CN112652906A - 插接模组以及线缆连接器 - Google Patents
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Abstract
一种插接模组,其包括导电端子、线缆、第一金属屏蔽体以及第二金属屏蔽体。所述线缆设有与所述导电端子电性连接的芯体、包裹在所述芯体上的绝缘层以及包裹在所述绝缘层上的屏蔽层。所述第一金属屏蔽体设有第一安装片。所述第二金属屏蔽体设有第二安装片。所述线缆还包括与所述屏蔽层相连的凸出片;所述凸出片被所述第一安装片和所述第二安装片直接或者间接夹持,且所述凸出片与所述第一安装片和/或所述第二安装片焊接固定。本发明还涉及一种具有该插接模组的线缆连接器。相较于现有技术,本发明通过设置凸出片,提高了插接模组以及具有该插接模组的线缆连接器的屏蔽效果。
Description
本发明要求了申请日为2020年06月19日,申请号为202010567796.4,发明创造名称为“背板连接器组件”的中国专利申请的优先权,其全部内容通过引用结合在本申请中,本发明还要求了申请日为2020年12月9日,申请号为:202011433181.9发明创造名称为“电连接器组件”的中国专利了申请的优先权,其部分内容通过引用结合在本申请中。
技术领域
本发明涉及一种插接模组以及线缆连接器,属于连接器技术领域。
背景技术
现有的电连接器组件通常包括公端连接器与母端连接器。公端连接器通常包括公端壳体以及安装于公端壳体的若干公端插接模组。每一公端插接模组包括绝缘框架、嵌入成型在绝缘框架中的若干公端导电端子以及安装在绝缘框架至少一侧的第一金属屏蔽片。一些公端连接器还包括与所述公端导电端子相连的线缆。
母端连接器通常包括母端壳体以及安装于母端壳体的若干母端插接模组。每一母端插接模组包括绝缘框架、嵌入成型在绝缘框架中的若干母端导电端子以及安装在绝缘框架至少一侧的第二金属屏蔽片。一些母端连接器还包括与所述母端导电端子相连的线缆。
随着市场对连接器传输要求越来越高,这对线缆的柔韧性以及屏蔽要求也越来越高,现有技术中线缆与屏蔽元件的连接方式仍有改进空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种屏蔽效果较好的插接模组以及具有该插接模组的线缆连接器。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种插接模组,其包括:
导电端子;
线缆,所述线缆设有与所述导电端子电性连接的芯体、包裹在所述芯体上的绝缘层以及包裹在所述绝缘层上的屏蔽层;
第一金属屏蔽体,所述第一金属屏蔽体设有第一安装片;以及
第二金属屏蔽体,所述第二金属屏蔽体设有第二安装片;
所述线缆还包括与所述屏蔽层相连的凸出片;所述凸出片被所述第一安装片和所述第二安装片直接或者间接夹持,且所述凸出片与所述第一安装片和/或所述第二安装片焊接固定。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述凸出片与所述屏蔽层一体延伸;或者
所述凸出片与所述屏蔽层分开设置,且所述凸出片与所述屏蔽层连接在一起。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述凸出片是由铝箔制成,所述第一安装片和所述第二安装片是由电镀了镍的铜材制成,所述凸出片与所述第一安装片和/或所述第二安装片设有通过激光焊接形成的至少一个铜镍铝合金焊点。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述插接模组包括夹持在所述凸出片和所述第一安装片之间的聚酯薄膜;和/或
所述插接模组包括夹持在所述凸出片和所述第二安装片之间的聚酯薄膜。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述凸出片包括第一层凸出片以及第二层凸出片,所述插接模组包括夹持在所述第一层凸出片和所述第二层凸出片之间的聚酯薄膜,其中所述第一层凸出片与所述第一安装片焊接固定,所述第二层凸出片与所述第二安装片焊接固定。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述线缆未设置接地线。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述第一金属屏蔽体设有与所述第一安装片相连的第一抵接部,所述第二金属屏蔽体设有与所述第二安装片相连的第二抵接部,所述第一抵接部和所述第二抵接部夹持所述屏蔽层,所述第一抵接部和/或所述第二抵接部设有刺破所述屏蔽层的若干挫齿。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述凸出片包括位于所述绝缘层的一侧的第一凸出片以及位于所述绝缘层的另一相对侧的第二凸出片;
所述导电端子包括若干第一导电端子,所述插接模组包括固定所述第一导电端子的绝缘支架;
所述线缆包括第一线缆,所述芯体包括与所述第一导电端子电性连接的第一芯体,所述绝缘层包括包裹在所述第一芯体上的第一绝缘层,所述屏蔽层包括包裹在所述第一绝缘层上的第一屏蔽层,所述凸出片与所述第一屏蔽层相连;
所述第一金属屏蔽体包括第一金属屏蔽片,所述第一安装片包括第一桥接部和第二桥接部;
所述第二金属屏蔽体包括第二金属屏蔽片,所述第二安装片包括第三桥接部和第四桥接部;所述第一金属屏蔽片和所述第二金属屏蔽片位于所述绝缘支架的两侧;
所述第一桥接部和所述第三桥接部夹持所述第一凸出片,所述第二桥接部和所述第四桥接部夹持所述第二凸出片。
作为本发明进一步改进的技术方案,所述凸出片包括位于所述绝缘层的一侧的第一凸出片以及位于所述绝缘层的另一相对侧的第二凸出片;
所述导电端子包括若干第二导电端子,所述插接模组包括固定所述第二导电端子的绝缘块;
所述线缆包括第二线缆,所述芯体包括与所述第二导电端子电性连接的第二芯体,所述绝缘层包括包裹在所述第二芯体上的第二绝缘层,所述屏蔽层包括包裹在所述第二绝缘层上的第二屏蔽层,所述凸出片与所述第二屏蔽层相连;
所述第一金属屏蔽体包括金属屏蔽围绕件,所述金属屏蔽围绕件包括围绕在所述第二导电端子周围的筒体部,所述第一安装片包括第五桥接部和第六桥接部;
所述第二金属屏蔽体包括与所述金属屏蔽围绕件相配合的金属屏蔽板,所述第二安装片包括第七桥接部和第八桥接部;
所述第五桥接部和所述第七桥接部夹持所述第一凸出片,所述第六桥接部和所述第八桥接部夹持所述第二凸出片。
本发明还揭示了一种线缆连接器,其包括壳体以及若干插接模组,所述插接模组安装于所述壳体;所述插接模组为前述的插接模组。
相较于现有技术,本发明通过设置与屏蔽层相连的凸出片,所述凸出片与第一安装片和/或第二安装片焊接固定,从而提高了插接模组以及具有该插接模组的线缆连接器的屏蔽效果。
附图说明
图1是本发明电连接器组件在一种实施方式中的立体示意图。
图2是图1的部分立体分解图,其中第一电连接器与第二电连接器相互分离。
图3是图2中第一电连接器的部分立体分解图,其中第一壳体被分离开。
图4是第一电连接器的一个第一插接模组的立体示意图。
图5是图4的部分立体分解图。
图6是图5中第一导电端子的立体示意图。
图7是一根第一线缆的立体示意图。
图8是第一导电端子、绝缘支架、第一线缆以及第一外包覆部相互分离时的侧视图。
图9是图5中第一电连接器的第一金属屏蔽片的右视图。
图10是图5中第一电连接器的第二金属屏蔽片的另一角度的侧视图。
图11是图5中画圈部分E的局部放大图。
图12是图5中画圈部分F的局部放大图。
图13是沿图2中B-B的剖面示意图。
图14是图13中画框部分G的局部放大图。
图15是沿图2中C-C的剖面示意图。
图16是图15中画框部分H的局部放大图。
图17是沿图2中D-D的剖面示意图。
图18是图17中画框部分I的局部放大图。
图19是图2中第二电连接器的部分立体分解图,其中第二壳体被分离开。
图20是第二电连接器的一个第二线缆的立体示意图。
图21是第二电连接器的一个第二插接模组的部分立体分解图。
图22是图21中画圈部分L的局部放大图。
图23是图21另一角度的部分立体分解图。
图24是图23中画圈部分M的局部放大图。
图25是图23进一步的立体分解图。
图26是凸出片与第一安装片和/或第二安装片点焊的示意图。
图27是第一安装片、凸出片、聚酯薄膜以及第二安装片在一种实施方式中相互位置关系的剖面示意图。
图28是第一安装片、聚酯薄膜、凸出片以及第二安装片在另一种实施方式中相互位置关系的剖面示意图。
图29是第一安装片、凸出片、聚酯薄膜以及第二安装片在再一种实施方式中相互位置关系的剖面示意图。
具体实施方式
下面将结合附图详细地对本发明示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式,在不冲突的情况下,这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时,除非另有说明,不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。
在本发明中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的,而非旨在限制本发明的保护范围。在本发明的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本发明的说明书以及权利要求书中所使用的,例如“第一”、“第二”以及类似的词语,并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分特征的命名。当某一元件并非以“第一”、“第二”等开头时,其是对应的各个以“第一”、“第二”开头的子部件的上位概念,除非本发明中另有说明。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。除非另行指出,本发明中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明,而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式,意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物,这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本发明中如果出现“若干”,其含义是指两个以及两个以上。
请参照图1和图2所示,本发明图示的实施方式揭示了一种电连接器组件,其包括第一电连接器100以及与所述第一电连接器100相配合的第二电连接器200。所述第一电连接器100为第一背板连接器,所述第二电连接器200为第二背板连接器。具体地,在本发明图示的实施方式中,所述第一背板连接器为第一背板线缆连接器,所述第二背板连接器为第二背板线缆连接器。所述第一电连接器100与所述第二电连接器200沿着对接方向插接,以实现信号传输。在本发明图示的实施方式中,所述对接方向为前后方向。
请参照图3和图4所示,所述第一电连接器100包括第一壳体1、安装于所述第一壳体1的若干第一插接模组2、以及用以将所述第一插接模组2定位在所述第一壳体1中的第一定位销片3。
请参照图4至图6所示,每一个第一插接模组2包括第一端子模组20、位于所述第一端子模组20的一侧的第一金属屏蔽片23、位于所述第一端子模组20的另一相对侧的第二金属屏蔽片24、与所述第一端子模组20相连的若干第一线缆25、以及包覆在部分所述第一端子模组20、部分第一金属屏蔽片23、部分第二金属屏蔽片24和部分所述第一线缆25上的第一外包覆部260。
请参照图4和图5所示,所述第一端子模组20包括绝缘支架21以及固定于所述绝缘支架21的若干第一导电端子22。所述绝缘支架21大致呈框体状,其设有镂空部210以及用以固定和定位所述第一金属屏蔽片23和所述第二金属屏蔽片24的若干凸柱216。
请参照图6和图8所示,从结构上看,每一组第一导电端子22包括第一对接部221、第一尾部222以及位于所述第一对接部221与所述第一尾部222之间的第一连接部223。所述第一连接部223固定于所述绝缘支架21,且局部暴露在所述镂空部210中,以调节阻抗。
所述第一对接部221向前延伸凸出所述绝缘支架21,用以与第二电连接器200对接。所述第一尾部222向后延伸凸出所述绝缘支架21,用以与第一线缆25电性连接。在本发明图示的实施方式中,所述第一导电端子22呈直条状,且沿前后方向延伸。
从功能上看,每一组第一导电端子22包括若干第一接地端子G1、若干第二接地端子G2以及若干第一信号端子S1。在本发明图示的实施方式中,相邻的两个第一信号端子S1组成一对第一差分信号端子(Differential Pair),且每一对第一差分信号端子位于与其相邻的一个第一接地端子G1与一个第二接地端子G2之间,即每一组第一导电端子22呈G1-S1-S1-G2的排列方式,这种排列方式有利于降低信号串扰,提高信号传输的质量。所述第一差分信号端子为窄边耦合或者宽边耦合。所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的宽度(例如左右方向上的间距)大于它们之间的第一信号端子S1的宽度,从而有利于增加屏蔽面积,改善屏蔽效果。
在本发明图示的实施方式中,所述第一导电端子22的第一连接部223部分嵌入成型(Insert Molding)在所述绝缘支架21中。当然,在其它实施方式中,所述第一导电端子22也可以通过组装等方式安装于所述绝缘支架21。在本发明图示的实施方式中,所述第一信号端子S1的第一对接部221大致呈针状,所述第一接地端子G1与所述第二接地端子G2的第一对接部221大致呈扁平状。所述第一信号端子S1的第一对接部221与所述第一导电端子22的第一连接部223均共面,即位于第一平面(例如竖直面)内。需要说明的是,本发明中所使用的技术术语“共面”旨在表明相关元件之间是实质平齐的,其包括由于制造公差所造成的不完全共面的情形。然而,在本发明图示的实施方式中,所述第一接地端子G1设有连接其第一对接部221与其第一连接部223的第一扭转部2241,从而使所述第一接地端子G1的第一对接部221位于垂直于所述第一平面的第二平面(例如水平面)内。所述第二接地端子G2设有连接其第一对接部221与其第一连接部223的第二扭转部2242,从而使所述第二接地端子G2的第一对接部221也位于垂直于所述第一平面的第二平面(例如水平面)内。所述第一接地端子G1的第一对接部221与所述第二接地端子G2的第一对接部221相互平行。
在本发明图示的实施方式中,所述第一金属屏蔽片23与所述第二金属屏蔽片24对称设置在所述绝缘支架21的两侧。请参照图5及图9所示,所述第一金属屏蔽片23包括第一主体部231、自所述第一主体部231的前缘向前延伸的第一延伸部232以及自所述第一主体部231的后缘向后延伸的第一延伸尾部234。在本发明的一种实施方式中,所述第一延伸尾部234是由电镀了镍的铜材制成。所述第一主体部231位于所述第一导电端子22的第一连接部223的一侧,所述第一延伸部232位于所述第一导电端子22的第一对接部221的一侧,所述第一延伸尾部234位于所述第一导电端子22的第一尾部222的一侧。在本发明图示的实施方式中,所述第一延伸部232与所述第一主体部231位于不同的平面内,其中所述第一延伸部232比所述第一主体部231更远离所述第二金属屏蔽片24,所述第一延伸尾部234比所述第一主体部231更靠近所述第二金属屏蔽片24。所述第一主体部231设有若干凸肋233,所述凸肋233包括向所述第一接地端子G1凸出的第一凸肋2331以及向所述第二接地端子G2凸出的第二凸肋2332。所述第一凸肋2331沿所述第一接地端子G1的第一连接部223的延伸方向设置。
所述第一延伸部232设有向所述第一接地端子G1的第一对接部221凸出的第一凸起2321、向所述第二接地端子G2的第一对接部221凸出的第二凸起2322、以及位于相邻的第一凸起2321与第二凸起2322之间的第一弹片2323。在本发明图示的实施方式中,所述第一延伸部232还设有位于所述第一弹片2323的两端的两个第一凸片2325,所述第一凸片2325与所述第一弹片2323的延伸方向相反,所述第一凸片2325向外凸出以与相邻的第一插接模组2相接触,以提高屏蔽效果。此外,所述第一延伸部232还设有第一抵接块2326a以及第二抵接块2327a。对应于一个第一接地端子G1和一个第二接地端子G2,所述第一抵接块2326a与所述第二抵接块2327a可以为一个或者两个,且用以在竖直方向上抵接或者夹持相应的第一接地端子G1与第二接地端子G2的对接部221,以实现限位。
请参照图11所示,本发明图示的实施方式中,所述第一延伸尾部234设有若干第一抵接部2341以及朝所述第二金属屏蔽片24的方向延伸的若干第一凸起部2342。所述第一凸起部2342为挫齿,所述挫齿设有大致呈金字塔形的尖端部2343。
请参照图9所示,在本发明的一种实施方式中,所述第一延伸尾部234还包括分别自所述第一抵接部2341的向上下两侧分别延伸的第一桥接部2344和第二桥接部2345,其中相邻的第一桥接部2344和第二桥接部2345连接在一起。通过设置第一桥接部2344和第二桥接部2345,一方面增大了所述第一延伸尾部234的接地面积,提高了屏蔽效果;另一方面能够将所述第一延伸尾部234上下连成一体,从而提高了结构强度。在本发明图示的实施方式中,所述第一桥接部2344以及所述第二桥接部2345位于同一个竖直平面内;所述若干第一抵接部2341位于另一个不同的竖直平面内。
类似地,请参照图5及图10所示,所述第二金属屏蔽片24包括第二主体部241、自所述第二主体部241的前缘向前延伸的第二延伸部242以及自所述第二主体部241的后缘向后延伸的第二延伸尾部244。在本发明的一种实施方式中,所述第二延伸尾部242是由电镀了镍的铜材制成。所述第二主体部241位于所述第一导电端子22的第一连接部223的另一相对侧,所述第二延伸部242位于所述第一导电端子22的第一对接部221的另一相对侧,所述第二延伸尾部244位于所述第一导电端子22的第一尾部222的另一侧。在本发明图示的实施方式中,所述第二延伸部242与所述第二主体部241位于不同的平面内,其中所述第二延伸部242比所述第二主体部241更远离所述第一金属屏蔽片23,所述第二延伸尾部244比所述第二主体部241更靠近所述第一金属屏蔽片23。所述第二主体部241设有若干凸肋243,所述凸肋243包括向所述第一接地端子G1凸出的第三凸肋2431以及向所述第二接地端子G2凸出的第四凸肋2432。所述第三凸肋2431沿所述第一接地端子G1的第一连接部223的延伸方向设置。所述第四凸肋2432沿所述第二接地端子G2的第一连接部223的延伸方向设置。在本发明图示的实施方式中,所述第三凸肋2431与所述第四凸肋2432是由冲压所述第二主体部241而形成。所述第三凸肋2431与所述第四凸肋2432向所述第一金属屏蔽片23的方向凸出。
所述第二延伸部242设有向所述第一接地端子G1的第一对接部221凸出的第三凸起2421、向所述第二接地端子G2的第一对接部221凸出的第四凸起2422、以及位于相邻的第三凸起2421与第四凸起2422之间的第二弹片2423。所述第二弹片2423向所述第二主体部241的方向延伸。在本发明图示的实施方式中,所述第二延伸部242还设有位于所述第二弹片2423的两端的两个第二凸片2425,所述第二凸片2425与所述第二弹片2423的延伸方向相反,所述第二凸片2425向外凸出以与相邻的第一插接模组2相接触,以提高屏蔽效果。
此外,所述第二延伸部242还设有第三抵接块2426a以及第四抵接块2427a。对应于一个第一接地端子G1和一个第二接地端子G2,所述第三抵接块2426a与第四抵接块2427a可以为一个或者两个,且用以在竖直方向上抵接或者夹持相应的第一接地端子G1与第二接地端子G2的对接部221,以实现限位。
本发明图示的实施方式中,请参照图12所示,所述第二延伸尾部244设有若干第二抵接部2441以及朝所述第一金属屏蔽片23的方向延伸的若干第二凸起部2442。本发明图示的实施方式中,请参照图12所示,所述第二凸起部2442为挫齿,所述挫齿设有大致呈金字塔形的尖端部2443。
请参照图10所示,在本发明的一种实施方式中,所述第二延伸尾部244还包括分别自所述第二抵接部2441的向上下两侧分别延伸的第三桥接部2444和第四桥接部2445,其中相邻的第三桥接部2444和第四桥接部2445连接在一起。通过设置第三桥接部2444和第四桥接部2445,一方面增大了所述第二延伸尾部244的接地面积,提高了屏蔽效果;另一方面能够将所述第二延伸尾部244上下连成一体,从而提高了结构强度。在本发明图示的实施方式中,所述第三桥接部2444以及所述第四桥接部2445位于同一个竖直平面内;所述若干第二抵接部2441位于另一个不同的竖直平面内。
请参照图7所示,每一根第一线缆25包括用以与第一差分信号端子的第一尾部222电性连接的第一芯体251、包裹在所述第一芯体251上的第一绝缘层252、包裹在所述第一绝缘层252上的第一屏蔽层253以及包裹在部分所述第一屏蔽层253上的第一绝缘外层254。在本发明的一种实施方式中,所述第一芯体251与所述第一差分信号端子的第一尾部222焊接固定。在本发明图示的实施方式中,就每一根第一线缆25本身而言,所述第一屏蔽层253部分暴露于所述第一绝缘外层254,以与所述第一金属屏蔽片23和所述第二金属屏蔽片24相接触。
请参照图13至图16所示,在本发明图示的实施方式中,所述第一接地端子G1的第一对接部221与第一连接部223均设有第一宽面221a以及垂直于所述第一宽面221a的第一窄面221b。所述第二接地端子G2的第一对接部221与第一连接部223均设有第二宽面221c以及垂直于所述第二宽面221c的第二窄面221d。每一对第一差分信号端子的第一连接部223位于其两侧的第一接地端子G1的第一窄面221b以及第二接地端子G2的第二窄面221d之间(如图14所示)。每一对第一差分信号端子的第一对接部221位于其两侧的第一接地端子G1的第一宽面221a以及第二接地端子G2的第二宽面221c之间(如图16所示)。在本发明图示的实施方式中,所述第一宽面221a与所述第二宽面221c的宽度大于所述第一信号端子S1的第一对接部221的宽度,从而能够给所述第一信号端子S1的第一对接部221提供更好的屏蔽。
请参照图13和图14所示,在所述第一导电端子22的第一连接部223的长度上,所述第一金属屏蔽片23的第一凸肋2331以及所述第二金属屏蔽片24的第三凸肋2431分别与第一接地端子G1的第一连接部223的两相对侧面接触,从而在每一对第一差分信号端子的第一连接部223的外周形成了环绕的屏蔽腔26。在本发明图示的实施方式中,所述第一凸肋2331与所述第三凸肋2431分别与所述第一接地端子G1的第一连接部223的第一宽面221a相接触,所述第二凸肋2332与所述第四凸肋2432分别与所述第二接地端子G2的第一连接部223的第二宽面221c相接触。在本发明图示的实施方式中,所述屏蔽腔26是由所述第一主体部231、所述第二主体部241、所述第一接地端子G1以及所述第二接地端子G2共同形成。所述第一接地端子G1的第一连接部223设有延伸入所述屏蔽腔26中的第一凸片部2234,所述第二接地端子G2的第一连接部223设有延伸入所述屏蔽腔26中的第二凸片部2235,所述第一差分信号端子的第一连接部223位于所述第一凸片部2234与所述第二凸片部2235之间。所述屏蔽腔26为多个且沿着每一组所述第一导电端子22的排布方向连续设置,其中相邻的两个屏蔽腔26共用一个第一接地端子G1或者共用一个第二接地端子G2。且该共用的第一接地端子G1一部分凸伸入一个屏蔽腔26,该共用的第一接地端子G1另一部分凸伸入另一个屏蔽腔26。
请参照图15及图16所示,在所述第一导电端子22的第一对接部221的长度上,所述第一金属屏蔽片23的第一凸起2321与所述第三凸起2421分别与所述第一接地端子G1的第一对接部221的两相对侧面相接触,所述第二凸起2322与所述第四凸起2422分别与所述第二接地端子G2的第一对接部221的两相对侧面相接触。在本发明图示的实施方式中,所述第一金属屏蔽片23的第一凸起2321与所述第三凸起2421分别与所述第一接地端子G1的第一对接部221的第一窄面221b相接触,所述第二凸起2322与所述第四凸起2422分别与所述第二接地端子G2的第一对接部221的第二窄面221d相接触。所述第一延伸部232、所述第二延伸部242、所述第一接地端子G1以及所述第二接地端子G2围成收容所述第一差分信号端子的第一对接部221的屏蔽腔体27。所述第一弹片2323与所述第二弹片2423延伸入所述屏蔽腔体27内。所述屏蔽腔体27沿着每一组所述第一导电端子22的层叠方向连续设置,其中相邻的两个屏蔽腔体27共用一个第一接地端子G1或者共用一个第二接地端子G2。该共用的第一接地端子G1的第一对接部221的一个第一宽面221a暴露于屏蔽腔体27,该共用的第一接地端子G1的第一对接部221的另一个第一宽面221a暴露于相邻的屏蔽腔体27。类似地,该共用的第二接地端子G2的第一对接部221的一个第一宽面221c暴露于屏蔽腔体27,该共用的第二接地端子G2的第一对接部221的另一个第一宽面221c暴露于相邻的屏蔽腔体27。
请参照图17及图18所示,所述第一金属屏蔽片23的第一抵接部2341与所述第二金属屏蔽片24的第二抵接部2441分别与所述第一线缆25对应的第一屏蔽层253相接触;如此设置,有利于改善屏蔽效果,提高信号传输的质量。
在本发明图示的实施方式中,所述第一延伸尾部234的第一抵接部2341与所述第二延伸尾部244的第二抵接部2441共同夹持所述第一线缆25对应的第一屏蔽层253。所述第一凸起部2342的尖端部2343和所述第二凸起部2442的尖端部2443能够抵接所述第一线缆25的第一屏蔽层253,从而提高与所述第一屏蔽层253的保持力。这种设计,一方面能够更好地提高接触可靠性,另一方面有利于防止第一线缆25发生松脱。进一步地,所述第一凸起部2342的尖端部2343和所述第二凸起部2442的尖端部2443刺破所述第一线缆25对应的第一屏蔽层253,从而进一步提高保持力。在本发明图示的实施方式中,通过设置挫齿,当所述第一凸起部2342的尖端部2343和所述第二凸起部2442的尖端部2443抵接或者刺破所述第一线缆25的第一屏蔽层253时,相邻挫齿之间的空隙2340能够便于向其中加注导电浆液,从而进一步改善所述第一延伸尾部234、所述第二延伸尾部244与第一屏蔽层253的电性连接效果,更进一步地提高接触可靠性及保持力。
请参照图4及图8所示,所述第一外包覆部260包覆在所述第一导电端子22的第一尾部222、所述第一金属屏蔽片23的第一延伸尾部234、所述第二金属屏蔽片24的第二延伸尾部244以及第一线缆25的局部上,从而提高了第一插接模组2的整体性,有利于提高组装效率。
在本发明图示的实施方式中,所述第一电连接器100的第一插接模组2有多个,且相邻的两个第一插接模组2的端子布置是错开的。相应地,相邻的两个第一插接模组2的相同位置处的屏蔽腔26相互错开(请参照图14);相邻的两个第一插接模组2的相同位置处的屏蔽腔体27相互错开(请参照图16)。
请参照图19所示,所述第二电连接器200包括第二壳体5、安装于所述第二壳体5的若干第二插接模组6、以及将所述第二插接模组6定位在所述第二壳体5中的第二定位销片8。所述第二壳体5设有收容空间535,所述收容空间535用以至少部分收容所述第一电连接器100。
请参照图20至图25所示,所述第二插接模组6包括若干绝缘体65、安装于所述绝缘体65的若干第二端子模组60、套接在所述绝缘体65和所述第二端子模组60上的若干金属屏蔽围绕件66、与所述金属屏蔽围绕件66相配合的金属屏蔽板67、与所述第二端子模组60电性连接的若干第二线缆68、以及包覆在所述第二端子模组60、金属屏蔽围绕件66、金属屏蔽板67和第二线缆68局部上的第二外包覆部69。
请参照图25所示,所述第二端子模组60包括绝缘块61以及固定于所述绝缘块61的若干第二导电端子62。在本发明的一种实施方式中,所述第二导电端子62嵌入成型于所述绝缘块61。当然,在其它实施方式中,所述第二导电端子62也可以通过组装的方式固定于所述绝缘块61。
从结构上看,每一组第二导电端子62包括第二接触臂621、第二尾部622以及连接所述第二接触臂621与所述第二尾部622的第二连接部623。所述第二连接部623固定于所述绝缘块61。所述第二接触臂621向前延伸凸出所述绝缘块61,用以与第一电连接器100电性连接。所述第二尾部622向后延伸凸出所述绝缘块61,用以与第二线缆68电性连接。在本发明图示的实施方式中,所述第二导电端子62大致呈直条状,且沿前后方向延伸。
从功能上看,在本发明的一种实施方式中,每一个第二端子模组60中的第二导电端子62组成一对第二差分信号端子(Differential Pair),以提高信号传输的速率。
每一个所述绝缘体65设有让第二导电端子62的第二接触臂621插入的两个穿孔651以及位于末端的配合面652。所述穿孔651贯穿所述配合面652。
请参照图25所示,所述金属屏蔽围绕件66包括筒体部661、与所述筒体部661相连的第一延展部662、以及与所述第一延展部662相连的第三延伸尾部663。在本发明的一种实施方式中,所述第三延伸尾部663是由电镀了镍的铜材制成。所述筒体部661设有收容所述绝缘体65和所述第二端子模组60的屏蔽腔体6610,以提高屏蔽效果。所述第一延展部662的截面大致呈U形,其设有对应于所述第二尾部622的开孔6621。
所述第三延伸尾部663设有面向所述金属屏蔽板67的方向的若干第三抵接部6631。每一个第三抵接部6631还设有若干第三凸起部。本发明图示的实施方式中,所述第三凸起部为挫齿,所述挫齿设有大致呈金字塔形的尖端部(请参照图11和图12中的挫齿)。
在本发明的一种实施方式中,所述第三延伸尾部663还包括分别自所述第三抵接部6631的向上下两侧分别延伸的第五桥接部6634和第六桥接部6335,其中相邻的第五桥接部6634和第六桥接部6335连接在一起。通过设置第五桥接部6634和第六桥接部6335,一方面增大了所述第三延伸尾部663的接地面积,提高了屏蔽效果;另一方面能够将所述第三延伸尾部663上下连成一体,从而提高了结构强度。
所述金属屏蔽板67设有第二延展部672以及与所述第二延展部672相连的第四延伸尾部673。在本发明的一种实施方式中,所述第四延伸尾部673是由电镀了镍的铜材制成。所述第二延展部672与所述第一延展部662相对设置,所述第四延伸尾部673和所述第三延伸尾部663相对设置。换言之,在所述第二导电端子62的第二尾部622与第二线缆68相连接的部位处,所述金属屏蔽板67与所述金属屏蔽围绕件66的第一延展部662和第三延伸尾部663分别位于两侧,且用以夹持所述第二线缆68。
请参照图22所示,所述第四延伸尾部673设有面向所述第三抵接部6631的方向的若干第四抵接部6731。每一个第四抵接部6731还设有若干第四凸起部6732。本发明图示的实施方式中,所述第四凸起部6732为挫齿,所述挫齿设有大致呈金字塔形的尖端部6733。
在本发明的一种实施方式中,所述第四延伸尾部673还包括分别自所述第四抵接部6731的向上下两侧分别延伸的第七桥接部6734和第八桥接部6735,其中相邻的第七桥接部6734和第八桥接部6735连接在一起。通过设置第七桥接部6734和第八桥接部6735,一方面增大了所述第四延伸尾部673的接地面积,提高了屏蔽效果;另一方面能够将所述第四延伸尾部673上下连成一体,从而提高了结构强度。在本发明图示的实施方式中,所述第七桥接部6734与所述第五桥接部6634相接触,所述第八桥接部6735与所述第六桥接部6335相接触,以提高屏蔽效果。
请参照图20及图25所示,每一根第二线缆68包括用以与第二差分信号端子的第二尾部622电性连接的第二芯体681、包裹在所述第二芯体681上的第二绝缘层682、包裹在所述第二绝缘层682上的第二屏蔽层683以及包裹在部分所述第二屏蔽层683上的第二绝缘外层684。在本发明的一种实施方式中,所述第二芯体681与所述第二差分信号端子的第二尾部622焊接固定。在本发明图示的实施方式中,就每一根第二线缆68本身而言,所述第二屏蔽层683部分暴露于所述第二绝缘外层684,以与所述第三延伸尾部663和所述第四延伸尾部673相接触。
请参照图22及图24所示,在本发明图示的实施方式中,所述第三延伸尾部663的第三抵接部6631与所述第四延伸尾部673的第四抵接部6731共同夹持所述第二线缆68对应的第二屏蔽层683。所述第三抵接部6631的挫齿与所述第四抵接部6731的挫齿能够抵接所述第二线缆68的第二屏蔽层683,从而提高与所述第二屏蔽层683的保持力。这种设计,一方面能够更好地提高接触可靠性,另一方面有利于防止第二线缆68发生松脱。进一步地,所述第三抵接部6631的挫齿与所述第四抵接部6731的挫齿刺破所述第二线缆68对应的第二屏蔽层683,从而进一步提高保持力。在本发明图示的实施方式中,当所述第三抵接部6631的挫齿与所述第四抵接部6731的挫齿抵接或者刺破所述第二线缆68的第二屏蔽层683时,相邻挫齿之间的空隙6840(请参照图22所示)能够便于向其中加注导电浆液,从而进一步改善所述第三延伸尾部663、所述第四延伸尾部673与第二屏蔽层683的电性连接效果,更进一步地提高接触可靠性及保持力。
在成型所述第二外包覆部69之前,所述第二芯体681与所述第二差分信号端子的第二尾部622相焊接的位置暴露在所述开孔6621中,以便于利用夹具将焊接部位和/或焊接部位周边的元件起到保护作用。然后,再通过包覆成型的方式将第二外包覆部69固定到在所述第二端子模组60、金属屏蔽围绕件66、金属屏蔽板67和第二线缆68上,从而提高了第二插接模组6的整体性,有利于提高组装效率。
在本发明图示的实施方式中,所述电连接器200的第二插接模组6有多个,且相邻的两个第二插接模组6的布置是错开的。当将所述第二插接模组6安装至所述第二壳体5时,所述第二插接模组6的金属屏蔽围绕件66穿过对应的第二端子收容槽511以延伸入所述收容空间535中。
为了便于理解本发明的技术方案,所述第一电连接器100和所述第二电连接器200的上位概念为线缆连接器;所述第一壳体1和所述第二壳体5的上位概念为壳体;所述第一插接模组2和所述第二插接模组6的上位概念为插接模组;所述第一导电端子22和所述第二导电端子62的上位概念为导电端子;所述第一线缆25和所述第二线缆68的上位概念为线缆;所述第一芯体251和所述第二芯体681的上位概念为芯体;所述第一绝缘层252和所述第二绝缘层682的上位概念为绝缘层;所述第一屏蔽层253和所述第二屏蔽层683的上位概念为屏蔽层;所述第一金属屏蔽片23和所述金属屏蔽围绕件66的上位概念为第一金属屏蔽体;所述第二金属屏蔽片24和所述金属屏蔽板67的上位概念为第二金属屏蔽体;所述第一桥接部2344、所述第二桥接部2345、所述第五桥接部6634和所述第六桥接部6335的上位概念为第一安装片95;所述第三桥接部2444、所述第四桥接部2445、所述第七桥接部6734和所述第八桥接部6735的上位概念为第二安装片96。
所述线缆还包括与所述屏蔽层相连的凸出片9。所述凸出片9与所述屏蔽层一体延伸;或者所述凸出片9与所述屏蔽层分开设置,且所述凸出片9与所述屏蔽层连接在一起。在本发明的一种实施方式中,所述屏蔽层和所述凸出片9均是由铝箔制成。请参照图27所示,所述插接模组包括夹持在所述凸出片9和所述第一安装片95之间的聚酯薄膜93(mylar,下同);和/或,请参照图28所示,所述插接模组包括夹持在所述凸出片9和所述第二安装片96之间的聚酯薄膜93。请参照图29所示,在本发明的一种实施方式中,所述凸出片9为双层结构,其包括第一层凸出片901以及第二层凸出片902,所述插接模组还包括夹持在所述第一层凸出片901和所述第二层凸出片902之间的聚酯薄膜93。请参照图7及图20所示,在本发明图示的实施方式中,所述凸出片9包括位于所述绝缘层的一侧(例如上侧)的第一凸出片91以及位于所述绝缘层的另一相对侧(例如下侧)的第二凸出片92,所述第一凸出片91和/或所述第二凸出片92可以为前述的双层结构。所述凸出片9被所述第一安装片95和所述第二安装片96直接或者间接夹持,且所述凸出片9与所述第一安装片95和/或所述第二安装片96焊接固定。具体地,请参照图18所示,在所述第一插接模组2中,所述第一桥接部2344和所述第三桥接部2444夹持所述第一凸出片91,所述第二桥接部2345和所述第四桥接部2445夹持所述第二凸出片92;在所述第二插接模组6中,请结合图25所示,所述第五桥接部6634和所述第七桥接部6734夹持所述第一凸出片91,所述第六桥接部6335和所述第八桥接部6735夹持所述第二凸出片92。所属技术领域的技术人员能够理解,聚酯薄膜93的设置方式可以多种多样,甚至不设置聚酯薄膜93;本发明对此不再赘述。
请参照图26所示,所述凸出片9与所述第一安装片95和/或所述第二安装片96设有通过激光焊接形成的至少一个铜镍铝合金焊点903。所述铜镍铝合金焊点903通过例如在一侧进行激光焊接而成。请参照图29所示,当所述第一凸出片91和所述第二凸出片92为双层结构时,第一层凸出片901与所述第一安装片95焊接固定,所述第二层凸出片902与所述第二安装片96焊接固定。
在本发明的一种实施方式中,所述线缆未设置接地线,如此设置,使得线缆的柔性较好。相较于现有技术,本发明通过将且所述凸出片9与所述第一安装片95和/或所述第二安装片96焊接固定,提高了屏蔽面积,改善了屏蔽效果。
以上实施方式仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案,一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本发明的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种插接模组,其包括:
导电端子;
线缆,所述线缆设有与所述导电端子电性连接的芯体、包裹在所述芯体上的绝缘层以及包裹在所述绝缘层上的屏蔽层;
第一金属屏蔽体,所述第一金属屏蔽体设有第一安装片;以及
第二金属屏蔽体,所述第二金属屏蔽体设有第二安装片;
其特征在于:所述线缆还包括与所述屏蔽层相连的凸出片;所述凸出片被所述第一安装片和所述第二安装片直接或者间接夹持,且所述凸出片与所述第一安装片和/或所述第二安装片焊接固定。
2.如权利要求1所述的插接模组,其特征在于:所述凸出片与所述屏蔽层一体延伸;或者
所述凸出片与所述屏蔽层分开设置,且所述凸出片与所述屏蔽层连接在一起。
3.如权利要求1所述的插接模组,其特征在于:所述凸出片是由铝箔制成,所述第一安装片和所述第二安装片是由电镀了镍的铜材制成,所述凸出片与所述第一安装片和/或所述第二安装片设有通过激光焊接形成的至少一个铜镍铝合金焊点。
4.如权利要求1所述的插接模组,其特征在于:所述插接模组包括夹持在所述凸出片和所述第一安装片之间的聚酯薄膜;和/或
所述插接模组包括夹持在所述凸出片和所述第二安装片之间的聚酯薄膜。
5.如权利要求1所述的插接模组,其特征在于:所述凸出片包括第一层凸出片以及第二层凸出片,所述插接模组包括夹持在所述第一层凸出片和所述第二层凸出片之间的聚酯薄膜,其中所述第一层凸出片与所述第一安装片焊接固定,所述第二层凸出片与所述第二安装片焊接固定。
6.如权利要求1所述的插接模组,其特征在于:所述线缆未设置接地线。
7.如权利要求1所述的插接模组,其特征在于:所述第一金属屏蔽体设有与所述第一安装片相连的第一抵接部,所述第二金属屏蔽体设有与所述第二安装片相连的第二抵接部,所述第一抵接部和所述第二抵接部夹持所述屏蔽层,所述第一抵接部和/或所述第二抵接部设有刺破所述屏蔽层的若干挫齿。
8.如权利要求1所述的插接模组,其特征在于:所述凸出片包括位于所述绝缘层的一侧的第一凸出片以及位于所述绝缘层的另一相对侧的第二凸出片;
所述导电端子包括若干第一导电端子,所述插接模组包括固定所述第一导电端子的绝缘支架;
所述线缆包括第一线缆,所述芯体包括与所述第一导电端子电性连接的第一芯体,所述绝缘层包括包裹在所述第一芯体上的第一绝缘层,所述屏蔽层包括包裹在所述第一绝缘层上的第一屏蔽层,所述凸出片与所述第一屏蔽层相连;
所述第一金属屏蔽体包括第一金属屏蔽片,所述第一安装片包括第一桥接部和第二桥接部;
所述第二金属屏蔽体包括第二金属屏蔽片,所述第二安装片包括第三桥接部和第四桥接部;所述第一金属屏蔽片和所述第二金属屏蔽片位于所述绝缘支架的两侧;
所述第一桥接部和所述第三桥接部夹持所述第一凸出片,所述第二桥接部和所述第四桥接部夹持所述第二凸出片。
9.如权利要求1所述的插接模组,其特征在于:所述凸出片包括位于所述绝缘层的一侧的第一凸出片以及位于所述绝缘层的另一相对侧的第二凸出片;
所述导电端子包括若干第二导电端子,所述插接模组包括固定所述第二导电端子的绝缘块;
所述线缆包括第二线缆,所述芯体包括与所述第二导电端子电性连接的第二芯体,所述绝缘层包括包裹在所述第二芯体上的第二绝缘层,所述屏蔽层包括包裹在所述第二绝缘层上的第二屏蔽层,所述凸出片与所述第二屏蔽层相连;
所述第一金属屏蔽体包括金属屏蔽围绕件,所述金属屏蔽围绕件包括围绕在所述第二导电端子周围的筒体部,所述第一安装片包括第五桥接部和第六桥接部;
所述第二金属屏蔽体包括与所述金属屏蔽围绕件相配合的金属屏蔽板,所述第二安装片包括第七桥接部和第八桥接部;
所述第五桥接部和所述第七桥接部夹持所述第一凸出片,所述第六桥接部和所述第八桥接部夹持所述第二凸出片。
10.一种线缆连接器,其包括:
壳体;以及
若干插接模组,所述插接模组安装于所述壳体;
其特征在于:所述插接模组为如权利要求1至9项中任意一项所述的插接模组。
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