CN218399187U - 一种注塑成型机的模腔组合单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑成型机的模腔组合单元，包括上模板、下模板以及安装在上模板、下模板之间的中间模板，中间模板上设有第一镶环、第二镶环和第三镶环，第一镶环的内侧固定安装第一镶块，第二镶环的内侧固定安装第二镶块，第三镶环的内侧固定安装第三镶块；下模板上安装有第一芯杆、第二芯杆以及第三芯杆，第一芯杆、第一镶块的端面以及第一镶环的内壁围成第一模腔，第二芯杆、第二镶块的端面以及第二镶环的内壁围成第二模腔，第三芯杆、第三镶块的端面以及第三镶环的内壁围成第三模腔，第一镶块、第二镶块以及第三镶块均方便拆装，第一镶块、第二镶块以及第三镶块的形状和规格改变后，模腔的规格也可以对应改变，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑成型设备领域，尤其是涉及一种注塑成型机的模腔组合单元。
背景技术
注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。
目前的注塑成型模具主要包括上模板、下模板，上模板和下模板的对置面上设有芯块，上下模之间的芯块围成模腔，这种模腔结构存在的缺陷在于：1、芯块不易拆卸，模腔的形状和规格无法进行灵活性改变；2、目前模具内部的模腔的深度不可控，无法根据产品的深度进行改变。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种注塑成型机的模腔组合单元。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种注塑成型机的模腔组合单元，包括上模板、下模板以及安装在上模板、下模板之间的中间模板，中间模板上设有第一镶环、第二镶环和第三镶环，第一镶环的内侧固定安装第一镶块，第二镶环的内侧固定安装第二镶块，第三镶环的内侧固定安装第三镶块；
下模板上安装有第一芯杆、第二芯杆以及第三芯杆，第一芯杆的端部与第一镶块对置，第二芯杆的端部与第二镶块对置，第三芯杆的端部与第三镶块对置；
第一芯杆、第一镶块的端面以及第一镶环的内壁围成第一模腔，第二芯杆、第二镶块的端面以及第二镶环的内壁围成第二模腔，第三芯杆、第三镶块的端面以及第三镶环的内壁围成第三模腔，第一模腔、第二模腔以及第三模腔相互连通。
进一步，第一芯杆的外侧套设有第一芯块，第三芯杆的外侧套设有第三芯块。
进一步，中间模板与上模板固定连接。
进一步，第一模腔、第三模腔在第二模腔的两侧对称安装。
进一步，第一模腔、第三模腔的内壁为弧形面。
进一步，第一芯杆、第二芯杆以及第三芯杆相互平行。
本实用新型的有益效果为：1、该结构的第一芯杆、第一镶块的端面以及第一镶环的内壁围成第一模腔，第二芯杆、第二镶块的端面以及第二镶环的内壁围成第二模腔，第三芯杆、第三镶块的端面以及第三镶环的内壁围成第三模腔，第一模腔、第二模腔以及第三模腔相互连通，第一镶块、第二镶块以及第三镶块均方便拆装，第一镶块、第二镶块以及第三镶块的形状和规格改变后，第一模腔、第二模腔以及第三模腔的规格也可以对应改变，操作方便；
2、下模板上安装有第一芯杆、第二芯杆以及第三芯杆，第一芯杆的端部与第一镶块对置，第二芯杆的端部与第二镶块对置，第三芯杆的端部与第三镶块对置，第一芯杆的外侧套设有第一芯块，第三芯杆的外侧套设有第三芯块，第一芯杆、第二芯杆以及第三芯杆的安装高度可控，第一芯杆、第二芯杆以及第三芯杆的位置调节后，对应的，第一模腔、第二模腔以及第三模腔的深度也可调节，模腔的深度调节后，可以对应改变加工产品的深度规格。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种注塑成型机的模腔组合单元，包括上模板1、下模板2以及安装在上模板1、下模板2之间的中间模板3，中间模板3上设有第一镶环4、第二镶环5和第三镶环6，第一镶环4的内侧固定安装第一镶块7，第二镶环5的内侧固定安装第二镶块8，第三镶环6的内侧固定安装第三镶块9；
下模板2上安装有第一芯杆10、第二芯杆11以及第三芯杆12，第一芯杆10的端部与第一镶块7对置，第二芯杆11的端部与第二镶块8对置，第三芯杆12的端部与第三镶块9对置；
其中，第一芯杆10、第一镶块7的端面以及第一镶环4的内壁围成第一模腔13，第二芯杆11、第二镶块8的端面以及第二镶环5的内壁围成第二模腔14，第三芯杆12、第三镶块9的端面以及第三镶环6的内壁围成第三模腔15，第一模腔13、第二模腔14以及第三模腔15相互连通。
进一步，第一芯杆10的外侧套设有第一芯块16，第三芯杆12的外侧套设有第三芯块17。
本实施例中，中间模板3与上模板1固定连接，第一模腔13、第三模腔15在第二模腔14的两侧对称安装，第一模腔13、第三模腔15的内壁为弧形面，第一芯杆10、第二芯杆11以及第三芯杆12相互平行。
综上所述，该结构的第一芯杆10、第一镶块7的端面以及第一镶环4的内壁围成第一模腔13，第二芯杆11、第二镶块8的端面以及第二镶环5的内壁围成第二模腔14，第三芯杆12、第三镶块9的端面以及第三镶环6的内壁围成第三模腔15，第一模腔13、第二模腔14以及第三模腔15相互连通，第一镶块7、第二镶块8以及第三镶块9均方便拆装，第一镶块7、第二镶块8以及第三镶块9的形状和规格改变后，第一模腔13、第二模腔14以及第三模腔15的规格也可以对应改变，操作方便；
下模板2上安装有第一芯杆10、第二芯杆11以及第三芯杆12，第一芯杆10的端部与第一镶块7对置，第二芯杆11的端部与第二镶块8对置，第三芯杆12的端部与第三镶块9对置，第一芯杆10的外侧套设有第一芯块16，第三芯杆12的外侧套设有第三芯块17，第一芯杆10、第二芯杆11以及第三芯杆12的安装高度可控，第一芯杆10、第二芯杆11以及第三芯杆12的位置调节后，对应的，第一模腔13、第二模腔14以及第三模腔15的深度也可调节，模腔的深度调节后，可以对应改变加工产品的深度规格。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种注塑成型机的模腔组合单元，包括上模板、下模板以及安装在所述上模板、下模板之间的中间模板，其特征在于，所述中间模板上设有第一镶环、第二镶环和第三镶环，所述第一镶环的内侧固定安装第一镶块，所述第二镶环的内侧固定安装第二镶块，所述第三镶环的内侧固定安装第三镶块；
所述下模板上安装有第一芯杆、第二芯杆以及第三芯杆，所述第一芯杆的端部与所述第一镶块对置，所述第二芯杆的端部与所述第二镶块对置，所述第三芯杆的端部与所述第三镶块对置；
所述第一芯杆、第一镶块的端面以及所述第一镶环的内壁围成第一模腔，所述第二芯杆、第二镶块的端面以及所述第二镶环的内壁围成第二模腔，所述第三芯杆、第三镶块的端面以及所述第三镶环的内壁围成第三模腔，所述第一模腔、第二模腔以及第三模腔相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型机的模腔组合单元，其特征在于，所述第一芯杆的外侧套设有第一芯块，所述第三芯杆的外侧套设有第三芯块。
3.根据权利要求1所述的一种注塑成型机的模腔组合单元，其特征在于，所述中间模板与所述上模板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种注塑成型机的模腔组合单元，其特征在于，所述第一模腔、第三模腔在所述第二模腔的两侧对称安装。
5.根据权利要求1所述的一种注塑成型机的模腔组合单元，其特征在于，所述第一模腔、第三模腔的内壁为弧形面。
6.根据权利要求1所述的一种注塑成型机的模腔组合单元，其特征在于，所述第一芯杆、第二芯杆以及第三芯杆相互平行。
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| CN202221581752.8U CN218399187U (zh) | 2022-06-23 | 2022-06-23 | 一种注塑成型机的模腔组合单元 |
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ID=85010621
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2022
- 2022-06-23 CN CN202221581752.8U patent/CN218399187U/zh active Active
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