CN1128034C - 一种加工长体异型电极冲液孔或排气孔的方法及异型电极 - Google Patents

一种加工长体异型电极冲液孔或排气孔的方法及异型电极 Download PDF

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Abstract

一种加工长体异型电极冲液孔或排气孔的方法及异型电极,它采用编程控制方法进行加工,其特征在于:利用线电极在被加工电极的外部向内按要求尺寸直线切入到冲液孔或排气孔的起始位置,再在该位置加工切出要求的冲液孔或排气孔。由上述方法形成了冲液孔或排气孔侧向与加工缝隙整体联通的异型电极。本发明可以对长度超过150mm且薄壁的异型紫铜电极加工冲液孔或排气孔,加工精度高,并且方便。

Description

一种加工长体异型电极冲液孔或排气孔的方法及异型电极
本发明属于电加工技术领域。
对于加工材料为紫铜、尺寸精度要求不高、短体的异型电极可采用钻床或小孔机加工冲液孔或排气孔,但是较长较偏的异型电极,就无法采用上述传统的方法加工冲液孔或排气孔。
本发明的目的在于提供一种利用电加工技术加工长体异型电极冲液孔或排气孔的方法及异型电极。
本发明采用电火花线切割机床,采用编程控制方法进行加工,其特征在于:利用线电极在被加工电极的不影响加工要求的部位处,从外向内按要求的尺寸直线切入到冲液孔或排气孔的起始位置,再在该位置加工切出要求的冲液孔或排气孔。
本发明所述异型电极包括异型电极和异型电极的冲液孔或排气孔;其特征在于:异型电极的冲液孔或排气孔侧向与从外向内直线切入的狭窄加工缝隙整体连通。
本发明具有如下效果:
1.可以加工具有一定长度的异型电极,如长度超过150mm的异型电极;
2.可以在加工电极的同时,同步完成冲液孔或排气孔的加工,减少加工工序;
3.由于定位精确,所以对薄壁结构的异型电极的冲液孔或排气孔加工更为容易和方便。
图面说明:
图1是本发明所述一种异型电极的冲液孔或排气孔的结构示意图。
下面以侧向加工造粒模具为例说明如下:造粒模具侧向孔洞的端面尺寸4×14mm,长126mm。加工侧向孔洞所使用的电极为电极端面尺寸3.5×13.5mm,电极长度尺寸156mm,冲液孔尺寸Φ1.5mm。用电火花切割按编排的程序从侧面切入,至冲液孔或排气孔设定起始位置,然后加工Φ1.5mm冲液孔,形成宽0.14mm的缝隙。再加工电极外型尺寸,完成电极的制做。

Claims (2)

1、一种加工长体异型电极冲液孔或排气孔的方法,它采用编程控制方法进行加工,其特征在于:利用电火花切割机床的线电极在被加工材料为紫铜、形状为长、扁的异型电极的不影响加工要求的部位处,从外向内按要求的尺寸直线切入到冲液孔或排气孔的起始位置,再在该位置加工出要求的冲液孔或排气孔。
2、一种长体异型电极,该长体异型电极由紫铜制造,包括冲液孔或排气孔,其特征在于:该长体异型电极的冲液孔或排气孔侧向与从外向内直线切入的狭窄加工缝隙整体连通。
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