CN206046486U - 一种高效自动分选接皮机 - Google Patents

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本实用新型涉及一种接皮机,尤其涉及一种高效自动分选接皮机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对木皮自动进行分选、节省时间和人力、分选后能够对完整的木皮进行整齐的摆放、减少了许多后期工作麻烦的高效自动分选接皮机。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种高效自动分选接皮机,包括有第一输送带、第二输送带、第三输送带、成品收集框、废料收集框、第一气缸、第一推板、下横板、导杆等;第一输送带为倾斜式设计,第一输送带的右上方水平设有第二输送带,第二输送带的右下方水平设有第三输送带,第三输送带的下方后侧设有成品收集框。本实用新型所提供的一种高效自动分选接皮机。

Description

一种高效自动分选接皮机
技术领域
本实用新型涉及一种接皮机,尤其涉及一种高效自动分选接皮机。
背景技术
随着工业经济的飞速发展,我国木料加工产业也得到迅猛发展进而带动了木料加工机械设备的更新与进步,近现代随着人们生活水平的不断提高,工业生产中劳动力成本不断增加,为了降低生产成本进木皮接皮机也随之产生。
目前的接皮机无法对木皮进行分选,完整的木皮与不完整的木皮堆积在一起进行后期处理,需要耗费大量的人力和时间,并且难以准确的将木皮整齐的摆放,增加了后期工作的许多麻烦,因此亟需研发一种能够对木皮自动进行分选、节省时间和人力、分选后能够对完整的木皮进行整齐的摆放、减少了后期工作麻烦的高效自动分选接皮机。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服目前的接皮机无法对木皮进行分选,需要耗费大量的人力和时间,并且难以准确的将木皮整齐摆放,增加了后期工作许多麻烦的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对木皮自动进行分选、节省时间和人力、分选后能够对完整的木皮进行整齐的摆放、减少了许多后期工作麻烦的高效自动分选接皮机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种高效自动分选接皮机,包括有第一输送带、第二输送带、第三输送带、成品收集框、废料收集框、第一气缸、第一推板、下横板、导杆、固定板、第一弹簧、滚珠、活动板、第二弹簧、第一按钮、螺纹杆、上横板、螺母和第二按钮,第一输送带为倾斜式设计,第一输送带的右上方水平设有第二输送带,第二输送带的右下方水平设有第三输送带,第三输送带的下方后侧设有成品收集框,第三输送带的右下方设有废料收集框,第三输送带的前侧设有第一气缸,第一气缸的伸缩杆上连接有第一推板,第一推板位于第三输送带的上方,第三输送带的上方水平设有下横板,下横板的底部中间铰接连接有活动板,下横板左侧开有第一导孔,第一导孔内滑动式地竖直设有导杆,导杆上水平设有固定板,固定板位于第一导孔的下方,固定板与下横板底部之间连接有第一弹簧,导杆的下端连接有滚珠,下横板底部右侧倾斜式设有第二弹簧,第二弹簧的一端与下横板底部连接,第二弹簧的另一端连接有第一按钮,下横板的上方设有上横板,上横板的右侧开有第二导孔,下横板顶部中间竖直设有螺纹杆,螺纹杆上部穿过第二导孔,螺纹杆上设有两个螺母,两个螺母均与螺纹杆配合,其中一个螺母位于第二导孔的上方,另一个螺母位于第二导孔的下方,上横板的左端安装有三个第二按钮,第二按钮位于导杆的正上方,第一按钮和第二按钮均与第一气缸有电路连接。
优选地,还包括有滚轴,活动板的底端连接滚轴,滚轴与第三输送带接触。
优选地,还包括有第二气缸、第二推板、第三气缸和第三推板,成品收集框的后侧竖直设有第二气缸,第二气缸的伸缩杆上水平设有第二推板,第二推板位于成品收集框内,成品收集框的左侧水平设有第三气缸,第三气缸的伸缩杆上连接有第三推板,第三推板位于成品收集框内。
优选地,下横板和上横板的材质均为Q235钢。
优选地,成品收集框和废料收集框的材质均为不锈钢。
优选地,下横板与第三输送带之间的距离为60cm,下横板为长方体,下横板的长为160cm,宽为130cm。
工作原理:使用本实用新型时,启动第一输送带、第二输送带和第三输送带,第一输送带将木皮输送到第二输送带上,第二输送带将木皮输送到第三输送带上,木皮在第三输送带上进行输送,当木皮输送到滚珠的下方时,滚珠沿木皮表面滚动,由于木皮具有一定的厚度,使得导杆在第一导孔内向上移动,第一弹簧被压缩,如果木皮完整,导杆向上移动将会同时触碰到三个第二按钮,第三输送带继续对木皮进行输送,当木皮通过活动板触碰到第一按钮时,第二弹簧被压缩,此时,第一气缸的电源被接通,第一气缸伸长带动第一推板向后侧移动,第一推板将完整的木皮推至第三输送带下方后侧所设的成品收集框内。当木皮落入成品收集框内后,在第一弹簧的作用下,使得导杆在第一导孔内向下移动复位,在第二弹簧的作用下,使得活动板和第一按钮复位,此时第一气缸伸长缩短带动第一推板向前侧移动复位。如果木皮不完整,导杆向上移动可能只会触碰到其中一个或两个第二按钮,第三输送带继续对木皮进行输送,当木皮通过活动板触碰到第一按钮时,第二弹簧被压缩,此时,第一气缸的电源不会被接通,第三输送带继续对木皮进行输送,木皮将会落入废料收集框内。通过拧动上方螺母,使上方螺母向上运动,当上方螺母运动到合适位置时,拧紧上方螺母,向上拨动上横板,当上横板与上方螺母底部接触时,再拧动下方螺母,下方螺母向上运动,当下方螺母与上横板底部接触时,拧紧下方螺母,从而将上横板固定。通过拧动下方螺母,使下方螺母向下运动,当下方螺母运动到合适位置时,拧紧下方螺母,向下拨动上横板,当上横板与下方螺母顶部接触时,再拧动上方螺母,上方螺母向下运动,当上方螺母与上横板顶部接触时,拧紧上方螺母,从而将上横板固定。如此就能通过调节上横板的上下位置来分选不同厚度的木皮。
因为还包括有滚轴,活动板的底端连接滚轴,滚轴与第三输送带接触,滚轴沿第三输送带表面滚动,能够避免活动板与第三输送带表面直接接触,刮花第三输送带。
因为还包括有第二气缸、第二推板、第三气缸和第三推板,成品收集框的后侧竖直设有第二气缸,第二气缸的伸缩杆上水平设有第二推板,第二推板位于成品收集框内,成品收集框的左侧水平设有第三气缸,第三气缸的伸缩杆上连接有第三推板,第三推板位于成品收集框内,当一块木皮落入成品收集框内后,启动第二气缸伸长,带动第二推板向前移动,带动木皮向前移动,当木皮无法移动时,控制第二气缸停止伸长,再控制第三气缸伸长,带动第三推板向右移动,当木皮无法移动时,控制第三气缸停止伸长。然后再控制第二气缸和第三气缸缩短,使第二推板和第三推板复位,复位后,控制第二气缸和第三气缸停止缩短,当下一块木皮落入成品收集框内后,重复此操作,可使全部木皮位于同一位置,摆放的更加整齐。
因为下横板和上横板的材质均为Q235钢,Q235钢的承受能力大,不易腐蚀,能够增加下横板和上横板的使用寿命。
因为成品收集框和废料收集框的材质均为不锈钢,不锈钢具有耐酸和不易生锈等特点,使得成品收集框和废料收集框的使用寿命更长。
(3)有益效果
本实用新型所提供的一种高效自动分选接皮机,达到了能够对木皮自动进行分选、节省时间和人力、分选后能够对完整的木皮进行整齐的摆放、减少了许多后期工作麻烦的效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型A部分放大后的第一种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第一种俯视结构示意图。
图4为本实用新型第一按钮、第二按钮和第一气缸的电路连接示意图。
图5为本实用新型A部分放大后的第二种主视结构示意图。
图6为本实用新型的第二种俯视结构示意图。
附图中的标记为:1-第一输送带,2-第二输送带,3-第三输送带,4-成品收集框,5-废料收集框,6-第一气缸,7-第一推板,8-下横板,9-第一导孔,10-导杆,11-固定板,12-第一弹簧,13-滚珠,14-活动板,15-第二弹簧,16-第一按钮,17-螺纹杆,18-上横板,19-第二导孔,20-螺母,21-第二按钮,22-滚轴,23-第二气缸,24-第二推板,25-第三气缸,26-第三推板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种高效自动分选接皮机,如图1-6所示,包括有第一输送带1、第二输送带2、第三输送带3、成品收集框4、废料收集框5、第一气缸6、第一推板7、下横板8、导杆10、固定板11、第一弹簧12、滚珠13、活动板14、第二弹簧15、第一按钮16、螺纹杆17、上横板18、螺母20和第二按钮21,第一输送带1为倾斜式设计,第一输送带1的右上方水平设有第二输送带2,第二输送带2的右下方水平设有第三输送带3,第三输送带3的下方后侧设有成品收集框4,第三输送带3的右下方设有废料收集框5,第三输送带3的前侧设有第一气缸6,第一气缸6的伸缩杆上连接有第一推板7,第一推板7位于第三输送带3的上方,第三输送带3的上方水平设有下横板8,下横板8的底部中间铰接连接有活动板14,下横板8左侧开有第一导孔9,第一导孔9内滑动式地竖直设有导杆10,导杆10上水平设有固定板11,固定板11位于第一导孔9的下方,固定板11与下横板8底部之间连接有第一弹簧12,导杆10的下端连接有滚珠13,下横板8底部右侧倾斜式设有第二弹簧15,第二弹簧15的一端与下横板8底部连接,第二弹簧15的另一端连接有第一按钮16,下横板8的上方设有上横板18,上横板18的右侧开有第二导孔19,下横板8顶部中间竖直设有螺纹杆17,螺纹杆17上部穿过第二导孔19,螺纹杆17上设有两个螺母20,两个螺母20均与螺纹杆17配合,其中一个螺母20位于第二导孔19的上方,另一个螺母20位于第二导孔19的下方,上横板18的左端安装有三个第二按钮21,第二按钮21位于导杆10的正上方,第一按钮16和第二按钮21均与第一气缸6有电路连接。
还包括有滚轴22,活动板14的底端连接滚轴22,滚轴22与第三输送带3接触。
还包括有第二气缸23、第二推板24、第三气缸25和第三推板26,成品收集框4的后侧竖直设有第二气缸23,第二气缸23的伸缩杆上水平设有第二推板24,第二推板24位于成品收集框4内,成品收集框4的左侧水平设有第三气缸25,第三气缸25的伸缩杆上连接有第三推板26,第三推板26位于成品收集框4内。
下横板8和上横板18的材质均为Q235钢。
成品收集框4和废料收集框5的材质均为不锈钢。
下横板8与第三输送带3之间的距离为60cm,下横板8为长方体,下横板8的长为160cm,宽为130cm。
工作原理:使用本实用新型时,启动第一输送带1、第二输送带2和第三输送带3,第一输送带1将木皮输送到第二输送带2上,第二输送带2将木皮输送到第三输送带3上,木皮在第三输送带3上进行输送,当木皮输送到滚珠13的下方时,滚珠13沿木皮表面滚动,由于木皮具有一定的厚度,使得导杆10在第一导孔9内向上移动,第一弹簧12被压缩,如果木皮完整,导杆10向上移动将会同时触碰到三个第二按钮21,第三输送带3继续对木皮进行输送,当木皮通过活动板14触碰到第一按钮16时,第二弹簧15被压缩,此时,第一气缸6的电源被接通,第一气缸6伸长带动第一推板7向后侧移动,第一推板7将完整的木皮推至第三输送带3下方后侧所设的成品收集框4内。当木皮落入成品收集框4内后,在第一弹簧12的作用下,使得导杆10在第一导孔9内向下移动复位,在第二弹簧15的作用下,使得活动板14和第一按钮16复位,此时第一气缸6伸长缩短带动第一推板7向前侧移动复位。如果木皮不完整,导杆10向上移动可能只会触碰到其中一个或两个第二按钮21,第三输送带3继续对木皮进行输送,当木皮通过活动板14触碰到第一按钮16时,第二弹簧15被压缩,此时,第一气缸6的电源不会被接通,第三输送带3继续对木皮进行输送,木皮将会落入废料收集框5内。通过拧动上方螺母20,使上方螺母20向上运动,当上方螺母20运动到合适位置时,拧紧上方螺母20,向上拨动上横板18,当上横板18与上方螺母20底部接触时,再拧动下方螺母20,下方螺母20向上运动,当下方螺母20与上横板18底部接触时,拧紧下方螺母20,从而将上横板18固定。通过拧动下方螺母20,使下方螺母20向下运动,当下方螺母20运动到合适位置时,拧紧下方螺母20,向下拨动上横板18,当上横板18与下方螺母20顶部接触时,再拧动上方螺母20,上方螺母20向下运动,当上方螺母20与上横板18顶部接触时,拧紧上方螺母20,从而将上横板18固定。如此就能通过调节上横板18的上下位置来分选不同厚度的木皮。
因为还包括有滚轴22,活动板14的底端连接滚轴22,滚轴22与第三输送带3接触,滚轴22沿第三输送带3表面滚动,能够避免活动板14与第三输送带3表面直接接触,刮花第三输送带3。
因为还包括有第二气缸23、第二推板24、第三气缸25和第三推板26,成品收集框4的后侧竖直设有第二气缸23,第二气缸23的伸缩杆上水平设有第二推板24,第二推板24位于成品收集框4内,成品收集框4的左侧水平设有第三气缸25,第三气缸25的伸缩杆上连接有第三推板26,第三推板26位于成品收集框4内,当一块木皮落入成品收集框4内后,启动第二气缸23伸长,带动第二推板24向前移动,带动木皮向前移动,当木皮无法移动时,控制第二气缸23停止伸长,再控制第三气缸25伸长,带动第三推板26向右移动,当木皮无法移动时,控制第三气缸25停止伸长。然后再控制第二气缸23和第三气缸25缩短,使第二推板24和第三推板26复位,复位后,控制第二气缸23和第三气缸25停止缩短,当下一块木皮落入成品收集框4内后,重复此操作,可使全部木皮位于同一位置,摆放的更加整齐。
因为下横板8和上横板18的材质均为Q235钢,Q235钢的承受能力大,不易腐蚀,能够增加下横板8和上横板18的使用寿命。
因为成品收集框4和废料收集框5的材质均为不锈钢,不锈钢具有耐酸和不易生锈等特点,使得成品收集框4和废料收集框5的使用寿命更长。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种高效自动分选接皮机,其特征在于,包括有第一输送带(1)、第二输送带(2)、第三输送带(3)、成品收集框(4)、废料收集框(5)、第一气缸(6)、第一推板(7)、下横板(8)、导杆(10)、固定板(11)、第一弹簧(12)、滚珠(13)、活动板(14)、第二弹簧(15)、第一按钮(16)、螺纹杆(17)、上横板(18)、螺母(20)和第二按钮(21),第一输送带(1)为倾斜式设计,第一输送带(1)的右上方水平设有第二输送带(2),第二输送带(2)的右下方水平设有第三输送带(3),第三输送带(3)的下方后侧设有成品收集框(4),第三输送带(3)的右下方设有废料收集框(5),第三输送带(3)的前侧设有第一气缸(6),第一气缸(6)的伸缩杆上连接有第一推板(7),第一推板(7)位于第三输送带(3)的上方,第三输送带(3)的上方水平设有下横板(8),下横板(8)的底部中间铰接连接有活动板(14),下横板(8)左侧开有第一导孔(9),第一导孔(9)内滑动式地竖直设有导杆(10),导杆(10)上水平设有固定板(11),固定板(11)位于第一导孔(9)的下方,固定板(11)与下横板(8)底部之间连接有第一弹簧(12),导杆(10)的下端连接有滚珠(13),下横板(8)底部右侧倾斜式设有第二弹簧(15),第二弹簧(15)的一端与下横板(8)底部连接,第二弹簧(15)的另一端连接有第一按钮(16),下横板(8)的上方设有上横板(18),上横板(18)的右侧开有第二导孔(19),下横板(8)顶部中间竖直设有螺纹杆(17),螺纹杆(17)上部穿过第二导孔(19),螺纹杆(17)上设有两个螺母(20),两个螺母(20)均与螺纹杆(17)配合,其中一个螺母(20)位于第二导孔(19)的上方,另一个螺母(20)位于第二导孔(19)的下方,上横板(18)的左端安装有三个第二按钮(21),第二按钮(21)位于导杆(10)的正上方,第一按钮(16)和第二按钮(21)均与第一气缸(6)有电路连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动分选接皮机,其特征在于,还包括有滚轴(22),活动板(14)的底端连接滚轴(22),滚轴(22)与第三输送带(3)接触。
3.根据权利要求1所述的一种高效自动分选接皮机,其特征在于,还包括有第二气缸(23)、第二推板(24)、第三气缸(25)和第三推板(26),成品收集框(4)的后侧竖直设有第二气缸(23),第二气缸(23)的伸缩杆上水平设有第二推板(24),第二推板(24)位于成品收集框(4)内,成品收集框(4)的左侧水平设有第三气缸(25),第三气缸(25)的伸缩杆上连接有第三推板(26),第三推板(26)位于成品收集框(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种高效自动分选接皮机,其特征在于,下横板(8)和上横板(18)的材质均为Q235钢。
5.根据权利要求1所述的一种高效自动分选接皮机,其特征在于,成品收集框(4)和废料收集框(5)的材质均为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种高效自动分选接皮机,其特征在于,下横板(8)与第三输送带(3)之间的距离为60cm,下横板(8)为长方体,下横板(8)的长为160cm,宽为130cm。
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