CN210499451U - 一种立式车床及其铁屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式车床及其铁屑清理装置，属于机床设备技术领域，优点在于，能将工作台上滞留的铁屑自动清理，减少工作台上滞留的铁屑的量，节约劳动力，其技术方案要点是，包括设置在底座侧壁上的支撑板，所述支撑板上放置有立柱，立柱上端设有放置板，放置板在远离立柱的一侧设有与放置板垂直的固定板，固定板上转动连接有转轴，转轴的一端延伸至工作台上方，另一端延伸出固定板且由固定在放置板上的第一电机驱动，转轴外套设有由磁铁制成的套筒，套筒上螺纹连接有螺钉，螺钉穿过套筒与转轴螺纹连接，套筒套设在转轴上后与工作台上表面存在间隙，放置板上设有清理套筒上铁屑的清理件。

Description

一种立式车床及其铁屑清理装置

技术领域

本实用新型属于机床设备技术领域，更具体地说，它涉及一种立式车床及其铁屑清理装置。

背景技术

立式车床属于大型机械设备，用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，形状复杂的大型和重型工件。如各种盘，轮和套类工件的圆柱面，端面，圆锥面，圆柱孔，圆锥孔等。亦可借助附加装置进行车螺纹，车球面，仿形，铣削和磨削等加工。与卧式车床相比，工件在卧式车床的水平面上的夹装。而立式车床主轴轴线为垂直布局，工作台台面处于水平平面内，因此工件的夹装与找正比较方便。这种布局减轻了主轴及轴承的荷载，因此立式车床能够较长期的保持工作精度。

公告号为CN208728682U的中国专利公开了一种结构紧凑的高精度立式车床，包括底座，底座侧部设有主轴电机和上箱体；底座上转动设置主轴，主轴上端安装工作台；主轴与主轴电机传动连接。上箱体固定在底座上，大拖板上设有小拖板；上箱体上设有第一轨道和第二轨道，第一轨道设置在上箱体的侧部，第二轨道设置在上箱体的顶部。

主轴电机带动主轴转动，使得主轴带动工作台转动，此时工件固定在工作台上，工作台在转动过程中工件被加工，但是加工工件产生的铁屑滞留在工作台上，需要人工将铁屑从工作台上扫下，并收集起来，操作不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式车床的铁屑清理装置，优点在于，能将工作台上滞留的铁屑自动清理，减少工作台上滞留的铁屑的量，节约劳动力。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式车床的铁屑清理装置，包括设置在底座侧壁上的支撑板，所述支撑板上放置有立柱，所述立柱上端设有放置板，所述放置板在远离立柱的一侧设有与放置板垂直的固定板，所述固定板上转动连接有转轴，所述转轴的一端延伸至工作台上方，另一端延伸出固定板且由固定在放置板上的第一电机驱动，所述转轴外套设有由磁铁制成的套筒，所述套筒上螺纹连接有螺钉，所述螺钉穿过套筒与转轴螺纹连接，所述套筒套设在转轴上后与工作台上表面存在间隙，所述放置板上设有清理套筒上铁屑的清理件。

通过采用上述技术方案，当工作台上的工件被加工时，产生的铁屑滞留在工作台上，此时操作者只需要将立柱放置在支撑板上，使得套筒位于工作台上方，此时套筒具有磁性将滞留在工作台上的铁屑吸附在套筒上，随着第一电机驱动转轴转动，进而驱动套筒的转动使得套筒表面一直吸附铁屑，而套筒上的铁屑被清理件逐渐从套筒上清理下来，工作台在工作时是转动的，因此工作台上的铁屑逐渐靠近套筒，此时套筒清理工作台上的铁屑，达到自动清理工作台上铁屑的目的，减少工作台上滞留的铁屑的量，节约劳动力，当操作者看到工作台上还有未靠近套筒的铁屑时，只需要将立柱向靠近工作台方向移动即可，套筒套设在转轴上后与工作台上表面存在间隙是套筒的磁性能够吸附铁屑的距离。

优选地，所述清理件包括可拆卸连接在放置板上的收集盒，所述收集盒沿转轴长度方向分布，且所述收集盒在靠近转轴的一侧壁上转动连接有与套筒外壁抵触的刮板，所述收集盒外壁上设有使得刮板与套筒外壁抵触的拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端固定在刮板上，另一端固定在收集盒的外壁上，所述刮板位于套筒向下转动一侧且与套筒的上半圆弧面抵触。

优选地，所述收集盒在朝向放置板的一侧设有若干L形的挂钩，所述放置板上开设有与挂钩连接的连接孔。

优选地，所述立柱底部设有配重块，所述配重块与支撑板抵触。

优选地，所述立柱上设有沿立柱高度方向分布的滑槽，所述放置板上设有沿滑槽移动的滑块，所述立柱在滑槽内设有沿滑槽长度方向分布的丝杆，所述丝杆的一端转动连接在滑槽下端槽壁上，另一端延伸出立柱上端且，所述立柱在丝杆延伸出的一端设有驱动丝杆转动的第二电机。

优选地，所述刮板板面上设有吊环，所述收集盒在与刮板相对的侧壁上设有连接绳，所述连接绳上设有与吊环连接的吊钩，当吊钩与吊环连接时，所述连接绳处于拉直状态且刮板与套筒外壁抵触。

本实用新型的另一个目的是提供一种立式车床，包括上述一种立式车床的铁屑清理装置。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当工作台上的工件被加工时，产生的铁屑滞留在工作台上，此时操作者只需要将立柱放置在支撑板上，使得套筒位于工作台上方，此时套筒具有磁性将滞留在工作台上的铁屑吸附在套筒上，随着第一电机驱动转轴转动，进而驱动套筒的转动使得套筒表面一直吸附铁屑，而套筒上的铁屑被清理件逐渐从套筒上清理下来，工作台在工作时是转动的，因此工作台上的铁屑逐渐靠近套筒，此时套筒清理工作台上的铁屑，达到自动清理工作台上铁屑的目的，减少工作台上滞留的铁屑的量，节约劳动力。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1的A部的放大结构示意图；

图3是实施例1的用于体现拉伸弹簧的结构示意图；

图4是实施例1的用于体现固定板的结构示意图；

图5是实施例1的用于体现螺钉的结构示意图；

图6是实施例1的用于体现滑块的结构示意图。

图中：1、底座；11、支撑板；12、立柱；121、放置板；122、固定板；123、转轴；124、第一电机；125、套筒；126、螺钉；13、收集盒；131、刮板；132、拉伸弹簧；133、挡板；134、挂钩；135、连接孔；14、配重块；15、滑槽；151、滑块；152、丝杆；153、第二电机；16、吊环；17、连接绳；171、吊钩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1

一种立式车床的铁屑清理装置，如图1和图2，包括设置在底座1侧壁上的支撑板11，支撑板11通过竖直杆架设在地面上，且支撑板11并未与底座1焊死，支撑板11是与底座1周边抵触，支撑板11上放置有立柱12，立柱12沿竖直方向分布且与工作台之间存在间隙，立柱12上端设有水平的放置板121，如图4和图5，放置板121在远离立柱12的一侧设有与放置板121垂直的固定板122，固定板122上转动连接有转轴123，转轴123的一端延伸至工作台上方，另一端延伸出固定板122且由固定在放置板121上的第一电机124驱动，转轴123外套设有由磁铁制成的套筒125，为了固定套筒125在转轴123上的位置，套筒125上螺纹连接有螺钉126，螺钉126穿过套筒125与转轴123螺纹连接，套筒125套设在转轴123上后与工作台上表面存在间隙，此间隙是套筒125的磁性能够吸附铁屑的距离，放置板121上设有清理套筒125上铁屑的清理件。

底座1和工作台可以为公告号为CN208728682U的一种结构紧凑的高精度立式车床内的底座1和工作台。

如图1和图2，当工作台上的工件被加工时，产生的铁屑滞留在工作台上，此时操作者只需要将立柱12放置在支撑板11上，使得套筒125位于工作台上方，此时套筒125具有磁性将滞留在工作台上的铁屑吸附在套筒125上，随着第一电机124驱动转轴123转动，进而驱动套筒125的转动使得套筒125表面一直吸附铁屑，而套筒125上的铁屑被清理件逐渐从套筒125上清理下来，工作台在工作时是转动的，因此工作台上的铁屑逐渐靠近套筒125，此时套筒125清理工作台上的铁屑，达到自动清理工作台上铁屑的目的，减少工作台上滞留的铁屑的量，节约劳动力，当操作者看到工作台上还有未靠近套筒125的铁屑时，只需要将立柱12向靠近工作台方向移动即可。

如图2和图3，清理件包括可拆卸连接在放置板121上的收集盒13，收集盒13沿转轴123长度方向分布，且收集盒13在靠近转轴123的一侧壁上转动连接有与套筒125外壁抵触的刮板131，收集盒13外壁上设有使得刮板131与套筒125外壁抵触的拉伸弹簧132，拉伸弹簧132的一端固定在刮板131上，另一端固定在收集盒13的外壁上，刮板131位于套筒125向下转动一侧且与套筒125的上半圆弧面抵触，刮板131两端设有与收集盒13内壁接触的挡板133，挡板133位于刮板131长度方向的两侧，用于阻挡铁屑从刮板131的两侧边移出刮板131，且挡板133在随着刮板131的移动而与收集盒13内壁产生相对移动。此时当套筒125转动时，刮板131将吸附在套筒125上的铁屑从套筒125外壁刮下，此时刮板131是倾斜设置的，刮下的铁屑逐渐被收集在收集盒13内，便于套筒125外壁在经过刮板131后再次吸附铁屑，当收集盒13内的铁屑放满后，将第一电机124停止转动，将收集盒13从放置板121上拆下，操作者再将收集盒13内的铁屑倒出收集盒13，便于收集盒13再次收集铁屑。

如图1和图2，为了便于将收集盒13从放置板121上拆下和安装，收集盒13在朝向放置板121的一侧设有若干L形的挂钩134，放置板121上开设有与挂钩134连接的连接孔135。操作时只需要将收集盒13上的挂钩134挂入连接孔135内即可，安装方便，在拆卸时将收集盒13向上拿起，即可将挂钩134从连接孔135内拿出，此时操作者可以随意移动收集盒13并将其移动至所需位置倾倒里面的铁屑。

如图1和图2，当收集盒13从放置板121上拆下时，为了固定刮板131的位置，进而减小收集盒13内铁屑的移出，刮板131板面上设有两个吊环16，收集盒13在与刮板131相对的侧壁上设有连接绳17，连接绳17上设有与吊环16连接的吊钩171，当吊钩171与吊环16连接时，连接绳17处于拉直状态且刮板131与套筒125外壁抵触。此时刮板131在收集盒13从放置板121上拆下时减小了刮板131的转动。

如图1，为了稳定立柱12在支撑板11上的位置，立柱12底部设有配重块14，配重块14与支撑板11抵触。此时减小了立柱12向工作台倾倒的情况发生。

如图3和图6，为了调节套筒125与工作台之间的间隙，即增大铁屑清理装置的适用范围，在立柱12上设有沿立柱12高度方向分布的滑槽15，滑槽15沿长度方向的两端均未延伸出立柱12的两端，放置板121上设有沿滑槽15移动的滑块151，立柱12在滑槽15内设有沿滑槽15长度方向分布的丝杆152，丝杆152的一端转动连接在滑槽15下端槽壁上，另一端延伸出立柱12上端且，所述立柱12在丝杆152延伸出的一端设有驱动丝杆152转动的第二电机153。此时第二电机153驱动丝杆152转动，使得丝杆152上的滑块151沿着滑槽15移动，进而将调节放置板121所在的高度位置，便于适用不同高度的工作台。

实施例2：一种立式车床，包括上述实施例1。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种立式车床的铁屑清理装置，其特征是：包括设置在底座(1)侧壁上的支撑板(11)，所述支撑板(11)上放置有立柱(12)，所述立柱(12)上端设有放置板(121)，所述放置板(121)在远离立柱(12)的一侧设有与放置板(121)垂直的固定板(122)，所述固定板(122)上转动连接有转轴(123)，所述转轴(123)的一端延伸至工作台上方，另一端延伸出固定板(122)且由固定在放置板(121)上的第一电机(124)驱动，所述转轴(123)外套设有由磁铁制成的套筒(125)，所述套筒(125)上螺纹连接有螺钉(126)，所述螺钉(126)穿过套筒(125)与转轴(123)螺纹连接，所述套筒(125)套设在转轴(123)上后与工作台上表面存在间隙，所述放置板(121)上设有清理套筒(125)上铁屑的清理件。

2.根据权利要求1所述的一种立式车床的铁屑清理装置，其特征是：所述清理件包括可拆卸连接在放置板(121)上的收集盒(13)，所述收集盒(13)沿转轴(123)长度方向分布，且所述收集盒(13)在靠近转轴(123)的一侧壁上转动连接有与套筒(125)外壁抵触的刮板(131)，所述收集盒(13)外壁上设有使得刮板(131)与套筒(125)外壁抵触的拉伸弹簧(132)，所述拉伸弹簧(132)的一端固定在刮板(131)上，另一端固定在收集盒(13)的外壁上，所述刮板(131)位于套筒(125)向下转动一侧且与套筒(125)的上半圆弧面抵触。

3.根据权利要求2所述的一种立式车床的铁屑清理装置，其特征是：所述收集盒(13)在朝向放置板(121)的一侧设有若干L形的挂钩(134)，所述放置板(121)上开设有与挂钩(134)连接的连接孔(135)。

4.根据权利要求1所述的一种立式车床的铁屑清理装置，其特征是：所述立柱(12)底部设有配重块(14)，所述配重块(14)与支撑板(11)抵触。

5.根据权利要求1所述的一种立式车床的铁屑清理装置，其特征是：所述立柱(12)上设有沿立柱(12)高度方向分布的滑槽(15)，所述放置板(121)上设有沿滑槽(15)移动的滑块(151)，所述立柱(12)在滑槽(15)内设有沿滑槽(15)长度方向分布的丝杆(152)，所述丝杆(152)的一端转动连接在滑槽(15)下端槽壁上，另一端延伸出立柱(12)上端且，所述立柱(12)在丝杆(152)延伸出的一端设有驱动丝杆(152)转动的第二电机(153)。

6.根据权利要求3所述的一种立式车床的铁屑清理装置，其特征是：所述刮板(131)板面上设有吊环(16)，所述收集盒(13)在与刮板(131)相对的侧壁上设有连接绳(17)，所述连接绳(17)上设有与吊环(16)连接的吊钩(171)，当吊钩(171)与吊环(16)连接时，所述连接绳(17)处于拉直状态且刮板(131)与套筒(125)外壁抵触。

7.一种立式车床，其特征在于，包括上述任意一项权利要求1-6所述的一种立式车床的铁屑清理装置。

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