CN112622214A - 一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具 - Google Patents

一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及移动通信设备技术领域，且公开了一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具，包括支撑板，所述支撑板顶部的左右两端均固定安装有导轨杆。该模具通过驱动装置带动支撑板向上运动，然后带动导轨杆在套管内部滑动，凸块与注塑腔合膜，此时通过进液管注入注塑熔融液，注塑腔内部的热量通过导热片被传输到热敏电阻上，然后热敏电阻阻值变小，从而连接入电路的电压变小，此时永磁块不动，然后在注塑腔温度降低时，热敏电阻阻值变大，连接入电路的阻值变大，根据欧姆定律I＝U/R可知：U＝I*R，所以电压变大，然后电磁杆磁性变大，排斥永磁块向内侧运动，在导电片接触时，驱动杆工作，带动滑动板运动，达到了自动抵出塑料件的效果。

Description

一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具
技术领域
本发明涉及移动通信设备技术领域，具体为一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具。
背景技术
移动通信设备包括手机、电脑以及部分网络设备，在制造生产移动通信设备过程中需要使用注塑模具，因为通信设备为了保证产品的质量和性能，通常会在移动产品上增加塑料材料，塑料材料造价低，而且质地轻，具有不导电的性能，在移动通信产品中被广泛应用。
目前塑料外壳大部分通过注塑方式生产，在生产过程中将注塑熔融液倒入注塑模具中，待其冷却成型之后，再推出成型的塑料件，从而就可以得到我们所需要的产品，但是传统的注塑模具冷却成型的速度较慢，导致产品生产效率降低，而且在推出过程中塑料件很难推出，容易出现残次品。
针对上述提出的问题，现在急需一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具，具备冷却成型速度快，且可以方便推出塑料件等优点，解决了现有技术中注塑模具冷却成型速度慢，导致生产效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述冷却成型速度快，且可以方便推出塑料件等目的，本发明提供如下技术方案：一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具，包括支撑板，所述支撑板顶部的左右两端均固定安装有导轨杆，所述支撑板的上端固定安装有固定框，所述固定框内部的底端固定安装有驱动杆，所述固定框内部的上端通过缓冲弹簧滑动连接有滑动板，所述滑动板顶部的左右两端均固定安装有抵出杆，所述抵出杆的相对面上活动安装有导杆，所述导杆之间通过连接弹簧固定安装有冷却囊，所述固定框的顶部固定安装有凸块，所述导轨杆的上端通过复位弹簧滑动连接有套管，所述套管的上端固定安装有固定板，所述固定板的内部开设有进液管，所述固定板的下端固定安装有连接框，所述连接框内部的下端开设有注塑腔，所述连接框的内部固定安装有连接管，所述连接管内部的左右两端均固定电磁杆，所述连接管的内部且在电磁杆的相对面上滑动连接有永磁块。
优选的，所述支撑板的下端固定安装有驱动装置，驱动装置带动支撑板上下运动，使得凸块与注塑腔合膜或者开膜，从而达到了注塑塑料外壳的效果。
优选的，所述驱动杆与支撑板的连接关系为固定连接，驱动杆可以带动滑动板在固定框的内部上下运动，然后可以带动抵出杆对固定框上的成型塑料件进行抵出。
优选的，所述抵出杆的上端延伸至固定框的上端，所述固定框的上端开设有滑动槽，所述抵出杆与滑动槽的连接关系为滑动连接，通过驱动装置带动支撑板向上运动，然后带动导轨杆在套管内部滑动，凸块与注塑腔合膜，此时通过进液管注入注塑熔融液，注塑腔内部的热量通过导热片被传输到热敏电阻上，然后热敏电阻阻值变小，从而连接入电路的电压变小，此时永磁块不动，然后在注塑腔温度降低时，热敏电阻阻值变大，连接入电路的阻值变大，根据欧姆定律I＝U/R可知：U＝I*R，所以电压变大，然后电磁杆磁性变大，排斥永磁块向内侧运动，在导电片接触时，驱动杆工作，带动滑动板运动，达到了自动抵出塑料件的效果。
优选的，所述导杆的相对面上与冷却囊之间均固定安装有移动弹簧，通过驱动杆向上运动过程中，带动滑动板向上运动，然后配合导杆的作用，带动导杆相互靠近，从而可以对冷却囊进行挤压，冷却囊中的冷却气体经过导杆的挤压会经过出气管进入到凸块的内部，然后可以快速对被抵出的塑料件进行冷却，同时也可以对凸块上的碎屑进行清理。
优选的，所述冷却囊的上端与凸块为连通设计，所述凸块的内部开设有冷却槽。
优选的，所述连接框与连接管之间固定安装有导热片，所述连接管的内部固定安装有热敏电阻，所述连接框的内部固定安装有电源装置，所述电源装置热敏电阻为电连接。
优选的，所述连接管内部的左右两端永磁块的磁性为相反设计，所述永磁块的相对面上固定安装有导电片，所述导电片与驱动杆的连接关系为电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具，具备以下有益效果：
1、该移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具，通过驱动装置带动支撑板向上运动，然后带动导轨杆在套管内部滑动，凸块与注塑腔合膜，此时通过进液管注入注塑熔融液，注塑腔内部的热量通过导热片被传输到热敏电阻上，然后热敏电阻阻值变小，从而连接入电路的电压变小，此时永磁块不动，然后在注塑腔温度降低时，热敏电阻阻值变大，连接入电路的阻值变大，根据欧姆定律I＝U/R可知：U＝I*R，所以电压变大，然后电磁杆磁性变大，排斥永磁块向内侧运动，在导电片接触时，驱动杆工作，带动滑动板运动，达到了自动抵出塑料件的效果。
2、该移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具，通过驱动杆向上运动过程中，带动滑动板向上运动，然后配合导杆的作用，带动导杆相互靠近，从而可以对冷却囊进行挤压，冷却囊中的冷却气体经过导杆的挤压会经过出气管进入到凸块的内部，然后可以快速对被抵出的塑料件进行冷却，同时也可以对凸块上的碎屑进行清理。
附图说明
图1为本发明整体结构正面示意图；
图2为本发明固定框结构示意图；
图3为本发明连接框结构示意图；
图4为本发明图2中A结构放大示意图；
图5为本发明电磁杆与永磁杆结构的电路连接示意图。
图中：1、支撑板；2、导轨杆；3、固定框；4、驱动杆；5、缓冲弹簧；6、滑动板；7、抵出杆；8、导杆；9、连接弹簧；10、冷却囊；11、凸块；12、复位弹簧；13、套管；14、固定板；15、进液管；16、连接框；17、注塑腔；18、连接管；19、电磁杆；20、永磁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具，包括支撑板1，支撑板1的下端固定安装有驱动装置，驱动装置带动支撑板1上下运动，使得凸块11与注塑腔17合膜或者开膜，从而达到了注塑塑料外壳的效果，支撑板1顶部的左右两端均固定安装有导轨杆2，支撑板1的上端固定安装有固定框3，固定框3内部的底端固定安装有驱动杆4，驱动杆4与支撑板1的连接关系为固定连接，驱动杆4可以带动滑动板6在固定框3的内部上下运动，然后可以带动抵出杆7对固定框3上的成型塑料件进行抵出，固定框3内部的上端通过缓冲弹簧5滑动连接有滑动板6，滑动板6顶部的左右两端均固定安装有抵出杆7，抵出杆7的上端延伸至固定框3的上端，固定框3的上端开设有滑动槽，抵出杆7与滑动槽的连接关系为滑动连接，通过驱动装置带动支撑板1向上运动，然后带动导轨杆2在套管13内部滑动，凸块11与注塑腔17合膜，此时通过进液管15注入注塑熔融液，注塑腔17内部的热量通过导热片被传输到热敏电阻上，然后热敏电阻阻值变小，从而连接入电路的电压变小，此时永磁块20不动，然后在注塑腔17温度降低时，热敏电阻阻值变大，连接入电路的阻值变大，根据：
欧姆定律I＝U/R可知：U＝I*R
所以电压变大，然后电磁杆19磁性变大，排斥永磁块20向内侧运动，在导电片接触时，驱动杆4工作，带动滑动板6运动，达到了自动抵出塑料件的效果。
抵出杆7的相对面上活动安装有导杆8，导杆8的相对面上与冷却囊10之间均固定安装有移动弹簧，通过驱动杆4向上运动过程中，带动滑动板6向上运动，然后配合导杆8的作用，带动导杆8相互靠近，从而可以对冷却囊10进行挤压，冷却囊10中的冷却气体经过导杆8的挤压会经过出气管进入到凸块11的内部，然后可以快速对被抵出的塑料件进行冷却，同时也可以对凸块11上的碎屑进行清理，导杆8之间通过连接弹簧9固定安装有冷却囊10，冷却囊10的上端与凸块11为连通设计，凸块11的内部开设有冷却槽，固定框3的顶部固定安装有凸块11，导轨杆2的上端通过复位弹簧12滑动连接有套管13，套管13的上端固定安装有固定板14，固定板14的内部开设有进液管15，固定板14的下端固定安装有连接框16，连接框16与连接管18之间固定安装有导热片，连接管18的内部固定安装有热敏电阻，连接框16的内部固定安装有电源装置，电源装置热敏电阻为电连接，连接框16内部的下端开设有注塑腔17，连接框16的内部固定安装有连接管18，连接管18内部的左右两端永磁块20的磁性为相反设计，永磁块20的相对面上固定安装有导电片，导电片与驱动杆4的连接关系为电连接，连接管18内部的左右两端均固定电磁杆19，连接管18的内部且在电磁杆19的相对面上滑动连接有永磁块20。
工作原理：在使用时，该移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具，通过驱动装置带动支撑板1向上运动，然后带动导轨杆2在套管13内部滑动，凸块11与注塑腔17合膜，此时通过进液管15注入注塑熔融液，注塑腔17内部的热量通过导热片被传输到热敏电阻上，然后热敏电阻阻值变小，从而连接入电路的电压变小，此时永磁块20不动，然后在注塑腔17温度降低时，热敏电阻阻值变大，连接入电路的阻值变大，根据欧姆定律I＝U/R可知：U＝I*R，所以电压变大，然后电磁杆19磁性变大，排斥永磁块20向内侧运动，在导电片接触时，驱动杆4工作，带动滑动板6运动，达到了自动抵出塑料件的效果；通过上述运动，驱动杆4向上运动过程中，带动滑动板6向上运动，然后配合导杆8的作用，带动导杆8相互靠近，从而可以对冷却囊10进行挤压，冷却囊10中的冷却气体经过导杆8的挤压会经过出气管进入到凸块11的内部，然后可以快速对被抵出的塑料件进行冷却，同时也可以对凸块11上的碎屑进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的左右两端均固定安装有导轨杆(2)，所述支撑板(1)的上端固定安装有固定框(3)，所述固定框(3)内部的底端固定安装有驱动杆(4)，所述固定框(3)内部的上端通过缓冲弹簧(5)滑动连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)顶部的左右两端均固定安装有抵出杆(7)，所述抵出杆(7)的相对面上活动安装有导杆(8)，所述导杆(8)之间通过连接弹簧(9)固定安装有冷却囊(10)，所述固定框(3)的顶部固定安装有凸块(11)，所述导轨杆(2)的上端通过复位弹簧(12)滑动连接有套管(13)，所述套管(13)的上端固定安装有固定板(14)，所述固定板(14)的内部开设有进液管(15)，所述固定板(14)的下端固定安装有连接框(16)，所述连接框(16)内部的下端开设有注塑腔(17)，所述连接框(16)的内部固定安装有连接管(18)，所述连接管(18)内部的左右两端均固定电磁杆(19)，所述连接管(18)的内部且在电磁杆(19)的相对面上滑动连接有永磁块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具，其特征在于：所述支撑板(1)的下端固定安装有驱动装置。
3.根据权利要求1所述的一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具，其特征在于：所述驱动杆(4)与支撑板(1)的连接关系为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具，其特征在于：所述抵出杆(7)的上端延伸至固定框(3)的上端，所述固定框(3)的上端开设有滑动槽，所述抵出杆(7)与滑动槽的连接关系为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具，其特征在于：所述导杆(8)的相对面上与冷却囊(10)之间均固定安装有移动弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具，其特征在于：所述冷却囊(10)的上端与凸块(11)为连通设计，所述凸块(11)的内部开设有冷却槽。
7.根据权利要求1所述的一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具，其特征在于：所述连接框(16)与连接管(18)之间固定安装有导热片，所述连接管(18)的内部固定安装有热敏电阻，所述连接框(18)的内部固定安装有电源装置，所述电源装置热敏电阻为电连接。
8.根据权利要求1所述的一种移动设备用的塑料外壳快速冷却成型模具，其特征在于：所述连接管(18)内部的左右两端永磁块(20)的磁性为相反设计，所述永磁块(20)的相对面上固定安装有导电片，所述导电片与驱动杆(4)的连接关系为电连接。
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