CN113103515A - 一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具，包括定模板、动模板、连接板和底座，所述底座的上侧设有导向槽，所述连接板固定连接在导向槽的上侧，所述定模板固定连接在连接板的上侧，所述动模板与导向槽之间设有导向组件，所述定模板上设有用于动模板运动的驱动组件，所述动模板的内侧设有冷却组件，所述动模板的内侧设有用于防止原料溢出的增压组件。本发明设计合理，通过设置增大组件，利用定模板和动模板相互靠近时活塞压缩气体使得U形槽内的气压增大，待定模板与动模板完全相抵后，U形槽与凹膜处相连通，此时当原料充满凹模处时会抵消部分来自原料的压力，从而达到防止原料溢出的目的。

Description

一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具
技术领域
本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
现有的注射成型模具不方便对成型物件进行冷却定型，这样增加冷却时间降低了生产效率，而且两侧模具合并后密封效果差会出现物料流露出来，流露出来会导致加工物件边沿质量不过关，影响质量，还造成原料浪费，增大生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，现有的注射成型模具不方便对成型物件进行冷却定型，这样增加冷却时间降低了生产效率，而且两侧模具合并后密封效果差会出现物料流露出来，流露出来会导致加工物件边沿质量不过关，影响质量，还造成原料浪费，增大生产成本，而提出的一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具，包括定模板、动模板、连接板和底座，所述底座的上侧设有导向槽，所述连接板固定连接在导向槽的上侧，所述定模板固定连接在连接板的上侧，所述动模板与导向槽之间设有导向组件，所述定模板上设有用于动模板运动的驱动组件，所述动模板的内侧设有冷却组件，所述动模板的内侧设有用于防止原料溢出的增压组件，所述增压组件包括多个对称设置在动模板内侧的U形槽，所述U形槽靠近定模板的一侧设有进口和出口，所述U形槽内侧滑动连接有活塞，所述活塞靠近进口的一侧固定连接有导杆，所述导杆远离活塞的一端固定连接在定模板上，所述U形槽上设有与外界相连通的通气口，所述U形槽靠近出口的一端设有限位组件。
优选的，所述U形槽靠近出口的一端设有球形槽，所述限位组件包括转动连接在球形槽内侧的挡板，所述挡板通过涡卷弹簧弹性连接在球形槽的内侧，所述涡卷弹簧的弹性方向呈顺时针设置，所述球形槽的内侧固定连接有挡块，所述挡板与导杆之间设有用于触发挡板的磁石组件。
优选的，所述磁石组件包括设置在导杆内侧的第一磁铁，所述挡板的内侧设有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁相互面对的一侧磁极相同。
优选的，所述动模板靠近定模板的一侧固定连接有凸模，所述动模板与凸模贯穿设置有进料口，所述定模板靠近动模板的一侧设有与凸模相配适的凹模，所述定模板上对称滑动连接有两个挤出杆，所述凹模与进料口相对的位置设有冷料穴。
优选的，所述出口处设有密封圈，所述密封圈包括内密封条和外密封条，所述出口位于内密封条与外密封条之间。
优选的，所述冷却组件包括设置在动模板和凸模内侧的冷凝管，所述动模板的内侧设有用于给水冷凝的冷凝器，所述冷凝管的上下两侧均设有弧形槽，两个所述弧形槽的内侧均设有导流组件。
优选的，所述导流组件包括转动连接在冷凝管内侧的转轴，所述转轴上固定连接有多个安装板，多个所述安装板的内侧均设有第三磁铁，位于上侧的所述第二磁铁与靠近a处的第三磁铁相互面对的一侧磁极相同，下侧的所述第二磁铁与靠近b处的第三磁铁相互面对的一侧磁极相同。
优选的，所述导向组件包括多个固定连接在动模板下侧的安装座，多个所述安装座的下侧均转动连接有行走轮，多个所述行走轮相抵设置在导向槽的上侧。
优选的，所述驱动组件包括多个设置在定模板内侧的电动推杆，所述动模板上设有多个安装槽，每个所述电动推杆的伸缩杆末端固定连接在对应的安装槽上，多个所述电动推杆的伸缩杆上均套设有压缩弹簧，多个所述压缩弹簧均固定连接在安装槽的内侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置增压组件，利用定模板和动模板二者相互靠近时活塞沿着U形槽向内滑动，待活塞越过通气口后，持续给U形槽增大压力，直至定模板和动模板完全相抵，挡板在第一磁铁的斥力作用下带动第二磁铁逆时针转动，使得U形槽内的气体与凹模处相同，此时注入原料，这股气体会抵消部分来自原料的压力，从而避免原料的压力过大，进而从缝隙溢出的情况；
2、通过设置冷却组件，在冷凝器的作用下，冷凝管内的水一直低温状态，由于第二磁铁在第一磁铁的斥力作用下发生偏转，并在涡卷弹簧的共同作用下处于水平状态，而第二磁铁处于水平位置后对多个第三磁铁存在斥力作用，从而实现了多个安装板连续发生偏转，多个安装板在偏转过程中带动冷凝管内的冷凝水转移，从而达到提高冷凝效果的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具开模时的正面结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为动模板的左侧结构示意图；
图4为本发明提出的一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具闭模时的正面结构示意图；
图5为图4中B处的放大结构示意图。
图中：1定模板、2动模板、3连接板、4底座、5导向槽、6行走轮、7安装座、8凸模、9进料口、10凹模、11冷料穴、12挤出杆、13电动推杆、14安装槽、15压缩弹簧、16导杆、17活塞、18U形槽、1801进口、1802出口、19挡板、20涡卷弹簧、21第一磁铁、22第二磁铁、23密封圈、2301内密封条、2302外密封条、24通气口、25冷凝器、26冷凝管、27转轴、28安装板、29挡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具，包括定模板1、动模板2、连接板3和底座4，底座4的上侧设有导向槽5，连接板3固定连接在导向槽5的上侧，定模板1固定连接在连接板3的上侧，动模板2的内侧设有用于防止原料溢出的增压组件，增压组件包括多个对称设置在动模板2内侧的U形槽18，U形槽18靠近定模板1的一侧设有进口1801和出口1802，U形槽18内侧滑动连接有活塞17，活塞17靠近进口1801的一侧固定连接有导杆16，导杆16远离活塞17的一端固定连接在定模板1上，U形槽18上设有与外界相连通的通气口24，利用定模板1和动模板2二者相互靠近时活塞17沿着U形槽18向内滑动，待活塞17越过通气口24后，持续给U形槽18增大压力，直至定模板1和动模板2完全相抵，第二磁铁22在第一磁铁21的斥力作用下带动挡板19逆时针转动，使得U形槽18内的气体与凹模10处相通，此时注入原料，这股气体会抵消部分来自原料的压力，从而避免原料的压力过大，进而从缝隙溢出的情况；
U形槽18靠近出口1802的一端设有限位组件，U形槽18靠近出口1802的一端设有球形槽，限位组件包括转动连接在球形槽内侧的挡板19，挡板19通过涡卷弹簧20弹性连接在球形槽的内侧，涡卷弹簧20的弹性方向呈顺时针设置，球形槽的内侧固定连接有挡块29，定模板1和动模板2尚未闭合之前，挡板19在涡卷弹簧20的弹性作用下与挡块29相抵，从而达到将U形槽18变成密闭和空间，才实现了活塞17运动增大气压的目的；
挡板19与导杆16之间设有用于触发挡板19的磁石组件，磁石组件包括设置在导杆16内侧的第一磁铁21，挡板19的内侧设有第二磁铁22，第一磁铁21与第二磁铁22相互面对的一侧磁极相同，利用第一磁铁21对第二磁铁22的斥力作用，使得挡板19发生偏转，从而便于U形槽18内的气体流向凹模10处。
动模板2靠近定模板1的一侧固定连接有凸模8，动模板2与凸模8贯穿设置有进料口9，定模板1靠近动模板2的一侧设有与凸模8相配适的凹模10，定模板1上对称滑动连接有两个挤出杆12，凹模10与进料口9相对的位置设有冷料穴11，由于进料口9前端的原料温度较低，直接流进凹模10处会出现提前冷却的情况，从而影响制品的质量，而冷料穴11可以将进料口9前端的原料收集，出口1802处设有密封圈23，密封圈23包括内密封条2301和外密封条2302，出口1801位于内密封条2301与外密封条2302之间，避免定模板1和动模板2尚未完全闭合时，U形槽18内的气体直接排到空气中，使得增压效果不明显。
动模板2的内侧设有冷却组件，冷却组件包括设置在动模板2和凸模8内侧的冷凝管26，动模板2的内侧设有用于给水冷凝的冷凝器25，冷凝管26的上下两侧均设有弧形槽，两个弧形槽的内侧均设有导流组件，导流组件包括转动连接在冷凝管26内侧的转轴27，转轴27上固定连接有多个安装板28，多个安装板28的内侧均设有第三磁铁，位于上侧的第二磁铁22与靠近a处的第三磁铁相互面对的一侧磁极相同，因此上侧的多个安装板28绕着转轴27做逆时针转动，下侧的第二磁铁22与靠近b处的第三磁铁相互面对的一侧磁极相同，下侧的多个安装板28绕着转轴27做顺时针转动，进而才能实现冷凝管26内的水呈顺时针流动的目的，在冷凝器25的作用下，冷凝管26内的水一直低温状态，由于第二磁铁22在第一磁铁21的斥力作用下发生偏转，并在涡卷弹簧20的共同作用下处于水平状态，而第二磁铁22处于水平位置后对多个第三磁铁存在斥力作用，从而实现了多个安装板28连续发生偏转，多个安装板28在偏转过程中带动冷凝管26内的冷凝水转移，从而达到提高冷凝效果的目的。
动模板2与导向槽5之间设有导向组件，导向组件包括多个固定连接在动模板2下侧的安装座7，多个安装座7的下侧均转动连接有行走轮6，多个行走轮6相抵设置在导向槽5的上侧，动模板2通过多个行走轮6在水平方向上移动，利用滚动带动滑动，使得摩擦力减小，降低了设备的磨损程度。
定模板1上设有用于动模板2运动的驱动组件，驱动组件包括多个设置在定模板1内侧的电动推杆13，动模板2上设有多个安装槽14，每个电动推杆13的伸缩杆末端固定连接在对应的安装槽14上，多个电动推杆13的伸缩杆上均套设有压缩弹簧15，多个压缩弹簧15均固定连接在安装槽14的内侧，多个压缩弹簧15为定模板1和动模板2相抵起到缓冲的作用，避免定模板1和动模板2相互靠近时碰撞比较剧烈的现象，安装槽14用以放置压缩后压缩弹簧15，使得定模板1和动模板2贴合更加紧凑。
本发明中，打开电动推杆13的开关，电动推杆13上的伸缩杆带动动模板2向左移动，使得活塞17向U形槽18内部延伸，待活塞17经过通气口24后，U形槽18在活塞17和挡板19的作用下处于密闭的空间，此时随着活塞17继续向U形槽18内延伸，U形槽18内的气压逐渐增大，直至第一磁铁21与第二磁铁22处于同一竖直方向上，第二磁铁22在第一磁铁21的斥力作用下带动挡板19发生偏转，进而将U形槽18内的气体导向凹模10处，此时将原料通过进料口9注进凹模10处，凹模10的边缘处在气压的作用下不再向外溢出；
第二磁铁22在第一磁铁21和涡卷弹簧20的共同作用下处于水平状态，而第二磁铁22处于水平后对多个第三磁铁存在斥力作用，多个第三磁铁在第二磁铁22的作用下带动安装板28做能量衰减的转动运动，多个安装板28转动加快水流转动，从而提高对制品的冷却效果，缩短冷却时间，使得生产效率上升。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具，包括定模板(1)、动模板(2)、连接板(3)和底座(4)，其特征在于，所述底座(4)的上侧设有导向槽(5)，所述连接板(3)固定连接在导向槽(5)的上侧，所述定模板(1)固定连接在连接板(3)的上侧，所述动模板(2)与导向槽(5)之间设有导向组件，所述定模板(1)上设有用于动模板(2)运动的驱动组件，所述动模板(2)的内侧设有冷却组件，所述动模板(2)的内侧设有用于防止原料溢出的增压组件，所述增压组件包括多个对称设置在动模板(2)内侧的U形槽(18)，所述U形槽(18)靠近定模板(1)的一侧设有进口(1801)和出口(1802)，所述U形槽(18)内侧滑动连接有活塞(17)，所述活塞(17)靠近进口(1801)的一侧固定连接有导杆(16)，所述导杆(16)远离活塞(17)的一端固定连接在定模板(1)上，所述U形槽(18)上设有与外界相连通的通气口(24)，所述U形槽(18)靠近出口(1802)的一端设有限位组件。
2.根据权利要求1所述的一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具，其特征在于，所述U形槽(18)靠近出口(1802)的一端设有球形槽，所述限位组件包括转动连接在球形槽内侧的挡板(19)，所述挡板(19)通过涡卷弹簧(20)弹性连接在球形槽的内侧，所述涡卷弹簧(20)的弹性方向呈顺时针设置，所述球形槽的内侧固定连接有挡块(29)，所述挡板(19)与导杆(16)之间设有用于触发挡板(19)的磁石组件。
3.根据权利要求2所述的一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具，其特征在于，所述磁石组件包括设置在导杆(16)内侧的第一磁铁(21)，所述挡板(19)的内侧设有第二磁铁(22)，所述第一磁铁(21)与第二磁铁(22)相互面对的一侧磁极相同。
4.根据权利要求3所述的一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具，其特征在于，所述动模板(2)靠近定模板(1)的一侧固定连接有凸模(8)，所述动模板(2)与凸模(8)贯穿设置有进料口(9)，所述定模板(1)靠近动模板(2)的一侧设有与凸模(8)相配适的凹模(10)，所述定模板(1)上对称滑动连接有两个挤出杆(12)，所述凹模(10)与进料口(9)相对的位置设有冷料穴(11)。
5.根据权利要求1所述的一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具，其特征在于，所述出口(1802)处设有密封圈(23)，所述密封圈(23)包括内密封条(2301)和外密封条(2302)，所述出口(1801)位于内密封条(2301)与外密封条(2302)之间。
6.根据权利要求4所述的一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具，其特征在于，所述冷却组件包括设置在动模板(2)和凸模(8)内侧的冷凝管(26)，所述动模板(2)的内侧设有用于给水冷凝的冷凝器(25)，所述冷凝管(26)的上下两侧均设有弧形槽，两个所述弧形槽的内侧均设有导流组件。
7.根据权利要求6所述的一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具，其特征在于，所述导流组件包括转动连接在冷凝管(26)内侧的转轴(27)，所述转轴(27)上固定连接有多个安装板(28)，多个所述安装板(28)的内侧均设有第三磁铁，位于上侧的所述第二磁铁(22)与靠近a处的第三磁铁相互面对的一侧磁极相同，下侧的所述第二磁铁(22)与靠近b处的第三磁铁相互面对的一侧磁极相同。
8.根据权利要求1所述的一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具，其特征在于，所述导向组件包括多个固定连接在动模板(2)下侧的安装座(7)，多个所述安装座(7)的下侧均转动连接有行走轮(6)，多个所述行走轮(6)相抵设置在导向槽(5)的上侧。
9.根据权利要求1所述的一种平板电脑保护套外壳注塑成型精密模具，其特征在于，所述驱动组件包括多个设置在定模板(1)内侧的电动推杆(13)，所述动模板(2)上设有多个安装槽(14)，每个所述电动推杆(13)的伸缩杆末端固定连接在对应的安装槽(14)上，多个所述电动推杆(13)的伸缩杆上均套设有压缩弹簧(15)，多个所述压缩弹簧(15)均固定连接在安装槽(14)的内侧。
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