CN215470218U - 多边形镶针加工工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具加工技术领域，且公开了多边形镶针加工工具，包括多边形镶件，所述多边形镶件的左侧开设有贯穿多边形镶件的通孔，所述通孔外表面顶部的右侧开设有固定槽，所述固定槽的内部螺纹套接有固定螺丝，所述通孔的内部活动套接有钻夹头，所述钻夹头的内部活动安装有前端三爪。本实用新型通过设置有正六边形的多边形镶件将钻夹头套接在通孔中并利用固定螺丝固定住，使得镶针可以固定在钻夹头中，再将多边形镶件拿到磨床利用磨床进行打磨加工，不仅避免了CNC加工时出现的刀纹不顺的问题，也省去了线切割后期的升模抛光操作，磨床的加工精度最高，提高了加工精度，减少了工时，降低了加工成本。

Description

多边形镶针加工工具

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体是多边形镶针加工工具。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，模具的应用范围很光，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，在模具加工过程中，一般会对多边形镶针进行加工。

目前，对多边形镶针的加工通过有两种方式，一个是用三爪夹具夹紧，再上CNC机床去锣，另一个是用线切割先割出一个多边形的铜公，然后再用铜公EDM加工；但上述种方式存在以下缺陷：CNC加工成本高，前期准备时间较长、镶针有刀纹不足光顺、要先编写程序加工效率低；线切割使用前期铜的制作成本高且费时、后期EDM放电加工效率低下以及加工位置有火花纹，还要再次进行省模抛光操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了多边形镶针加工工具，具有加工精度高、加工成本低、节省工时和适用性强的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多边形镶针加工工具，包括多边形镶件，所述多边形镶件的左侧开设有贯穿多边形镶件的通孔，所述通孔外表面顶部的右侧开设有固定槽，所述固定槽的内部螺纹套接有固定螺丝，所述通孔的内部活动套接有钻夹头，所述钻夹头的内部活动安装有前端三爪，所述钻夹头的内部通过前端三爪活动卡接有镶针。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定槽与多边形镶件连通，所述固定槽的底部与钻夹头外表面的左侧紧密贴合，钻夹头位于固定槽的内部并且其底部向下挤压钻夹头使得钻夹头固定起来，同时也便于钻夹头的拆卸。

作为本实用新型的优选技术方案，所述多边形镶件的形状为正六边形，所述多边形镶件的边数可以根据需要改变，如图二所示，根据镶针的需要可以采用正多边形的多边形镶件进行适配和固定，多边形镶件可以更换成正七边形、正八边形等与镶针相同加工的形状，具备优良的适配性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述钻夹头的左侧活动套接在通孔中，所述通孔的形状和尺寸与钻夹头左侧的形状和尺寸相适配，多边形镶件和钻夹头可以灵活拆卸组合使用，通过固定槽和固定螺丝实现固定和拆卸，使得镶针的加工更加灵活和高效。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定槽可开设在多边形镶件外表面的任意一个边，所述固定槽的位置靠右，固定槽的位置靠右，通过固定螺丝将钻夹头固定在通孔中，同时，固定槽的位置也更加灵活。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有多边形镶件、通孔、固定槽、固定螺丝和钻夹头等实现了加工精度高等功能，通过设置有正六边形的多边形镶件将钻夹头套接在通孔中并利用固定螺丝固定住，使得镶针可以固定在钻夹头中，再将多边形镶件拿到磨床利用磨床进行打磨加工，不仅避免了CNC加工时出现的刀纹不顺的问题，也省去了线切割后期的升模抛光操作，磨床的加工精度最高，提高了加工精度，减少了工时，降低了加工成本。

2、本实用新型通过设置有可更换的多边形镶件、钻夹头和前端三爪等实现了适用性强的功能，通过设置有改变不同边数的多边形镶件使得镶针的头部可以加工成不同边数的正多边形，通过设置有钻夹头和前端三爪使得不同直径大小的镶针也能进行加工，本申请相对于现有技术而言，具有适用性强的优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的正面剖切示意图；

图3为本实用新型结构的爆炸示意图；

图4为本实用新型结构的正视示意图；

图5为本实用新型结构的侧面示意图。

图中：1、多边形镶件；2、通孔；3、固定槽；4、固定螺丝；5、钻夹头；6、前端三爪；7、镶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供多边形镶针加工工具，包括多边形镶件1，多边形镶件1的左侧开设有贯穿多边形镶件1的通孔2，通孔2外表面顶部的右侧开设有固定槽3，固定槽3的内部螺纹套接有固定螺丝4，通孔2的内部活动套接有钻夹头5，钻夹头5的内部活动安装有前端三爪6，钻夹头5的内部通过前端三爪6活动卡接有镶针7。

其中，固定槽3与多边形镶件1连通，固定槽3的底部与钻夹头5外表面的左侧紧密贴合，钻夹头5位于固定槽3的内部并且其底部向下挤压钻夹头5使得钻夹头5固定起来，同时也便于钻夹头5的拆卸。

其中，多边形镶件1的形状为正六边形，多边形镶件1的边数可以根据需要改变，如图二所示，根据镶针7的需要可以采用正多边形的多边形镶件1进行适配和固定，多边形镶件1可以更换成正七边形、正八边形等与镶针7相同加工的形状，具备优良的适配性。

其中，钻夹头5的左侧活动套接在通孔2中，通孔2的形状和尺寸与钻夹头5左侧的形状和尺寸相适配，多边形镶件1和钻夹头5可以灵活拆卸组合使用，通过固定槽3和固定螺丝4实现固定和拆卸，使得镶针7的加工更加灵活和高效。

其中，固定槽3可开设在多边形镶件1外表面的任意一个边，固定槽3的位置靠右，固定槽3的位置靠右，通过固定螺丝4将钻夹头5固定在通孔2中，同时，固定槽3的位置也更加灵活。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本装置在使用时，以加工正六变形的镶针7为例：

选用事先准备好的多边形镶件1，将钻夹头5的左侧卡进通孔2中，锁紧固定螺丝4并将钻夹头5固定住，然后旋转钻夹头5并调整前端三爪6的伸缩使之调整到需要加工的镶针7的大小，将镶针7的尾部装入通孔2中，使镶针7贯穿钻夹头5，锁紧钻夹头5，将装好了镶针7的多边形镶件1放在磨床的工作台上，工作台上磁，磨床砂轮碰镶针7头部的最高点下数加工，依次旋转摆放多边形镶件1的六个面，完成对镶针7头部的加工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.多边形镶针加工工具，包括多边形镶件(1)，其特征在于：所述多边形镶件(1)的左侧开设有贯穿多边形镶件(1)的通孔(2)，所述通孔(2)外表面顶部的右侧开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的内部螺纹套接有固定螺丝(4)，所述通孔(2)的内部活动套接有钻夹头(5)，所述钻夹头(5)的内部活动安装有前端三爪(6)，所述钻夹头(5)的内部通过前端三爪(6)活动卡接有镶针(7)。

2.根据权利要求1所述的多边形镶针加工工具，其特征在于：所述固定槽(3)与多边形镶件(1)连通，所述固定槽(3)的底部与钻夹头(5)外表面的左侧紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的多边形镶针加工工具，其特征在于：所述多边形镶件(1)的形状为正六边形，所述多边形镶件(1)的边数可以根据需要改变。

4.根据权利要求2所述的多边形镶针加工工具，其特征在于：所述钻夹头(5)的左侧活动套接在通孔(2)中，所述通孔(2)的形状和尺寸与钻夹头(5)左侧的形状和尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的多边形镶针加工工具，其特征在于：所述固定槽(3)可开设在多边形镶件(1)外表面的任意一个边，所述固定槽(3)的位置靠右。

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