CN215434886U - 一种中控仪表盘加工用注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种中控仪表盘加工用注塑模具,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接有固定板,所述固定板的顶端面固定连接有液压推杆,所述液压推杆贯穿固定板固定连接有动模座,所述动模座的左右两端均固定连接有活动板,所述动模座的底部固定连接有定位插杆;能通过注入冷水与冷气进行导热降温,且因冷气管套接于冷水管外侧,冷水配合冷气使用,提高了导热降温的效率,以便产品加速成型,且冷气管与冷水管均呈螺旋状设置,增加了与定模座内的模腔接触的面积,利于降温散热使用,进一步的,中空仪表盘制作时的热量还能通过成型座与导热杆传导至冷却液仓内,进一步提高了降温散热的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中控仪表盘加工用注塑模具,属于汽车生产技术领域。
背景技术
仪表台又名仪表盘,广泛应用所有车辆和工程机械的驾驶室,其主要是由仪表、方向盘、仪表台壳体、仪表台骨架和仪表台线束等组成,其是汽车不可缺少的一部分。
而仪表盘在生产时需要用到注塑模具,但是大部分的注塑模具的冷却降温效果较差,会严重影响到产品的生产效率,所以需要一种中控仪表盘加工用注塑模具,以便于满足人们的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中控仪表盘加工用注塑模具,在进行制作中空仪表盘时,能通过注入冷水与冷气进行导热降温,且因冷气管套接于冷水管外侧,冷水配合冷气使用,提高了导热降温的效率,以便产品加速成型,且冷气管与冷水管均呈螺旋状设置,增加了与定模座内的模腔接触的面积,利于降温散热使用,进一步的,中空仪表盘制作时的热量还能通过成型座与导热杆传导至冷却液仓内,进一步提高了降温散热的效率,另外,产品成型后,可利用顶模推杆配合限位杆进行顶模出模,摒弃了传统的人工出模的方式,而出模后,因导热杆和限位杆与定模座的摩擦系数较大,在强力弹簧的弹性作用下可缓慢的对成型座等进行复位,以便后续制作产品使用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中控仪表盘加工用注塑模具,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接有固定板,所述固定板的顶端面固定连接有液压推杆,所述液压推杆贯穿固定板固定连接有动模座,所述动模座的左右两端均固定连接有活动板,所述动模座的底部固定连接有定位插杆,所述支撑底座的顶部固定连接有定模座,所述动模座与定模座的内侧均开设有模腔,所述定模座的内侧嵌设有冷气管,所述冷气管的内侧设有冷水管,所述冷气管的一侧连通有冷气进管,所述定模座的内侧设有成型座,所述成型座的一侧固定连接有导热杆,所述成型座的一侧中央位置处固定连接有限位杆,所述支撑底座的底部固定连接有顶模推杆。
进一步的,所述活动板的内侧开设有通孔,且所述活动板通过通孔滑动连接于支撑杆。
进一步的,所述定模座的内侧开设有定位插孔,且所述定位插孔的尺寸结构与定位插杆的尺寸结构相匹配。
进一步的,所述定模座的内侧开设有冷却液仓,且所述导热杆呈均匀等间距分布于冷却液仓。
进一步的,所述限位杆的外侧套接有强力弹簧,且所述强力弹簧的外侧设有防护套。
进一步的,所述顶模推杆的一端贯穿支撑底座与定模座贴合连接于限位杆。
本实用新型的有益效果是:
通过设置的冷气管、冷水管、导热杆与强力弹簧等,在进行制作中空仪表盘时,能通过注入冷水与冷气进行导热降温,且因冷气管套接于冷水管外侧,冷水配合冷气使用,提高了导热降温的效率,以便产品加速成型,且冷气管与冷水管均呈螺旋状设置,增加了与定模座内的模腔接触的面积,利于降温散热使用,进一步的,中空仪表盘制作时的热量还能通过成型座与导热杆传导至冷却液仓内,进一步提高了降温散热的效率,另外,产品成型后,可利用顶模推杆配合限位杆进行顶模出模,摒弃了传统的人工出模的方式,而出模后,因导热杆和限位杆与定模座的摩擦系数较大,在强力弹簧的弹性作用下可缓慢的对成型座等进行复位,以便后续制作产品使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种中控仪表盘加工用注塑模具的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种中控仪表盘加工用注塑模具的图1的A处结构示意图;
图3是本实用新型一种中控仪表盘加工用注塑模具的冷水管的安装结构示意图;
图中标号:1、支撑底座;2、支撑杆;3、固定板;4、液压推杆;5、动模座;6、活动板;7、定位插杆;8、定模座;9、模腔;10、定位插孔;11、冷气管;12、冷水管;13、冷气进管;14、冷却液仓;15、成型座;16、导热杆;17、限位杆;18、强力弹簧;19、顶模推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种中控仪表盘加工用注塑模具,包括支撑底座1,所述支撑底座1的顶部固定连接有支撑杆2,所述支撑杆2的另一端固定连接有固定板3,所述固定板3的顶端面固定连接有液压推杆4,所述液压推杆4贯穿固定板3固定连接有动模座5,所述动模座5的左右两端均固定连接有活动板6,所述动模座5的底部固定连接有定位插杆7,所述支撑底座1的顶部固定连接有定模座8,所述动模座5与定模座8的内侧均开设有模腔9,所述定模座8的内侧嵌设有冷气管11,所述冷气管11的内侧设有冷水管12,所述冷气管11的一侧连通有冷气进管13,所述定模座8的内侧设有成型座15,所述成型座15的一侧固定连接有导热杆16,所述成型座15的一侧中央位置处固定连接有限位杆17,所述支撑底座1的底部固定连接有顶模推杆19。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动板6的内侧开设有通孔,且所述活动板6通过通孔滑动连接于支撑杆2;保证了设备稳定的运行,以便进行调节动模座5使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定模座8的内侧开设有定位插孔10,且所述定位插孔10的尺寸结构与定位插杆7的尺寸结构相匹配;方便了定位连接动模座5与定模座8使用。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定模座8的内侧开设有冷却液仓14,且所述导热杆16呈均匀等间距分布于冷却液仓14;便于通过成型座15进行导热,并由导热杆16传导至冷却液仓14冷却,可加速产品成型。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位杆17的外侧套接有强力弹簧18,且所述强力弹簧18的外侧设有防护套;利用弹簧的弹性作用,可使得成型座15自动复位,且其外部设有防护套可避免其生锈等。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶模推杆19的一端贯穿支撑底座1与定模座8贴合连接于限位杆17;方便了顶模出模使用。
本实用新型工作原理:在进行制作中空仪表盘时,能通过注入冷水与冷气进行导热降温,且因冷气管11套接于冷水管12外侧,冷水配合冷气使用,提高了导热降温的效率,以便产品加速成型,且冷气管11与冷水管12均呈螺旋状设置,增加了与定模座8内的模腔9接触的面积,利于降温散热使用,进一步的,中空仪表盘制作时的热量还能通过成型座15与导热杆16传导至冷却液仓14内,进一步提高了降温散热的效率,另外,产品成型后,可利用顶模推杆19配合限位杆17进行顶模出模,摒弃了传统的人工出模的方式,而出模后,因导热杆16和限位杆17与定模座8的摩擦系数较大,在强力弹簧18的弹性作用下可缓慢的对成型座15等进行复位,以便后续制作产品使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种中控仪表盘加工用注塑模具,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的另一端固定连接有固定板(3),所述固定板(3)的顶端面固定连接有液压推杆(4),所述液压推杆(4)贯穿固定板(3)固定连接有动模座(5),所述动模座(5)的左右两端均固定连接有活动板(6),所述动模座(5)的底部固定连接有定位插杆(7),所述支撑底座(1)的顶部固定连接有定模座(8),所述动模座(5)与定模座(8)的内侧均开设有模腔(9),所述定模座(8)的内侧嵌设有冷气管(11),所述冷气管(11)的内侧设有冷水管(12),所述冷气管(11)的一侧连通有冷气进管(13),所述定模座(8)的内侧设有成型座(15),所述成型座(15)的一侧固定连接有导热杆(16),所述成型座(15)的一侧中央位置处固定连接有限位杆(17),所述支撑底座(1)的底部固定连接有顶模推杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种中控仪表盘加工用注塑模具,其特征在于:所述活动板(6)的内侧开设有通孔,且所述活动板(6)通过通孔滑动连接于支撑杆(2)。
3.根据权利要求1所述的一种中控仪表盘加工用注塑模具,其特征在于:所述定模座(8)的内侧开设有定位插孔(10),且所述定位插孔(10)的尺寸结构与定位插杆(7)的尺寸结构相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种中控仪表盘加工用注塑模具,其特征在于:所述定模座(8)的内侧开设有冷却液仓(14),且所述导热杆(16)呈均匀等间距分布于冷却液仓(14)。
5.根据权利要求1所述的一种中控仪表盘加工用注塑模具,其特征在于:所述限位杆(17)的外侧套接有强力弹簧(18),且所述强力弹簧(18)的外侧设有防护套。
6.根据权利要求1所述的一种中控仪表盘加工用注塑模具,其特征在于:所述顶模推杆(19)的一端贯穿支撑底座(1)与定模座(8)贴合连接于限位杆(17)。
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