CN209207588U - 一种线束用螺旋胶管的切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线束用螺旋胶管的切断装置，包括操作台，操作台的底端两侧对称设有支撑杆，操作台的顶端设有支撑柱、夹持座和操作板，支撑柱位于夹持座和操作板之间，夹持座上设有夹持机构，操作台远离夹持座的一端设有支撑座，支撑座为U形结构，支撑座的一侧设有电机，电机的输出轴上套有位于支撑座内顶部的收卷筒，收卷筒上环绕有线束，操作台的顶端设有位于操作板两侧对称设置的支撑板，相邻支撑板的顶端之间通过横板连接，横板的底端中间位置设有电动伸缩杆。有益效果：为通现了对线束的夹持作用，有效的避免了线束在切割过程中的偏移，进而提高了对线束的切割质量，保持了切割口平整，同时提高了切割效率。

Description

一种线束用螺旋胶管的切断装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体来说，涉及一种线束用螺旋胶管的切断装置。

背景技术

目前，在进行线束切割时，需要通过工作人员将线束进行固定，进而将通过人工的方式将线束进行切断，然而在使用的过程中，导致切割口不平整，进而导致切割质量不达标，同时，线束在切割的过程中，会由于人工的操作误差，导致线束出现偏移，进而导致切割处不平齐，进而导致线束资源浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种线束用螺旋胶管的切断装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种线束用螺旋胶管的切断装置，包括操作台，所述操作台的底端两侧对称设有支撑杆，所述操作台的顶端设有支撑柱、夹持座和操作板，所述支撑柱位于所述夹持座和所述操作板之间，所述夹持座上设有夹持机构，所述操作台远离所述夹持座的一端设有支撑座，所述支撑座为U形结构，所述支撑座的一侧设有电机，所述电机的输出轴上套有位于所述支撑座内顶部的收卷筒，所述收卷筒上环绕有线束，所述操作台的顶端设有位于所述操作板两侧对称设置的支撑板，相邻所述支撑板的顶端之间通过横板连接，所述横板的底端中间位置设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有夹持板一，所述操作台的顶端设有位于所述操作板和所述支撑柱之间的安装座一，所述安装座一上设有切割刀片一，所述支撑柱的顶端一侧设有气缸，所述气缸的下方设有安装座二，所述安装座二与所述气缸的伸缩杆的底端连接，所述安装座二上设有位于所述切割刀片一上方的切割刀片二，所述操作台的顶端设有远离所述支撑座的收集箱。

进一步的，两个所述支撑板与所述横板为一体成型结构，且两个所述支撑板与所述横板组成倒置的U形结构，所述安装座一与所述安装座二均为U形结构，所述支撑杆的底端均设有防滑垫。

进一步的，所述夹持机构包括设置于所述夹持座一侧的把手，所述夹持座上设有凹槽，所述凹槽的内部设有丝杆、升降杆和滑杆，所述升降杆位于所述丝杆和所述滑杆之间，所述升降杆的一端贯穿所述夹持座的顶端且延伸至所述夹持座的上方，所述升降杆的底端设有套设于所述丝杆和所述滑杆的夹持板二，所述丝杆上套设有锥形齿轮一，所述把手的一端套设有贯穿所述夹持座且延伸至所述凹槽内部的旋转杆，所述旋转杆上套设有与所述锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二。

进一步的，所述夹持板二的底端设有缓冲板。

进一步的，所述升降杆上套设有与所述凹槽内顶端和所述夹持板二顶端连接的弹簧。

进一步的，所述夹持座上设有位于所述凹槽内底端的若干个滚动珠。

本实用新型的有益效果为：通过设置的电机和收卷筒，便于对线束进行收卷，同时工作人员便于将线束的一端放置在夹持座的内部，进而配合夹持机构的设置，实现了对多根线外的螺旋胶管的一端夹持，并配合电动伸缩杆和夹持板一的作用，使得夹持板一对线束的螺旋胶管的中部夹持，进而通过气缸、伸缩杆、安装座二、切割刀片二和切割刀片一的作用，有效的实现了切割刀片一和切割刀片二对线束的切断操作，实现了对线束的夹持作用，有效的避免了线束在切割过程中的偏移，进而提高了对线束的切割质量，保持了切割口平整，同时提高了切割效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种线束用螺旋胶管的切断装置的结构示意图；

图2是图1中A处的放大示意图。

图中：

1、操作台；2、支撑杆；3、夹持座；4、支撑柱；5、操作板；6、支撑座；7、电机；8、收卷筒；9、线束；10、防滑垫；11、支撑板；12、横板；13、电动伸缩杆；14、夹持板一；15、安装座一；16、切割刀片一；17、气缸；18、伸缩杆；19、安装座二；20、切割刀片二；21、收集箱；22、凹槽；23、丝杆；24、升降杆；25、滑杆；26、夹持板二；27、锥形齿轮一；28、锥形齿轮二；29、旋转杆；30、把手；31、滚动珠；32、缓冲板；33、弹簧。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种线束用螺旋胶管的切断装置。

实施例一：

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的线束用螺旋胶管的切断装置，包括操作台1，所述操作台1的底端两侧对称设有支撑杆2，所述操作台1的顶端设有支撑柱4、夹持座3和操作板5，所述支撑柱4位于所述夹持座3和所述操作板5之间，所述夹持座3上设有夹持机构，所述操作台1远离所述夹持座3的一端设有支撑座6，所述支撑座6为U形结构，所述支撑座6的一侧设有电机7，所述电机7的输出轴上套有位于所述支撑座6内顶部的收卷筒8，所述收卷筒8上环绕有线束9，所述操作台1的顶端设有位于所述操作板5两侧对称设置的支撑板11，相邻所述支撑板11的顶端之间通过横板12连接，所述横板12的底端中间位置设有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆13的底端设有夹持板一14，所述操作台1的顶端设有位于所述操作板5和所述支撑柱4之间的安装座一15，所述安装座一15上设有切割刀片一16，所述支撑柱4的顶端一侧设有气缸17，所述气缸17的下方设有安装座二19，所述安装座二19与所述气缸17的伸缩杆18的底端连接，所述安装座二19上设有位于所述切割刀片一16上方的切割刀片二20，所述操作台1的顶端设有远离所述支撑座6的收集箱21。

借助于上述技术方案，通过设置的电机7和收卷筒8，便于对线束9进行收卷，同时工作人员便于将线束9的一端放置在夹持座3的内部，进而配合夹持机构的设置，实现了对多根线外的螺旋胶管的一端夹持，并配合电动伸缩杆13和夹持板一14的作用，使得夹持板一14对线束9的螺旋胶管的中部夹持，进而通过气缸17、伸缩杆18、安装座二19、切割刀片二20和切割刀片一16的作用，有效的实现了切割刀片一16和切割刀片二20对线束9的切断操作，实现了对线束的夹持作用，有效的避免了线束在切割过程中的偏移，进而提高了对线束9的切割质量，保持了切割口平整，同时提高了切割效率。

实施例二：

如图1所示，所述支撑板11与所述横板12为一体成型结构，且两个所述支撑板11与所述横板12组成倒置的U形结构，所述安装座一15与所述安装座二19均为U形结构，所述支撑杆2的底端均设有防滑垫10。通过设置的防滑垫10，有效的提高了装置的稳定性，在实际使用时，所述防滑垫10可以为橡胶材质。

如图2所示，所述夹持机构包括设置于所述夹持座3一侧的把手30，所述夹持座3上设有凹槽22，所述凹槽22的内部设有丝杆23、升降杆24和滑杆25，所述升降杆24位于所述丝杆23和所述滑杆25之间，所述升降杆24的一端贯穿所述夹持座3的顶端且延伸至所述夹持座3的上方，所述升降杆24的底端设有套设于所述丝杆23和所述滑杆25的夹持板二26，所述丝杆23上套设有锥形齿轮一27，所述把手30的一端套设有贯穿所述夹持座3且延伸至所述凹槽22内部的旋转杆29，所述旋转杆29上套设有与所述锥形齿轮一27啮合连接的锥形齿轮二28。通过设置的夹持机构，便于使得夹持板二26向下移动，进而使得夹持板二26对线束9的一端进行夹持，便于对线束9进行切割提供方便。

如图2所示，所述夹持板二26的底端设有缓冲板32。通过设置的缓冲板32，有效的保护了线束9的质量，使得夹持线束9更加紧密。

如图2所示，所述升降杆24上套设有与所述凹槽22内顶端和所述夹持板二26顶端连接的弹簧33。通过设置的弹簧33，有效的对夹持板二26进行拉伸。

如图2所示，所述夹持座3上设有位于所述凹槽22内底端的若干个滚动珠31。通过设置的滚动珠31，有效的减小了线束9与夹持座3的摩擦，进而保护了线束9的外观质量。

工作原理：使用时，通过启动电机7，使得电机7带动收卷筒8转动，进而带动线束9移动，工作人员将线束9的一端通过相邻支撑板11，且穿过切割刀片二20和切割刀片一16之间，同时将线束9的一端延伸至夹持座3内部的凹槽22中，同时将多根线束的螺旋胶管的一端对齐，进而旋转把手30，使得把手30带动旋转杆29旋转，旋转杆29带动锥形齿轮二28转动，进而通过锥形齿轮二28与锥形齿轮一27的啮合连接关系，使得锥形齿轮一27带动丝杆23旋转，进而带动夹持板二26在滑杆25的限位作用下进行上下移动，进而使得夹持板二26带动缓冲板32下移，使得缓冲板32对多根线束的螺旋胶管的顶端进行夹持住，同时启动电动伸缩杆13，使得电动伸缩杆13带动夹持板一14下移，进而夹持板一14对多个线束的螺旋胶管进行夹持，进而实现对多根线束的两端进行夹持，同时启动气缸17，使得气缸17带动伸缩杆18伸升降，进而收卷筒8带动安装座二19，安装座二19带动切割刀片二20下移，进而使得切割刀片二20和切割刀片一16对线束9进行切割，实现了对线束9的切断操作。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置的电机7和收卷筒8，便于对线束9进行收卷，同时工作人员便于将线束9的一端放置在夹持座3的内部，进而配合夹持机构的设置，实现了对多根线外的螺旋胶管的一端夹持，并配合电动伸缩杆13和夹持板一14的作用，使得夹持板一14对线束9的螺旋胶管的中部夹持，进而通过气缸17、伸缩杆18、安装座二19、切割刀片二20和切割刀片一16的作用，有效的实现了切割刀片一16和切割刀片二20对线束9的切断操作，实现了对线束的夹持作用，有效的避免了线束在切割过程中的偏移，进而提高了对线束9的切割质量，保持了切割口平整，同时提高了切割效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种线束用螺旋胶管的切断装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的底端两侧对称设有支撑杆(2)，所述操作台(1)的顶端设有支撑柱(4)、夹持座(3)和操作板(5)，所述支撑柱(4)位于所述夹持座(3)和所述操作板(5)之间，所述夹持座(3)上设有夹持机构，所述操作台(1)远离所述夹持座(3)的一端设有支撑座(6)，所述支撑座(6)为U形结构，所述支撑座(6)的一侧设有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上套有位于所述支撑座(6)内顶部的收卷筒(8)，所述收卷筒(8)上环绕有线束(9)，所述操作台(1)的顶端设有位于所述操作板(5)两侧对称设置的支撑板(11)，相邻所述支撑板(11)的顶端之间通过横板(12)连接，所述横板(12)的底端中间位置设有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的底端设有夹持板一(14)，所述操作台(1)的顶端设有位于所述操作板(5)和所述支撑柱(4)之间的安装座一(15)，所述安装座一(15)上设有切割刀片一(16)，所述支撑柱(4)的顶端一侧设有气缸(17)，所述气缸(17)的下方设有安装座二(19)，所述安装座二(19)与所述气缸(17)的伸缩杆(18)的底端连接，所述安装座二(19)上设有位于所述切割刀片一(16)上方的切割刀片二(20)，所述操作台(1)的顶端设有远离所述支撑座(6)的收集箱(21)。

2.根据权利要求1所述的一种线束用螺旋胶管的切断装置，其特征在于，两个所述支撑板(11)与所述横板(12)为一体成型结构，且两个所述支撑板(11)与所述横板(12)组成倒置的U形结构，所述安装座一(15)与所述安装座二(19)均为U形结构，所述支撑杆(2)的底端均设有防滑垫(10)。

3.根据权利要求1所述的一种线束用螺旋胶管的切断装置，其特征在于，所述夹持机构包括设置于所述夹持座(3)一侧的把手(30)，所述夹持座(3)上设有凹槽(22)，所述凹槽(22)的内部设有丝杆(23)、升降杆(24)和滑杆(25)，所述升降杆(24)位于所述丝杆(23)和所述滑杆(25)之间，所述升降杆(24)的一端贯穿所述夹持座(3)的顶端且延伸至所述夹持座(3)的上方，所述升降杆(24)的底端设有套设于所述丝杆(23)和所述滑杆(25)的夹持板二(26)，所述丝杆(23)上套设有锥形齿轮一(27)，所述把手(30)的一端套设有贯穿所述夹持座(3)且延伸至所述凹槽(22)内部的旋转杆(29)，所述旋转杆(29)上套设有与所述锥形齿轮一(27)啮合连接的锥形齿轮二(28)。

4.根据权利要求3所述的一种线束用螺旋胶管的切断装置，其特征在于，所述夹持板二(26)的底端设有缓冲板(32)。

5.根据权利要求3所述的一种线束用螺旋胶管的切断装置，其特征在于，所述升降杆(24)上套设有与所述凹槽(22)内顶端和所述夹持板二(26)顶端连接的弹簧(33)。

6.根据权利要求3所述的一种线束用螺旋胶管的切断装置，其特征在于，所述夹持座(3)上设有位于所述凹槽(22)内底端的若干个滚动珠(31)。