CN112743170A - 高精可调式模具攻丝装置 - Google Patents

高精可调式模具攻丝装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112743170A
CN112743170A CN202011595519.0A CN202011595519A CN112743170A CN 112743170 A CN112743170 A CN 112743170A CN 202011595519 A CN202011595519 A CN 202011595519A CN 112743170 A CN112743170 A CN 112743170A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
tapping device
clamping
plate
positioning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202011595519.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112743170B (zh
Inventor
张公平
伏增节
王乐毅
侍孝振
刘检
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Jixiong Precision Machinery Co ltd
Original Assignee
Suzhou Jixiong Precision Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Jixiong Precision Machinery Co ltd filed Critical Suzhou Jixiong Precision Machinery Co ltd
Priority to CN202011595519.0A priority Critical patent/CN112743170B/zh
Publication of CN112743170A publication Critical patent/CN112743170A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112743170B publication Critical patent/CN112743170B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/16—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor in holes of workpieces by taps
    • B23G1/18—Machines with one working spindle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
    • B23G1/00—Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
    • B23G1/44—Equipment or accessories specially designed for machines or devices for thread cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/062—Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/26—Fluid-pressure drives

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明涉及一种高精可调式模具攻丝装置，包括加工台、设置于所述加工台上方的攻丝刀以及设置于所述加工台上的用于固定模具的固定机构，所述加工台上设置有底板，所述底板上相对设置有两块支撑板，两块所述支撑板之间转动设置有等高的两个支撑杆，所述加工台上竖直设置有清理板，所述清理板的顶部抵触于所述支撑杆的底部或下侧，所述支撑杆以及所述清理板均位于所述固定机构内。本发明提供的高精可调式模具攻丝装置能够使得加工精度高。

Description

高精可调式模具攻丝装置
技术领域
本发明涉及模具加工技术领域，特别涉及一种高精可调式模具攻丝装 置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、 冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作 成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构 成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有 “工业之母”的称号。
其中，在模具的生产过程中，由于模具也通常需要与外部的结构，比 如工作台，或用于进行顶出的气缸、油缸等，如此在模具的生产过程中， 通常会有其中一项加工时对模具在钻孔之后，进行攻丝加工。在攻丝加工 时，首先需要将模具放到工作台上，然后将模具固定住，之后通过攻丝刀 到模具上已有的孔进行攻丝，但是由于攻丝会产生碎屑，所以后续轮流加 工的模具与工作台之间都容易具有细微或少量的碎屑，导致了模具摆放效 果较差，即一侧过高或另一侧或高等，最终使得模具的精度较低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种高精可调式模具攻丝装置， 具有提高加工精度的优点。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种高精可调式模具攻丝装置，包括加工台、设置于所述加工台上方 的攻丝刀以及设置于所述加工台上的用于固定模具的固定机构，所述加工 台上设置有底板，所述底板上相对设置有两块支撑板，两块所述支撑板之 间转动设置有等高的两个支撑杆，所述加工台上竖直设置有清理板，所述 清理板的顶部抵触于所述支撑杆的底部或下侧，所述支撑杆以及所述清理 板均位于所述固定机构内。
本发明进一步设置为，所述支撑杆上开设有若干个环形的减少槽，所 述减少槽的轴心与所述支撑杆的轴心共线。
本发明进一步设置为，所述清理板的顶部设置有圆弧形的清理部，所 述支撑杆活动贴合于所述清理部的内壁。
本发明进一步设置为，两块所述支撑板之间水平转动设置有驱动杆， 且所述驱动杆低于所述支撑杆，所述驱动杆的两端均位于两块所述支撑板 的外侧，所述驱动杆的两端与两个所述支撑杆之间均设置有传动带。
本发明进一步设置为，所述固定机构包括固定设置于所述底板上的定 位块以及转动连接于所述定位块上的调节螺杆，所述定位块上活动连接设 置有两块夹紧板，所述夹紧板的底部活动贴合于所述底板，两块所述夹紧 板螺纹连接于所述调节螺杆的两侧，所述调节螺杆与两块所述夹紧板连接 部分的螺纹方向相反，两个所述支撑杆均位于两块所述夹紧板之间；
其中一块所述支撑板上螺纹连接设置有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆位于 两块所述支撑板之间的端部转动连接设置有定位板，所述定位板上设置有 定位杆，所述定位杆活动穿过与所述夹紧螺杆连接的所述支撑板，且所述 定位杆的轴心所在的直线以及所述夹紧螺杆的轴心所在的直线均与所述支 撑板所在的平面相垂直。
本发明进一步设置为，所述定位杆设置有两个，两个所述定位杆对称 设置于所述夹紧螺杆的两侧。
本发明进一步设置为，所述支撑板上设置有第一稳定筒和第二稳定筒， 所述夹紧螺杆螺纹连接于所述第一稳定筒的内壁，所述定位杆穿过所述第 二稳定筒，且贴合于所述第二稳定筒的内壁。
本发明进一步设置为，所述定位块设置有两个，两个所述定位块位于 所述驱动杆的两侧，两个所述定位块上平行设置有四根导向杆，四根所述 导向杆均活动穿过两块所述夹紧板，且与所述夹紧板相贴合。
本发明进一步设置为，所述夹紧板上设置有一个第三稳定筒和四个第 四稳定筒，所述调节螺杆与所述第三稳定筒的内壁螺纹连接，所述导向杆 穿过所述第四稳定筒，且活动贴合于所述第四稳定筒的内壁，所述导向杆 的两端均设置有防落部，所述防落部的直径大于所述导向杆的直径，且所 述防落部的轴心与所述导向杆的轴心共线。
本发明进一步设置为，所述调节螺杆、所述驱动杆以及所述夹紧螺杆 的端部均设置有转动手轮。
与现有技术相比，本发明提供了高精可调式模具攻丝装置，在进行模 具加工时，首先底板是固定在加工台上的，通过螺栓等常规方式；然后模 具的两侧底部是受到了两个支撑杆的支撑，由于两个支撑杆是等高的，所 以可以适用于很多的模具，尤其是底部是平的模具；然后通过固定机构将 模具的水平方向上固定住，此时模具的位置就得到了固定，之后攻丝刀移 动到模具位置处，对模具设定的位置进行攻丝，攻丝完成后，攻丝刀移走，然后固定机构放开后，将模具从支撑杆上取下即可；取下后转动支撑杆， 粘附在支撑杆上的铁屑或其他杂质等，受到了清理板的刮处理的作用，从 而可以将铁屑等从支撑杆上脱离下来，这样在对下一个模具进行加工的时 候，就能够很好的防止铁屑等使得模具的角度不佳，保证了模具的加工可 以正常且高质量的进行，同时也提高了模具在后续使用过程中的精度。
其中攻丝刀的设置为常规的设置，其既可以是如附图中的设备，实现 攻丝刀的水平和竖直移动，也可以是常规的机械臂等结构，实现攻丝刀的 水平移动和竖直移动；或者，在加工台顶部具有X向的轨道，在该轨道上 具有第二个轨道，第二个轨道可以整体沿着X向轨道活动；然后第二个轨 道上设置有竖直的气缸，气缸整体能够沿着第二个轨道实现Y向活动，然 后气缸能够带动攻丝刀实现竖直升降，这样在实际加工的时候，就能够对 模具上不同的位置记性精准的加工。
其中，还有一种形式是，在加工台顶部具有支架，支架上具有一个竖 直设置的直线电机或气缸等，在直线电机或气缸底端具有攻丝刀和驱动攻 丝刀转动的电机，之后攻丝刀便可以竖直升降，并对模具的一个点进行攻 丝加工。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员 来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。
图1为本发明的立体示意图。
图2为图1中A部分的放大图。
图3为图1中B部分的放大图。
图4为本发明高精可调式模具攻丝装置中固定机构部分的立体结构示 意图。
图5为本发明高精可调式模具攻丝装置的剖视图一。
图6为本发明高精可调式模具攻丝装置的剖视图二。
图7是图6中C部分的放大图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、加工台；2、攻丝刀；3、底板；4、支撑板；5、支撑杆；6、清理 板；7、减少槽；8、清理部；9、驱动杆；10、传动带；11、定位块；12、 调节螺杆；13、夹紧板；14、夹紧螺杆；15、定位板；16、定位杆；17、 第一稳定筒；18、第二稳定筒；19、导向杆；20、第三稳定筒；21、第四 稳定筒；22、防落部；23、转动手轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没 有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的 范围。
实施例
一种高精可调式模具攻丝装置，如图1至图7所示，包括加工台1、 设置于所述加工台1上方的攻丝刀2以及设置于所述加工台1上的用于固 定模具的固定机构，所述加工台1上设置有底板3，所述底板3上相对设 置有两块支撑板4，两块所述支撑板4之间转动设置有等高的两个支撑杆5， 所述加工台1上竖直设置有清理板6(清理板6上开有用于调节螺杆12和 导向杆19穿过的孔，清理板6不影响调节螺杆12和导向杆19的转动)， 所述清理板6的顶部抵触于所述支撑杆5的底部或下侧，所述支撑杆5以 及所述清理板6均位于所述固定机构内。
所述支撑杆5上开设有若干个环形的减少槽7，所述减少槽7的轴心 与所述支撑杆5的轴心共线。所述清理板6的顶部设置有圆弧形的清理部 8，所述支撑杆5活动贴合于所述清理部8的内壁。
两块所述支撑板4之间水平转动设置有驱动杆9，且所述驱动杆9低 于所述支撑杆5，所述驱动杆9的两端均位于两块所述支撑板4的外侧， 所述驱动杆9的两端与两个所述支撑杆5之间均设置有传动带10。
所述固定机构包括固定设置于所述底板3上的定位块11以及转动连接 于所述定位块11上的调节螺杆12，所述定位块11上活动连接设置有两块 夹紧板13，所述夹紧板13的底部活动贴合于所述底板3，两块所述夹紧板 13螺纹连接于所述调节螺杆12的两侧，所述调节螺杆12与两块所述夹紧 板13连接部分的螺纹方向相反，两个所述支撑杆5均位于两块所述夹紧板 13之间；
其中一块所述支撑板4上螺纹连接设置有夹紧螺杆14，所述夹紧螺杆 14位于两块所述支撑板4之间的端部转动连接设置有定位板15，所述定位 板15上设置有定位杆16，所述定位杆16活动穿过与所述夹紧螺杆14连 接的所述支撑板4，且所述定位杆16的轴心所在的直线以及所述夹紧螺杆 14的轴心所在的直线均与所述支撑板4所在的平面相垂直。
所述定位杆16设置有两个，两个所述定位杆16对称设置于所述夹紧 螺杆14的两侧。所述支撑板4上设置有第一稳定筒17和第二稳定筒18， 所述夹紧螺杆14螺纹连接于所述第一稳定筒17的内壁，所述定位杆16穿 过所述第二稳定筒18，且贴合于所述第二稳定筒18的内壁。
所述定位块11设置有两个，两个所述定位块11位于所述驱动杆9的 两侧，两个所述定位块11上平行设置有四根导向杆19，四根所述导向杆 19均活动穿过两块所述夹紧板13，且与所述夹紧板13相贴合。所述夹紧 板13上设置有一个第三稳定筒20和四个第四稳定筒21，所述调节螺杆12 与所述第三稳定筒20的内壁螺纹连接，所述导向杆19穿过所述第四稳定 筒21，且活动贴合于所述第四稳定筒21的内壁，所述导向杆19的两端均 设置有防落部22，所述防落部22的直径大于所述导向杆19的直径，且所 述防落部22的轴心与所述导向杆19的轴心共线。
所述调节螺杆12、所述驱动杆9以及所述夹紧螺杆14的端部均设置 有转动手轮23。通过转动手轮23转动调节螺杆12、驱动杆9和夹紧螺杆 14使得操作更为省力和便捷。
本发明提供的高精可调式模具攻丝装置，在进行模具加工时，首先底 板3是固定在加工台1上的，通过螺栓等常规方式；然后模具的两侧底部 是受到了两个支撑杆5的支撑，由于两个支撑杆5是等高的，所以可以适 用于很多的模具，尤其是底部是平的模具；然后通过固定机构将模具的水 平方向上固定住，此时模具的位置就得到了固定，之后攻丝刀2移动到模 具位置处，对模具设定的位置进行攻丝，攻丝完成后，攻丝刀2移走，然 后固定机构放开后，将模具从支撑杆5上取下即可；取下后转动支撑杆5， 粘附在支撑杆5上的铁屑或其他杂质等，受到了清理板6的刮处理的作用， 从而可以将铁屑等从支撑杆5上脱离下来，这样在对下一个模具进行加工 的时候，就能够很好的防止铁屑等使得模具的角度不佳，保证了模具的加 工可以正常且高质量的进行，同时也提高了模具在后续使用过程中的精度。
其中攻丝刀2的设置为常规的设置，其既可以是如附图中的设备，实 现攻丝刀2的水平和竖直移动，也可以是常规的机械臂等结构，实现攻丝 刀2的水平移动和竖直移动；或者，在加工台1顶部具有X向的轨道，在 该轨道上具有第二个轨道，第二个轨道可以整体沿着X向轨道活动；然后 第二个轨道上设置有竖直的气缸，气缸整体能够沿着第二个轨道实现Y向 活动，然后气缸能够带动攻丝刀2实现竖直升降，这样在实际加工的时候， 就能够对模具上不同的位置记性精准的加工。
其中，还有一种形式是，在加工台1顶部具有支架，支架上具有一个 竖直设置的直线电机或气缸等，在直线电机或气缸底端具有攻丝刀2和驱 动攻丝刀2转动的电机，之后攻丝刀2便可以竖直升降，并对模具的一个 点进行攻丝加工。
其中在支撑件的表面开设有多个环形的减少槽7，这样首先能够对模 具起到正常的支撑作用，其次由于支撑件表面的面积减少了，所以首先能 够减少对铁屑的粘附总量，其次在被清理板6处理的时候，减少槽7能够 提供一个铁屑掉落的空间，即粘附在支撑杆5外壁上的铁屑，有可能通过 进入到减少槽7中的方式，实现了从支撑杆5上的脱离，使得对铁屑的清 理效果更佳。
其中，清理部8是贴合在支撑杆5表面的，其加大了对支撑杆5的刮 除面积和作用长度以及时间，使得对支撑杆5的清理效果进一步的提高。
在清理支撑杆5表面的时候，能够转动驱动杆9，然后驱动杆9在通 过两个传动带10(比如皮带，也可以根据实际情况使用链条)带动两个支 撑杆5转动，这样便可以同时对两个支撑杆5实现清理，无需操作两根支 撑杆5，减少了人力成本。
将模具放到两根支撑杆5上之后，首先使得模具的一侧抵触到位置固 定的支撑板4上，然后驱动调节螺杆12，调节螺杆12带动两个夹紧板13 相互靠近，并最终夹紧在夹具的两端；再转动夹紧螺杆14，夹紧螺杆14 驱动定位板15朝向模具的侧部活动，并最终将模具抵紧，然后各自再拧紧 夹紧螺杆14和调节螺杆12，这样模具的位置就固定了，且在指定的位置 上，然后便能够进行正常的攻丝。
其中，定位板15在朝向另一个支撑板4活动的时候，该定位板15的 两侧是通过两根定位杆16实现的定位，所以防止了定位板15发生转动， 而夹紧螺杆14与定位板15之间是转动连接的，这样转动夹紧螺杆14时， 定位板15可以不转动，但是夹紧螺杆14可以驱动定位板15进行平移。同 时第一稳定筒17使得夹紧螺杆14受到的作用力能够更为分散，对夹紧螺 杆14起到了保护作用；第二稳定筒18提高了定位杆16与支撑板4之间的 连接稳定性。定位板15高于支撑杆5，不与支撑杆5之间发生触碰。
两块定位块11首先能够提高调节螺杆12的位置稳定性，同时其也能 够更好的固定住四根导向杆19，导向杆19都是水平的，且与调节螺杆12 相平行，这样在转动调节螺杆12时，导向杆19能够对夹紧板13起到一个 限位的作用，提高夹紧板13的位置稳定性和运动稳定性。同样，第三稳定 筒20和第四稳定筒21能够对调节螺杆12、夹紧板13和导向杆19均起到 保护作用。同时夹紧板13的底部是活动贴合在底板3上的，因此底板3也 能够提高夹紧板13的位置稳定性。在导向杆19两端的防落部22能够防止 夹紧板13从导向杆19上滑落，提高了使用稳定性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使 用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显 而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的 情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的 这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的 范围。

Claims (10)

1.一种高精可调式模具攻丝装置，其特征在于，包括加工台、设置于所述加工台上方的攻丝刀以及设置于所述加工台上的用于固定模具的固定机构，所述加工台上设置有底板，所述底板上相对设置有两块支撑板，两块所述支撑板之间转动设置有等高的两个支撑杆，所述加工台上竖直设置有清理板，所述清理板的顶部抵触于所述支撑杆的底部或下侧，所述支撑杆以及所述清理板均位于所述固定机构内。
2.根据权利要求1所述的高精可调式模具攻丝装置，其特征在于，所述支撑杆上开设有若干个环形的减少槽，所述减少槽的轴心与所述支撑杆的轴心共线。
3.根据权利要求1或2所述的高精可调式模具攻丝装置，其特征在于，所述清理板的顶部设置有圆弧形的清理部，所述支撑杆活动贴合于所述清理部的内壁。
4.根据权利要求3所述的高精可调式模具攻丝装置，其特征在于，两块所述支撑板之间水平转动设置有驱动杆，且所述驱动杆低于所述支撑杆，所述驱动杆的两端均位于两块所述支撑板的外侧，所述驱动杆的两端与两个所述支撑杆之间均设置有传动带。
5.根据权利要求4所述的高精可调式模具攻丝装置，其特征在于，所述固定机构包括固定设置于所述底板上的定位块以及转动连接于所述定位块上的调节螺杆，所述定位块上活动连接设置有两块夹紧板，所述夹紧板的底部活动贴合于所述底板，两块所述夹紧板螺纹连接于所述调节螺杆的两侧，所述调节螺杆与两块所述夹紧板连接部分的螺纹方向相反，两个所述支撑杆均位于两块所述夹紧板之间；
其中一块所述支撑板上螺纹连接设置有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆位于两块所述支撑板之间的端部转动连接设置有定位板，所述定位板上设置有定位杆，所述定位杆活动穿过与所述夹紧螺杆连接的所述支撑板，且所述定位杆的轴心所在的直线以及所述夹紧螺杆的轴心所在的直线均与所述支撑板所在的平面相垂直。
6.根据权利要求5所述的高精可调式模具攻丝装置，其特征在于，所述定位杆设置有两个，两个所述定位杆对称设置于所述夹紧螺杆的两侧。
7.根据权利要求6所述的高精可调式模具攻丝装置，其特征在于，所述支撑板上设置有第一稳定筒和第二稳定筒，所述夹紧螺杆螺纹连接于所述第一稳定筒的内壁，所述定位杆穿过所述第二稳定筒，且贴合于所述第二稳定筒的内壁。
8.根据权利要求5所述的高精可调式模具攻丝装置，其特征在于，所述定位块设置有两个，两个所述定位块位于所述驱动杆的两侧，两个所述定位块上平行设置有四根导向杆，四根所述导向杆均活动穿过两块所述夹紧板，且与所述夹紧板相贴合。
9.根据权利要求8所述的高精可调式模具攻丝装置，其特征在于，所述夹紧板上设置有一个第三稳定筒和四个第四稳定筒，所述调节螺杆与所述第三稳定筒的内壁螺纹连接，所述导向杆穿过所述第四稳定筒，且活动贴合于所述第四稳定筒的内壁，所述导向杆的两端均设置有防落部，所述防落部的直径大于所述导向杆的直径，且所述防落部的轴心与所述导向杆的轴心共线。
10.根据权利要求9所述的高精可调式模具攻丝装置，其特征在于，所述调节螺杆、所述驱动杆以及所述夹紧螺杆的端部均设置有转动手轮。
CN202011595519.0A 2020-12-29 2020-12-29 高精可调式模具攻丝装置 Active CN112743170B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011595519.0A CN112743170B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 高精可调式模具攻丝装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011595519.0A CN112743170B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 高精可调式模具攻丝装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112743170A true CN112743170A (zh) 2021-05-04
CN112743170B CN112743170B (zh) 2024-02-06

Family

ID=75646702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011595519.0A Active CN112743170B (zh) 2020-12-29 2020-12-29 高精可调式模具攻丝装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112743170B (zh)

Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002326065A (ja) * 2001-05-02 2002-11-12 Heiwa Corp 研磨用ペレット洗浄機
US20120187091A1 (en) * 2011-01-20 2012-07-26 Siemens Industry, Inc. Method and apparatus for trimming a sample from a coiled metal web
CN105035621A (zh) * 2015-08-06 2015-11-11 滁州晨润工贸有限公司 一种贴膜机用易于清理的支架
KR101756035B1 (ko) * 2016-09-30 2017-07-10 주식회사 엠아이디앤힌지 스크랩 이송용 힌지벨트 및 이를 구비한 스크랩 이송장치
CN206677651U (zh) * 2017-04-19 2017-11-28 北京三维博艺机械制造有限公司 一种钻床铁屑清理装置
CN208713526U (zh) * 2018-08-30 2019-04-09 济南鑫佰源机械设备有限公司 一种用于铣床工作台的排屑装置
CN209110240U (zh) * 2018-10-18 2019-07-16 深圳裕华盛五金塑胶制品有限公司 一种钻床的限位装置
CN209439859U (zh) * 2019-01-29 2019-09-27 滁州职业技术学院 一种便于除屑的钣金件加工用攻丝装置
CN209578946U (zh) * 2018-12-11 2019-11-05 宁波正元铜合金有限公司 一种汽车滑动轴承套加工用送料装置
CN209775396U (zh) * 2019-01-09 2019-12-13 苏州吉雄精密机械有限公司 高精对位加工模具
CN210024499U (zh) * 2019-04-28 2020-02-07 四川德克普数控机床有限公司 一种用于钻床准确定位的装置
CN210080759U (zh) * 2019-05-29 2020-02-18 上海华喜膜结构工程有限公司 打孔台钻
CN210498435U (zh) * 2019-08-14 2020-05-12 徐州光圆国腾矿山设备制造有限公司 一种摇臂钻床及其废屑清理装置
CN210499451U (zh) * 2019-08-14 2020-05-12 徐州光圆国腾矿山设备制造有限公司 一种立式车床及其铁屑清理装置
CN111618650A (zh) * 2020-06-01 2020-09-04 戴一凡 一种效率高的机床加工用废屑清理机构
CN211516841U (zh) * 2020-01-16 2020-09-18 上海菱光电梯配件有限公司 一种多功能板材打孔机
CN211759966U (zh) * 2020-02-17 2020-10-27 青岛丰光精密机械股份有限公司 一种精准定位式的动车用零部件模具用打孔设备
CN211939108U (zh) * 2020-02-20 2020-11-17 东莞市联泰钢构有限公司 一种钻床
CN212169780U (zh) * 2020-05-16 2020-12-18 杭州万科机械有限公司 一种联动式数控龙门加工中心机

Patent Citations (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002326065A (ja) * 2001-05-02 2002-11-12 Heiwa Corp 研磨用ペレット洗浄機
US20120187091A1 (en) * 2011-01-20 2012-07-26 Siemens Industry, Inc. Method and apparatus for trimming a sample from a coiled metal web
CN105035621A (zh) * 2015-08-06 2015-11-11 滁州晨润工贸有限公司 一种贴膜机用易于清理的支架
KR101756035B1 (ko) * 2016-09-30 2017-07-10 주식회사 엠아이디앤힌지 스크랩 이송용 힌지벨트 및 이를 구비한 스크랩 이송장치
CN206677651U (zh) * 2017-04-19 2017-11-28 北京三维博艺机械制造有限公司 一种钻床铁屑清理装置
CN208713526U (zh) * 2018-08-30 2019-04-09 济南鑫佰源机械设备有限公司 一种用于铣床工作台的排屑装置
CN209110240U (zh) * 2018-10-18 2019-07-16 深圳裕华盛五金塑胶制品有限公司 一种钻床的限位装置
CN209578946U (zh) * 2018-12-11 2019-11-05 宁波正元铜合金有限公司 一种汽车滑动轴承套加工用送料装置
CN209775396U (zh) * 2019-01-09 2019-12-13 苏州吉雄精密机械有限公司 高精对位加工模具
CN209439859U (zh) * 2019-01-29 2019-09-27 滁州职业技术学院 一种便于除屑的钣金件加工用攻丝装置
CN210024499U (zh) * 2019-04-28 2020-02-07 四川德克普数控机床有限公司 一种用于钻床准确定位的装置
CN210080759U (zh) * 2019-05-29 2020-02-18 上海华喜膜结构工程有限公司 打孔台钻
CN210498435U (zh) * 2019-08-14 2020-05-12 徐州光圆国腾矿山设备制造有限公司 一种摇臂钻床及其废屑清理装置
CN210499451U (zh) * 2019-08-14 2020-05-12 徐州光圆国腾矿山设备制造有限公司 一种立式车床及其铁屑清理装置
CN211516841U (zh) * 2020-01-16 2020-09-18 上海菱光电梯配件有限公司 一种多功能板材打孔机
CN211759966U (zh) * 2020-02-17 2020-10-27 青岛丰光精密机械股份有限公司 一种精准定位式的动车用零部件模具用打孔设备
CN211939108U (zh) * 2020-02-20 2020-11-17 东莞市联泰钢构有限公司 一种钻床
CN212169780U (zh) * 2020-05-16 2020-12-18 杭州万科机械有限公司 一种联动式数控龙门加工中心机
CN111618650A (zh) * 2020-06-01 2020-09-04 戴一凡 一种效率高的机床加工用废屑清理机构

Also Published As

Publication number Publication date
CN112743170B (zh) 2024-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208483259U (zh) 一种用于加工模具的钻孔装置
CN109794783A (zh) 一种模具加工用定位装置
CN108340182A (zh) 一种模具机械加工用螺栓孔加工装置
CN212762210U (zh) 一种精密模具生产用旋转装置
CN214161457U (zh) 一种可调节的模具钻孔装置
CN108408401A (zh) 一种机械生产用模具自动运输装置
CN112743170A (zh) 高精可调式模具攻丝装置
JP2010269358A (ja) 逐次成形方法および装置
CN217098072U (zh) 一种高精度微孔板冲孔精密模具
CN218425018U (zh) 适用于汽车遮光罩的冲压模具
CN213195323U (zh) 一种模具加工生产用的冲压装置
CN214162457U (zh) 一种方便快捷的模具抛光装置
CN213257260U (zh) 一种用于汽车零件模具的打孔装置
CN211221058U (zh) 一种新型橡胶连接器的模具
CN109702603B (zh) 一种模具打磨装置
CN212070147U (zh) 一种汽车零件用五金冲压模具
CN109759545B (zh) 一种建筑板材浇注系统及建筑板材浇注方法
CN212762687U (zh) 一种模具零件加工设备
CN112453941A (zh) 一种卡车生产用零部件加工固定装置
CN220838992U (zh) 一种模具加工用夹具
CN219338272U (zh) 一种模具生产加工用清洗清洁装置
CN216658601U (zh) 一种模具支撑结构
CN219190126U (zh) 一种带有固定结构的加工台
CN220161405U (zh) 模具加工切割装置
CN212666485U (zh) 一种汽车双螺纹成型零件加工模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant