CN218557770U - 泡塑成型机的泡塑成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及泡沫塑料技术领域，且公开了泡塑成型机的泡塑成型模具，包括底座，所述底座的外部固定连接有凹模，所述凹模的内部固定连接有导热板，所述导热板的内部固定连接有电热棒，所述凹模的内部固定连接有冷却铜管，所述凹模的外部固定连接有固定板，所述固定板的外部固定连接有制冷机；通过制冷机使得蒸馏水在冷却铜管内部流动并冷却，从而使得凹模内部成型的泡沫塑料快速高效成型冷却，提高了泡沫塑料冷却成型的效率，丝套随着丝杆往复滑动带动凸模与凹模自动分离和闭合，丝套与触点接触配合，提高了丝套运动位移的精度，从而提高了凸模和凹模自动分离和闭合得精确，提高了泡沫塑料成型操作的便捷和实用性。

Description

泡塑成型机的泡塑成型模具

技术领域

本实用新型涉及泡沫塑料技术领域，具体为泡塑成型机的泡塑成型模具。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广，几乎各种塑料均可做成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域，目前的泡沫塑料成型模具无法在泡沫塑料成型后快速冷却凝固，这样导致泡沫塑料的成型冷却时间长，同时泡沫塑料的模具不能自动精确闭合和分离，这样导致泡沫塑料的成型作业工作量巨大，操作繁琐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了泡塑成型机的泡塑成型模具，具备高效制冷水冷、冷却成型快、模具精确分离和闭合、操作便捷的等优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：泡塑成型机的泡塑成型模具，包括底座，所述底座的外部固定连接有凹模，所述凹模的内部固定连接有导热板，所述导热板的内部固定连接有电热棒，所述凹模的内部固定连接有冷却铜管，所述凹模的外部固定连接有固定板，所述固定板的外部固定连接有制冷机，所述底座的外部固定连接有撑杆，所述撑杆的表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动连接有往复组件，所述滑槽的内侧滑动连接有丝套，所述丝套的外部固定连接有凸模，所述往复组件包括电机、丝杆、触点，所述撑杆的外部固定连接有电机，所述滑槽的内侧活动连接有丝杆，所述滑槽的内侧固定连接有触点。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹模与凸模的位置相对应且规格相匹配，所述冷却铜管阵列排列在凹模的内部，所述冷却铜管的内部添加有蒸馏水，所述冷却铜管的两端分别固定连接在制冷机的两端，所述撑杆的轴线与凹模的左右对称面平行，所述电机与丝杆通过连接轴固定连接，所述丝杆的长度与滑槽的长度相匹配。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆与丝套转动连接，所述丝套与触点的位置相对应，所述触点的数量为四个，所有触点对称分布在滑槽的两端，所述凹模与导热板的位置相对应且规格相匹配，所述电机与触点电连接，所述触点触发，其内部电路由通路变为断路，进而使得电机停止通电。

有益效果：

1、该泡塑成型机的泡塑成型模具；通过制冷机使得蒸馏水在冷却铜管内部流动并冷却，从而使得凹模内部成型的泡沫塑料快速高效成型冷却，提高了泡沫塑料冷却成型的效率，丝套随着丝杆往复滑动带动凸模与凹模自动分离和闭合，丝套与触点接触配合，提高了丝套运动位移的精度，从而提高了凸模和凹模自动分离和闭合的精确，提高了泡沫塑料成型操作的便捷和实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处结构示意图；

图4为本实用新型的图1中C处结构示意图；

图5为本实用新型的图1中D处结构示意图；

图6为本实用新型的凸模结构示意图。

附图标记：1、底座；2、凹模；3、导热板；4、电热棒；5、冷却铜管；6、固定板；7、制冷机；8、撑杆；9、滑槽；10、往复组件；101、电机；102、丝杆；103、触点；11、丝套；12、凸模。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型/实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型实施例提供了泡塑成型机的泡塑成型模具，包括底座1，底座1的外部固定连接有凹模2，凹模2的内部固定连接有导热板3，导热板3的内部固定连接有电热棒4，凹模2的内部固定连接有冷却铜管5，凹模2的外部固定连接有固定板6，固定板6的外部固定连接有制冷机7，底座1的外部固定连接有撑杆8，撑杆8的表面开设有滑槽9，滑槽9的内侧活动连接有往复组件10，滑槽9的内侧滑动连接有丝套11，丝套11的外部固定连接有凸模12，往复组件10包括电机101、丝杆102、触点103，撑杆8的外部固定连接有电机101，滑槽9的内侧活动连接有丝杆102，滑槽9的内侧固定连接有触点103，凹模2与凸模12的位置相对应且规格相匹配，冷却铜管5阵列排列在凹模2的内部，冷却铜管5的内部添加有蒸馏水，冷却铜管5的两端分别固定连接在制冷机7的两端，撑杆8的轴线与凹模2的左右对称面平行，电机101与丝杆102通过连接轴固定连接，丝杆102的长度与滑槽9的长度相匹配，丝杆102与丝套11转动连接，丝套11与触点103的位置相对应，触点103的数量为四个，所有触点103对称分布在滑槽9的两端，凹模2与导热板3的位置相对应且规格相匹配，电机101与触点103电连接，触点103触发，其内部电路由通路变为断路，进而使得电机101停止通电，通过制冷机7使得蒸馏水在冷却铜管5内部流动并冷却，从而使得凹模2内部成型的泡沫塑料快速高效成型冷却，提高了泡沫塑料冷却成型的效率，丝套11随着丝杆102往复滑动带动凸模12与凹模2自动分离和闭合，丝套11与触点103接触配合，提高了丝套11运动位移的精度，从而提高了凸模12和凹模2自动分离和闭合得精确，提高了泡沫塑料成型操作的便捷和实用性。

工作原理：用户将泡沫塑料原料放入凹模2内部，电机101运行带动丝杆102在滑槽9内侧转动，丝杆102转动带动丝套11在滑槽9内侧沿着凹模2内侧滑动，丝套11滑动带动凸模12运动直至与凹模2接触配合，同时丝套11与滑槽9内侧的触点103接触，进而使得电机101停止通电，凹模2和凸模12配合完成，用户操作电热棒4通电在电流热效应作用下发热传导至导热板3表面，导热板3对凹模2内部的泡沫塑料原料进行加热并使其膨胀填充凹模2、凸模12、导热板3组成的腔室内部，当用户泡沫塑料加热成型到达预定时间后，用户操作制冷机7通电、电热棒4停止通电，制冷机7通电运行将蒸馏水冷却并冷却铜管5内部循环流动，冷却铜管5吸收凹模2内壁传导的热量，凹模2内壁的热量被吸收，凹模2内部的泡沫塑料冷却快速成型，冷却到预定时间后，用户操作制冷机7停止通电、电机101通电运行使得凸模12在丝套11的带动下与凹模2分离，直至丝套11与滑槽9内侧靠近电机101侧的触点103接触，进而使得电机101停止通电。

Claims (8)

1.泡塑成型机的泡塑成型模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的外部固定连接有凹模(2)，所述凹模(2)的内部固定连接有导热板(3)，所述导热板(3)的内部固定连接有电热棒(4)，所述凹模(2)的内部固定连接有冷却铜管(5)，所述凹模(2)的外部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的外部固定连接有制冷机(7)，所述底座(1)的外部固定连接有撑杆(8)，所述撑杆(8)的表面开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内侧活动连接有往复组件(10)，所述滑槽(9)的内侧滑动连接有丝套(11)，所述丝套(11)的外部固定连接有凸模(12)。

2.根据权利要求1所述的泡塑成型机的泡塑成型模具，其特征在于：所述往复组件(10)包括电机(101)、丝杆(102)、触点(103)，所述撑杆(8)的外部固定连接有电机(101)，所述滑槽(9)的内侧活动连接有丝杆(102)，所述滑槽(9)的内侧固定连接有触点(103)。

3.根据权利要求1所述的泡塑成型机的泡塑成型模具，其特征在于：所述凹模(2)与凸模(12)的位置相对应且规格相匹配，所述冷却铜管(5)阵列排列在凹模(2)的内部，所述冷却铜管(5)的内部添加有蒸馏水。

4.根据权利要求1所述的泡塑成型机的泡塑成型模具，其特征在于：所述冷却铜管(5)的两端分别固定连接在制冷机(7)的两端，所述撑杆(8)的轴线与凹模(2)的左右对称面平行。

5.根据权利要求2所述的泡塑成型机的泡塑成型模具，其特征在于：所述电机(101)与丝杆(102)通过连接轴固定连接，所述丝杆(102)的长度与滑槽(9)的长度相匹配。

6.根据权利要求2所述的泡塑成型机的泡塑成型模具，其特征在于：所述丝杆(102)与丝套(11)转动连接，所述丝套(11)与触点(103)的位置相对应。

7.根据权利要求2所述的泡塑成型机的泡塑成型模具，其特征在于：所述触点(103)的数量为四个，所有触点(103)对称分布在滑槽(9)的两端。

8.根据权利要求2所述的泡塑成型机的泡塑成型模具，其特征在于：所述凹模(2)与导热板(3)的位置相对应且规格相匹配，所述电机(101)与触点(103)电连接，所述触点(103)触发，其内部电路由通路变为断路，进而使得电机(101)停止通电。

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