CN211993946U - 一种注塑模具的模仁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模具的模仁结构，涉及到注塑模具技术领域，包括动模安装板，所述动模安装板的顶部固定连接有动模板，所述动模板的顶端两侧均固定连接有导柱，所述动模板的顶端中部固定连接有模仁，所述动模板的顶端设置有定模块，所述定模块的一侧固定连接有出水孔，所述定模块的另一侧固定连接有进水孔。本实用新型通过出水孔和进水孔之间的配合设置，能够提高注塑腔内部的冷却速度，解决了注塑腔冷却速度慢影响工作效率的问题，提高工作效率，通过推杆、活动槽、滑块、安装槽、弹簧、滑槽、固定槽和固定块之间的配合设置，能够快速拆装，解决了拆装时间长的问题，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种注塑模具的模仁结构。
背景技术
注塑模具包括动模仁和定模仁两部分组成，动模仁安装在注塑成型机的移动模板上，定模仁安装在注塑成型机的固定模板上，在注塑成型时动模仁和定模仁闭合构成浇筑系统和型腔，开模时动模仁和定模仁分离以便取出塑料制品。
目前，现有的注塑模具的模仁结构拆装不便，拆装时需要时间较长影响工作效率，现有的注塑模具的模仁结构在注塑成型后需要冷清，冷却时间长，冷却速度慢，工作效率慢。
因此，发明一种注塑模具的模仁结构来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的模仁结构，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具的模仁结构不方便拆装和冷却慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的模仁结构，包括动模安装板，所述动模安装板的顶部固定连接有动模板，所述动模板的顶端两侧均固定连接有导柱，所述动模板的顶端中部固定连接有模仁，所述动模板的顶端设置有定模块，所述定模块的一侧固定连接有出水孔，所述定模块的另一侧固定连接有进水孔，所述定模块的顶端中部开设有通孔，所述定模块的顶部固定连接有定模安装板，所述定模安装板的中部开设有注塑孔，所述注塑孔的顶端固定连接有定位圈，所述定模块的底部开设有注塑腔，所述注塑腔与通孔相连通，所述定模块的底部两侧均开设有固定槽，所述导柱位于固定槽的内部，所述导柱的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的远离安装槽的一端与滑槽固定连接，所述滑块的另一侧顶端固定连接有固定块，所述固定块呈三角形，所述动模板的两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动连接有推杆，所述推杆的一端与滑块固定连接。
可选的，两个所述导柱关于动模板的中部呈对称排列，所述导柱呈圆柱形。
可选的，所述进水孔和出水孔通过定模块内部的冷却管相连通。
可选的，所述注塑孔与通孔相连通，所述注塑孔呈圆柱形。
可选的，两个所述固定槽关于定模块的中部呈对称排列，所述固定槽与导柱相适配。
可选的，所述活动槽与推杆相适配，所述活动槽与滑槽相连通。
可选的，所述动模板的顶部与定模块的底部相贴合。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过出水孔和进水孔之间的配合设置，能够提高注塑腔内部的冷却速度，解决了注塑腔冷却速度慢影响工作效率的问题，提高工作效率。
2、本实用新型通过推杆、活动槽、滑块、安装槽、弹簧、滑槽、固定槽和固定块之间的配合设置，能够快速拆装，解决了拆装时间长的问题，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构的剖面示意图；
图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；
图3为本实用新型定模安装板结构的立体示意图。
图中：1、动模安装板；2、动模板；3、模仁；4、出水孔；5、定模安装板；6、通孔；7、定位圈；8、注塑孔；9、定模块；10、注塑腔；11、进水孔；12、推杆；13、活动槽；14、滑块；15、安装槽；16、弹簧；17、滑槽；18、导柱；19、固定槽；20、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种注塑模具的模仁结构，包括动模安装板1，动模安装板1的顶部固定连接有动模板2，动模板2的顶端两侧均固定连接有导柱18，两个导柱18关于动模板2的中部呈对称排列，导柱18呈圆柱形，动模板2的顶端中部固定连接有模仁3，动模板2的顶端设置有定模块9，动模板2的顶部与定模块9的底部相贴合，定模块9的一侧固定连接有出水孔4，定模块9的另一侧固定连接有进水孔11，进水孔11和出水孔4通过定模块9内部的冷却管相连通，通过出水孔4和进水孔11之间的配合设置，能够提高注塑腔10内部的冷却速度，解决了注塑腔10冷却速度慢影响工作效率的问题，提高工作效率，定模块9的顶端中部开设有通孔6，定模块9的顶部固定连接有定模安装板5，定模安装板5的中部开设有注塑孔8，注塑孔8的顶端固定连接有定位圈7，注塑孔8与通孔6相连通，注塑孔8呈圆柱形，定模块9的底部开设有注塑腔10，注塑腔10与通孔6相连通，定模块9的底部两侧均开设有固定槽19，导柱18位于固定槽19的内部，两个固定槽19关于定模块9的中部呈对称排列，固定槽19与导柱18相适配，导柱18的内部开设有滑槽17，滑槽17的内部活动连接有滑块14，滑块14的一侧开设有安装槽15，安装槽15的内部固定连接有弹簧16，弹簧16的远离安装槽15的一端与滑槽17固定连接，滑块14的另一侧顶端固定连接有固定块20，固定块20呈三角形，动模板2的两侧均开设有活动槽13，活动槽13的内部活动连接有推杆12，推杆12的一端与滑块14固定连接，活动槽13与推杆12相适配，活动槽13与滑槽17相连通，通过推杆12、活动槽13、滑块14、安装槽15、弹簧16、滑槽17、固定槽19和固定块20之间的配合设置，能够快速拆装，解决了拆装时间长的问题，提高工作效率。
本实用工作原理：在使用时，将动模板2于定模块9固定在一起，将导柱18与固定槽19对应向固定槽19的内部移动，固定槽19挤压固定块20，固定块20带动滑块14向滑槽17的内部移动，同时挤压弹簧16，弹簧16收缩产生弹力，当固定块20进入固定槽19后，弹簧16的弹力推动滑块14向左移动，滑块14带动固定块20移动伸出进入固定槽19进行固定，安装好后通过定位圈7向注塑孔8的内部进行浇注，浇注溶液在注塑腔10的内部成型，通过进水孔11注入冷水经过定模块9的冷却管道将注塑腔10内部的热量带走通过出水孔4流出进行冷却，拆卸时，推动推杆12，推杆12带动滑块14向右移动，同时挤压弹簧16，弹簧16收缩产生弹力，滑块14移动带动固定块20移动进入滑槽17后，将动模板2向下移动，动模板2带动导柱18移动退出固定槽19。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种注塑模具的模仁结构，包括动模安装板(1)，其特征在于：所述动模安装板(1)的顶部固定连接有动模板(2)，所述动模板(2)的顶端两侧均固定连接有导柱(18)，所述动模板(2)的顶端中部固定连接有模仁(3)，所述动模板(2)的顶端设置有定模块(9)，所述定模块(9)的一侧固定连接有出水孔(4)，所述定模块(9)的另一侧固定连接有进水孔(11)，所述定模块(9)的顶端中部开设有通孔(6)，所述定模块(9)的顶部固定连接有定模安装板(5)，所述定模安装板(5)的中部开设有注塑孔(8)，所述注塑孔(8)的顶端固定连接有定位圈(7)，所述定模块(9)的底部开设有注塑腔(10)，所述注塑腔(10)与通孔(6)相连通，所述定模块(9)的底部两侧均开设有固定槽(19)，所述导柱(18)位于固定槽(19)的内部，所述导柱(18)的内部开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)的内部活动连接有滑块(14)，所述滑块(14)的一侧开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)的内部固定连接有弹簧(16)，所述弹簧(16)的远离安装槽(15)的一端与滑槽(17)固定连接，所述滑块(14)的另一侧顶端固定连接有固定块(20)，所述固定块(20)呈三角形，所述动模板(2)的两侧均开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)的内部活动连接有推杆(12)，所述推杆(12)的一端与滑块(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的模仁结构，其特征在于：
两个所述导柱(18)关于动模板(2)的中部呈对称排列，所述导柱(18)呈圆柱形。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的模仁结构，其特征在于：
所述进水孔(11)和出水孔(4)通过定模块(9)内部的冷却管相连通。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的模仁结构，其特征在于：
所述注塑孔(8)与通孔(6)相连通，所述注塑孔(8)呈圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具的模仁结构，其特征在于：
两个所述固定槽(19)关于定模块(9)的中部呈对称排列，所述固定槽(19)与导柱(18)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具的模仁结构，其特征在于：
所述活动槽(13)与推杆(12)相适配，所述活动槽(13)与滑槽(17)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种注塑模具的模仁结构，其特征在于：
所述动模板(2)的顶部与定模块(9)的底部相贴合。
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