CN217944100U - 一种具有散热和易脱模功能的注塑模具 - Google Patents
一种具有散热和易脱模功能的注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217944100U CN217944100U CN202123025311.8U CN202123025311U CN217944100U CN 217944100 U CN217944100 U CN 217944100U CN 202123025311 U CN202123025311 U CN 202123025311U CN 217944100 U CN217944100 U CN 217944100U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- module
- injection mold
- heat dissipation
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种具有散热和易脱模功能的注塑模具,涉及注塑模具技术领域。包括底座,所述底座的顶部设置有塑模块,所述塑模块的顶部设置有盖具,所述塑模块的内部通过连接孔贯穿设置有连接螺栓。通过设置导热板,使其通过塑模垫板的传导,有效对注塑产品生产的侧壁热量进行传导,并通过导热片将其热量传导出装置内部,同时通过导热承板的承载,有效对注塑产品的底部进行散热传导,并通过散热风机的作用,将其热量排出装置内部,进而有效加强装置的散热效果,提升其注塑产品的冷却效率,提高装置的生产效率,且导热板和导热片可重复使用,降低了装置的成本投入及浪费,拉长了装置的使用寿命,并有效增强了装置使用的环保性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种具有散热和易脱模功能的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现有技术中,现有注塑模具多采用自然冷却和架设冷却管道的方法进行散热冷却,其自然冷却使用的冷却效果较差,冷却效率低,而架设冷却管道的使用,在其使用中,加强其成本投入,且现有模具在使用时,不易脱模。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有散热和易脱模功能的注塑模具,以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有散热和易脱模功能的注塑模具,包括底座,所述底座的顶部设置有塑模块,所述塑模块的顶部设置有盖具,所述塑模块的内部通过连接孔贯穿设置有连接螺栓;
所述塑模块由第一模块和第二模块的组成,所述第二模块的内侧设置有连接插件,所述第一模块和第二模块的内部均贯穿开设有连接孔,所述第一模块和第二模块的内部均贯穿设置有导热片,所述导热片的内侧均设置有导热板,所述导热板的内侧设置有塑模垫板。
进一步的,所述底座的顶部设置有导热承板,所述塑模垫板的底部嵌入设置在导热承板的顶部。
进一步的,所述底座的内顶部贯穿开设有冷却风道,所述冷却风道的底端内壁设置有散热风机,所述冷却风道的顶端延伸设置在导热承板的底部。
进一步的,所述盖具的顶部开设有浇筑口,所述盖具的底部设置有连接盖件,所述连接盖件的内部对应塑模块的内部设置有导热板、导热片和塑模垫板。
进一步的,所述底座、塑模块和盖具的内部均对应贯穿开设有连接孔,且连接孔的形状大小与连接螺栓的形状大小相互匹配,所述连接螺栓螺纹插接设置在连接孔的内部。
进一步的,所述导热板的形状大小与塑模垫板的形状大小相互匹配,且塑模垫板贴合设置在导热板的内侧壁。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有散热和易脱模功能的注塑模具,具备以下有益效果:
1、该具有散热和易脱模功能的注塑模具,通过设置导热板,使其通过塑模垫板的传导,有效对注塑产品生产的侧壁热量进行传导,并通过导热片将其热量传导出装置内部,同时通过导热承板的承载,有效对注塑产品的底部进行散热传导,并通过散热风机的作用,将其热量排出装置内部,进而有效加强装置的散热效果,提升其注塑产品的冷却效率,提高装置的生产效率,且导热板和导热片可重复使用,降低了装置的成本投入及浪费,拉长了装置的使用寿命,并有效增强了装置使用的环保性。
2、该具有散热和易脱模功能的注塑模具,通过设置连接插件,使其有效对第一模块和第二模块连接拼装,以组成塑模块,并通过连接孔与连接螺栓的作用,对装置的底座、塑模块及盖具进行组装拼接,进而有效便捷装置的拆装使用,同时通过浇筑口对产品注塑进行浇筑,并使其冷却后,通过对装置的拆解,有效进行脱模操作,进而方便装置的脱模使用,提高了装置使用的生产效率,并增强其使用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的塑模块拆解图;
图3为本实用新型的正面剖视图。
图中:1、底座;101、冷却风道;102、散热风机;103、导热承板;2、塑模块;201、第一模块;202、第二模块;203、连接孔;204、连接插件; 205、导热板;206、导热片;207、塑模垫板;3、盖具;301、浇筑口;302、连接盖件;4、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种具有散热和易脱模功能的注塑模具,包括底座1,所述底座1的顶部设置有塑模块2,所述塑模块2的顶部设置有盖具3,所述塑模块2的内部通过连接孔203贯穿设置有连接螺栓4;
所述塑模块2由第一模块201和第二模块202的组成,所述第二模块202 的内侧设置有连接插件204,所述第一模块201和第二模块202的内部均贯穿开设有连接孔203,所述第一模块201和第二模块202的内部均贯穿设置有导热片206,所述导热片206的内侧均设置有导热板205,所述导热板205的内侧设置有塑模垫板207。
具体的,所述底座1的顶部设置有导热承板103,所述塑模垫板207的底部嵌入设置在导热承板103的顶部。
本实施方案中,使得底座1通过导热承板103对注塑产品进行承载,并通过塑模垫板207与导热承板103的围设,有效对产品注塑进行塑形,进而便于装置的注塑使用,提高其实用性。
具体的,所述底座1的内顶部贯穿开设有冷却风道101,所述冷却风道 101的底端内壁设置有散热风机102,所述冷却风道101的顶端延伸设置在导热承板103的底部。
本实施方案中,使得装置通过导热承板103的散热传导,有效其热量的导出,并通过散热风机102的作用,将其热量排出装置内部,进而有效加强装置的散热效果,提升其注塑产品的冷却效率,提高装置的生产效率。
具体的,所述盖具3的顶部开设有浇筑口301,所述盖具3的底部设置有连接盖件302,所述连接盖件302的内部对应塑模块2的内部设置有导热板 205、导热片206和塑模垫板207。
本实施方案中,使得盖具3在使用时,通过对连接盖件302内设置的对应导热板205、导热片206和塑模垫板207,有效对产品的顶部进行塑形,保障其产品塑形的完整性,进而提高装置塑模使用的稳定性。
具体的,所述底座1、塑模块2和盖具3的内部均对应贯穿开设有连接孔 203,且连接孔203的形状大小与连接螺栓4的形状大小相互匹配,所述连接螺栓4螺纹插接设置在连接孔203的内部。
本实施方案中,使得装置在使用时,通过连接孔203与连接螺栓4的作用,对装置的底座1、塑模块2及盖具3进行组装拼接,进而有效便捷装置的拆装使用,方便装置后续脱模使用的拆解,便于其脱模使用。
具体的,所述导热板205的形状大小与塑模垫板207的形状大小相互匹配,且塑模垫板207贴合设置在导热板205的内侧壁。
本实施方案中,使得装置在使用时,导热板205有效契合设置在塑模垫板207的外壁,进而便于通过塑模垫板207的传导,将注塑产品生产产生的热量进行导出,便捷装置的散热冷却使用,提高其散热效果。
在使用时,通过连接插件204,使其有效对第一模块201和第二模块202 连接拼装,以组成塑模块2,并通过连接孔203与连接螺栓4的作用,对装置的底座1、塑模块2及盖具3进行组装拼接,进而通过浇筑口301对产品注塑进行浇筑,并通过导热板205,使其通过塑模垫板207的传导,有效对注塑产品生产的侧壁热量进行传导,进而通过导热片206将其热量传导出装置内部,同时通过导热承板103的承载,有效对注塑产品的底部进行散热传导,并通过散热风机102的作用,将其热量排出装置内部,进而有效加强装置的散热效果,提升其注塑产品的冷却效率,通过上述完成对该装置的操作。
综上所述,该具有散热和易脱模功能的注塑模具,通过设置连接插件204,使其有效对第一模块201和第二模块202连接拼装,以组成塑模块2,并通过连接孔203与连接螺栓4的作用,对装置的底座1、塑模块2及盖具3进行组装拼接,进而有效便捷装置的拆装使用,同时通过浇筑口301对产品注塑进行浇筑,并使其冷却后,通过对装置的拆解,有效进行脱模操作,进而方便装置的脱模使用,提高了装置使用的生产效率,并增强其使用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有散热和易脱模功能的注塑模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有塑模块(2),所述塑模块(2)的顶部设置有盖具(3),所述塑模块(2)的内部通过连接孔(203)贯穿设置有连接螺栓(4);
所述塑模块(2)由第一模块(201)和第二模块(202)的组成,所述第二模块(202)的内侧设置有连接插件(204),所述第一模块(201)和第二模块(202)的内部均贯穿开设有连接孔(203),所述第一模块(201)和第二模块(202)的内部均贯穿设置有导热片(206),所述导热片(206)的内侧均设置有导热板(205),所述导热板(205)的内侧设置有塑模垫板(207)。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热和易脱模功能的注塑模具,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有导热承板(103),所述塑模垫板(207)的底部嵌入设置在导热承板(103)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种具有散热和易脱模功能的注塑模具,其特征在于:所述底座(1)的内顶部贯穿开设有冷却风道(101),所述冷却风道(101)的底端内壁设置有散热风机(102),所述冷却风道(101)的顶端延伸设置在导热承板(103)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热和易脱模功能的注塑模具,其特征在于:所述盖具(3)的顶部开设有浇筑口(301),所述盖具(3)的底部设置有连接盖件(302),所述连接盖件(302)的内部对应塑模块(2)的内部设置有导热板(205)、导热片(206)和塑模垫板(207)。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热和易脱模功能的注塑模具,其特征在于:所述底座(1)、塑模块(2)和盖具(3)的内部均对应贯穿开设有连接孔(203),且连接孔(203)的形状大小与连接螺栓(4)的形状大小相互匹配,所述连接螺栓(4)螺纹插接设置在连接孔(203)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种具有散热和易脱模功能的注塑模具,其特征在于:所述导热板(205)的形状大小与塑模垫板(207)的形状大小相互匹配,且塑模垫板(207)贴合设置在导热板(205)的内侧壁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123025311.8U CN217944100U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种具有散热和易脱模功能的注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123025311.8U CN217944100U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种具有散热和易脱模功能的注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217944100U true CN217944100U (zh) | 2022-12-02 |
Family
ID=84208431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123025311.8U Active CN217944100U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种具有散热和易脱模功能的注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217944100U (zh) |
-
2021
- 2021-12-03 CN CN202123025311.8U patent/CN217944100U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217944100U (zh) | 一种具有散热和易脱模功能的注塑模具 | |
CN210617140U (zh) | 一种可快速成型的注塑模具 | |
CN202114867U (zh) | 带有镶件的注塑模具 | |
CN213860442U (zh) | 一种汽车零部件注塑模具 | |
CN215882480U (zh) | 一种快速成型模具 | |
CN212266577U (zh) | 具有双重冷却作用的塑胶注塑模具结构 | |
CN108856677B (zh) | 一种具有环保冷却技术的机械模具 | |
CN207931040U (zh) | 一种使用方便的注塑模具 | |
CN211363294U (zh) | 一种塑料外壳注塑模具 | |
CN215825821U (zh) | 一种节能优化微型倒装模具结构 | |
CN213919364U (zh) | 分体式型腔结构的大型市政垃圾桶模具 | |
CN210617205U (zh) | 一种高效打印机生产模具 | |
CN215095235U (zh) | 一种快速散热的臂式血压计壳体注塑模具 | |
CN221872894U (zh) | 一种具有冷却结构的塑胶模具 | |
CN218505102U (zh) | 一种快速成型注塑件的注塑模具 | |
CN215094984U (zh) | 一种具有快速定型功能的塑胶模具 | |
CN221540575U (zh) | 一种具有模内热切技术的结构 | |
CN210061893U (zh) | 一种新型打印机生产模具 | |
CN217373357U (zh) | 一种注塑模冷却机构 | |
CN218399187U (zh) | 一种注塑成型机的模腔组合单元 | |
CN211363305U (zh) | 一种塑胶手机外壳生产用的注塑模具 | |
CN209832462U (zh) | 一种能够快速成型的注塑模具 | |
CN215825735U (zh) | 一种快速成型精密锌合金模具 | |
CN215151352U (zh) | 一种新型具有水冷作用的注塑模具 | |
CN219133150U (zh) | 一种新式玩具注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |