CN112680182A - 一种改善贴合一体黑的硅胶ocr制备方法 - Google Patents
一种改善贴合一体黑的硅胶ocr制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112680182A CN112680182A CN202011593910.7A CN202011593910A CN112680182A CN 112680182 A CN112680182 A CN 112680182A CN 202011593910 A CN202011593910 A CN 202011593910A CN 112680182 A CN112680182 A CN 112680182A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- component
- ocr
- silica gel
- preparation
- black
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及新型高分子纳米有机硅材料技术领域,具体地说,涉及一种改善贴合一体黑的硅胶OCR制备方法。其包括第一组分和第二组分按比例混合组成,第一组分包括以下原料组成,二乙烯基聚二甲基硅氧烷和铂催化剂;第二组分包括以下原料组成,二乙烯基聚二甲基硅氧烷、扩链剂和着色剂,该改善贴合一体黑的硅胶OCR及其制备方法中,通过在传统水胶贴合的OCR液态硅胶中加入着色剂,降低油墨印刷区及可视区L值差异,由此改善△E的差值,起到改善一体黑的目的。
Description
技术领域
本发明涉及新型高分子纳米有机硅材料技术领域,具体地说,涉及一种改善贴合一体黑的硅胶OCR制备方法。
背景技术
随着汽车智能化发展加速,车载显示朝着大尺寸、多屏化、高清化、交互性、多形态化发展,对于显示的性能要求也有更高的要求,包括高对比度、低反射率、宽视角、高亮度、触控以及快速响应等等。除此之外,车载显示屏细节、结构的新颖设计,也能对提高产品竞争力起到意想不到的作用。因此,能够打造新颖、醒目、美观且具有科技感的车载显示效果的一体黑技术将会成为趋势之一;
一体黑效果可以极大改善显示器的静态美感,是产品表面看起来更美观、更豪华、更具科技感,从外观上提高显示产品的品质,给消费者带来更好的体验;
判定产品的一体黑,可以借助色度差△E来辅助测量,L值代表明暗度(黑白),a值代表红绿色,b值代表黄蓝色,△E=√((L1-L2)2+(a1-a2)2+(b1-b2)2),当△E<2,且视区L值少于28时,一体黑效果良好,当△E≤1时,能获得非常好的一体黑效果;
一体黑的实现,与显示屏的构成组件以及工艺方式如TFT显示屏、偏光片、贴合方式、贴合胶水、边框油墨、镀膜等均有很大的关系,需要各种因素的完美匹配,屏幕全贴合有助于一体黑效果;
目前市场上液态水胶分为丙烯酸酯/丙烯酸有机硅及有机硅等三大类,期光学透过率均>99%,入射光穿透胶层后光损耗较少,经过偏光片表面的镜面发射和漫反射后,反射光较强,造成VA亮度相较于油墨区较大,形成较大L差值,此时给一体黑的改善带来较大的难度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改善贴合一体黑的硅胶OCR制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,一方面,本发明提供一种改善贴合一体黑的硅胶OCR,包括第一组分和第二组分按比例混合组成;
所述第一组分包括以下原料组成:二乙烯基聚二甲基硅氧烷90-110份和铂催化剂0.1-2份;
所述第二组分包括以下原料组成:二乙烯基聚二甲基硅氧烷70-90份、扩链剂11-13份和着色剂1-5份。
作为本技术方案的进一步改进,所述第一组分的制备方法如下:取二乙烯基聚二甲基硅氧烷,加入至双螺旋锥形混合机中,然后加入铂催化剂,促使固化反应得以进行,混合均匀后制得第一组分。
作为本技术方案的进一步改进,所述第二组分的制备方法如下:取二乙烯基聚二甲基硅氧烷、扩链剂,加入至双螺旋锥形混合机中,混合均匀后,在第二组分中分批加入着色剂并搅拌均匀,由此制得半透明第二组分。
作为本技术方案的进一步改进,所述二乙烯基聚二甲基硅氧烷的黏度为1000mPa·s,所述铂催化剂的质量分数为15×10-6。
作为本技术方案的进一步改进,所述扩链剂选自2-咪唑烷酮和对苯二酚二(2-羟乙基)醚中的至少一种,在生产中加入扩链剂,能与线型聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大,从而实现树脂的固化成形。
作为本技术方案的进一步改进,所述着色剂为色素用炭黑,所述色素用炭黑选自高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑中的至少一种,起到调节体系黑度的作用,着色剂的比例不同可以混得透过率不同的一体黑OCR硅胶。
另一方面,本发明提供了一种改善贴合一体黑的硅胶OCR及其制备方法,包括上述中任意一项所述的改善贴合一体黑的硅胶OCR,其操作步骤如下:
S1、将第一组分和第二组分,加入至双螺旋锥形混合机中,混合制得硅胶;
S2、将硅胶置于真空干燥箱中脱泡;
S3、将胶料倒入模具,硫化,根据需求制备厚度不同的试片备用。
优选的,所述S1中,所述第一组分和所述第二组分质量比为1:1。
优选的,所述S2中,真空脱泡时间为5-10min。
优选的,所述S3中,硫化的温度为70-90℃,硫化时间为20-30min。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
1、该改善贴合一体黑的硅胶OCR及其制备方法中,通过在传统水胶贴合的OCR液态硅胶中加入着色剂,降低油墨印刷区及可视区L值差异,由此改善△E的差值,起到改善一体黑的目的。
附图说明
图1为实施例1的整体流程框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1一种改善贴合一体黑的硅胶OCR及其制备方法,包括:
一、第一组分制备
取黏度为1000mPa·s的二乙烯基聚二甲基硅氧烷110份,加入至双螺旋锥形混合机中,然后加入质量分数为15×10-6的铂催化剂2份,促使固化反应得以进行,混合均匀后制得第一组分。
二、第二组分制备
取黏度为1000mPa·s的二乙烯基聚二甲基硅氧烷70份、扩链剂11份,加入至双螺旋锥形混合机中,混合均匀后,在第二组分中分批加入着色剂1份并搅拌均匀,由此制得半透明第二组分。
三、加成型导热硅凝胶的制备
将第一组分和第二组分按质量比1:1,加入至双螺旋锥形混合机中,混合制得硅胶,将硅胶置于真空干燥箱中脱泡5-10min,将胶料倒入模具,温度为70-90℃,硫化20-30min,根据需求制备厚度不同的试片备用。
实施例2一种改善贴合一体黑的硅胶OCR及其制备方法,包括:
一、第一组分制备
取黏度为1000mPa·s的二乙烯基聚二甲基硅氧烷105份,加入至双螺旋锥形混合机中,然后加入质量分数为15×10-6的铂催化剂1.5份,促使固化反应得以进行,混合均匀后制得第一组分。
二、第二组分制备
取黏度为1000mPa·s的二乙烯基聚二甲基硅氧烷75份、扩链剂11.5份,加入至双螺旋锥形混合机中,混合均匀后,在第二组分中分批加入着色剂2份并搅拌均匀,由此制得半透明第二组分。
三、加成型导热硅凝胶的制备
将第一组分和第二组分按质量比1:1,加入至双螺旋锥形混合机中,混合制得硅胶,将硅胶置于真空干燥箱中脱泡5-10min,将胶料倒入模具,温度为70-90℃,硫化20-30min,根据需求制备厚度不同的试片备用。
实施例3一种改善贴合一体黑的硅胶OCR及其制备方法,包括:
一、第一组分制备
取黏度为1000mPa·s的二乙烯基聚二甲基硅氧烷100份,加入至双螺旋锥形混合机中,然后加入质量分数为15×10-6的铂催化剂1份,促使固化反应得以进行,混合均匀后制得第一组分。
二、第二组分制备
取黏度为1000mPa·s的二乙烯基聚二甲基硅氧烷80份、扩链剂12份,加入至双螺旋锥形混合机中,混合均匀后,在第二组分中分批加入着色剂3份并搅拌均匀,由此制得半透明第二组分。
三、加成型导热硅凝胶的制备
将第一组分和第二组分按质量比1:1,加入至双螺旋锥形混合机中,混合制得硅胶,将硅胶置于真空干燥箱中脱泡5-10min,将胶料倒入模具,温度为70-90℃,硫化20-30min,根据需求制备厚度不同的试片备用。
实施例4一种改善贴合一体黑的硅胶OCR及其制备方法,包括:
一、第一组分制备
取黏度为1000mPa·s的二乙烯基聚二甲基硅氧烷95份,加入至双螺旋锥形混合机中,然后加入质量分数为15×10-6的铂催化剂0.5份,促使固化反应得以进行,混合均匀后制得第一组分。
二、第二组分制备
取黏度为1000mPa·s的二乙烯基聚二甲基硅氧烷85份、扩链剂12.5份,加入至双螺旋锥形混合机中,混合均匀后,在第二组分中分批加入着色剂4份并搅拌均匀,由此制得半透明第二组分。
三、加成型导热硅凝胶的制备
将第一组分和第二组分按质量比1:1,加入至双螺旋锥形混合机中,混合制得硅胶,将硅胶置于真空干燥箱中脱泡5-10min,将胶料倒入模具,温度为70-90℃,硫化20-30min,根据需求制备厚度不同的试片备用。
实施例5一种改善贴合一体黑的硅胶OCR及其制备方法,包括:
一、第一组分制备
取黏度为1000mPa·s的二乙烯基聚二甲基硅氧烷90份,加入至双螺旋锥形混合机中,然后加入质量分数为15×10-6的铂催化剂0.1份,促使固化反应得以进行,混合均匀后制得第一组分。
二、第二组分制备
取黏度为1000mPa·s的二乙烯基聚二甲基硅氧烷90份、扩链剂13份,加入至双螺旋锥形混合机中,混合均匀后,在第二组分中分批加入着色剂5份并搅拌均匀,由此制得半透明第二组分。
三、加成型导热硅凝胶的制备
将第一组分和第二组分按质量比1:1,加入至双螺旋锥形混合机中,混合制得硅胶,将硅胶置于真空干燥箱中脱泡5-10min,将胶料倒入模具,温度为70-90℃,硫化20-30min,根据需求制备厚度不同的试片备用。
上述中,扩链剂选自2-咪唑烷酮和对苯二酚二(2-羟乙基)醚中的至少一种,在生产中加入扩链剂,能与线型聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大,从而实现树脂的固化成形;
着色剂为色素用炭黑,所述色素用炭黑选自高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑中的至少一种,起到调节体系黑度的作用,着色剂的比例不同可以混得透过率不同的一体黑OCR硅胶。
本发明制备的改善贴合一体黑的硅胶OCR中,一体黑的效果较好,本发明制备的改善贴合一体黑的硅胶OCR的检测指标,具体见表1:
表1
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | |
△E | 1.91 | 1.55 | 0.89 | 1.41 | 1.83 |
L值 | 26 | 21 | 16 | 20 | 23 |
根据表1所示,采用本发明制备的改善贴合一体黑的硅胶OCR,实施例1-5中,△E均小于2,L值均小于28,由此可以看出,该发明中使用的配方制备的一体黑的硅胶OCR具有良好的一体黑效果;
实施例1-5中,当第一组分中二乙烯基聚二甲基硅氧烷100份、铂催化剂1份,第二组分中二乙烯基聚二甲基硅氧烷80份、扩链剂12份、着色剂3份时,△E为0.89,L值为16,因此可以看出,实施例3中制得的一体黑的硅胶OCR中一体黑效果达到了最好。对比例1一种改善贴合一体黑的硅胶OCR及其制备方法,包括:
一、第一组分制备
取黏度为1000mPa·s的二乙烯基聚二甲基硅氧烷100份,加入至双螺旋锥形混合机中,然后加入质量分数为15×10-6的铂催化剂1份,促使固化反应得以进行,混合均匀后制得第一组分。
二、第二组分制备
取黏度为1000mPa·s的二乙烯基聚二甲基硅氧烷80份、扩链剂12份,加入至双螺旋锥形混合机中,混合均匀后,在第二组分中分批加入着色剂0.5份并搅拌均匀,由此制得半透明第二组分。
三、加成型导热硅凝胶的制备
将第一组分和第二组分按质量比1:1,加入至双螺旋锥形混合机中,混合制得硅胶,将硅胶置于真空干燥箱中脱泡5-10min,将胶料倒入模具,温度为70-90℃,硫化20-30min,根据需求制备厚度不同的试片备用。
对比例2一种改善贴合一体黑的硅胶OCR及其制备方法,包括:
一、第一组分制备
取黏度为1000mPa·s的二乙烯基聚二甲基硅氧烷100份,加入至双螺旋锥形混合机中,然后加入质量分数为15×10-6的铂催化剂1份,促使固化反应得以进行,混合均匀后制得第一组分。
二、第二组分制备
取黏度为1000mPa·s的二乙烯基聚二甲基硅氧烷80份、扩链剂12份,加入至双螺旋锥形混合机中,混合均匀后,制得第二组分。
三、加成型导热硅凝胶的制备
将第一组分和第二组分按质量比1:1,加入至双螺旋锥形混合机中,混合制得硅胶,将硅胶置于真空干燥箱中脱泡5-10min,将胶料倒入模具,温度为70-90℃,硫化20-30min,根据需求制备厚度不同的试片备用。
本发明制备的改善贴合一体黑的硅胶OCR中,一体黑效果较好,与其加入的着色剂有较大关系,为了验证相关的技术方案,申请人进行了如下的试验:
对比例1-2:采用实施例3的方法,在减少着色剂用量和去除着色剂的情况下,检测制备的改善贴合一体黑的硅胶OCR的相关指标,具体见表2:
表2
实施例3 | 对比例1 | 对比例2 | |
△E | 0.89 | 2.2 | 3.1 |
L值 | 16 | 29 | 38 |
根据表2所示,对比例1-2中,在减少着色剂用量时,制备的一体黑的硅胶OCR中△E为2.2,L值为29,在去除着色剂的的情况下,制备的一体黑的硅胶OCR中△E为3.1,L值为38,相较于实施例3,对比例1-2中一体黑效果都有明显的下降,尤其在去除着色剂时,一体黑达到了最差的效果,因此可以看出,着色剂是影响一体黑的硅胶OCR一体黑效果的重要因素。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种改善贴合一体黑的硅胶OCR,其特征在于:包括第一组分和第二组分按比例混合组成;
所述第一组分包括以下原料组成:二乙烯基聚二甲基硅氧烷90-110份和铂催化剂0.1-2份;
所述第二组分包括以下原料组成:二乙烯基聚二甲基硅氧烷70-90份、扩链剂11-13份和着色剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的改善贴合一体黑的硅胶OCR,其特征在于:所述第一组分的制备方法如下:取二乙烯基聚二甲基硅氧烷,加入至双螺旋锥形混合机中,然后加入铂催化剂,混合均匀后制得第一组分。
3.根据权利要求1所述的改善贴合一体黑的硅胶OCR,其特征在于:所述第二组分的制备方法如下:取二乙烯基聚二甲基硅氧烷、扩链剂,加入至双螺旋锥形混合机中,混合均匀后,在第二组分中分批加入着色剂并搅拌均匀,由此制得半透明第二组分。
4.根据权利要求1所述的改善贴合一体黑的硅胶OCR,其特征在于:所述二乙烯基聚二甲基硅氧烷的黏度为1000mPa·s,所述铂催化剂的质量分数为15×10-6。
5.根据权利要求1所述的改善贴合一体黑的硅胶OCR,其特征在于:所述扩链剂选自2-咪唑烷酮和对苯二酚二(2-羟乙基)醚中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的改善贴合一体黑的硅胶OCR,其特征在于:所述着色剂为色素用炭黑,所述色素用炭黑选自高色素炭黑、中色素炭黑和低色素炭黑中的至少一种。
7.一种改善贴合一体黑的硅胶OCR及其制备方法,其特征在于:包括权利要求1-6中任意一项所述的改善贴合一体黑的硅胶OCR,其操作步骤如下:
S1、将第一组分和第二组分,加入至双螺旋锥形混合机中,混合制得硅胶;
S2、将硅胶置于真空干燥箱中脱泡;
S3、将胶料倒入模具,硫化,根据需求制备厚度不同的试片备用。
8.根据权利要求7所述的改善贴合一体黑的硅胶OCR及其制备方法,其特征在于:所述S1中,所述第一组分和所述第二组分质量比为1:1。
9.根据权利要求7所述的改善贴合一体黑的硅胶OCR及其制备方法,其特征在于:所述S2中,真空脱泡时间为5-10min。
10.根据权利要求7所述的改善贴合一体黑的硅胶OCR及其制备方法,其特征在于:所述S3中,硫化的温度为70-90℃,硫化时间为20-30min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011593910.7A CN112680182A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种改善贴合一体黑的硅胶ocr制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011593910.7A CN112680182A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种改善贴合一体黑的硅胶ocr制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112680182A true CN112680182A (zh) | 2021-04-20 |
Family
ID=75455046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011593910.7A Pending CN112680182A (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种改善贴合一体黑的硅胶ocr制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112680182A (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4711928A (en) * | 1986-03-03 | 1987-12-08 | Dow Corning Corporation | Moisture cured one-part RTV silicone sealant |
AU8929998A (en) * | 1997-10-15 | 1999-05-06 | Dow Corning S.A. | Method for preparing polydiorganosiloxanes partially end-blocked with substituted silethylene groups |
CN102079878A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-06-01 | 东莞市贝特利新材料有限公司 | 一种双组分加成型硅橡胶组合物及其制备方法 |
US20110309407A1 (en) * | 2010-06-22 | 2011-12-22 | Yoshihira Hamamoto | Cycloalkyl group-containing silicone resin composition and a method of using the same |
CN102702750A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-10-03 | 成都思立可科技有限公司 | 提高聚硅氧烷粘度的组合物和方法 |
JP2012224742A (ja) * | 2011-04-19 | 2012-11-15 | Kaneka Corp | 硬化性組成物 |
CN104371326A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-25 | 深圳市森日有机硅材料有限公司 | 一种液体硅橡胶组合物的制备方法 |
WO2017028008A1 (zh) * | 2015-08-14 | 2017-02-23 | 烟台德邦先进硅材料有限公司 | 一种高折射率高韧性的耐硫化led封装硅胶 |
CN109575874A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-04-05 | 苏州桐力光电股份有限公司 | 一体黑触控显示模组及其制作方法 |
CN111334051A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-06-26 | 苏州矽美科导热科技有限公司 | 一种高导热双组份室温固化导热硅凝胶及其制备方法 |
-
2020
- 2020-12-29 CN CN202011593910.7A patent/CN112680182A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4711928A (en) * | 1986-03-03 | 1987-12-08 | Dow Corning Corporation | Moisture cured one-part RTV silicone sealant |
AU8929998A (en) * | 1997-10-15 | 1999-05-06 | Dow Corning S.A. | Method for preparing polydiorganosiloxanes partially end-blocked with substituted silethylene groups |
US20110309407A1 (en) * | 2010-06-22 | 2011-12-22 | Yoshihira Hamamoto | Cycloalkyl group-containing silicone resin composition and a method of using the same |
CN102079878A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-06-01 | 东莞市贝特利新材料有限公司 | 一种双组分加成型硅橡胶组合物及其制备方法 |
JP2012224742A (ja) * | 2011-04-19 | 2012-11-15 | Kaneka Corp | 硬化性組成物 |
CN102702750A (zh) * | 2012-06-11 | 2012-10-03 | 成都思立可科技有限公司 | 提高聚硅氧烷粘度的组合物和方法 |
CN104371326A (zh) * | 2014-11-27 | 2015-02-25 | 深圳市森日有机硅材料有限公司 | 一种液体硅橡胶组合物的制备方法 |
WO2017028008A1 (zh) * | 2015-08-14 | 2017-02-23 | 烟台德邦先进硅材料有限公司 | 一种高折射率高韧性的耐硫化led封装硅胶 |
CN109575874A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-04-05 | 苏州桐力光电股份有限公司 | 一体黑触控显示模组及其制作方法 |
CN111334051A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-06-26 | 苏州矽美科导热科技有限公司 | 一种高导热双组份室温固化导热硅凝胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (7)
Title |
---|
幸松明 等: "《有机硅合成工艺及产品应用》", 30 September 2000, 化学工业出版社 * |
戴孟贤: "热硫化硅橡胶糊状物的研制", 《有机硅材料》 * |
李丕高 编著: "《现代有机合成化学》", 30 April 2006, 陕西科学技术出版社 * |
李建军 等: "《塑料配方设计》", 30 September 2019, 中国轻工业出版社 * |
杨伯伦 等: "碳五叔碳烯烃乙醇醚化研究进展", 《化工进展》 * |
杨始燕等: "加成型室温硫化硅橡胶热稳定性的研究", 《橡胶工业》 * |
毛建晖等: "高端LED全彩显示屏用双组分缩合型有机硅灌封胶的研制", 《粘接》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103357346B (zh) | 颜料分散剂、颜料分散液、彩色光刻胶及其制备和应用 | |
CN103275321B (zh) | 一种有机硅光扩散粒子的制备方法及其应用 | |
CN101930171B (zh) | 一种紫外光固化组合物及其制备方法、图纹制备方法 | |
CN109243677A (zh) | 一种透明导电膜 | |
CN108624126B (zh) | 一种双组分丝印玻璃油墨及其制备、使用方法 | |
CN112680182A (zh) | 一种改善贴合一体黑的硅胶ocr制备方法 | |
CN112341923B (zh) | 一种水性修色剂及其制备方法 | |
CN105505275B (zh) | 全贴合用液态光学胶 | |
CN100445461C (zh) | Pvb、eva胶片的着色方法 | |
CN112455016B (zh) | 一种金色静电贴纸的制备方法 | |
CN110104327B (zh) | 一种镜面银包装盒及其加工工艺 | |
CN111234282A (zh) | 一种无铝高亮转移膜及其制备方法 | |
JP2005225700A (ja) | 錫含有酸化インジウム微粒子と透明導電膜形成用塗料及び透明導電膜並びに表示装置、透明導電膜の製造方法 | |
CN112063232A (zh) | 一种机动车号牌用蓝色油墨 | |
CN112679963A (zh) | 基于交联密度改善性能的一体黑硅胶ocr及其制备方法 | |
CN110737172B (zh) | Uv固化粉末光阻组合物及其制作方法、彩膜基板的制作方法 | |
CN111808507B (zh) | 具有高反射率的涂料、电池后盖及其制备方法和电子设备 | |
CN203916533U (zh) | 一种搅拌分散装置 | |
CN117106323B (zh) | 一种有机无机复合功能颜料分散体 | |
CN116535894A (zh) | 一种一体黑显示盖板用油墨的调色方法 | |
CN113119615B (zh) | 一种半透明材料的无沙眼印刷方法 | |
CN116218035A (zh) | 一种无载体色油的工艺方法 | |
CN108587300B (zh) | 一种双组分镜面玻璃油墨及其使用方法 | |
CN115923363A (zh) | 一种反光彩色热转印烫画、烫画制品及它们的制作方法 | |
WO2019095625A1 (zh) | 一种紫外光固化油墨及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20210420 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |