CN112753925A - 一种核桃仁皮固体饮料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了核桃仁皮饮料技术领域的一种核桃仁皮固体饮料的制备方法，包括以下步骤：S1、将核桃除去外壳，得到带皮核桃仁，再将带皮核桃仁放置于去皮剂内浸泡，浸泡完成后将核桃仁皮与核桃仁分离；S2、将洗净后的核桃仁皮放入柠檬酸水溶液中浸泡，捞出后用去离子水冲洗2～3遍，再将核桃仁皮与2～3倍量的去离子水混合搅拌，混匀后进行冷冻处理；本发明工艺路线合理，便于实际操作，流水线生产，效率高，质量可控，且制得的固体饮料富含缩合鞣质和水解鞣质，能够补肾固肾，缓解遗精、滑泄、尿频、尿多、腰酸等症状，提高了核桃仁皮的利用率，使其用途更为广泛，制备的饮料口感好，保健效果佳。
Description
技术领域
本发明涉及核桃仁皮饮料技术领域，具体为一种核桃仁皮固体饮料的制备方法。
背景技术
核桃仁上的皮学名就是分心木；
中南大学湘雅医院中西医结合科主任医师胡随瑜：核桃分心木、核桃肉在中医里都是补肾、固肾的佳品，因此，用分心木泡酒有一定的补肾作用的，目前对于分心木的研究资料相对较少，化学分析显示，分心木中既有缩合鞣质，也有水解鞣质，鞣质含量达到3％～10％，可以补肾固肾，缓解遗精、滑泄、尿频、尿多、腰酸等症状，分心木还有一定的活血补血功效，女性经期不正常、白带过多、尿血以及冬天手脚冰凉，都可以试试用分心木泡水，早晚各一杯，有一定的改善作用，老年人腰椎和膝关节容易发生退行性改变，腰酸腿痛，长期用分心木泡水喝，也能有缓解和康复作用。对于有长期失眠习惯的人，每天用3克分心木泡水，早晚各一杯，特别是晚上睡觉前一小时喝，对缓解失眠有特效；
在现有技术中，大多工厂对核桃仁加工后核桃仁皮大多直接丢弃，直接丢弃不仅增加了增加了生产成本，且降低了核桃仁皮的利用率，但还有小部分工厂将核桃仁皮制作为饮料，但因核桃仁皮味苦，需要添加大量香精，不仅降低了核桃仁皮的药效，且增加了生产成本，为此，我们提出一种核桃仁皮固体饮料的制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种核桃仁皮固体饮料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种核桃仁皮固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将核桃除去外壳，得到带皮核桃仁，再将带皮核桃仁放置于去皮剂内浸泡，浸泡完成后将核桃仁皮与核桃仁分离；
S2、将洗净后的核桃仁皮放入柠檬酸水溶液中浸泡，捞出后用去离子水冲洗2～3遍，再将核桃仁皮与2～3倍量的去离子水混合搅拌，混匀后进行冷冻处理；
S3、将步骤S2中解冻后的核桃仁皮放入磨浆机中，加入2～3倍量的去离子水，进行混合磨浆；
S4、将磨浆后的核桃仁皮加入2～3倍质量的水，然后加入果胶酶和纤维素酶果胶酶进行酶解，酶解完成后过40目筛，得到核桃仁皮果汁；
S5、将S4得到的核桃仁皮果汁通过超滤膜过滤，获得透析液和浓缩液，再将透析液加热，温度恒定，然后膜蒸馏，重复操作至体积变为进料体积的4/5～9/10为止，即完成浓缩；
S6、将浓缩后的核桃仁皮汁利用均质机对核桃仁皮汁进行第一次均质，第一次均质完成后，再利用均质机进行第二次均质；
S7、将两次均质后的核桃仁皮汁进行喷雾干燥，得到核桃仁皮粉；
S8、再将煮料锅内打入纯净水，加热至80℃关掉蒸气，加入步骤S7中的核桃仁皮粉，在煮料锅内蒸煮15～25分钟后，打开循环冷却水，对煮料锅进行冷却降温；
S9、等待煮料锅中的料液温度冷却，取出物料进行脱水处理，得到湿润料；
S10、再将湿润料装瓶，每瓶500g，利用蒸汽高压灭菌，再将灭菌后的物料推入冷却车间2～4小时，将90℃的无菌物料在无菌室内降到20℃，再将灭菌完成后的物料倒出，于80℃恒温干燥，至水分含量在8％以内，即得核桃仁皮固体饮料。
优选的，所述根据步骤S1中的去皮剂的制备方法为：
按重量份取果胶酶1～1.5份、纤维素酶0.5～1份、蛋白酶0.5～1份、柠檬提取物1～3份、水100～150份，将以上原料充分搅拌混匀即可得到去皮剂。
优选的，所述根据步骤S2中，柠檬酸水溶液的含量为10％～15％，浸泡时间为1～2h；所述冷冻温度为0～30℃，冷冻时间为10～15h。
优选的，所述根据步骤S3中，去离子水为核桃仁皮的2～3倍量，磨浆机转速为2500～3000转/分，磨浆时间为20～25分钟。
优选的，所述根据步骤S4中，纤维素酶的加入量为核桃仁皮汁的0.3～0.5％，果胶酶的加入量为0.5～1.0％，酶解温度为50～60℃，酶解时间为2～3h。
优选的，所述根据步骤S9中，温度冷却至60℃～65℃时，再取出物料进行脱水处理，所述脱水处理后的物料含水量为30～35％。
优选的，所述根据步骤S6中，第一次最大均质压力为25MPa的均质机于5～6MPa进行均质，第二次最大均质压力为60MPa的均质机于25～35MPa进行均质，均质温度为45～55℃。
优选的，所述根据步骤S10中，还可以对得到的核桃仁皮固体饮料进行膨化杀菌，然后计量包装即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工艺路线合理，便于实际操作，流水线生产，效率高，质量可控，且制得的固体饮料富含缩合鞣质和水解鞣质，能够补肾固肾，缓解遗精、滑泄、尿频、尿多、腰酸等症状，提高了核桃仁皮的利用率，使其用途更为广泛，制备的饮料口感好，保健效果佳，能够有效的解决大多工厂对核桃仁加工后核桃仁皮大多直接丢弃，直接丢弃不仅增加了增加了生产成本，且降低了核桃仁皮的利用率，但还有小部分工厂将核桃仁皮制作为饮料，但因核桃仁皮味苦，需要添加大量香精，不仅降低了核桃仁皮的药效，且增加了生产成本的问题。
附图说明
图1为本发明制备流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种核桃仁皮固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将核桃除去外壳，得到带皮核桃仁，再将带皮核桃仁放置于去皮剂内浸泡，浸泡完成后将核桃仁皮与核桃仁分离；
S2、将洗净后的核桃仁皮放入柠檬酸水溶液中浸泡，捞出后用去离子水冲洗2～3遍，再将核桃仁皮与2倍量的去离子水混合搅拌，混匀后进行冷冻处理；
S3、将步骤S2中解冻后的核桃仁皮放入磨浆机中，加入2倍量的去离子水，进行混合磨浆；
S4、将磨浆后的核桃仁皮加入2倍质量的水，然后加入果胶酶和纤维素酶果胶酶进行酶解，酶解完成后过40目筛，得到核桃仁皮果汁；
S5、将S4得到的核桃仁皮果汁通过超滤膜过滤，获得透析液和浓缩液，再将透析液加热，温度恒定，然后膜蒸馏，重复操作至体积变为进料体积的4/5为止，即完成浓缩；
S6、将浓缩后的核桃仁皮汁利用均质机对核桃仁皮汁进行第一次均质，第一次均质完成后，再利用均质机进行第二次均质；
S7、将两次均质后的核桃仁皮汁进行喷雾干燥，得到核桃仁皮粉；
S8、再将煮料锅内打入纯净水，加热至80℃关掉蒸气，加入步骤S7中的核桃仁皮粉，在煮料锅内蒸煮15分钟后，打开循环冷却水，对煮料锅进行冷却降温；
S9、等待煮料锅中的料液温度冷却，取出物料进行脱水处理，得到湿润料；
S10、再将湿润料装瓶，每瓶500g，利用蒸汽高压灭菌，再将灭菌后的物料推入冷却车间2小时，将90℃的无菌物料在无菌室内降到20℃，再将灭菌完成后的物料倒出，于80℃恒温干燥，至水分含量在8％以内，即得核桃仁皮固体饮料。
请参阅图1，根据步骤S1中的去皮剂的制备方法为：
按重量份取果胶酶1份、纤维素酶0.5份、蛋白酶0.5份、柠檬提取物1份、水100份，将以上原料充分搅拌混匀即可得到去皮剂；
请参阅图1，根据步骤S2中，柠檬酸水溶液的含量为10％，浸泡时间为1h；冷冻温度为0℃，冷冻时间为10h；
请参阅图1，根据步骤S3中，去离子水为核桃仁皮的2倍量，磨浆机转速为2500转/分，磨浆时间为20分钟；
请参阅图1，根据步骤S4中，纤维素酶的加入量为核桃仁皮汁的0.3％，果胶酶的加入量为0.5％，酶解温度为50℃，酶解时间为2h；
请参阅图1，根据步骤S9中，温度冷却至60℃℃时，再取出物料进行脱水处理，脱水处理后的物料含水量为30％；
请参阅图1，根据步骤S6中，第一次最大均质压力为25MPa的均质机于5MPa进行均质，第二次最大均质压力为60MPa的均质机于25MPa进行均质，均质温度为45℃；
请参阅图1，根据步骤S10中，还可以对得到的核桃仁皮固体饮料进行膨化杀菌，然后计量包装即可；
在制作时，首先将核桃除去外壳，得到带皮核桃仁，再将带皮核桃仁放置于去皮剂内浸泡，浸泡完成后将核桃仁皮与核桃仁分离，再将洗净后的核桃仁皮放入柠檬酸水溶液中浸泡，捞出后用去离子水冲洗2遍，再将核桃仁皮与2倍量的去离子水混合搅拌，混匀后进行冷冻处理，再将解冻后的核桃仁皮放入磨浆机中，加入2倍量的去离子水，进行混合磨浆，将磨浆后的核桃仁皮加入2倍质量的水，然后加入果胶酶和纤维素酶果胶酶进行酶解，酶解完成后过40目筛，得到核桃仁皮果汁，再将核桃仁皮果汁通过超滤膜过滤，获得透析液和浓缩液，再将透析液加热，温度恒定，然后膜蒸馏，重复操作至体积变为进料体积的4/5为止，即完成浓缩，浓缩后的核桃仁皮汁利用均质机对核桃仁皮汁进行第一次均质，第一次均质完成后，再利用均质机进行第二次均质，两次均质后的核桃仁皮汁进行喷雾干燥，得到核桃仁皮粉，再将煮料锅内打入纯净水，加热至80℃关掉蒸气，加入步骤S7中的核桃仁皮粉，在煮料锅内蒸煮15分钟后，打开循环冷却水，对煮料锅进行冷却降温，等待煮料锅中的料液温度冷却，取出物料进行脱水处理，得到湿润料，再将湿润料装瓶，每瓶500g，利用蒸汽高压灭菌，再将灭菌后的物料推入冷却车间2小时，将90℃的无菌物料在无菌室内降到20℃，再将灭菌完成后的物料倒出，于80℃恒温干燥，至水分含量在8％以内，即得核桃仁皮固体饮料。
实施例二
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种核桃仁皮固体饮料的制备方法，包括以下步骤：
S1、将核桃除去外壳，得到带皮核桃仁，再将带皮核桃仁放置于去皮剂内浸泡，浸泡完成后将核桃仁皮与核桃仁分离；
S2、将洗净后的核桃仁皮放入柠檬酸水溶液中浸泡，捞出后用去离子水冲洗3遍，再将核桃仁皮与3倍量的去离子水混合搅拌，混匀后进行冷冻处理；
S3、将步骤S2中解冻后的核桃仁皮放入磨浆机中，加入3倍量的去离子水，进行混合磨浆；
S4、将磨浆后的核桃仁皮加入3倍质量的水，然后加入果胶酶和纤维素酶果胶酶进行酶解，酶解完成后过40目筛，得到核桃仁皮果汁；
S5、将S4得到的核桃仁皮果汁通过超滤膜过滤，获得透析液和浓缩液，再将透析液加热，温度恒定，然后膜蒸馏，重复操作至体积变为进料体积的9/10为止，即完成浓缩；
S6、将浓缩后的核桃仁皮汁利用均质机对核桃仁皮汁进行第一次均质，第一次均质完成后，再利用均质机进行第二次均质；
S7、将两次均质后的核桃仁皮汁进行喷雾干燥，得到核桃仁皮粉；
S8、再将煮料锅内打入纯净水，加热至80℃关掉蒸气，加入步骤S7中的核桃仁皮粉，在煮料锅内蒸煮25分钟后，打开循环冷却水，对煮料锅进行冷却降温；
S9、等待煮料锅中的料液温度冷却，取出物料进行脱水处理，得到湿润料；
S10、再将湿润料装瓶，每瓶500g，利用蒸汽高压灭菌，再将灭菌后的物料推入冷却车间4小时，将90℃的无菌物料在无菌室内降到20℃，再将灭菌完成后的物料倒出，于80℃恒温干燥，至水分含量在8％以内，即得核桃仁皮固体饮料。
请参阅图1，根据步骤S1中的去皮剂的制备方法为：
按重量份取果胶酶1.5份、纤维素酶1份、蛋白酶1份、柠檬提取物3份、水150份，将以上原料充分搅拌混匀即可得到去皮剂；
请参阅图1，根据步骤S2中，柠檬酸水溶液的含量为15％，浸泡时间为2h；冷冻温度为30℃，冷冻时间为15h；
请参阅图1，根据步骤S3中，去离子水为核桃仁皮的3倍量，磨浆机转速为3000转/分，磨浆时间为25分钟；
请参阅图1，根据步骤S4中，纤维素酶的加入量为核桃仁皮汁的0.5％，果胶酶的加入量为1.0％，酶解温度为60℃，酶解时间为3h；
请参阅图1，根据步骤S9中，温度冷却至65℃时，再取出物料进行脱水处理，脱水处理后的物料含水量为35％；
请参阅图1，根据步骤S6中，第一次最大均质压力为25MPa的均质机于6MPa进行均质，第二次最大均质压力为60MPa的均质机于35MPa进行均质，均质温度为55℃；
请参阅图1，根据步骤S10中，还可以对得到的核桃仁皮固体饮料进行膨化杀菌，然后计量包装即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种核桃仁皮固体饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将核桃除去外壳，得到带皮核桃仁，再将带皮核桃仁放置于去皮剂内浸泡，浸泡完成后将核桃仁皮与核桃仁分离；
S2、将洗净后的核桃仁皮放入柠檬酸水溶液中浸泡，捞出后用去离子水冲洗2～3遍，再将核桃仁皮与2～3倍量的去离子水混合搅拌，混匀后进行冷冻处理；
S3、将步骤S2中解冻后的核桃仁皮放入磨浆机中，加入2～3倍量的去离子水，进行混合磨浆；
S4、将磨浆后的核桃仁皮加入2～3倍质量的水，然后加入果胶酶和纤维素酶果胶酶进行酶解，酶解完成后过40目筛，得到核桃仁皮果汁；
S5、将S4得到的核桃仁皮果汁通过超滤膜过滤，获得透析液和浓缩液，再将透析液加热，温度恒定，然后膜蒸馏，重复操作至体积变为进料体积的4/5～9/10为止，即完成浓缩；
S6、将浓缩后的核桃仁皮汁利用均质机对核桃仁皮汁进行第一次均质，第一次均质完成后，再利用均质机进行第二次均质；
S7、将两次均质后的核桃仁皮汁进行喷雾干燥，得到核桃仁皮粉；
S8、再将煮料锅内打入纯净水，加热至80℃关掉蒸气，加入步骤S7中的核桃仁皮粉，在煮料锅内蒸煮15～25分钟后，打开循环冷却水，对煮料锅进行冷却降温；
S9、等待煮料锅中的料液温度冷却，取出物料进行脱水处理，得到湿润料；
S10、再将湿润料装瓶，每瓶500g，利用蒸汽高压灭菌，再将灭菌后的物料推入冷却车间2～4小时，将90℃的无菌物料在无菌室内降到20℃，再将灭菌完成后的物料倒出，于80℃恒温干燥，至水分含量在8％以内，即得核桃仁皮固体饮料。
2.根据权利要求1所述的一种核桃仁皮固体饮料的制备方法，其特征在于：所述根据步骤S1中的去皮剂的制备方法为：
按重量份取果胶酶1～1.5份、纤维素酶0.5～1份、蛋白酶0.5～1份、柠檬提取物1～3份、水100～150份，将以上原料充分搅拌混匀即可得到去皮剂。
3.根据权利要求1所述的一种核桃仁皮固体饮料的制备方法，其特征在于：所述根据步骤S2中，柠檬酸水溶液的含量为10％～15％，浸泡时间为1～2h；所述冷冻温度为0～30℃，冷冻时间为10～15h。
4.根据权利要求1所述的一种核桃仁皮固体饮料的制备方法，其特征在于：所述根据步骤S3中，去离子水为核桃仁皮的2～3倍量，磨浆机转速为2500～3000转/分，磨浆时间为20～25分钟。
5.根据权利要求1所述的一种核桃仁皮固体饮料的制备方法，其特征在于：所述根据步骤S4中，纤维素酶的加入量为核桃仁皮汁的0.3～0.5％，果胶酶的加入量为0.5～1.0％，酶解温度为50～60℃，酶解时间为2～3h。
6.根据权利要求1所述的一种核桃仁皮固体饮料的制备方法，其特征在于：所述根据步骤S9中，温度冷却至60℃～65℃时，再取出物料进行脱水处理，所述脱水处理后的物料含水量为30～35％。
7.根据权利要求1所述的一种核桃仁皮固体饮料的制备方法，其特征在于：所述根据步骤S6中，第一次最大均质压力为25MPa的均质机于5～6MPa进行均质，第二次最大均质压力为60MPa的均质机于25～35MPa进行均质，均质温度为45～55℃。
8.根据权利要求1所述的一种核桃仁皮固体饮料的制备方法，其特征在于：所述根据步骤S10中，还可以对得到的核桃仁皮固体饮料进行膨化杀菌，然后计量包装即可。
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- 2021-01-27 CN CN202110109806.4A patent/CN112753925A/zh active Pending
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