CN112706495A - 隔音垫自动化烘烤生产线 - Google Patents
隔音垫自动化烘烤生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112706495A CN112706495A CN202011461888.0A CN202011461888A CN112706495A CN 112706495 A CN112706495 A CN 112706495A CN 202011461888 A CN202011461888 A CN 202011461888A CN 112706495 A CN112706495 A CN 112706495A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- automatic
- feeding mechanism
- automatic feeding
- conveyer belt
- conveying belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 13
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 8
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 5
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B15/00—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area
- B08B15/04—Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area from a small area, e.g. a tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G37/00—Combinations of mechanical conveyors of the same kind, or of different kinds, of interest apart from their application in particular machines or use in particular manufacturing processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/90—Devices for picking-up and depositing articles or materials
Abstract
本发明隔音垫自动化烘烤生产线，包括自动上料机构、自动传送装置、自动加热装置、自动排废气装置及自动压机，自动上料机构包括自动上料机构Ⅰ和自动上料机构Ⅱ，自动传送装置包括上层输送带和下层输送带，上层输送带位于下层输送带前段的上方，自动上料机构Ⅰ可移动的设置在上层输送带后端上方，自动上料机构Ⅱ可移动的设置在下层输送带后端上方，自动加热装置位于自动上料机构Ⅰ前侧的上层输送带上方，自动加热装置包括燃烧室和供热通道，供热通道连接在燃烧室正下方，自动排废气装置包括集烟气罩、废气管道、离心风机，自动压机设置在上层输送带和下层输送带的前端。本发明能够有效提高生产效率、节约人工成本、降低生产能耗、提高产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及汽车隔音垫的生产设备，特别涉及一种隔音垫自动化烘烤生产线 。
背景技术
汽车隔音垫是由多种隔音材料组合形成，如EVA/EPDM板材等与复合隔音棉层组合形成。汽车隔音垫生产设备包括烘烤设备和冲压设备。通常是两个工人配合先将EVA/EPDM板材放入烘烤设备内烘烤，烘烤设备结构可参考中国专利201620115056.6所述。当EVA/EPDM板材适当烘烤后，再由烘烤设备另一端的两个工人将EVA/EPDM板材从烘烤设备的传送带上取下，并将取下的EVA/EPDM板材放入冲压设备中与复合隔音棉层叠在一起，两层材料一同在冲压机的模具中加热，并由冲压机将EVA/EPDM板材与复合隔音棉层压在一起。采用上述隔音垫生产设备生产隔音垫，设备自动化程度低，工人劳动强度大，烘烤设备能耗高，生产效率较低，人工成本高。同时烘烤过程中会产生大量的有害气体，不能及时排除不但会影响工作环境，也会影响产品的品质。EVA/EPDM板材与复合隔音棉层在模具中共同加热后压制成型，此工艺能耗高，产出产品需要冷却定型，产品容易产生变形、收缩等质量问题，且产品气味始终不理想。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种隔音垫自动化烘烤生产线，能够有效提高生产效率、减轻工人劳动强度、节约人工成本、降低生产能耗、提高产品质量。
本发明为实现上述目的采用的技术方案是：隔音垫自动化烘烤生产线 ，包括自动上料机构、自动传送装置、自动加热装置、自动排废气装置及自动压机，自动上料机构包括自动上料机构Ⅰ和自动上料机构Ⅱ，自动传送装置包括上层输送带和下层输送带，上层输送带位于下层输送带前段的上方，上层输送带在竖直方向的投影与下层输送带前段重合，自动上料机构Ⅰ可移动的设置在上层输送带后端上方，自动上料机构Ⅱ可移动的设置在下层输送带后端上方，自动加热装置位于自动上料机构Ⅰ前侧的上层输送带上方，自动加热装置包括燃烧室和供热通道，燃气管道由外侧延伸至燃烧室内，供热通道连接在燃烧室正下方，自动排废气装置包括集烟气罩及与集烟气罩连接的废气管道，废气管道中串连有离心风机，集烟气罩罩在燃烧室前端外缘，自动压机设置在上层输送带和下层输送带的前端。
本发明的进一步技术方案是：所述自动上料机构Ⅰ和自动上料机构Ⅱ分别通过滑轨连接在自动传送装置两侧的支撑架上，自动上料机构Ⅰ和自动上料机构Ⅱ分别包括控制气缸及连接在控制气缸活塞杆底端的抓取机构。
本发明的进一步技术方案是：抓取机构是可插入复合吸音棉层中的针刺机构。
本发明的进一步技术方案是：所述自动加热装置还包括辅助加热板Ⅰ和辅助加热板Ⅱ，辅助加热板Ⅰ连接在供热通道下方的上层输送带底面，辅助加热板Ⅱ连接在供热通道下方的下层输送带底面。
本发明的进一步技术方案是：所述辅助加热板Ⅱ下方设有保温层。
本发明的进一步技术方案是：所述燃烧室的上侧和周围还设置有罩住燃烧室的发热室。
本发明的进一步技术方案是：所述自动压机是联动液压机，联动液压机中设有不需要加热的上模和下模，在上层输送带和下层输送带上加热的隔音垫板材加热后，直接进入联动液压机的上模和下模之间，由联动液压机将热的隔音垫板材在冷的上模和下模中压制成型。
本发明隔音垫自动化烘烤生产线 具有如下有益效果：本发明设置自动上料机构、自动传送装置、自动加热装置、自动排废气装置及自动压机，能够自动完成上料，通过自动传送装置自动输送制作隔音垫的材料，并在输送过程中自动完成加热，后将两层加热的材料直接送入联动液压机中由冷的模具直接压制成型，产品不会变形收缩，质量好；生产过程基本实现自动化生产，一条生产线仅需两人看管，较传统工艺和设备需要4人看管一条生产线，大幅度节约人工成本，同时还有效提高生产效率、减轻工人劳动强度、降低生产能耗；在自动加热装置前端设置自动排废气装置，有效排除加热过程中产生的有害气体，既降低产品气味，也使得生产环境得到较大改善。
下面结合附图和实施例对本发明隔音垫自动化烘烤生产线 作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明隔音垫自动化烘烤生产线的结构示意图；
附图标号说明：1-上层输送带,2-下层输送带,3-保温层,4-辅助加热板Ⅱ,5-辅助加热板Ⅰ,6-自动压机,7-下模,8-上模,9-集烟气罩,10-离心风机,11-废气管道,12-发热室,13-燃烧室,14-供热通道,15-控制气缸,16-抓取机构,17-自动上料机构Ⅰ,18-自动上料机构Ⅱ,19-支撑架。
具体实施方式
如图1所示，本发明隔音垫自动化烘烤生产线 ，包括自动上料机构、自动传送装置、自动加热装置、自动排废气装置及自动压机6。
自动上料机构包括自动上料机构Ⅰ17和自动上料机构Ⅱ18。自动传送装置包括上层输送带1和下层输送带2，上层输送带1位于下层输送带2前段的上方，上层输送带1在竖直方向的投影与下层输送带2前段重合，下层输送带2后端突出上上层输送带1后端。自动上料机构Ⅰ17可移动的设置在上层输送带1后端上方，自动上料机构Ⅱ18可移动的设置在下层输送带2后端上方。上层输送带1和下层输送带2外侧设有支撑架19。自动上料机构Ⅰ17和自动上料机构Ⅱ18分别通过滑轨连接在自动传送装置两侧的支撑架19上，即自动上料机构Ⅰ17和自动上料机构Ⅱ18的滑轨分别由支撑架19所支撑。自动上料机构Ⅰ17和自动上料机构Ⅱ18分别包括控制气缸15及连接在控制气缸15活塞杆底端的抓取机构16，抓取机构16是可插入复合吸音棉层中的针刺机构。
自动加热装置位于自动上料机构Ⅰ17前侧的上层输送带1上方。自动加热装置包括燃烧室13和供热通道14，燃气管道由外侧延伸至燃烧室13内，供热通道14连接在燃烧室13正下方。自动加热装置还包括辅助加热板Ⅰ5和辅助加热板Ⅱ4，辅助加热板Ⅰ5连接在供热通道14下方的上层输送带1底面，辅助加热板Ⅱ4连接在供热通道14下方的下层输送带2底面。辅助加热板Ⅱ4下方设有保温层3。在燃烧室13的上侧和周围还设置有罩住燃烧室13的发热室12。保温层3和发热室12的设置使得燃烧室13的热量能够集中传输到供热通道14下方上层输送带1和下层输送带2上的物料中，减少能源浪费。
自动排废气装置包括集烟气罩9及与集烟气罩9连接的废气管道11，废气管道11中串连有离心风机10，集烟气罩9罩在燃烧室13前端外缘。上层输送带1和下层输送带2上完成加热的物料随输送带一同移动至供热通道14外侧时，加热时所产生的气体可被自动排废气装置迅速吸走并由废气管道11排除至生产线外由尾气处理装置处理。产品中无过量的有害气体残留，能够达到环保要求。
自动压机6设置在上层输送带1和下层输送带2的前端。自动压机6是联动液压机，联动液压机中设有不需要加热的上模8和下模7，在上层输送带1和下层输送带2上加热的隔音垫板材加热后，由站在联动液压机边缘的工作人员辅助扶着，直接进入联动液压机的上模8和下模7之间，由联动液压机将热的隔音垫板材在冷的上模8和下模7中压制成型。
工作时，自动上料机构Ⅰ17将一块物料（复合隔音棉层）抓取放到上层输送带1上，自动上料机构Ⅱ18将一块物料（EVA或EPDM板材）抓取放到下层输送带2上。上层输送带1和下层输送带2上的物料一起向前输送，经过供热通道14下方由燃烧室13和辅助加热板一同加热后，到达输送带前端，由站在联动液压机边缘的工作人员手扶，直接送入联动液压机的上模8和下模7之间，由联动液压机将热的隔音垫板材在冷的上模8和下模7中压制成型，产品不会变形收缩，质量好。
以上实施例仅为本发明的较佳实施例，本发明的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.隔音垫自动化烘烤生产线 ，其特征在于，包括自动上料机构、自动传送装置、自动加热装置、自动排废气装置及自动压机（6），自动上料机构包括自动上料机构Ⅰ（17）和自动上料机构Ⅱ（18），自动传送装置包括上层输送带（1）和下层输送带（2），上层输送带（1）位于下层输送带（2）前段的上方，上层输送带（1）在竖直方向的投影与下层输送带（2）前段重合，自动上料机构Ⅰ（17）可移动的设置在上层输送带（1）后端上方，自动上料机构Ⅱ（18）可移动的设置在下层输送带（2）后端上方，自动加热装置位于自动上料机构Ⅰ（17）前侧的上层输送带（1）上方，自动加热装置包括燃烧室（13）和供热通道（14），燃气管道由外侧延伸至燃烧室（13）内，供热通道（14）连接在燃烧室（13）正下方，自动排废气装置包括集烟气罩（9）及与集烟气罩（9）连接的废气管道（11），废气管道（11）中串连有离心风机（10），集烟气罩（9）罩在燃烧室（13）前端外缘，自动压机（6）设置在上层输送带（1）和下层输送带（2）的前端。
2.如权利要求1所述的隔音垫自动化烘烤生产线 ，其特征在于，所述自动上料机构Ⅰ（17）和自动上料机构Ⅱ（18）分别通过滑轨连接在自动传送装置两侧的支撑架（19）上，自动上料机构Ⅰ（17）和自动上料机构Ⅱ（18）分别包括控制气缸（15）及连接在控制气缸（15）活塞杆底端的抓取机构（16）。
3.如权利要求3所述的隔音垫自动化烘烤生产线 ，其特征在于，抓取机构（16）是可插入复合吸音棉层中的针刺机构。
4.如权利要求1所述的隔音垫自动化烘烤生产线 ，其特征在于，所述自动加热装置还包括辅助加热板Ⅰ（5）和辅助加热板Ⅱ（4），辅助加热板Ⅰ（5）连接在供热通道（14）下方的上层输送带（1）底面，辅助加热板Ⅱ（4）连接在供热通道（14）下方的下层输送带（2）底面。
5.如权利要求4所述的隔音垫自动化烘烤生产线 ，其特征在于，所述辅助加热板Ⅱ（4）下方设有保温层（3）。
6.如权利要求1所述的隔音垫自动化烘烤生产线 ，其特征在于，所述燃烧室（13）的上侧和周围还设置有罩住燃烧室（13）的发热室（12）。
7.如权利要求1所述的隔音垫自动化烘烤生产线 ，其特征在于，所述自动压机（6）是联动液压机，联动液压机中设有不需要加热的上模（8）和下模（7），在上层输送带（1）和下层输送带（2）上加热的隔音垫板材加热后，直接进入联动液压机的上模（8）和下模（7）之间，由联动液压机将热的隔音垫板材在冷的上模（8）和下模（7）中压制成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011461888.0A CN112706495A (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 隔音垫自动化烘烤生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011461888.0A CN112706495A (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 隔音垫自动化烘烤生产线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112706495A true CN112706495A (zh) | 2021-04-27 |
Family
ID=75541809
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011461888.0A Pending CN112706495A (zh) | 2020-12-14 | 2020-12-14 | 隔音垫自动化烘烤生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112706495A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100860117B1 (ko) * | 2007-07-11 | 2008-09-25 | 오재진 | 핫 프레스 장치 |
| CN102910452A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-02-06 | 重庆虹南机械有限公司 | 一种自动穿刺送料装置 |
| CN203236805U (zh) * | 2013-04-03 | 2013-10-16 | 长春博超汽车零部件股份有限公司 | 一种用于汽车内饰材料的生产系统 |
| CN203995842U (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-10 | 海南华福汽车零部件制造有限公司 | 汽车地毯通用生产线 |
| CN204845073U (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-09 | 于宝国 | 建筑保温装饰阻燃复合板注塑发泡链板式定型机 |
| CN205771946U (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-07 | 广州市精欣机电有限公司 | 一种汽车地毯生产线 |
| WO2017054311A1 (zh) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 江苏比微曼智能科技有限公司 | 泡棉粘贴机及其加工工艺 |
| CN106739403A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 重庆虹南机械有限公司 | 汽车内饰顶棚自动化制造装置 |
| CN210242305U (zh) * | 2019-07-23 | 2020-04-03 | 无锡联洋玻纤科技有限公司 | 一种短切毡生产线上的烘箱 |
| CN211165280U (zh) * | 2019-11-26 | 2020-08-04 | 重庆广精欣科技有限公司 | 一种新型的夹持式汽车地毯自动生产设备 |
-
2020
- 2020-12-14 CN CN202011461888.0A patent/CN112706495A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100860117B1 (ko) * | 2007-07-11 | 2008-09-25 | 오재진 | 핫 프레스 장치 |
| CN102910452A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-02-06 | 重庆虹南机械有限公司 | 一种自动穿刺送料装置 |
| CN203236805U (zh) * | 2013-04-03 | 2013-10-16 | 长春博超汽车零部件股份有限公司 | 一种用于汽车内饰材料的生产系统 |
| CN203995842U (zh) * | 2014-08-15 | 2014-12-10 | 海南华福汽车零部件制造有限公司 | 汽车地毯通用生产线 |
| CN204845073U (zh) * | 2015-08-27 | 2015-12-09 | 于宝国 | 建筑保温装饰阻燃复合板注塑发泡链板式定型机 |
| WO2017054311A1 (zh) * | 2015-09-30 | 2017-04-06 | 江苏比微曼智能科技有限公司 | 泡棉粘贴机及其加工工艺 |
| CN205771946U (zh) * | 2016-07-13 | 2016-12-07 | 广州市精欣机电有限公司 | 一种汽车地毯生产线 |
| CN106739403A (zh) * | 2016-12-01 | 2017-05-31 | 重庆虹南机械有限公司 | 汽车内饰顶棚自动化制造装置 |
| CN210242305U (zh) * | 2019-07-23 | 2020-04-03 | 无锡联洋玻纤科技有限公司 | 一种短切毡生产线上的烘箱 |
| CN211165280U (zh) * | 2019-11-26 | 2020-08-04 | 重庆广精欣科技有限公司 | 一种新型的夹持式汽车地毯自动生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106696043A (zh) | 无醛强化木地板的生产方法及生产装置 | |
| GB2080721A (en) | Producing moulded parts from flat tangled fibre fleece mats | |
| CN105947726B (zh) | 轻型增强热塑性复合材料制品的生产装置 | |
| CN107598049A (zh) | 一种卧式热工件压机 | |
| CN214188500U (zh) | 隔音垫自动化烘烤生产线 | |
| CN102814970B (zh) | 双侧吸附合成进料系统及其生产方法 | |
| CN106695946A (zh) | 一种建筑装饰板切割装置 | |
| CN206999606U (zh) | 一种方便出料的餐盒定型模具 | |
| CN112706495A (zh) | 隔音垫自动化烘烤生产线 | |
| CN211135110U (zh) | 一种汽车活塞生产用成型装置 | |
| JP2574424B2 (ja) | 裏張りゴム付きパイルマットの製造方法 | |
| CN211194678U (zh) | 一种pe发泡板的层压机 | |
| CN110696124A (zh) | 一种竹木制品压烫装置 | |
| CN208945033U (zh) | 一种工件冲压、锻压及冲孔的机器人上下料系统 | |
| CN206891045U (zh) | 电容器辅材超声波清洗机烘干装置 | |
| CN216658193U (zh) | 一种阻尼板物料分离回收装置 | |
| CN216832165U (zh) | 一种自动加热成型设备 | |
| CN214644506U (zh) | 木地板热压设备 | |
| CN206263534U (zh) | 一种上下支架自动上料装置 | |
| CN216704875U (zh) | 一种隔离剂阻尼板涂覆回收装置 | |
| CN211616289U (zh) | 真空绝热板的成型后冷却装置 | |
| CN206046486U (zh) | 一种高效自动分选接皮机 | |
| CN211736189U (zh) | 一种高架地板成型预处理设备 | |
| CN216650080U (zh) | 一种等离子处理设备 | |
| CN216027597U (zh) | 一种转盘式零件组装生产线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210427 |