CN217968100U - 一种传感器组件生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传感器组件生产模具，包括位于壳体内的下模具和通过加压机构连接的加压模具；所述壳体的上端内侧固定有固定板，所述壳体的底部开设有冷却腔，所述壳体的左侧固定有与冷却腔连通的冷水进管，所述壳体的右侧固定有与冷却腔连通的排水管，所述固定板的中部开设有不少于三个安装孔，所述安装孔内安装有下模具，所述模具的底部位于冷却腔内；所述加压机构包括耳板、液压缸和升降杆，该传感器组件生产模具，通过将下模具设置在壳体的冷却腔内，并配合冷水进管和排水管，采用流动式水冷的冷却方式，提高了冷却效率，提高了生产效率，更能满足现有的使用需求。

Description

一种传感器组件生产模具

技术领域

本实用新型属于扭矩传感器加工模具技术领域，尤其涉及一种传感器组件生产模具。

背景技术

扭矩传感器，又称力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器、扭矩仪，分为动态和静态两大类，其中动态扭矩传感器又可叫做转矩传感器、转矩转速传感器、非接触扭矩传感器、旋转扭矩传感器等，扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测。现有的扭矩传感器大多由外壳、齿环组件和电路板等构成，而扭矩传感器外壳大多为塑胶材质，在对这种塑胶材质外壳进行生产时大多通过注塑成型的方式，注塑完成后大多通过风冷或自然冷却，这种冷却方式所需周期长，降低了生产效率，不能满足现有的使用需求。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种传感器组件生产模具，通过将下模具设置在壳体的冷却腔内，并配合冷水进管和排水管，采用流动式水冷的冷却方式，提高了冷却效率，提高了生产效率，更能满足现有的使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种传感器组件生产模具，包括位于壳体内的下模具和通过加压机构连接的加压模具；

所述壳体的上端内侧固定有固定板，所述壳体的底部开设有冷却腔，所述壳体的左侧固定有与冷却腔连通的冷水进管，所述壳体的右侧固定有与冷却腔连通的排水管，所述固定板的中部开设有不少于三个安装孔，所述安装孔内安装有下模具，所述模具的底部位于冷却腔内；

所述加压机构包括耳板、液压缸和升降杆，所述壳体的左右两侧分别固定有耳板，所述耳板的上侧分别设有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有升降杆，所述升降杆的底侧设有与下模具上下一一对应的加压模具，所述加压模具的侧面设有与下模具配合接触的环形挡料板，通过将下模具设置在壳体的冷却腔内，并配合冷水进管和排水管，采用流动式水冷的冷却方式，提高了冷却效率，提高了生产效率，更能满足现有的使用需求，通过在固定板的安装孔内安装有不少于三个下模具，保证一次可对多个扭矩传感器塑胶外壳进行操作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将下模具设置在壳体的冷却腔内，并配合冷水进管和排水管，采用流动式水冷的冷却方式，提高了冷却效率，提高了生产效率，更能满足现有的使用需求，通过在固定板的安装孔内安装有不少于三个下模具，保证一次可对多个扭矩传感器塑胶外壳进行操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图。

图中：1壳体、2固定板、3下模具、4加压机构、41耳板、42液压缸、43升降杆、5加压模具、6环形挡料板、7冷却腔、8冷水进管、9排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-2所示，一种传感器组件生产模具，包括位于壳体1内的下模具3和通过加压机构4连接的加压模具5；

壳体1的上端内侧固定有固定板2，壳体1的底部开设有冷却腔7，壳体1的左侧固定有与冷却腔7连通的冷水进管8，壳体1的右侧固定有与冷却腔7连通的排水管9，固定板2的中部开设有不少于三个安装孔，安装孔内安装有下模具3，模具3的底部位于冷却腔7内；

加压机构4包括耳板41、液压缸42和升降杆43，壳体1的左右两侧分别固定有耳板41，耳板41的上侧分别设有液压缸42，液压缸42的伸缩端固定有升降杆43，升降杆43的底侧设有与下模具3上下一一对应的加压模具5，加压模具5的侧面设有与下模具3配合接触的环形挡料板6，通过将下模具3设置在壳体1的冷却腔7内，并配合冷水进管8和排水管9，采用流动式水冷的冷却方式，提高了冷却效率，提高了生产效率，更能满足现有的使用需求，通过在固定板2的安装孔内安装有不少于三个下模具3，保证一次可对多个扭矩传感器塑胶外壳进行操作。

工作原理：将待成型的塑胶液体注入下模具3内，液压缸42收缩，从而通过升降杆43带动加压模具5向下移动，从而对下模具3内的塑胶液体进行加压成型，通过设置环形挡料板6，防止塑胶液体从加压模具5的侧面挤出，当对塑胶模具中的塑胶液体成型完成后，冷水从冷水进管8进入冷却腔7内，从而对下模具3进行冷却，通过将下模具3设置在壳体1的冷却腔7内，并配合冷水进管8和排水管9，采用流动式水冷的冷却方式，提高了冷却效率，提高了生产效率，更能满足现有的使用需求，通过在固定板2的安装孔内安装有不少于三个下模具3，保证一次可对多个扭矩传感器塑胶外壳进行操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种传感器组件生产模具，包括位于壳体内的下模具和通过加压机构连接的加压模具，其特征在于：

所述壳体的上端内侧固定有固定板，所述壳体的底部开设有冷却腔，所述壳体的左侧固定有与冷却腔连通的冷水进管，所述壳体的右侧固定有与冷却腔连通的排水管，所述固定板的中部开设有不少于三个安装孔，所述安装孔内安装有下模具，所述模具的底部位于冷却腔内；

所述加压机构包括耳板、液压缸和升降杆，所述壳体的左右两侧分别固定有耳板，所述耳板的上侧分别设有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定有升降杆，所述升降杆的底侧设有与下模具上下一一对应的加压模具，所述加压模具的侧面设有与下模具配合接触的环形挡料板。

Images