CN217729551U - 一种注塑模架移动滑块的脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模架移动滑块的脱模装置,涉及注塑模架技术领域。本实用新型包括固定底座以及定模板,定模板设置在固定底座上表面,固定底座正上方设置有活动板,活动板下表面设置有动模板,与定模板相配合,定模板上表面开设有模槽,模槽内部活动设置有推板,固定底座下表面设置有丝杆,丝杆上设置有活动块,活动块左右两表面均固定有连接板,连接板上表面设置有顶杆,模槽底部开设有限位孔,且限位孔贯穿固定底座下表面,顶杆上端穿过限位孔,与推板连接,通过丝杆带动活动块的向上移动,在顶杆的作用下,将推板向上推动,进而将模槽内的注塑件向上推出至模槽外侧,达到注塑模件快速脱模的目的,有效提高了注塑模架的注塑效率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模架技术领域,特别是涉及一种注塑模架移动滑块的脱模装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。在注塑作业过程中,常需使用到注塑模架。目前,现有的注塑模架在使用过程中,注塑件的脱膜较为不便,影响注塑效率。为此,我们提出一种注塑模架移动滑块的脱模装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种注塑模架移动滑块的脱模装置。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种注塑模架移动滑块的脱模装置,包括固定底座以及定模板,所述定模板设置在固定底座上表面,所述固定底座正上方设置有活动板,所述活动板下表面设置有动模板,与定模板相互配合,所述固定底座上表面周侧设置有若干导杆,所述活动板与导杆滑动配合,所述定模板上表面开设有模槽,所述模槽内部活动设置有推板,所述固定底座下表面竖直设置有丝杆,所述丝杆上设置有活动块,所述活动块左右两表面均固定有连接板,所述连接板上表面设置有顶杆,所述模槽底部开设有限位孔,且所述限位孔贯穿固定底座下表面,所述顶杆上端穿过限位孔,与推板连接。
通过所述丝杆调节活动块的向上移动,在连接板以及顶杆的相互配合下,将推板向上推动,进而将模槽内部的注塑件向上推动,直至推出至模槽外侧,实现了注塑件的快速脱膜,结构简单,使用方便,其中限位孔与顶杆的相互配合,在连接板的作用下,有效防止活动块随着丝杆的转动,发生旋转,确保了活动块上下移动的稳定性。
优选地,所述定模板内部开设有环形的空腔,所述定模板左表面下侧开设有进水孔,与空腔相连通,所述进水孔外侧连接有进水管,通过所述进水管便于将外部冷却水通入空腔内部,对注塑件进行冷却降温。
优选地,所述定模板右表面上侧开设有出水孔,与空腔相连通,所述出水孔外侧连接有出水管,通过所述出水管便于将空腔内部完成热量交换的冷却水抽出,实现冷却水的循环流动,达到降温冷却的目的。
优选地,所述进水管以及出水管远离定模板的一端均连接有伸缩软管。
优选地,所述进水管与出水管上均安装有控制阀。
优选地,所述固定底座下表面设置有U型架,所述U型架内部设置有支撑架,所述支撑架内部安装有伺服电机,且所述丝杆下端穿过支撑架,与伺服电机输出端连接,通过所述伺服电机便于带动丝杆的转动,进行脱膜作业,其中支撑架与U型架确保了伺服电机以及丝杆的稳定性和防护性。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过丝杆调节活动块的向上移动,在连接板以及顶杆的相互配合下,将推板向上推动,进而将模槽内部的注塑件向上推动,直至推出至模槽外侧,实现了注塑件的快速脱膜,结构简单,使用方便,其中限位孔与顶杆的相互配合,在连接板的作用下,有效防止活动块随着丝杆的转动,发生旋转,确保了活动块上下移动的稳定性。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图2中剖面A-A的结构示意图;
图4为本实用新型的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、固定底座;2、定模板;3、活动板;4、动模板;5、导杆;6、模槽;7、推板;8、丝杆;9、活动块;10、连接板;11、顶杆;12、空腔;13、进水管;14、出水管;15、伸缩软管;16、控制阀;17、U型架;18、伺服电机;19、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图4所示,本实用新型为一种注塑模架移动滑块的脱模装置,包括固定底座1以及定模板2,定模板2设置在固定底座1上表面,固定底座1正上方设置有活动板3,活动板3下表面设置有动模板4,与定模板2相互配合,固定底座1上表面周侧设置有若干导杆5,活动板3与导杆5滑动配合,定模板2上表面开设有模槽6,模槽6内部活动设置有推板7,固定底座1下表面竖直设置有丝杆8,丝杆8上设置有活动块9,活动块9左右两表面均固定有连接板10,连接板10上表面设置有顶杆11,模槽6底部开设有限位孔,且限位孔贯穿固定底座1下表面,顶杆11上端穿过限位孔,与推板7连接。
通过丝杆8调节活动块9的向上移动,在连接板10以及顶杆11的相互配合下,将推板7向上推动,进而将模槽6内部的注塑件向上推动,直至推出至模槽6外侧,实现了注塑件的快速脱膜,结构简单,使用方便,其中限位孔与顶杆11的相互配合,在连接板10的作用下,有效防止活动块9随着丝杆8的转动,发生旋转,确保了活动块9上下移动的稳定性。
固定底座1下表面设置有U型架17,U型架17内部设置有支撑架19,支撑架19内部安装有伺服电机18,且丝杆8下端穿过支撑架19,与伺服电机18输出端连接,通过伺服电机18便于带动丝杆8的转动,进行脱膜作业,其中支撑架19与U型架17确保了伺服电机18以及丝杆8的稳定性和防护性。
定模板2内部开设有环形的空腔12,定模板2左表面下侧开设有进水孔,与空腔12相连通,进水孔外侧连接有进水管13,定模板2右表面上侧开设有出水孔,与空腔12相连通,出水孔外侧连接有出水管14,通过进水管13便于将外部冷却水通入空腔12内部,对注塑件进行冷却降温,出水管14便于将空腔12内部完成热量交换的冷却水抽出,实现冷却水的循环流动,达到降温冷却的目的。
进水管13以及出水管14远离定模板2的一端均连接有伸缩软管15,进水管13与出水管14上均安装有控制阀16,通过左侧的伸缩软管15便于将外部冷却水通入进水管13内部,经进水管13进入空腔12内部,右侧的伸缩软管15便于将出水管14排出的水向外部引流,进行回收再利用,避免造成资源浪费,其中控制阀16便于灵活控制冷却水的流动速度,确保冷却水在空腔12内部的停留时间,保证冷却效果。
工作原理:本实用新型使用过程中,在完成注塑时,通过左侧的伸缩软管15与进水管13将冷却水引进空腔12内部,结合出水管14以及右侧的伸缩软管15将空腔12内部的冷却水引出,实现冷却水的循环流动,其中控制阀16便于活动调节冷却水的流动速度,确保冷却水在空腔12内部的停留时间,确保冷却效果,以便后续的脱模作业;
在需要进行脱模时,启动伺服电机18,带动丝杆8进行转动,进而活动块9向上移动,在连接板10以及顶杆11的作用下,将推板7向上顶出,进而推动模槽6内部注塑件向上移动,直至将注塑件推出至模槽6外侧,达到了快速脱模的目的,且初始状态时,推板7下表面与模槽6底面相接触,便于进行注塑;
本实用新型首先通过向空腔12内部通入冷却水,对注塑件进行冷却,然后在推板7的作用下,将冷却后的注塑件推出,实现注塑件的脱模,有效提高了脱模速率,进而保证了装置的注塑效率,结构简单,使用方便。
需进一步说明的是,本实用新型中伺服电机18为市面上购买,本领域技术人员安装要求进行安装、使用即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种注塑模架移动滑块的脱模装置,包括固定底座(1)以及定模板(2),其特征在于:所述定模板(2)设置在固定底座(1)上表面,所述固定底座(1)正上方设置有活动板(3),所述活动板(3)下表面设置有动模板(4),与定模板(2)相互配合,所述固定底座(1)上表面周侧设置有若干导杆(5),所述活动板(3)与导杆(5)滑动配合,所述定模板(2)上表面开设有模槽(6),所述模槽(6)内部活动设置有推板(7),所述固定底座(1)下表面竖直设置有丝杆(8),所述丝杆(8)上设置有活动块(9),所述活动块(9)左右两表面均固定有连接板(10),所述连接板(10)上表面设置有顶杆(11),所述模槽(6)底部开设有限位孔,且所述限位孔贯穿固定底座(1)下表面,所述顶杆(11)上端穿过限位孔,与推板(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模架移动滑块的脱模装置,其特征在于,所述定模板(2)内部开设有环形的空腔(12),所述定模板(2)左表面下侧开设有进水孔,与空腔(12)相连通,所述进水孔外侧连接有进水管(13)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑模架移动滑块的脱模装置,其特征在于,所述定模板(2)右表面上侧开设有出水孔,与空腔(12)相连通,所述出水孔外侧连接有出水管(14)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模架移动滑块的脱模装置,其特征在于,所述进水管(13)以及出水管(14)远离定模板(2)的一端均连接有伸缩软管(15)。
5.根据权利要求4所述的一种注塑模架移动滑块的脱模装置,其特征在于,所述进水管(13)与出水管(14)上均安装有控制阀(16)。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模架移动滑块的脱模装置,其特征在于,所述固定底座(1)下表面设置有U型架(17),所述U型架(17)内部设置有支撑架(19),所述支撑架(19)内部安装有伺服电机(18),且所述丝杆(8)下端穿过支撑架(19),与伺服电机(18)输出端连接。
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