CN109016367B - 一种注塑模具合模开模装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注塑模具合模开模装置，包括底座，底座上固定有底板，底板上设有固定块，下模板通过限位柱安装在固定块顶端的限位孔内，下模板通过第二电动伸缩杆与底板连接，下模板一侧设有第二限位槽、另一端设有第一限位槽，挡料板通过第一限位板安插在第一限位槽内，挡料板连接有传动机构，传动机构连接有推动件，挡料板上端设有第三限位槽，下模板上方设有上模组件，上模组件通过第二限位槽和第三限位槽与下模板和挡料板连接，底板一侧设有传送带，传送带一侧设有温控机构和冷却箱，上模组件和下模板内部导管两端分别与温控机构和冷却箱连通，温控机构通过连通管与冷却箱连通。本发明结构简单，便于合模开模，使用方便，节省人力资源。

Description

一种注塑模具合模开模装置
技术领域
本发明属于注塑模具领域，尤其是涉及一种注塑模具合模开模装置。
背景技术
注塑模具是塑胶制品注塑成型设备中的一种主要设备，有生产效率高、劳动强度小、使用寿命长、可成型复杂形状的塑料制品等优点。
传统的注塑模具合模开模装置存在如下不足：
1、传统的注塑模具合模开模装置结构复杂，在脱膜的时候，操作复杂，使用时间较长，降低工作效率。
2、传统的注塑模具合模开模装置人工干预较多，容易发生危险，在脱膜后的人工处理较麻烦。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明的目的是提出一种注塑模具合模开模装置，以解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种注塑模具合模开模装置，包括底座、下模板、挡料板和上模组件，所述底座一端竖直安装有侧板，侧板靠近底座的一侧固定安装有顶板，底座上靠近侧板的一端上固定设置有底板，底板远离侧板的一端上设有固定块，固定块顶端开设有限位孔，下模板通过底部的限位柱活动安装在限位孔内，下模板的底部通过第二电动伸缩杆与底板连接，下模板远离侧板的一侧顶端开设有第二限位槽，下模板靠近侧板的一侧设有第一限位槽，挡料板通过挡料板上的第一限位板安插在第一限位槽内，挡料板远离下模板的一端固定连接有传动机构，传动机构连接有推动件，挡料板上端设有第三限位槽，下模板上方设有上模组件，上模组件上设有注塑口，上模组件通过第二限位槽和第三限位槽与下模板和挡料板连接，底座上底板远离侧板的一侧设有传送带，传送带远离底板的一侧设有温控机构和冷却箱，上模组件和下模板内部均设有导管，导管两端分别与温控机构和冷却箱相连通，温控机构通过连通管与冷却箱连通，连通管上设有连通阀，连通阀电连接有控制器。
进一步的，所述上模组件包括两块上模板，两块上模板上端固定连接有固定板，注塑口贯穿固定板，固定板通过第一电动伸缩杆固定在顶板下端，固定板下端上模板两侧分别固定设置有第二限位板和第三限位板，第二限位板和第三限位板分别与第二限位槽和第三限位槽的位置和大小相匹配。
进一步的，所述传动机构包括第一水平滑轨、齿轮、电机和第二水平滑轨，第一水平滑轨设于下模板靠近侧板的一侧，第一水平滑轨上滑动连接有两个第一滑块，两个第一滑块上端固定连接有第一齿条板，第一齿条板通过第一弹簧与侧板固定连接，第一齿条板靠近下模板的一侧固定连接有挡料板，第一齿条板上端与齿轮下端相啮合，齿轮通过支架固定在侧板上，齿轮与电机的输出轴固定连接，第二水平滑轨设于齿轮的上方，第二水平滑轨下端滑动连接有两个第二滑块，两个第二滑块下端固定连接有第二齿条板，第二齿条板通过第二弹簧与侧板固定连接，第二齿条板下端与齿轮上端相啮合，第二齿条板远离侧板的一侧固定安装有推动件。
进一步的，所述温控机构包括水箱，水箱的出水口通过管道连接有水泵，水泵的出水端分别连接有一号出水管和二号出水管，一号出水管、二号出水管分别与下模板和上模组件内部导管的进水端固定连接，水箱内底部设有液位传感器、电加热器和温度传感器，液位传感器用于检测水箱内的液位高度，电加热器用于给水箱内的液体进行加热，温度传感器用于检测水箱内的液体的温度，水泵、液位传感器、电加热器和温度传感器均与控制器电性连接。
进一步的，所述冷却箱内设有冷却管，冷却管的进水端固定连接有一号进水管和二号进水管，一号进水管、二号进水管分别与下模板和固定板内部导管出水端连通。
进一步的，所述推动件包括推杆，推杆靠近下模板的一端连接有推板。
进一步的，所述水箱一侧还设有通气管。
进一步的，所述冷却箱一侧设有通风窗。
本发明有益效果是：通过限位柱和限位块的配合，可以轻松更换下模板，而下模板与挡料板、上模组件之间的配合，可以轻松拆分注塑模具，使得注塑产品的取下更为方便；传动机构使得推动件和挡料板的移动方向相反，注塑时推动件远离模具，注塑完成后挡料板挪开，同时推动件推动注塑产品落到传送带上，传送带将物品运输走，无需人工干预；水泵将加热后的水注入导管内对上模组件和下模板预热，水箱内热水放完后，控制器自动控制冷却箱内的冷却水进入水箱，水泵再将冷却水抽入导管内，结构简单，且能循环利用水资源，减少能源的浪费。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明冷却箱和温控机构的结构示意图；
图3为本发明导管的结构示意图；
图4为本发明上模组件的结构示意图；
图5为本发明注塑时的结构示意图；
图6为本发明注塑完成后的结构示意图。
其中，1、底座，2、底板，3、侧板，4、顶板，5、固定块，6、下模板，7、限位柱，8、第一限位槽，9、第二限位槽，10、挡料板，11、第一限位板，12、第三限位槽，13、第二限位板，14、第三限位板，15、上模板，16、固定板，17、第一电动伸缩杆，18、第一水平滑轨，19、第一滑块，20、第一齿条板，21、第一弹簧，22、齿轮，23、第二水平滑轨，24、第二滑块，25、第二齿条板，26、第二弹簧，27、推杆，28、推板，29、传送带，30、注塑口，31、水箱，32、水泵，33、一号出水管，34、二号出水管，36、电加热器，37、温度传感器，38、连通管，39、连通阀，40、冷却箱，41、一号进水管，42、二号进水管，43、冷却管，44、通风窗，45、通气管，46、导管，47、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
如图1-6所示，一种注塑模具合模开模装置，包括底座1、下模板6、挡料板10和上模组件，底座1一端竖直安装有侧板3，侧板3靠近底座1的一侧固定安装有顶板4，底座1上靠近侧板3的一端上固定设置有底板2，底板2远离侧板3的一端上设有固定块5，固定块5可以是多个，固定块5顶端开设有限位孔，下模板6通过底部的限位柱7活动安装在限位孔内，下模板6的底部通过第二电动伸缩杆47与底板2连接，下模板6远离侧板3的一侧顶端开设有第二限位槽9，下模板6靠近侧板3的一侧设有第一限位槽8，挡料板10通过挡料板10上的第一限位板11安插在第一限位槽8内，通过第一限位板11与第一限位槽8的配合使得挡料板10与下模板6连接在一起，挡料板10远离下模板6的一端固定连接有传动机构，传动机构用于控制挡料板10与下模板6接触或分离，传动机构连接有推动件，推动件用于推走注塑后的注塑产品，挡料板10上端设有第三限位槽12，下模板6上方设有上模组件，上模组件上设有注塑口30，上模组件通过第二限位槽9和第三限位槽12与下模板6和挡料板10连接，底座1上底板2远离侧板3的一侧设有传送带29，传送带29远离底板2的一侧设有温控机构和冷却箱40，上模组件和下模板6内部均设有导管46，导管46两端分别与温控机构和冷却箱40相连通，温控机构通过连通管38与冷却箱40连通，连通管38上设有连通阀39，连通阀39电连接有控制器。
上模组件包括两块上模板15，两块上模板15上端固定连接有固定板16，注塑口30贯穿固定板16，固定板16通过第一电动伸缩杆17固定在顶板4下端，固定板16下端上模板15两侧分别固定设置有第二限位板13和第三限位板14，第二限位板13和第三限位板14分别与第二限位槽9和第三限位槽12的位置和大小相匹配，当第一电动伸缩杆17推动固定板16下移时，第二限位板13和第三限位板14分别插入第二限位槽9和第三限位槽12内，使得上模板15、第二限位板13、下模板6和挡料板10之间形成一个封闭空间，通过注塑口30将材料注入该封闭空间内制成注塑产品。
传动机构包括第一水平滑轨18、齿轮22、电机和第二水平滑轨23，第一水平滑轨18设于下模板6靠近侧板3的一侧，第一水平滑轨18上滑动连接有两个第一滑块19，两个第一滑块19上端固定连接有第一齿条板20，第一齿条板20通过第一弹簧21与侧板3固定连接，第一弹簧21和两个第一滑块19使得第一齿条板20的移动更为平缓，第一齿条板20靠近下模板6的一侧固定连接有挡料板10，第一齿条板20上端与齿轮22下端相啮合，齿轮22通过支架固定在侧板3上，齿轮22与电机的输出轴固定连接(电机未图示)，第二水平滑轨23设于齿轮22的上方，第二水平滑轨23下端滑动连接有两个第二滑块24，两个第二滑块24下端固定连接有第二齿条板25，第二齿条板25通过第二弹簧26与侧板3固定连接，两个第二滑块24的设置使第二齿条板25的移动更为平缓，第二齿条板25下端与齿轮22上端相啮合，第二齿条板25远离侧板3的一侧固定安装有推动件，电机转动带动齿轮22转动，当齿轮22逆时针转动时，第一齿条板20向靠近下模板6的方向水平移动，第一齿条板20带动挡料板10向靠近下模板6的方向移动，挡料板10通过挡料板10上的第一限位板11安插在下模板6的第一限位槽8内，同时第二齿条板25带动推动件向远离下模板6的方向移动；当齿轮22顺时针转动时，第一齿条板20带动挡料板10向远离下模板6的方向移动，同时第二齿条板25带动推动件向靠近下模板6的方向移动，推动件推动下模板6上的注塑产品，使注塑产品从下模板6上落到传送带29上。
推动件包括推杆27，推杆27靠近下模板6的一端连接有推板28。
温控机构包括水箱31，水箱31的出水口通过管道连接有水泵32，水泵32的出水端分别连接有一号出水管33和二号出水管34，一号出水管33、二号出水管34分别与下模板6和固定板16内部导管46的进水端固定连接，水箱31内底部设有液位传感器、电加热器36和温度传感器37，液位传感器用于检测水箱31内的液位高度，电加热器36用于给水箱31内的液体进行加热，温度传感器37用于检测水箱31内的液体的温度，水泵32、液位传感器、电加热器36和温度传感器37均与控制器电性连接。电加热器36给水箱31内的液体进行加热，温度传感器37实时检测水箱31内的液体的温度，当控制器判断检测到的水温大于或等于预设水温时，控制器控制水泵32抽水让水经一号出水管33、二号出水管34流入下模板6和固定板16内部导管46进行预热，当控制器判断液位传感器检测到的液位信息小于预设低液位时，控制器控制电加热器36停止加热、水泵32停止抽水，控制器打开连通阀39使冷却箱40内冷却的水流入水箱31内，当控制器判断液位传感器检测到的液位信息大于或等于预设高液位时，控制器控制控制水泵32抽水让水流入下模板6和固定板16内部导管46内对注塑产品进行冷却。
水箱31一侧还设有通气管45，通气管45用于给水箱31内通气散热，通气管45的高度高于水箱31内液面的高度。
冷却箱40内设有冷却管43，冷却管43可以是多个，冷却管43的进水端固定连接有一号进水管41和二号进水管42，一号进水管41和二号进水管42分别与下模板6和固定板16内部导管46出水端连通，下模板6和固定板16内导管46里的水分别通过一号进水管41、二号进水管42流入冷却管43内进行冷却。
冷却箱40一侧设有通风窗44，通风窗44用于给冷却箱40内通气散热，提高冷却管43的冷却效果。
一号出水管33、二号出水管34、一号进水管41和二号进水管42均采用柔性管道。
工作原理：电机带动齿轮22逆时针转动，第二齿条板25带动推动件向远离下模板6的方向移动，第一齿条板20带动挡料板10向靠近下模板6的方向移动，挡料板10通过挡料板10上的第一限位板11安插在下模板6的第一限位槽8内，挡料板10与下模板6卡紧；
第一电动伸缩杆17伸长推动固定板16下移，第二限位板13和第三限位板14分别插入第二限位槽9和第三限位槽12内，使得上模板15、第二限位板13、下模板6和挡料板10之间形成一个封闭空间；
电加热器36给水箱31内的液体进行加热，温度传感器37实时检测水箱31内的液体的温度，当控制器判断检测到的水温大于或等于预设水温时，控制器控制水泵32抽水让水通过一号出水管33、二号出水管34流入下模板6和固定板16内部导管46进行预热，提高注塑的可塑效率；
当控制器判断液位传感器检测到的液位信息小于预设低液位时，控制器控制电加热器36停止加热、水泵32停止抽水，控制器打开连通阀39使冷却箱40内冷却的水流入水箱31内，当控制器判断液位传感器检测到的液位信息大于或等于预设高液位时，控制器控制控制水泵32抽水让水流入下模板6和固定板16内导管46对注塑产品进行冷却；
冷却一定时间后，第一电动伸缩杆17收缩，使第二限位板13和第三限位板14从第二限位槽9和第三限位槽12内拔出，上模组件和下模板分开；
电机带动齿轮22顺时针转动，第一齿条板20带动挡料板10向远离下模板6的方向移动，下模板6和挡料板10分开后第二电动伸缩杆47伸长将下模板6升高，同时第二齿条板25带动推动件向靠近下模板6的方向移动，推动件推动下模板6上的注塑产品，使注塑产品从下模板6上落到传送带29上，传送带29运动将注塑产品运输走。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种注塑模具合模开模装置，包括底座(1)、下模板(6)、挡料板(10)和上模组件，所述底座(1)一端竖直安装有侧板(3)，侧板(3)靠近底座(1)的一侧固定安装有顶板(4)，底座(1)上靠近侧板(3)的一端上固定设置有底板(2)，底板(2)远离侧板(3)的一端上设有固定块(5)，固定块(5)顶端开设有限位孔，下模板(6)通过底部的限位柱(7)活动安装在限位孔内，下模板(6)的底部通过第二电动伸缩杆(47)与底板(2)连接，下模板(6)远离侧板(3)的一侧顶端开设有第二限位槽(9)，下模板(6)靠近侧板(3)的一侧设有第一限位槽(8)，挡料板(10)通过挡料板(10)上的第一限位板(11)安插在第一限位槽(8)内，挡料板(10)远离下模板(6)的一端固定连接有传动机构，传动机构连接有推动件，挡料板(10)上端设有第三限位槽(12)，下模板(6)上方设有上模组件，上模组件上设有注塑口(30)，上模组件通过第二限位槽(9)和第三限位槽(12)与下模板(6)和挡料板(10)连接，底座(1)上底板(2)远离侧板(3)的一侧设有传送带(29)，传送带(29)远离底板(2)的一侧设有温控机构和冷却箱(40)，上模组件和下模板(6)内部均设有导管(46)，导管(46)两端分别与温控机构和冷却箱(40)相连通，温控机构通过连通管(38)与冷却箱(40)连通，连通管(38)上设有连通阀(39)，连通阀(39)电连接有控制器。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述上模组件包括两块上模板(15)，两块上模板(15)上端固定连接有固定板(16)，注塑口(30)贯穿固定板(16)，固定板(16)通过第一电动伸缩杆(17)固定在顶板(4)下端，固定板(16)下端上模板(15)两侧分别固定设置有第二限位板(13)和第三限位板(14)，第二限位板(13)和第三限位板(14)分别与第二限位槽(9)和第三限位槽(12)的位置和大小相匹配。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述传动机构包括第一水平滑轨(18)、齿轮(22)、电机和第二水平滑轨(23)，第一水平滑轨(18)设于下模板(6)靠近侧板(3)的一侧，第一水平滑轨(18)上滑动连接有两个第一滑块(19)，两个第一滑块(19)上端固定连接有第一齿条板(20)，第一齿条板(20)通过第一弹簧(21)与侧板(3)固定连接，第一齿条板(20)靠近下模板(6)的一侧固定连接有挡料板(10)，第一齿条板(20)上端与齿轮(22)下端相啮合，齿轮(22)通过支架固定在侧板(3)上，齿轮(22)与电机的输出轴固定连接，第二水平滑轨(23)设于齿轮(22)的上方，第二水平滑轨(23)下端滑动连接有两个第二滑块(24)，两个第二滑块(24)下端固定连接有第二齿条板(25)，两个第二齿条板(25)通过第二弹簧(26)与侧板(3)固定连接，第二齿条板(25)下端与齿轮(22)上端相啮合，第二齿条板(25)远离侧板(3)的一侧固定安装有推动件。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述温控机构包括水箱(31)，水箱(31)的出水口通过管道连接有水泵(32)，水泵(32)的出水端分别连接有一号出水管(33)和二号出水管(34)，一号出水管(33)、二号出水管(34)分别与下模板(6)和固定板(16)内部导管(46)的进水端固定连接，水箱(31)内底部设有液位传感器、电加热器(36)和温度传感器(37)，液位传感器用于检测水箱(31)内的液位高度，电加热器(36)用于给水箱(31)内的液体进行加热，温度传感器(37)用于检测水箱(31)内的液体的温度，水泵(32)、液位传感器、电加热器(36)和温度传感器(37)均与控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述冷却箱(40)内设有冷却管(43)，冷却管(43)的进水端固定连接有一号进水管(41)和二号进水管(42)，一号进水管(41)、二号进水管(42)分别与下模板(6)和上模组件内部导管(46)出水端连通。
6.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述推动件包括推杆(27)，推杆(27)靠近下模板(6)的一端连接有推板(28)。
7.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：所述冷却箱(40)一侧设有通风窗(44)。
8.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述水箱(31)一侧还设有通气管(45)。
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