CN112710484B - 一种汽车养护用备胎安全检测设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车养护用备胎安全检测设备,包括检测器,所述检测器内设有转动机构,所述转动机构包括设置在所述检测器内开口向上的置物腔,所述检测器内设有标记机构,所述标记机构左侧内壁设有开口向右的转动腔,所述转动腔后侧内壁扭簧转动设有主动轴,本装置能够通过两个阻挡板限制车主直接拿取备胎,车主通过转动备胎,备胎带动接触轮转动,接触轮转动带动升降板向上移动,备胎转动使得圆环向上移动,若备胎正常,则阻挡板会进入到放置腔中,使得车主能够将备胎取出,若备胎不正常,则升降板上升速度小于圆环上升速度,从而使得圆环带动滚筒转动,滚筒转动使得记号杆转动,记号杆转动在备胎处留下印记。
Description
技术领域
本发明涉及汽车养护领域,具体为一种汽车养护用备胎安全检测设备。
背景技术
汽车养护是指根据车辆各部位不同材料所需的保养条件,采用不同性质的专用护理材料和产品,对汽车进行全新的保养护理的工艺过程,汽车备胎在汽车轮胎发生损坏时,能够对轮胎进行更换,使得汽车能够继续行驶,平时车主会忽视对备胎的检测,当需要使用备胎时又不能够对备胎进行充分的检查,这吗,埋下了一定的隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种汽车养护用备胎安全检测设备,克服汽车轮胎损坏时需要使用备胎,车主对备胎的检测不够等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种汽车养护用备胎安全检测设备,包括检测器,所述检测器内设有转动机构,所述转动机构包括设置在所述检测器内开口向上的置物腔,所述置物腔下侧内壁中设有传递腔,所述传递腔下侧内壁中设有工作腔,所述置物腔右侧内壁设有开口向左的接通腔,所述接通腔下侧内壁中设有传动腔,所述传动腔下侧内壁转动设有连接轴,所述连接轴向下延伸至所述传动腔中,所述连接轴上固定设有接触轮,所述接触轮能够在所述接通腔内转动,所述连接轴上固定设有主动带轮,所述主动带轮能够在所述传动腔中转动,所述主动带轮上绕有皮带,所述置物腔下侧内壁转动设有空心轴,所述空心轴向下延伸至所述传递腔中,所述空心轴上端面固定设有载物板,所述载物板上端面固定设有两个带动杆,所述载物板上端面放置有总宽面,所述总宽面外侧设有轮胎,所述总宽面内上下贯通设有贯通口,所述贯通口内壁固定设有轮毂,所述轮毂内能够上下移动设有所述带动杆;
所述检测器内设有标记机构,所述标记机构左侧内壁设有开口向右的转动腔,所述转动腔后侧内壁扭簧转动设有主动轴,所述主动轴上从后往前依次固定设有带动圆盘与卷线轮,所述带动圆盘内设有十六个收纳槽,所述收纳槽内能够移动设有带动块,所述带动块靠近所述主动轴的端面与所述收纳槽靠近所述主动轴的内壁间连接有伸缩弹簧,所述卷线轮上绕有细线,所述转动腔后侧内壁转动设有从动轴,所述从动轴上从后往前依次固定设有传动盘与转动杆,所述传动盘上固定设有十六个受力块,所述转动杆内设有调整槽,所述调整槽内能够左右移动设有记号杆,所述记号杆右端面与所述调整槽右侧内壁间连接有调整弹簧。
进一步地,所述传递腔下侧内壁固定设有竖杆,所述竖杆向上延伸至所述置物腔内,所述竖杆内设有放置腔,所述放置腔下侧内壁固定设有竖齿条,所述竖齿条上能够上下移动设有升降块,所述升降块下端面连接有细绳,所述升降块下端面与所述放置腔下侧内壁间连接有连接弹簧,所述升降块上端面固定设有两个竖板,所述竖板前端面扭簧转动设有升降轴,所述升降轴上从后往前依次固定设有连接块与升降齿轮,所述连接块远离所述竖齿条的端面固定设有阻挡板,所述阻挡板能够限制所述轮胎向上移动,所述传递腔下侧内壁左右对称固定设有两个限制环,所述限制环上端面转动设有受力轮,所述空心轴上固定设有连接齿轮,所述连接齿轮能够在所述传递腔内转动,所述受力轮与所述连接齿轮啮合,所述受力轮内螺纹转动设有螺纹杆,所述螺纹杆向上延伸至所述置物腔内,所述螺纹杆向下延伸至所述工作腔内,所述螺纹杆上固定设有带动圆环,所述带动圆环设置在所述工作腔中。
进一步地,所述工作腔左侧内壁设有开口向右的置物槽,所述置物槽左侧内壁中设有开口向右的横槽,所述横槽上侧内壁设有开口向下的齿轮腔,所述齿轮腔后侧内壁转动设有传动轴,所述传动轴上从后往前依次固定设有受力齿轮与卷绳轮,所述卷绳轮上绕有所述细线,所述横槽内能够左右移动设有横杆,所述横杆左端面与所述横槽左侧内壁间连接有复位弹簧,所述横杆上端面固定设有横齿条,所述横杆右端面固定设有横板,所述工作腔内能够上下移动设有升降板,所述升降板上上下贯通设有连通口,所述连通口左侧内壁固定设有固定块,所述连通口内能够转动设有滚筒,所述滚筒上设有传动槽,所述带动圆环向上移动与所述滚筒接触,能够使得所述滚筒转动,所述滚筒上固定设有推动杆,所述推动杆转动能够推动所述滚筒移动,所述工作腔下侧内壁转动设有竖轴,所述竖轴上从上往下依次固定设有绕线轮与受力带轮,所述绕线轮上绕有所述细绳,所述受力带轮上绕有皮带,所述工作腔下侧内壁转动设有带动轴,所述带动轴上固定设有从动带轮,所述从动带轮直径大于所述受力带轮与所述主动带轮,所述工作腔右侧内壁固定设有固定杆,所述固定杆左端面固定设有限制块,所述限制块上能够上下移动设有顶动杆,所述带动轴内设有开口向上的螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹转动设有所述顶动杆,所述顶动杆上端面固定设有所述升降板。
进一步地,所述带动圆盘顺时针转动时不能够带动所述传动盘转动。
进一步地,所述轮胎在正常状态下会与所述接触轮滚动摩擦,当所述轮胎表面过于光滑时,会与所述接触轮发生滑动摩擦。
本发明的有益效果 :本装置能够通过两个阻挡板限制车主直接拿取备胎,车主通过转动备胎,备胎带动接触轮转动,接触轮转动带动升降板向上移动,备胎转动使得圆环向上移动,若备胎正常,则阻挡板会进入到放置腔中,使得车主能够将备胎取出,若备胎不正常,则升降板上升速度小于圆环上升速度,从而使得圆环带动滚筒转动,滚筒转动使得记号杆转动,记号杆转动在备胎处留下印记。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A处放大示意图;
图 3 是本发明实施例图1中B处放大示意图;
图 4 是本发明实施例图1中C处放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-4所述的一种汽车养护用备胎安全检测设备,包括检测器19,所述检测器19内设有转动机构85,所述转动机构85包括设置在所述检测器19内开口向上的置物腔18,所述置物腔18下侧内壁中设有传递腔82,所述传递腔82下侧内壁中设有工作腔83,所述置物腔18右侧内壁设有开口向左的接通腔21,所述接通腔21下侧内壁中设有传动腔28,所述传动腔28下侧内壁转动设有连接轴84,所述连接轴84向下延伸至所述传动腔28中,所述连接轴84上固定设有接触轮20,所述接触轮20能够在所述接通腔21内转动,所述连接轴84上固定设有主动带轮29,所述主动带轮29能够在所述传动腔28中转动,所述主动带轮29上绕有皮带30,所述置物腔18下侧内壁转动设有空心轴25,所述空心轴25向下延伸至所述传递腔82中,所述空心轴25上端面固定设有载物板22,所述载物板22上端面固定设有两个带动杆13,所述载物板22上端面放置有总宽面16,所述总宽面16外侧设有轮胎17,所述总宽面16内上下贯通设有贯通口87,所述贯通口87内壁固定设有轮毂15,所述轮毂15内能够上下移动设有所述带动杆13,所述检测器19内设有标记机构86,所述标记机构86左侧内壁设有开口向右的转动腔88,所述转动腔88后侧内壁扭簧转动设有主动轴41,所述主动轴41上从后往前依次固定设有带动圆盘43与卷线轮42,所述带动圆盘43内设有十六个收纳槽44,所述收纳槽44内能够移动设有带动块46,所述带动块46靠近所述主动轴41的端面与所述收纳槽44靠近所述主动轴41的内壁间连接有伸缩弹簧45,所述卷线轮42上绕有细线89,所述转动腔88后侧内壁转动设有从动轴53,所述从动轴53上从后往前依次固定设有传动盘51与转动杆50,所述传动盘51上固定设有十六个受力块52,所述转动杆50内设有调整槽48,所述调整槽48内能够左右移动设有记号杆47,所述记号杆47右端面与所述调整槽48右侧内壁间连接有调整弹簧49。
有益地,所述传递腔82下侧内壁固定设有竖杆14,所述竖杆14向上延伸至所述置物腔18内,所述竖杆14内设有放置腔79,所述放置腔79下侧内壁固定设有竖齿条78,所述竖齿条78上能够上下移动设有升降块80,所述升降块80下端面连接有细绳72,所述升降块80下端面与所述放置腔79下侧内壁间连接有连接弹簧81,所述升降块80上端面固定设有两个竖板73,所述竖板73前端面扭簧转动设有升降轴74,所述升降轴74上从后往前依次固定设有连接块76与升降齿轮75,所述连接块76远离所述竖齿条78的端面固定设有阻挡板77,所述阻挡板77能够限制所述轮胎17向上移动,所述传递腔82下侧内壁左右对称固定设有两个限制环27,所述限制环27上端面转动设有受力轮10,所述空心轴25上固定设有连接齿轮26,所述连接齿轮26能够在所述传递腔82内转动,所述受力轮10与所述连接齿轮26啮合,所述受力轮10内螺纹转动设有螺纹杆38,所述螺纹杆38向上延伸至所述置物腔18内,所述螺纹杆38向下延伸至所述工作腔83内,所述螺纹杆38上固定设有带动圆环71,所述带动圆环71设置在所述工作腔83中。
有益地,所述工作腔83左侧内壁设有开口向右的置物槽55,所述置物槽55左侧内壁中设有开口向右的横槽57,所述横槽57上侧内壁设有开口向下的齿轮腔62,所述齿轮腔62后侧内壁转动设有传动轴60,所述传动轴60上从后往前依次固定设有受力齿轮61与卷绳轮63,所述卷绳轮63上绕有所述细线89,所述横槽57内能够左右移动设有横杆56,所述横杆56左端面与所述横槽57左侧内壁间连接有复位弹簧58,所述横杆56上端面固定设有横齿条59,所述横杆56右端面固定设有横板54,所述工作腔83内能够上下移动设有升降板64,所述升降板64上上下贯通设有连通口69,所述连通口69左侧内壁固定设有固定块70,所述连通口69内能够转动设有滚筒65,所述滚筒65上设有传动槽68,所述带动圆环71向上移动与所述滚筒65接触,能够使得所述滚筒65转动,所述滚筒65上固定设有推动杆66,所述推动杆66转动能够推动所述滚筒65移动,所述工作腔83下侧内壁转动设有竖轴23,所述竖轴23上从上往下依次固定设有绕线轮36与受力带轮35,所述绕线轮36上绕有所述细绳72,所述受力带轮35上绕有皮带30,所述工作腔83下侧内壁转动设有带动轴33,所述带动轴33上固定设有从动带轮31,所述从动带轮31直径大于所述受力带轮35与所述主动带轮29,所述工作腔83右侧内壁固定设有固定杆39,所述固定杆39左端面固定设有限制块40,所述限制块40上能够上下移动设有顶动杆34,所述带动轴33内设有开口向上的螺纹槽32,所述螺纹槽32内螺纹转动设有所述顶动杆34,所述顶动杆34上端面固定设有所述升降板64。
有益地,所述带动圆盘43顺时针转动时不能够带动所述传动盘51转动。
有益地,所述轮胎17在正常状态下会与所述接触轮20滚动摩擦,当所述轮胎17表面过于光滑时,会与所述接触轮20发生滑动摩擦。
初始状态下,所述调整弹簧49、所述复位弹簧58、所述连接弹簧81处于正常状态。
当汽车需要使用备胎时,手动转动轮胎17,轮胎17带动轮毂15转动,轮毂15通过带动杆13带动载物板22转动,载物板22带动空心轴25转动,空心轴25带动连接齿轮26转动,连接齿轮26带动受力轮10转动,受力轮10带动螺纹杆38转动,螺纹杆38转动向上移动,螺纹杆38带动带动圆环71向上移动,轮胎17带动接触轮20转动,接触轮20带动连接轴84转动,连接轴84带动主动带轮29转动,主动带轮29通过皮带30带动从动带轮31转动,从动带轮31带动带动轴33转动,带动轴33转动使得顶动杆34向上移动,顶动杆34向上移动推动升降板64向上移动,皮带30带动受力带轮35转动,受力带轮35通过竖轴23带动绕线轮36转动,绕线轮36转动拉紧细绳72,细绳72拉动升降块80向下移动,升降块80向下移动带动竖板73向下移动,竖板73向下移动使得升降齿轮75与竖齿条78接触转动,升降齿轮75带动连接块76转动,连接块76带动阻挡板77转动,将阻挡板77收纳到放置腔79中,阻挡板77不再阻挡轮胎17,若轮胎17与接触轮20之间发生较大的滑动,则带动圆环71向上移动的速度大于升降板64向上移动的速度,当轮胎17与接触轮20间转动摩擦时,带动圆环71与升降板64向上移动的速度相同,带动圆环71向上移动带动滚筒65转动,滚筒65带动推动杆66转动,推动杆66转动推动横板54向左移动,横板54带动横杆56向左移动,横杆56带动横齿条59移动,横齿条59啮合带动受力齿轮61转动,受力齿轮61通过传动轴60带动卷绳轮63转动,卷绳轮63转动拉紧细线89,细线89拉动卷线轮42转动,卷线轮42通过主动轴41带动带动圆盘43转动,带动圆盘43转动带动带动块46转动,带动块46通过接触带动受力块52转动,受力块52带动传动盘51转动,传动盘51通过从动轴53带动转动杆50转动,转动杆50带动记号杆47转动,记号杆47转动在轮胎处留下印记,提醒车主该轮胎磨损较大,需要谨慎考虑是否使用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种汽车养护用备胎安全检测设备,包括检测器,其特征在于:所述检测器内设有转动机构,所述转动机构包括设置在所述检测器内开口向上的置物腔,所述置物腔下侧内壁中设有传递腔,所述传递腔下侧内壁中设有工作腔,所述置物腔右侧内壁设有开口向左的接通腔,所述接通腔下侧内壁中设有传动腔,所述传动腔下侧内壁转动设有连接轴,所述连接轴向下延伸至所述传动腔中,所述连接轴上固定设有接触轮,所述接触轮能够在所述接通腔内转动,所述连接轴上固定设有主动带轮,所述主动带轮能够在所述传动腔中转动,所述主动带轮上绕有皮带,所述置物腔下侧内壁转动设有空心轴,所述空心轴向下延伸至所述传递腔中,所述空心轴上端面固定设有载物板,所述载物板上端面固定设有两个带动杆,所述载物板上端面放置有总宽面,所述总宽面外侧设有轮胎,所述总宽面内上下贯通设有贯通口,所述贯通口内壁固定设有轮毂,所述轮毂内能够上下移动设有所述带动杆;所述检测器内设有标记机构,所述标记机构左侧内壁设有开口向右的转动腔,所述转动腔后侧内壁扭簧转动设有主动轴,所述主动轴上从后往前依次固定设有带动圆盘与卷线轮,所述带动圆盘内设有十六个收纳槽,所述收纳槽内能够移动设有带动块,所述带动块靠近所述主动轴的端面与所述收纳槽靠近所述主动轴的内壁间连接有伸缩弹簧,所述卷线轮上绕有细线,所述转动腔后侧内壁转动设有从动轴,所述从动轴上从后往前依次固定设有传动盘与转动杆,所述传动盘上固定设有十六个受力块,所述转动杆内设有调整槽,所述调整槽内能够左右移动设有记号杆,所述记号杆右端面与所述调整槽右侧内壁间连接有调整弹簧;所述传递腔下侧内壁固定设有竖杆,所述竖杆向上延伸至所述置物腔内,所述竖杆内设有放置腔,所述放置腔下侧内壁固定设有竖齿条,所述竖齿条上能够上下移动设有升降块,所述升降块下端面连接有细绳,所述升降块下端面与所述放置腔下侧内壁间连接有连接弹簧,所述升降块上端面固定设有两个竖板,所述竖板前端面扭簧转动设有升降轴,所述升降轴上从后往前依次固定设有连接块与升降齿轮,所述连接块远离所述竖齿条的端面固定设有阻挡板,所述阻挡板能够限制所述轮胎向上移动,所述传递腔下侧内壁左右对称固定设有两个限制环,所述限制环上端面转动设有受力轮,所述空心轴上固定设有连接齿轮,所述连接齿轮能够在所述传递腔内转动,所述受力轮与所述连接齿轮啮合,所述受力轮内螺纹转动设有螺纹杆,所述螺纹杆向上延伸至所述置物腔内,所述螺纹杆向下延伸至所述工作腔内,所述螺纹杆上固定设有带动圆环,所述带动圆环设置在所述工作腔中;所述工作腔左侧内壁设有开口向右的置物槽,所述置物槽左侧内壁中设有开口向右的横槽,所述横槽上侧内壁设有开口向下的齿轮腔,所述齿轮腔后侧内壁转动设有传动轴,所述传动轴上从后往前依次固定设有受力齿轮与卷绳轮,所述卷绳轮上绕有所述细线,所述横槽内能够左右移动设有横杆,所述横杆左端面与所述横槽左侧内壁间连接有复位弹簧,所述横杆上端面固定设有横齿条,所述横杆右端面固定设有横板,所述工作腔内能够上下移动设有升降板,所述升降板上上下贯通设有连通口,所述连通口左侧内壁固定设有固定块,所述连通口内能够转动设有滚筒,所述滚筒上设有传动槽,所述带动圆环向上移动与所述滚筒接触,能够使得所述滚筒转动,所述滚筒上固定设有推动杆,所述推动杆转动能够推动所述滚筒移动,所述工作腔下侧内壁转动设有竖轴,所述竖轴上从上往下依次固定设有绕线轮与受力带轮,所述绕线轮上绕有所述细绳,所述受力带轮上绕有皮带,所述工作腔下侧内壁转动设有带动轴,所述带动轴上固定设有从动带轮,所述从动带轮直径大于所述受力带轮与所述主动带轮,所述工作腔右侧内壁固定设有固定杆,所述固定杆左端面固定设有限制块,所述限制块上能够上下移动设有顶动杆,所述带动轴内设有开口向上的螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹转动设有所述顶动杆,所述顶动杆上端面固定设有所述升降板;所述带动圆盘顺时针转动时不能够带动所述传动盘转动;所述轮胎在正常状态下会与所述接触轮滚动摩擦,当所述轮胎表面过于光滑时,会与所述接触轮发生滑动摩擦。
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