CN113232914A

CN113232914A - 一种生产用轮胎包装设备

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Publication number: CN113232914A
Application number: CN202110533068.6A
Authority: CN
Inventors: 徐治武
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-05-17
Filing date: 2021-05-17
Publication date: 2021-08-10

Abstract

本发明涉及一种轮胎包装设备，尤其涉及一种生产用轮胎包装设备。本发明要解决的技术问题是提供一种人工操作的劳动强度相对较低，对轮胎缠绕包装膜的效率较高的生产用轮胎包装设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种生产用轮胎包装设备，包括：安装板，其连接在底板的其中一侧，且安装板上转动式地连接有多根转杆；第一支撑板，其连接在底板上靠近安装板的一侧；驱动机构，其连接在底板与安装板之间；固定机构，其连接在安装板与第一支撑板之间；传动机构，其连接在驱动机构与固定机构之间。本发明的有益效果在于：通过驱动机构、固定机构和传动机构的作用，可连续不断的实现对轮胎进行缠绕包装膜。

Description

一种生产用轮胎包装设备

技术领域

本发明涉及一种轮胎包装设备，尤其涉及一种生产用轮胎包装设备。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械装配上的一种弹性橡胶制品。随着汽车行业的突飞猛进，人们对轮胎的需求量也在逐步的增加。在轮胎的生产过程中，当新轮胎刚生产出来时，为了让新轮胎在搬运和存放的过程中避免沾到水或腐蚀性物质，对新轮胎的使用寿命造成一定的影响，需要在新轮胎上缠绕包装膜，以达到一定防尘和防水的作用，也可以让轮胎看起来更加的美观。

目前，人们对新轮胎进行缠绕包装膜时，普遍是通过人工手握包装膜对轮胎逐个的进行一边翻转一边频繁的缠绕来完成的，如此人工操作的劳动强度较大，且对轮胎进行缠绕包装膜的效率较低。因此需要研发一种生产用轮胎包装设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人们对轮胎进行缠绕包装膜时，效率较低，人工操作的劳动强度较大的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种人工操作的劳动强度相对较低，对轮胎缠绕包装膜的效率较高的生产用轮胎包装设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种生产用轮胎包装设备，包括有底板、安装板、第一支撑板、驱动机构、固定机构和传动机构，底板右侧的中部连接有安装板，底板的右侧连接有第一支撑板，底板顶部的右侧与安装板之间连接有驱动机构，安装板与第一支撑板的上部之间连接有固定机构，驱动机构与固定机构之间连接有传动机构。

优选地，驱动机构包括有第二支撑板、电机、槽轮、缠绕架和皮带传动组，底板顶部的右侧连接有第二支撑板，第二支撑板的顶部连接有电机，安装板的上部转动式地连接有四根转杆，且电机的输出轴与下侧前部的转杆相连接，四根转杆的右侧之间连接有皮带传动组，四根转杆的左侧均连接有槽轮，四个槽轮之间滑动式地连接有缠绕架。

优选地，固定机构包括有固定架、第一固定杆、第二固定杆和滚筒，安装板下部的前后两侧均连接有固定架，两个固定架的左侧之间连接有第一固定杆，后侧固定架的右部与第一支撑板的上部之间连接有第二固定杆，第一固定杆与第二固定杆的上部均转动式地连接有两根滚筒。

优选地，传动机构包括有传动杆、蜗轮、皮带轮组件和蜗杆，两个固定架的左右两侧均转动式地连接有传动杆，两根传动杆的前后两侧均连接有皮带轮组件，右侧传动杆的前部连接有蜗轮，下侧前部的转杆的右侧连接有蜗杆，且蜗杆位于皮带传动组的右侧，蜗杆与蜗轮相互啮合。

优选地，还包括有下料机构，下料机构包括有支撑架、挡板、滑轨、挡块、挡架、固定块、拉杆、弹簧、连接杆和挡杆，底板顶部的左侧连接有支撑架，支撑架的顶部连接有两块挡板，支撑架顶部的右侧连接有滑轨，滑轨的后侧连接有挡块，滑轨的前侧连接有固定块，滑轨的中部滑动式地连接有挡架，挡架的中部连接有拉杆，且拉杆与固定块滑动式地相连接，拉杆的中部连接有连接杆，拉杆的前侧套有弹簧，且弹簧的两端分别连接在固定块与连接杆上，支撑架顶部的中间滑动式地连接有挡杆，且挡杆的前侧与连接杆的左侧相连接。

优选地，支撑架的形状为左高右低设计。

（3）有益效果

本发明的有益效果在于：通过驱动机构、固定机构和传动机构的作用，可连续不断的实现对轮胎进行缠绕包装膜，无需通过人工手握包装膜对轮胎逐个的进行一边翻转一边频繁的缠绕来完成，提高了人们对轮胎进行缠绕包装膜的效率，降低了人工操作的劳动强度；通过下料机构的作用，无需通过人工将轮胎搬放到第一固定杆与第二固定杆上，从而进一步的降低了人工操作的劳动强度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明缠绕机构的立体结构示意图。

图3为本发明固定机构的立体结构示意图。

图4为本发明传动机构的立体结构示意图。

图5为本发明下料机构的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-安装板，3-第一支撑板，4-驱动机构，41-第二支撑板，42-电机，43-槽轮，44-缠绕架，45-皮带传动组，5-固定机构，51-固定架，52-第一固定杆，53-第二固定杆，54-滚筒，6-传动机构，61-传动杆，62-蜗轮，63-皮带轮组件，64-蜗杆，7-下料机构，71-支撑架，72-挡板，73-滑轨，74-挡块，75-挡架，76-固定块，77-拉杆，78-弹簧，79-连接杆，710-挡杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种生产用轮胎包装设备，如图1-4所示，包括有底板1、安装板2、第一支撑板3、驱动机构4、固定机构5和传动机构6，底板1右侧的中部连接有安装板2，底板1的右侧连接有第一支撑板3，底板1顶部的右侧与安装板2之间连接有驱动机构4，安装板2与第一支撑板3的上部之间连接有固定机构5，驱动机构4与固定机构5之间连接有传动机构6。

驱动机构4包括有第二支撑板41、电机42、槽轮43、缠绕架44和皮带传动组45，底板1顶部的右侧连接有第二支撑板41，第二支撑板41的顶部连接有电机42，安装板2的上部转动式地连接有四根转杆，且电机42的输出轴与下侧前部的转杆相连接，四根转杆的右侧之间连接有皮带传动组45，四根转杆的左侧均连接有槽轮43，四个槽轮43之间滑动式地连接有缠绕架44。

固定机构5包括有固定架51、第一固定杆52、第二固定杆53和滚筒54，安装板2下部的前后两侧均连接有固定架51，两个固定架51的左侧之间连接有第一固定杆52，后侧固定架51的右部与第一支撑板3的上部之间连接有第二固定杆53，第一固定杆52与第二固定杆53的上部均转动式地连接有两根滚筒54。

传动机构6包括有传动杆61、蜗轮62、皮带轮组件63和蜗杆64，两个固定架51的左右两侧均转动式地连接有传动杆61，两根传动杆61的前后两侧均连接有皮带轮组件63，右侧传动杆61的前部连接有蜗轮62，下侧前部的转杆的右侧连接有蜗杆64，且蜗杆64位于皮带传动组45的右侧，蜗杆64与蜗轮62相互啮合。

在轮胎的生产线上，当人们需要对生产出来的轮胎进行缠绕包装膜时可使用本设备，人们可将轮胎放置在第一固定杆52与第二固定杆53上且位于四根滚筒54之间，将包装膜套在缠绕架44上，用手拉出包装膜的一端在轮胎上缠绕数圈，然后启动电机42，在皮带传动组45的传动作用下，转杆随之带动四个槽轮43转动，蜗杆64随之带动蜗轮62转动，在皮带轮组件63的传动作用下，两根传动杆61随之转动带动轮胎旋转，在四根滚筒54的导向作用下，缠绕架44随之转动对轮胎进行缠绕，当轮胎缠绕完毕后，关闭电机42，人们可用刀具将剩余的包装膜剪断，取出包装完毕的轮胎即可，如此人们只需重复以上操作，即可连续不断的实现对轮胎进行缠绕包装膜，无需通过人工手握包装膜对轮胎逐个的进行一边翻转一边频繁的缠绕来完成，提高了人们对轮胎进行缠绕包装膜的效率，降低了人工操作的劳动强度。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5所示，还包括有下料机构7，下料机构7包括有支撑架71、挡板72、滑轨73、挡块74、挡架75、固定块76、拉杆77、弹簧78、连接杆79和挡杆710，底板1顶部的左侧连接有支撑架71，支撑架71的顶部连接有两块挡板72，支撑架71顶部的右侧连接有滑轨73，滑轨73的后侧连接有挡块74，滑轨73的前侧连接有固定块76，滑轨73的中部滑动式地连接有挡架75，挡架75的中部连接有拉杆77，且拉杆77与固定块76滑动式地相连接，拉杆77的中部连接有连接杆79，拉杆77的前侧套有弹簧78，且弹簧78的两端分别连接在固定块76与连接杆79上，支撑架71顶部的中间滑动式地连接有挡杆710，且挡杆710的前侧与连接杆79的左侧相连接。

当人们需要对轮胎进行缠绕包装膜时，可将轮胎依次摆放在两块挡板72之间，向前侧拉动拉杆77，挡架75、连接杆79和挡杆710随之向前滑动，弹簧78随之收缩，当挡架75向前滑动到一定程度时，靠近挡架75一侧的轮胎随之滚落到第一固定杆52与第二固定杆53上且位于四根滚筒54之间，在挡杆710的隔档作用下，靠近挡杆710一侧的轮胎随之阻挡在两块挡板72之间，松开拉杆77，在弹簧78弹力的作用下，挡架75随之带动连接杆79和挡杆710向后侧滑动复位，由于支撑架71为左高右底设计，靠近挡杆710一侧的轮胎在自身惯性的作用下随之滚落到挡架75处，如此，无需通过人工将轮胎搬放到第一固定杆52与第二固定杆53上，从而进一步的降低了人工操作的劳动强度。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种生产用轮胎包装设备，其特征在于，包括：

安装板（2），其连接在底板（1）的其中一侧，且安装板（2）上转动式地连接有多根转杆；

第一支撑板（3），其连接在底板（1）上靠近安装板（2）的一侧；

驱动机构（4），其连接在底板（1）与安装板（2）之间；

固定机构（5），其连接在安装板（2）与第一支撑板（3）之间；

传动机构（6），其连接在驱动机构（4）与固定机构（5）之间。

2.根据权利要求1所述的一种生产用轮胎包装设备，其特征在于，驱动机构（4）包括：

第二支撑板（41），其连接在底板（1）上靠近第一支撑板（3）的一侧；

电机（42），其连接在第二支撑板（41）上，且电机（42）的输出轴与其中一侧的转杆相连接；

皮带传动组（45），其连接在多根转杆的其中一侧之间；

槽轮（43），其设有多个，且其分别连接在多根转杆的另一侧；

缠绕架（44），其滑动式地连接在多个槽轮（43）之间。

3.根据权利要求2所述的一种生产用轮胎包装设备，其特征在于，固定机构（5）包括：

固定架（51），其至少设有两个，且其均连接在安装板（2）上靠近槽轮（43）的一侧；

第一固定杆（52），其连接在两个固定架（51）的其中一侧之间；

第二固定杆（53），其连接在其中一侧的固定架（51）与第一支撑板（3）之间；

滚筒（54），其设有多个，且其分别转动式地连接在第一固定杆（52）与第二固定杆（53）上。

4.根据权利要求3所述的一种生产用轮胎包装设备，其特征在于，传动机构（6）包括：

传动杆（61），其至少设有两根，且其均转动式地连接在两个固定架（51）上；

皮带轮组件（63），其连接在两根传动杆（61）的其中一侧；

蜗轮（62），其连接在其中一侧的传动杆（61）上；

蜗杆（64），其连接在其中一侧的转杆上，且蜗杆（64）与蜗轮（62）相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种生产用轮胎包装设备，其特征在于，还包括有下料机构（7），下料机构（7）包括：

支撑架（71），其连接在底板（1）的另一侧；

挡板（72），其至少设有两块，且其均连接在支撑架（71）上；

滑轨（73），其连接在支撑架（71）的其中一侧；

挡块（74），其连接在滑轨（73）的其中一侧；

固定块（76），其连接在滑轨（73）的另一侧；

挡架（75），其滑动式地连接在滑轨（73）上；

拉杆（77），其连接在挡架（75）上，且拉杆（77）的其中一侧与固定块（76）滑动式地相连接；

挡杆（710），其滑动式地连接在支撑架（71）的另一侧；

连接杆（79），其连接在拉杆（77）与挡杆（710）之间；

弹簧（78），其套在拉杆（77）的其中一侧，且弹簧（78）的两端分别连接在固定块（76）与连接杆（79）上。