状粘接件，其特征在于使粘合剂附着于丝状芯材。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平3-231980号公报

发明内容

发明所要解决的课题

这种粘合性物品为丝状，因此具有下述优点：易于应用于曲线、曲面、凹凸等复杂形状，并且也能够应用于狭窄部分。另外，与液态粘合剂不同，也没有液体滴落、溢出等的担心。

通常，这种丝状的粘合性物品与双面粘合带相比，与被粘物接触的面积小，故而粘合力低，因此，大多用于暂时固定、较轻质的构件的粘接等不要求高粘接力的用途中。在引用文献1中，也公开了将丝状粘接件用于较轻质的海报的粘接、部件或材料的暂时固定、办公用品的粘接等。

因此，以往以提高丝状粘合性物品的粘合力为目的的研究没有充分地进行。

鉴于上述情况，本发明的课题在于，提供为丝状且粘合力也优异的粘合性物品。

用于解决课题的手段

本申请的发明人反复进行了深入研究，结果发现，通过在具备丝状芯材的粘合性物品中使用在粗细方向(与长度方向垂直的方向)上容易变形的芯材，能够解决上述课题，至此完成本发明。

即，本发明的粘合性物品具备芯材、和包覆芯材的长度方向的表面的粘合剂层，芯材是具备4根以上长丝(filament)的复丝(multifilament)。

在本发明的粘合性物品的一个方式中，说明书中记载的由式(A)表示的芯材的捻系数可以为0以上、200以下。

在本发明的粘合性物品的一个方式中，芯材的捻数可以为0～250次/m。

在本发明的粘合性物品的一个方式中，长丝可以为中空丝(hollow yarn)。

在本发明的粘合性物品的一个方式中，长丝可以为化学纤维。

发明的效果

本发明的粘合性物品为丝状且粘合力也优异。因此，本发明的粘合性物品能够应用于广泛的用途。

附图说明

[图1]图1为本发明的第1实施方式涉及的粘合性物品在与长度方向垂直的截面中的截面图。

[图2]图2(a)是使用具有由一根丝(单丝)形成的芯材的粘合性物品将被粘物彼此之间贴合的状态的概略图，图2(b)及(c)是使用本发明的第1实施方式涉及的粘合性物品将被粘物彼此之间贴合的状态的概略图。

[图3]图3(a)是用于说明本发明的粘合性物品的粘合力的评价方法的立体图，图3(b)是沿图3的(a)的A-A线的截面的截面图。

具体实施方式

以下，针对本发明的实施方式详细地进行说明。需要说明的是，本发明不限于以下说明的实施方式。另外，在以下的附图中，有时对发挥相同作用的构件·部位标注相同的符号进行说明，有时省略或简化重复的说明。另外，附图所记载的实施方式为了明确地说明本发明而进行了模式化，并不一定准确地表示实际的产品尺寸、比例。

图1是本发明的一个实施方式涉及的粘合性物品10在与长度方向垂直的截面中的截面图。本实施方式的粘合性物品10具备芯材11、和包覆芯材11的长度方向的表面的粘合剂层12，芯材11为具备4根以上长丝13的复丝。

本实施方式的粘合性物品由于具备该结构而粘合力优异。以下详细进行说明。

利用粘合性物品将被粘物彼此之间贴合时的粘合力(被粘物彼此之间的不易剥离度)很大程度上受到粘合性物品与被粘物的接触面积的影响。图2(a)中示出使用具有由一根丝(单丝)形成的芯材的粘合性物品30将被粘物1彼此之间贴合的状态的概略图。这种粘合性物品由于芯材几乎不变形，故而与被粘物的接触面积小，因此不易发挥高的粘合力。

然而，使用本实施方式的粘合性物品10将被粘物1彼此之间贴合的情况下，如图2(b)所示，构成芯材11的各长丝13以变松散的方式展开，芯材11以压溃的方式变形。由此，本实施方式的粘合性物品10与具有由一根丝(单丝)形成的芯材的粘合性物品相比，能够以宽面积与被粘物接触。

另外，本实施方式中的芯材11由于具备具有4根以上的长丝13，故而表面积宽，因此，能够增大每单位长度的粘合剂附着量。

基于如上所述的理由，本实施方式的粘合性物品10可发挥比芯材的粗细(纤度)为相同程度、且具备由单丝形成的芯材的粘合性物品高的粘合力。

为了获得上述效果，本实施方式中的芯材11为具有4根以上长丝13的复丝。另外，为了进一步提高粘合力，构成本实施方式中的芯材11的长丝13的根数优选为10根以上，更优选为15根以上，进一步优选为20根以上。另一方面，在将芯材11的粗细(纤度)保持为相同程度的情况下，当构成芯材11的长丝13的根数变多时，各长丝变细(纤度变小)。若各长丝变得过细，则有导致芯材11的强度降低、处置性降低的担心，因此构成芯材11的长丝的根数优选为300根以下。

另外，本实施中的芯材11可以是加捻的捻丝，也可以是未加捻的无捻丝。即，本实施中的芯材11的捻数可以高于0次/m，也可以为0次/m。另外，本实施方式中的芯材11可以是将作为捻丝或无捻丝的复丝多根合股并进行加捻或不进行加捻地汇集而成的。

在将使用本实施方式的粘合性物品10贴合的被粘物1彼此之间剥离的方向上施加力的情况下，如图2(c)所示，各长丝13展开，芯材11在粗细方向(与长度方向垂直的方向)上以在与所施加的力平行的方向上伸长的方式变形。然而，若此时芯材11的形状变得过于扭曲，则应力集中于变得扭曲的部分，该部分容易成为剥离的起点。因此，为了获得更加优异的粘合力，构成芯材11的各长丝13具有某种程度的内聚性是优选的。如上所述，本实施方式中的芯材11可以为无捻丝，也可以为捻丝，即，本实施方式中的芯材11的捻数为0次/m以上即可，但为了使构成芯材11的各长丝13具有某种程度的内聚性，对本实施方式中的芯材11进行加捻是优选的。具体而言，本实施方式中的芯材11的捻数优选为30次/m以上，更优选为60次/m以上，进一步优选为90次/m以上。

另一方面，为了在将被粘物1彼此之间贴合时使芯材11充分地变形，并且，为了增加每单位长度的粘合剂附着量，优选芯材11的加捻不过于强。因此，芯材11的捻数优选为3000次/m以下，更优选为1500次/m以下，进一步优选为800次/m以下，特别优选为250次/m以下。

另外，在对芯材11进行加捻的情况下，出于与上述同样的观点，还对由以下的式(A)表示的捻系数进行控制是优选的。捻系数是用于讨论不依赖于芯材的粗细而由加捻带来的影响(对芯材的内聚性、变形容易度、粘合剂的附着量等的影响)的指标。即，捻数对芯材造成的影响根据芯材的粗细而不同，但若捻系数相同，则表示无论芯材的粗细如何，由加捻对芯材造成的影响为相同程度。

本实施方式中的芯材的捻系数优选为0以上，更优选高于0。另一方面，当捻系数为200以下时，芯材乃至粘合性物品的柔软性提高，容易贴附于曲线部、弯曲部、凹凸部等复杂形状、狭窄部分。因此，芯材的捻系数优选为200以下，更优选为170以下，进一步优选为100以下，更进一步优选为80以下，进一步更优选小于50。

[数学式1]

需要说明的是，式(A)中，K为捻系数，T为捻数(单位为[次/m])，D为纤度(单位为[dtex])。

形成本实施方式中的芯材11的长丝13的材质也没有特别限定，可以为化学纤维也可以为天然纤维。作为化学纤维，例如可举出人造丝、铜氨纤维、醋酸纤维、普罗米克斯(Promix)、尼龙、芳族聚酰胺、维纶(vinylon)、亚乙烯基纤维(vinylidene)、聚氯乙烯、聚酯、丙烯酸类、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、Polyclar、聚乳酸等各种高分子材料、玻璃、碳纤维、聚氨酯等合成橡胶、金属等。作为天然纤维，例如可举出蚕丝、天然橡胶等。

从粘合力的观点出发，形成本实施方式中的芯材11的长丝13优选为化学纤维。化学纤维不易起毛，不易成为扭曲的形状。因此，当形成本实施方式中的芯材的长丝为化学纤维时，不易产生剥离的起点，发挥优异的粘合力。

化学纤维之中，尤其优选聚酯或尼龙。

另外，形成本实施方式中的芯材11的长丝13可以为中空丝。一般而言，中空丝富于粗细方向的柔软性，易于变形，因此使用中空丝而得到的芯材也富于粗细方向的柔软性，易于变形。

因此，在作为形成芯材的长丝而使用中空丝的情况下，更容易产生前文所述的芯材压溃那样的变形。另外，当芯材的柔软性高时，在将使用粘合性物品贴合的被粘物彼此之间剥离的方向上施加力时，易于发生由芯材变形引起的应力分散，因此不易在粘合性物品与被粘物的界面(粘合面)施加应力，不易发生剥离。从上述方面出发，在作为形成芯材的长丝而使用中空丝时，能够获得粘合力特别优异的粘合性物品。

需要说明的是，中空丝一般而言是脆的，因此在作为形成芯材的长丝而使用中空丝的情况下，不加捻地使用是优选的。

本实施方式中的芯材11的粗细(纤度)也没有特别限定，根据粘合性物品的用途、被粘物的种类适宜调整即可，例如为20～2000dtex左右。

需要说明的是，芯材11中可以根据需要配合填充剂(无机填充剂、有机填充剂等)、抗老化剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、抗静电剂、润滑剂、增塑剂、着色剂(颜料、染料等)等各种添加剂。芯材的表面例如可以施以电晕放电处理、等离子体处理、底涂剂涂布等已知或惯用的表面处理。

本实施方式中的粘合剂层12利用粘合剂来形成。形成粘合剂层12的粘合剂没有特别限定，能够使用已知的粘合剂。可举出例如丙烯酸系粘合剂、橡胶系粘合剂、乙烯基烷基醚系粘合剂、有机硅系粘合剂、聚酯系粘合剂、聚酰胺系粘合剂、聚氨酯系粘合剂、氟系粘合剂、环氧系粘合剂等。其中，从粘接性的方面出发，优选橡胶系粘合剂、丙烯酸系粘合剂，尤其是优选丙烯酸系粘合剂。需要说明的是，粘合剂可以仅单独使用1种，也可以组合2种以上而使用。另外，本实施方式中的粘合剂优选为在常温下具有粘合性、且能够通过在粘合剂的表面与被粘物的表面接触时所产生的压力而将被粘物贴附于其表面的压敏型粘合剂。若为压敏型粘合剂，则不需要加热，也能够应用于不耐热的被粘物。

丙烯酸系粘合剂以单体的聚合物作为主剂，所述单体以丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异壬酯等(甲基)丙烯酸烷基酯作为主成分，于其中根据需要加入丙烯腈、乙酸乙烯酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、马来酸酐、乙烯基吡咯烷酮、甲基丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酰胺等改性用单体而成。

橡胶系粘合剂以天然橡胶、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯·丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯丁二烯橡胶、聚丁二烯、聚异戊二烯、聚异丁烯、丁基橡胶、氯丁二烯橡胶、硅橡胶等橡胶系聚合物为主剂。

另外，能够在这些粘合剂中适宜配合松香系、萜烯系、苯乙烯系、脂肪族石油系、芳香族石油系、二甲苯系、苯酚系、香豆酮茚系、它们的氢化物等增粘树脂、交联剂、粘度调节剂(增粘剂等)、流平剂、剥离调节剂、增塑剂、软化剂、填充剂、着色剂(颜料、染料等)、表面活性剂、抗静电剂、防腐剂、抗老化剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、光稳定剂等各种添加剂。

需要说明的是，作为粘合剂，溶剂型的粘合剂和水分散型的粘合剂这两种类型均可使用。此处，从能够高速涂布、对环境友好、由溶剂对芯材11产生的影响(溶胀、溶解)小的方面出发，优选水分散型的粘合剂。

为了进一步提高本实施方式的粘合性物品10的粘合力，在芯材附着有大量的粘合剂是优选的，具体而言，本实施方式的粘合性物品中的粘合剂的附着量(每单位长度的粘合剂层的重量)优选为5mg/m以上，更优选为8mg/m以上，进一步优选为16mg/m以上。另一方面，若粘合剂的附着量过剩，则在制造工序中需要对芯材多次涂布粘合剂、或者所涂布的粘合剂的干燥耗费时间，因此制造效率低。因此，本实施方式的粘合性物品中的粘合剂的附着量优选为200mg/m以下，更优选为180mg/m以下，进一步优选为160mg/m以下。

在本实施方式的粘合性物品10中，粘合剂层12可以包覆芯材11的表面(长度方向的表面)的全部，也可以仅包覆芯材11的表面的一部分。另外，粘合剂层12典型地是连续地形成，但不限于这种形态，例如可以形成为点状、条纹状等规则图案或不规则图案。需要说明的是，芯材的端面可以被粘合剂层12包覆，也可以不被粘合剂层12包覆。例如，粘合性物品10在制造过程、使用时被切断之类的情况下，芯材11的端面可不被粘合剂层12包覆。

以下，对本实施方式的粘合性物品10的制造方法的一例进行说明。需要说明的是，本实施方式的粘合性物品10的制造方法不限于以下说明的制造方法。

本实施方式的粘合性物品10可通过在芯材11的表面利用浸蘸(dipping)、浸渍、涂布等来涂布粘合剂后进行加热干燥而获得。粘合剂的涂布可使用例如凹版辊涂布机、反向辊涂布机、辊舐涂布机、浸蘸辊涂布机、棒涂布机、刮刀涂布机、喷涂机等惯用的涂布机来进行。干燥的温度及时间没有特别限定，适宜设定即可，干燥的温度优选为40℃～200℃，进一步优选为50℃～180℃，特别优选为70℃～120℃。干燥的时间优选为5秒～20分钟，进一步优选为5秒～10分钟，特别优选为10秒～5分钟。

本实施方式的粘合性物品10在窄幅的构件、宽度窄的区域也能够在抑制溢出的同时进行粘贴，也易于应用于曲线、曲面、凹凸等复杂形状，并且能够容易地拆解(再加工)，从这些方面出发也是优选的。进而，由于粘合力优异，因此能够用于各种物品的粘接。

例如，本实施方式的粘合性物品10能够合适地用于电子设备制造中的物品的固定，能够应用于移动电话、智能手机等移动终端的窄框缘的固定等。

另外，例如想要将粘合带粘贴于具有曲线、曲面、凹凸等复杂形状的部分的被粘物时，在该部分中粘合带会产生褶皱、重叠，不易抑制溢出而顺利地粘贴，而且，有产生褶皱、重叠的部分也成为粘合力降低的主要原因的担心。另外，为了在不产生褶皱、重叠的情况下粘贴粘合带，也考虑在将粘合带细细地切断的同时进行粘贴，但操作性大幅恶化。另一方面，根据本实施方式的粘合性物品10，即使在粘贴于曲线、曲面、凹凸等复杂形状的部分时，也能够牢固地粘贴而不会产生褶皱、重叠。进而，该粘合性物品10能够一次性地、即在一个工序中粘贴于想要粘贴的部分，因此操作性也优异，也能够应用于自动生产线。

具体而言，本实施方式的粘合性物品10能够合适地用于例如以期望的形态固定电线、光纤等缆线、LED光纤灯、FBG(Fiber Bragg Gratings，光纤布拉格光栅)等光纤传感器、丝、绳、线等各种线材(线状构件)、窄幅的构件的用途。

即使在将线材、窄幅的构件以复杂形状固定于其他构件之类的情况下，根据本实施方式的粘合性物品10，能够与线材、窄幅的构件应具有的复杂形状相配合地抑制溢出、褶皱、重叠，并且以优异的操作性牢固地固定。需要说明的是，在将线材、窄幅的构件固定于其他构件的情况下，能够在按照其他构件表面上的线材、窄幅的构件应被固定的形态来预先粘贴本实施方式的粘合性物品10后，与贴附于其他构件表面的粘合性物品相配合地贴合线材、窄幅的构件并进行固定。或者，可以将本实施方式的粘合性物品粘贴于线材、窄幅的构件后，将线材、窄幅的构件以期望的形态固定至其他构件。

另外，本实施方式的粘合性物品10也能够合适地用于将一个物品临时固定(暂时固定)于另一物品的表面的、物品的临时固定(暂时固定)用途。更具体而言，本实施方式的粘合性物品能够用于例如制造衣服、鞋、包、帽子等纤维制品、皮革制品等时的临时固定(暂时固定)用途。但是，其用途并不限于此，可合适地用于期望临时固定(暂时固定)的各种用途。

例如，在将一个物品固定于另一物品的表面时，在使用丝状的粘合性物品将该一个物品预先临时固定于该另一物品的表面而定位后，通过热压接、缝制等固定方法将两个物品固定(正式固定)。在该情况下，根据本实施方式的粘合性物品，容易避开设于两个物品间的固定部来进行临时固定。例如，在缝制纤维制品、皮革制品的情况下，若通过丝状的粘合性物品来进行临时固定，则容易避开缝制部分来进行临时固定，能够容易地防止粘合剂附着于针上。

另外，根据本实施方式的粘合性物品，如上所述，即使两个物品的形状为曲线、曲面、凹凸等复杂形状，也能够在抑制溢出、褶皱、重叠的同时良好地进行粘贴，并且能够利用一个工序进行粘贴，操作性良好。

另外，例如即使是构成纤维制品或皮革制品的织物、布、皮革等之类的容易变形的构件，通过利用本实施方式的粘合性物品进行临时固定，也能够抑制或防止因拉伸导致的构件变形，固定(正式固定)后的外观设计性良好。

进而，根据本实施方式的粘合性物品，在两个物品固定(正式固定)后，根据需要也容易从固定(正式固定)的两个物品间抽出并除去本实施方式的粘合性物品。如此地，能够防止粘合剂的溢出，能够良好地防止由残留的粘合剂的经时变色引起的外观设计性的劣化。

另外，根据本实施方式的粘合性物品10，通过制成与由其他材质形成的丝捻合而组合的丝、或者与由其他材质形成的丝、布(包括无纺布、片材)交错编织，也能够谋求功能的复合化。

实施例

以下，通过实施例来具体地说明本发明，但本发明并不受这些实施例的任何限定。

[粘合性物品的作成]

<实施例1>

(粘合剂层形成用的水分散型丙烯酸系粘合剂的制备)

在具备冷却管、氮导入管、温度计及搅拌器的反应容器中加入离子交换水40重量份，一边导入氮气一边于60℃搅拌1小时以上来进行氮置换。在该反应容器中加入2,2’-偶氮双[N-(2-羧乙基)-2-甲基丙脒]n水合物(聚合引发剂)0.1重量份。将体系保持至60℃，同时经4小时向其中缓慢滴加单体乳液A来进行乳液聚合反应。

作为单体乳液A，使用了将丙烯酸2-乙基己酯98重量份、丙烯酸1.25重量份、甲基丙烯酸0.75重量份、月桂基硫醇(链转移剂)0.05重量份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(信越化学工业公司制，商品名“KBM-503”)0.02重量份及聚氧乙烯月桂基硫酸钠(乳化剂)2重量份加入至离子交换水30重量份中并进行乳化而得的物质。在单体乳液A的滴加结束后，进一步保持为60℃3个小时，将体系冷却至室温后，通过添加10％氨水将pH调整为7，得到丙烯酸系聚合物乳液(水分散型丙烯酸系聚合物)A。

相对于上述丙烯酸系聚合物乳液A所含的丙烯酸系聚合物每100重量份而言，添加以固体成分基准计为20重量份的增粘树脂乳液(荒川化学工业公司制，商品名“E-865NT”)。进而，使用作为pH调整剂的10质量％氨水及作为增粘剂的聚丙烯酸(东亚合成公司制，商品名“ARON B-500”)，将pH调整为7.2，将粘度调整为10Pa·s。如此地，得到粘合剂层用的水分散型丙烯酸系粘合剂A。

(粘合性物品的制作)

将对12根聚酯丝(长丝)未加捻而汇集成的复丝(267dtex)作为芯材。以使得到的粘合性物品中的粘合剂附着量成为65mg/m的方式通过浸蘸将水分散型丙烯酸系粘合剂A涂布于芯材后，于80℃干燥5分钟来形成粘合剂层，得到实施例1的粘合性物品。

<实施例2>

将对48根聚酯丝(长丝)未加捻而汇集成的复丝(280dtex)作为芯材，除此以外，与实施例1同样地操作，得到实施例2的粘合性物品。

<实施例3>

将对72根聚酯丝(长丝)未加捻而汇集成的复丝(250dtex)作为芯材，除此以外，与实施例1同样地操作，得到实施例3的粘合性物品。

<实施例4>

将对48根聚酯丝(长丝)以50次/m加捻而得的复丝(280dtex)作为芯材，除此以外，与实施例1同样地操作，得到实施例4的粘合性物品。

<实施例5>

将捻数设为150次/m，除此以外，与实施例4同样地操作，得到实施例5的粘合性物品。

<实施例6>

将捻数设为300次/m，除此以外，与实施例4同样地操作，得到实施例6的粘合性物品。

<实施例7>

将捻数设为1000次/m，除此以外，与实施例4同样地操作，得到实施例7的粘合性物品。

<实施例8>

将对24根中空丝未加捻而汇集成的复丝(110dtex)作为芯材，除此以外，与实施例1同样地操作，得到实施例8的粘合性物品。

<实施例9>

将2根实施例2中所用的芯材未加捻地汇集起来作为芯材使用，除此以外，与实施例1同样地操作，得到实施例9的粘合性物品。

<实施例10>

将对2根实施例2中所用的芯材以150次/m加捻而汇集起来作为芯材使用，除此以外，与实施例1同样地操作，得到实施例10的粘合性物品。

<实施例11>

将3根实施例2中所用的芯材未加捻地汇集起来作为芯材使用，除此以外，与实施例1同样地操作，得到实施例11的粘合性物品。

<实施例12>

将对3根实施例2中所用的芯材以150次/m加捻而汇集起来作为芯材使用，除此以外，与实施例1同样地操作，得到实施例12的粘合性物品。

<实施例13>

将对4根聚酯丝(长丝)未加捻而汇集成的复丝(260dtex)作为芯材，除此以外，与实施例1同样地操作，得到实施例13的粘合性物品。

<实施例14>

将捻数设为120次/m，除此以外，与实施例1同样地操作，得到实施例14的粘合性物品。

<实施例15>

将捻数设为5次/m，除此以外，与实施例4同样地操作，得到实施例15的粘合性物品。

<比较例1>

将1根280dtex聚酯丝(长丝)作为芯材，除此以外，与实施例1同样地操作，得到比较例1的粘合性物品。

<比较例2>

将对3根聚酯丝(长丝)未加捻而汇集成的复丝(315dtex)作为芯材，除此以外，与实施例1同样地操作，得到比较例2的粘合性物品。

[粘合性物品的评价]

针对所得的各例的粘合性物品，通过下述方法评价粘合力。

<粘合力的评价>

使用各例的粘合性物品，将厚度3mm、直径70mm的圆形亚克力板42、和在中央部设有长方形狭缝(短边30mm、长边40mm)的长方形聚碳酸酯树脂板41(短边80mm、长边110mm、厚度10mm)贴合，以使得亚克力板42的中心与聚碳酸酯树脂板41的狭缝的中心一致，以2kg压接10秒钟。需要说明的是，粘合性物品如图3(a)及(b)所示那样沿着亚克力板的边缘配置。贴合状态的立体图示于图3(a)，图3(a)的A-A线的截面图示于图3(b)。

接下来，将聚碳酸酯树脂板41固定，如图3(b)所示那样穿过狭缝在亚克力板42的中心沿着亚克力板42和聚碳酸酯树脂板41相分离的方向施加负载，测定在亚克力板42和聚碳酸酯树脂板41分离为止的期间所观测到的最大负载。测定结果示于表1。

[柔软性的评价]

通过下述试验，评价各实施例及比较例的粘合体的柔软性。需要说明的是，从容易产生前文所述的芯材压溃那样的变形从而粘合力优异的方面、容易进行与具有曲线、曲面、凹凸等复杂形状的被粘面相符的变形的方面出发，柔软性优异的粘合体是优选的。

首先，利用各例的粘合体形成直径5cm的环。接下来，用手指从外侧向内侧按压所得的环而使其变形，根据此时的触感，如以下所示地以3个等级评价柔软性。

○(柔软)：能够几乎感觉不到阻力地变形。

△(稍柔软)：在变形时稍微感到阻力。

×(硬)：在变形时感到很大的阻力。

[表1]

就比较例1及2的粘合性物品而言，构成芯材的长丝的根数少，粘合力差。

另一方面，芯材具备4根以上长丝的实施例1～15的粘合性物品发挥了优异的粘合力。

[粘合性物品的制作]

<实施例16～19>

使用6根聚酯丝(长丝)，关于实施例16未加捻而汇集，关于实施例17～19以表2所记载的捻数加捻而汇集，将由此得到的复丝(44dtex)作为芯材，并且如表2所记载那样变更粘合剂的附着量，除此以外，与实施例1同样地操作，得到实施例16～19的粘合性物品。

<实施例20～25>

使用8根实施例5中所用的芯材，关于实施例20未加捻而汇集，关于实施例21～25以表2所记载的捻数加捻而汇集，将由此得到的复丝(2240dtex)作为芯材，并且如表2所记载那样变更粘合剂的附着量，除此以外，与实施例1同样地操作，得到实施例20～25的粘合性物品。

[粘合性物品的评价]

针对实施例16～25的粘合性物品，通过与前文所述同样的方法评价粘合力。将结果与实施例2、4～7及15的结果一并示于表2。

[表2]

实施例4、5、15、17、18、21～23与相同纤度的其他实施例相比，粘合力尤其优异。认为这是因为芯材的捻系数特别合适。

以上，针对本发明的优选实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，在不背离本发明范围的范围内，能够对上述实施方式施加各种变形及替换。

需要说明的是，本申请基于2018年10月5日提出申请的日本专利申请(日本特愿2018-190115)及2019年9月30日提出申请的日本专利申请(日本特愿2019-179321)，其内容作为参照在本申请中援引。

附图标记说明

1 被粘物

10、30、40 粘合性物品

11 芯材

12 粘合剂层

13 长丝

41 聚碳酸酯树脂板

42 亚克力板

Claims

1.粘合性物品，其具备芯材、和包覆所述芯材的长度方向的表面的粘合剂层，所述芯材是具有4根以上长丝的复丝。

2.根据权利要求1所述的粘合性物品，其中，由式(A)表示的所述芯材的捻系数K为0以上且200以下，

[数学式1]

式(A)中，K为捻系数，T为捻数(单位为[次/m])，D为纤度(单位为[dtex])。

3.根据权利要求1或2所述的粘合性物品，其中，所述芯材的捻数为0～250次/m。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的粘合性物品，其中，所述长丝为中空丝。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的粘合性物品，其中，所述长丝为化学纤维。