CN209794054U - 改进结构的环保砖压砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供改进结构的环保砖压砖机，包括压砖工作台，支撑吊杆，控制开关，伸缩液压顶，压砖磨具，可顶出砖模盒结构，方便拆卸的砖料接收斗结构，可缓冲成型砖块下滑板结构，疏导辊筒，支撑底座板，支撑柱，L型角板，置物支撑横板，漏料收集箱和成砖收集箱，所述的支撑吊杆螺栓连接在压砖工作台的上表面左侧位置。本实用新型手摇轮，顶出板和可调节丝杠杆的设置，有利于转动手摇轮带动可调节丝杠杆转动，从而带动顶出板向上运动，将成型的环保砖顶出；漏料接收斗，接漏斗，导料管和防溅罩的设置，有利于对环保砖压制过程中产生的漏料进行收集，达到回收利用的目的。

Description

改进结构的环保砖压砖机

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，尤其涉及改进结构的环保砖压砖机。

背景技术

利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。由于各地区人均耕地面积，经济水平及资源情况的差异，造成部分地区还在使用粘土砖。其主要原因是因为当地砖瓦厂没有及时转型，没有环保砖这样的新型墙体材料替代粘土砖，可又不能因此停止建房，导致粘土红砖在短期内存在。但是，由此带来的市场前景和商机也正是您投资办厂，领先他人的最佳时机，此时生产环保砖利润空间也最大。

压砖机是利用工业废渣：粉煤灰、煤矸石、炉渣、冶炼渣和各种尾矿渣作主要原料，通过添加辅助原料经过压动使砖块成形的设备，压砖机是建材企事业的理想生产设备，随着建筑行业的发展，压砖机的使用也越来越广。

中国专利公开号为CN207942537U，发明创造名称为一种环保砖压砖机。所述环保砖压砖机包括进料机构；滚轮，所述滚轮的连通所述进料机构，且所述滚轮的表面开设集装槽；旋转轴，所述旋转轴固定于所述滚轮的内侧；出料机构，所述出料机构包括内插杆、外套筒、配重块和活动推板，所述活动推板固定于所述集装槽的内侧，且所述活动推板的一端固定所述外套筒；所述外套筒的外侧固定所述配重块，且所述外套筒的内部插入所述内插杆；所述内插杆固定于所述旋转轴的外侧；侧挡板，所述侧挡板转动连接于所述滚轮的两侧；转动电机，所述转动电机连接所述旋转轴；压动机构，所述压动机构设于所述滚轮的顶部；出料输送带。但是现有的环保砖压砖机还存在着压制好的砖块取出不方便，压制过程中溢出的漏料不能够进行收集利用和成型砖输送不方便的问题。

因此，发明改进结构的环保砖压砖机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供改进结构的环保砖压砖机，以解决现有的环保砖压砖机压制好的砖块取出不方便，压制过程中溢出的漏料不能够进行收集利用和成型砖输送不方便的问题。改进结构的环保砖压砖机，包括压砖工作台，支撑吊杆，控制开关，伸缩液压顶，压砖磨具，可顶出砖模盒结构，方便拆卸的砖料接收斗结构，可缓冲成型砖块下滑板结构，疏导辊筒，支撑底座板，支撑柱，L型角板，置物支撑横板，漏料收集箱和成砖收集箱，所述的支撑吊杆螺栓连接在压砖工作台的上表面左侧位置；所述的控制开关镶嵌在支撑吊杆的正表面左下侧；所述的伸缩液压顶螺栓连接在支撑吊杆的下表面右侧位置；所述的压砖磨具螺栓连接在伸缩液压顶的输出端；所述的可顶出砖模盒结构安装在压砖工作台的上表面左侧位置；所述的方便拆卸的砖料接收斗结构设置在可顶出砖模盒结构的外表面；所述的可缓冲成型砖块下滑板结构安装在压砖工作台的右侧位置；所述的疏导辊筒镶嵌在压砖工作台的内部右上侧；所述的支撑柱一端分别螺栓连接在压砖工作台的下表面四角位置，另一端分别与支撑底座板螺栓连接；所述的L型角板螺栓连接在支撑柱的内侧下部位置；所述的置物支撑横板横向螺栓连接在L型角板水平段的上表面；所述的漏料收集箱放置在置物支撑横板的上表面右侧位置；所述的成砖收集箱放置在支撑底座板的上表面右侧位置；所述的可顶出砖模盒结构包括砖模盒体，支撑块，连接管，手摇轮，顶出板，可调节丝杠杆和支撑脚柱，所述的支撑块分别螺钉连接在砖模盒体的内部左右两侧的下部位置；所述的连接管焊接在砖模盒体的下表面中间位置；所述的手摇轮螺栓连接在可调节丝杠杆的下端；所述的顶出板横向套接在可调节丝杠杆的上端；所述的顶出板螺纹连接在连接管内；所述的支撑脚柱分别螺栓连接在砖模盒体的下表面四角位置。

优选的，所述的方便拆卸的砖料接收斗结构包括漏料接收斗，连接抱箍片，顶紧螺栓，连接螺母，连接漏斗，导料管和防溅罩，所述的连接抱箍片分别螺栓连接在漏料接收斗的正表面中间位置；所述的顶紧螺栓贯穿连接抱箍片的内部中间位置螺纹连接在连接螺母的内圈；所述的连接漏斗螺钉连接在漏料接收斗的下表面右侧位置并与漏料接收斗的内部连通；所述的导料管一端螺纹连接在连接漏斗的内部下侧，另一端螺纹连接在防溅罩的内侧上侧位置。

优选的，所述的可缓冲成型砖块下滑板结构包括第一连接耳板，缓冲弹簧，砖块滑板，第二连接耳板，液压伸缩杆和缓冲带，所述的缓冲弹簧螺钉连接在砖块滑板的下表面左侧位置；所述的砖块滑板轴接在第一连接耳板的后表面右侧位置；所述的第二连接耳板螺钉连接在砖块滑板的下表面右侧位置；所述的液压伸缩杆轴接在第二连接耳板的后表面下部位置；所述的缓冲带胶接在砖块滑板的右侧位置。

优选的，所述的支撑块具体采用长方形的不锈钢块；所述的顶出板放置在支撑块的上表面；所述的顶出板采用厚度设置为五毫米至八毫米的不锈钢板。

优选的，所述的可调节丝杠杆纵向贯穿压砖工作台的内部；所述的支撑吊杆设置在砖模盒体的左侧；所述的砖模盒体具体采用上部开口的长方形不锈钢盒。

优选的，所述的手摇轮设置在压砖工作台的下部；所述的支撑脚柱与压砖工作台螺栓连接设置。

优选的，所述的防溅罩设置在漏料收集箱的上部；所述的防溅罩具体采用扇形的PVC塑料罩；所述的漏料接收斗套接在砖模盒体的外表面上部位置；所述的防溅罩通过导料管和连接漏斗与漏料接收斗内部连通。

优选的，所述的砖块滑板具体采用不锈钢板；所述的液压伸缩杆的下端与支撑底座板螺栓连接设置；所述的第一连接耳板螺栓连接在压砖工作台的右侧中间位置；所述的缓冲弹簧螺钉连接在右侧设置的支撑柱的右侧上部位置。

优选的，所述的缓冲带具体采用长方形尼龙布带；所述的砖块滑板的下端插在成砖收集箱的内部；所述的漏料收集箱和成砖收集箱分别采用上部开口的PVC塑料箱。

优选的，所述的导料管贯穿压砖工作台的内部中间位置。

优选的，所述的控制开关电性连接伸缩液压顶；所述的伸缩液压顶具体采用型号为HTCLRG50T-1的液压顶；所述的液压伸缩杆具体采用型号为TP-2201的机械伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的手摇轮，顶出板和可调节丝杠杆的设置，有利于转动手摇轮带动可调节丝杠杆转动，从而带动顶出板向上运动，将成型的环保砖顶出。

2.本实用新型中，所述的砖模盒体和压砖磨具的设置，有利于进行对环保砖进行压制，并能根据环保砖型号的不同更换压砖磨具。

3.本实用新型中，所述的连接抱箍片，顶紧螺栓和连接螺母的设置，有利于对漏料接收斗进行夹紧固定，增加拆装的便捷性。

4.本实用新型中，所述的漏料接收斗，接漏斗，导料管和防溅罩的设置，有利于对环保砖压制过程中产生的漏料进行收集，达到回收利用的目的。

5.本实用新型中，所述的缓冲带具体采用长方形尼龙布带，有利于在成型的环保砖下落过程中起到缓冲的作用。

6.本实用新型中，所述的砖块滑板和疏导辊筒的设置，有利于成型环保砖的滑动输送，提高生产效率。

7.本实用新型中，所述的防溅罩具体采用扇形的PVC塑料罩，有利于下漏料下落过程中起到防溅的作用，维护良好的工作环境。

8.本实用新型中，所述的支撑底座板，支撑柱，L型角板和置物支撑横板的设置，有利于起到支撑定型的作用，保证压砖机的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可顶出砖模盒结构的结构示意图。

图3是本实用新型的方便拆卸的砖料接收斗结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可缓冲成型砖块下滑板结构的结构示意图。

图中：

1、压砖工作台；2、支撑吊杆；3、控制开关；4、伸缩液压顶；5、压砖磨具；6、可顶出砖模盒结构；61、砖模盒体；62、支撑块；63、连接管；64、手摇轮；65、顶出板；66、可调节丝杠杆；67、支撑脚柱；7、方便拆卸的砖料接收斗结构；71、漏料接收斗；72、连接抱箍片；73、顶紧螺栓；74、连接螺母；75、连接漏斗；76、导料管；77、防溅罩；8、可缓冲成型砖块下滑板结构；81、第一连接耳板；82、缓冲弹簧；83、砖块滑板；84、第二连接耳板；85、液压伸缩杆；86、缓冲带；9、疏导辊筒；10、支撑底座板；11、支撑柱；12、L型角板；13、置物支撑横板；14、漏料收集箱；15、成砖收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供改进结构的环保砖压砖机，包括压砖工作台1，支撑吊杆2，控制开关3，伸缩液压顶4，压砖磨具5，可顶出砖模盒结构6，方便拆卸的砖料接收斗结构7，可缓冲成型砖块下滑板结构8，疏导辊筒9，支撑底座板10，支撑柱11，L型角板12，置物支撑横板13，漏料收集箱14和成砖收集箱15，所述的支撑吊杆2螺栓连接在压砖工作台1的上表面左侧位置；所述的控制开关3镶嵌在支撑吊杆2的正表面左下侧；所述的伸缩液压顶4螺栓连接在支撑吊杆2的下表面右侧位置；所述的压砖磨具5螺栓连接在伸缩液压顶4的输出端；所述的可顶出砖模盒结构6安装在压砖工作台1的上表面左侧位置；所述的方便拆卸的砖料接收斗结构7设置在可顶出砖模盒结构6的外表面；所述的可缓冲成型砖块下滑板结构8安装在压砖工作台1的右侧位置；所述的疏导辊筒9镶嵌在压砖工作台1的内部右上侧；所述的支撑柱11一端分别螺栓连接在压砖工作台1的下表面四角位置，另一端分别与支撑底座板10螺栓连接；所述的L型角板12螺栓连接在支撑柱11的内侧下部位置；所述的置物支撑横板13横向螺栓连接在L型角板12水平段的上表面；所述的漏料收集箱14放置在置物支撑横板13的上表面右侧位置；所述的成砖收集箱15放置在支撑底座板10的上表面右侧位置；所述的可顶出砖模盒结构6包括砖模盒体61，支撑块62，连接管63，手摇轮64，顶出板65，可调节丝杠杆66和支撑脚柱67，所述的支撑块62分别螺钉连接在砖模盒体61的内部左右两侧的下部位置；所述的连接管63焊接在砖模盒体61的下表面中间位置；所述的手摇轮64螺栓连接在可调节丝杠杆66的下端；所述的顶出板65横向套接在可调节丝杠杆66的上端；所述的顶出板65螺纹连接在连接管63内；所述的支撑脚柱67分别螺栓连接在砖模盒体61的下表面四角位置；将压制环保砖用的半成品原料倒入到砖模盒体61内，接通外部电源通过控制开关3启动伸缩液压顶4，在伸缩液压顶4的作用下带动压砖磨具5向下运动，从而对砖模盒体61内的环保状原料进行压制即可，压制完成后，将伸缩液压顶4带动压砖磨具5向上运动抬起即可，手握手摇轮64并顺时针转动从而带动可调节丝杠杆66在压砖工作台1和连接管63内转动，从而带动顶出板65向上运动，将成型的环保砖顶出。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的方便拆卸的砖料接收斗结构7包括漏料接收斗71，连接抱箍片72，顶紧螺栓73，连接螺母74，连接漏斗75，导料管76和防溅罩77，所述的连接抱箍片72分别螺栓连接在漏料接收斗71的正表面中间位置；所述的顶紧螺栓73贯穿连接抱箍片72的内部中间位置螺纹连接在连接螺母74的内圈；所述的连接漏斗75螺钉连接在漏料接收斗71的下表面右侧位置并与漏料接收斗71的内部连通；所述的导料管76一端螺纹连接在连接漏斗75的内部下侧，另一端螺纹连接在防溅罩77的内侧上侧位置；在压制过程中溢出的漏料会落入到漏料接收斗71内，用清理工具清理到连接漏斗75内，进而在重力作用下经导料管76，落入到漏料收集箱14内，在滴落过程中防溅罩77起到防溅的作用。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的可缓冲成型砖块下滑板结构8包括第一连接耳板81，缓冲弹簧82，砖块滑板83，第二连接耳板84，液压伸缩杆85和缓冲带86，所述的缓冲弹簧82螺钉连接在砖块滑板83的下表面左侧位置；所述的砖块滑板83轴接在第一连接耳板81的后表面右侧位置；所述的第二连接耳板84螺钉连接在砖块滑板83的下表面右侧位置；所述的液压伸缩杆85轴接在第二连接耳板84的后表面下部位置；所述的缓冲带86胶接在砖块滑板83的右侧位置；将环保状经疏导辊筒9滑动到砖块滑板83上，进而在重力的作用下滑落到成砖收集箱15内，在滑落过程中缓冲弹簧82和液压伸缩杆85会向内收缩，起到减震缓冲的作用保护砖块的安全。

上述实施例中，具体的，所述的支撑块62具体采用长方形的不锈钢块；所述的顶出板65放置在支撑块62的上表面；所述的顶出板65采用厚度设置为五毫米至八毫米的不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的可调节丝杠杆66纵向贯穿压砖工作台1的内部；所述的支撑吊杆2设置在砖模盒体61的左侧；所述的砖模盒体61具体采用上部开口的长方形不锈钢盒。

上述实施例中，具体的，所述的手摇轮64设置在压砖工作台1的下部；所述的支撑脚柱67与压砖工作台1螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的防溅罩77设置在漏料收集箱14的上部；所述的防溅罩77具体采用扇形的PVC塑料罩；所述的漏料接收斗71套接在砖模盒体61的外表面上部位置；所述的防溅罩77通过导料管76和连接漏斗75与漏料接收斗71内部连通。

上述实施例中，具体的，所述的砖块滑板83具体采用不锈钢板；所述的液压伸缩杆85的下端与支撑底座板10螺栓连接设置；所述的第一连接耳板81螺栓连接在压砖工作台1的右侧中间位置；所述的缓冲弹簧82螺钉连接在右侧设置的支撑柱11的右侧上部位置。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲带86具体采用长方形尼龙布带；所述的砖块滑板83的下端插在成砖收集箱15的内部。

上述实施例中，具体的，所述的导料管76贯穿压砖工作台1的内部中间位置；所述的漏料收集箱14和成砖收集箱15分别采用上部开口的PVC塑料箱。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关3电性连接伸缩液压顶4；所述的伸缩液压顶4具体采用型号为HTCLRG50T-1的液压顶；所述的液压伸缩杆85具体采用型号为TP-2201的机械伸缩杆。

工作原理

本实用新型在使用时，将压制环保砖用的半成品原料倒入到砖模盒体61内，接通外部电源通过控制开关3启动伸缩液压顶4，在伸缩液压顶4的作用下带动压砖磨具5向下运动，从而对砖模盒体61内的环保状原料进行压制即可，压制完成后，将伸缩液压顶4带动压砖磨具5向上运动抬起即可，手握手摇轮64并顺时针转动从而带动可调节丝杠杆66在压砖工作台1和连接管63内转动，从而带动顶出板65向上运动，将成型的环保砖顶出，将环保状经疏导辊筒9滑动到砖块滑板83上，进而在重力的作用下滑落到成砖收集箱15内，在滑落过程中缓冲弹簧82和液压伸缩杆85会向内收缩，起到减震缓冲的作用保护砖块的安全；在压制过程中溢出的漏料会落入到漏料接收斗71内，用清理工具清理到连接漏斗75内，进而在重力作用下经导料管76，落入到漏料收集箱14内，在滴落过程中防溅罩77起到防溅的作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.改进结构的环保砖压砖机，其特征在于，该改进结构的环保砖压砖机，包括压砖工作台(1)，支撑吊杆(2)，控制开关(3)，伸缩液压顶(4)，压砖磨具(5)，可顶出砖模盒结构(6)，方便拆卸的砖料接收斗结构(7)，可缓冲成型砖块下滑板结构(8)，疏导辊筒(9)，支撑底座板(10)，支撑柱(11)，L型角板(12)，置物支撑横板(13)，漏料收集箱(14)和成砖收集箱(15)，所述的支撑吊杆(2)螺栓连接在压砖工作台(1)的上表面左侧位置；所述的控制开关(3)镶嵌在支撑吊杆(2)的正表面左下侧；所述的伸缩液压顶(4)螺栓连接在支撑吊杆(2)的下表面右侧位置；所述的压砖磨具(5)螺栓连接在伸缩液压顶(4)的输出端；所述的可顶出砖模盒结构(6)安装在压砖工作台(1)的上表面左侧位置；所述的方便拆卸的砖料接收斗结构(7)设置在可顶出砖模盒结构(6)的外表面；所述的可缓冲成型砖块下滑板结构(8)安装在压砖工作台(1)的右侧位置；所述的疏导辊筒(9)镶嵌在压砖工作台(1)的内部右上侧；所述的支撑柱(11)一端分别螺栓连接在压砖工作台(1)的下表面四角位置，另一端分别与支撑底座板(10)螺栓连接；所述的L型角板(12)螺栓连接在支撑柱(11)的内侧下部位置；所述的置物支撑横板(13)横向螺栓连接在L型角板(12)水平段的上表面；所述的漏料收集箱(14)放置在置物支撑横板(13)的上表面右侧位置；所述的成砖收集箱(15)放置在支撑底座板(10)的上表面右侧位置；所述的可顶出砖模盒结构(6)包括砖模盒体(61)，支撑块(62)，连接管(63)，手摇轮(64)，顶出板(65)，可调节丝杠杆(66)和支撑脚柱(67)，所述的支撑块(62)分别螺钉连接在砖模盒体(61)的内部左右两侧的下部位置；所述的连接管(63)焊接在砖模盒体(61)的下表面中间位置；所述的手摇轮(64)螺栓连接在可调节丝杠杆(66)的下端；所述的顶出板(65)横向套接在可调节丝杠杆(66)的上端；所述的顶出板(65)螺纹连接在连接管(63)内；所述的支撑脚柱(67)分别螺栓连接在砖模盒体(61)的下表面四角位置。

2.如权利要求1所述的改进结构的环保砖压砖机，其特征在于，所述的方便拆卸的砖料接收斗结构(7)包括漏料接收斗(71)，连接抱箍片(72)，顶紧螺栓(73)，连接螺母(74)，连接漏斗(75)，导料管(76)和防溅罩(77)，所述的连接抱箍片(72)分别螺栓连接在漏料接收斗(71)的正表面中间位置；所述的顶紧螺栓(73)贯穿连接抱箍片(72)的内部中间位置螺纹连接在连接螺母(74)的内圈；所述的连接漏斗(75)螺钉连接在漏料接收斗(71)的下表面右侧位置并与漏料接收斗(71)的内部连通；所述的导料管(76)一端螺纹连接在连接漏斗(75)的内部下侧，另一端螺纹连接在防溅罩(77)的内侧上侧位置。

3.如权利要求1所述的改进结构的环保砖压砖机，其特征在于，所述的可缓冲成型砖块下滑板结构(8)包括第一连接耳板(81)，缓冲弹簧(82)，砖块滑板(83)，第二连接耳板(84)，液压伸缩杆(85)和缓冲带(86)，所述的缓冲弹簧(82)螺钉连接在砖块滑板(83)的下表面左侧位置；所述的砖块滑板(83)轴接在第一连接耳板(81)的后表面右侧位置；所述的第二连接耳板(84)螺钉连接在砖块滑板(83)的下表面右侧位置；所述的液压伸缩杆(85)轴接在第二连接耳板(84)的后表面下部位置；所述的缓冲带(86)胶接在砖块滑板(83)的右侧位置。

4.如权利要求1所述的改进结构的环保砖压砖机，其特征在于，所述的支撑块(62)具体采用长方形的不锈钢块；所述的顶出板(65)放置在支撑块(62)的上表面；所述的顶出板(65)采用厚度设置为五毫米至八毫米的不锈钢板。

5.如权利要求1所述的改进结构的环保砖压砖机，其特征在于，所述的可调节丝杠杆(66)纵向贯穿压砖工作台(1)的内部；所述的支撑吊杆(2)设置在砖模盒体(61)的左侧；所述的砖模盒体(61)具体采用上部开口的长方形不锈钢盒。

6.如权利要求1所述的改进结构的环保砖压砖机，其特征在于，所述的手摇轮(64)设置在压砖工作台(1)的下部；所述的支撑脚柱(67)与压砖工作台(1)螺栓连接设置。

7.如权利要求2所述的改进结构的环保砖压砖机，其特征在于，所述的防溅罩(77)设置在漏料收集箱(14)的上部；所述的防溅罩(77)具体采用扇形的PVC塑料罩；所述的漏料接收斗(71)套接在砖模盒体(61)的外表面上部位置；所述的防溅罩(77)通过导料管(76)和连接漏斗(75)与漏料接收斗(71)内部连通。

8.如权利要求3所述的改进结构的环保砖压砖机，其特征在于，所述的砖块滑板(83)具体采用不锈钢板；所述的液压伸缩杆(85)的下端与支撑底座板(10)螺栓连接设置；所述的第一连接耳板(81)螺栓连接在压砖工作台(1)的右侧中间位置；所述的缓冲弹簧(82)螺钉连接在右侧设置的支撑柱(11)的右侧上部位置。

9.如权利要求3所述的改进结构的环保砖压砖机，其特征在于，所述的缓冲带(86)具体采用长方形尼龙布带；所述的砖块滑板(83)的下端插在成砖收集箱(15)的内部；所述的漏料收集箱(14)和成砖收集箱(15)分别采用上部开口的PVC塑料箱。

10.如权利要求2所述的改进结构的环保砖压砖机，其特征在于，所述的导料管(76)贯穿压砖工作台(1)的内部中间位置。