CN215824265U - 犁形片磁性材料粉末冶金模具 - Google Patents

犁形片磁性材料粉末冶金模具 Download PDF

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曹雪刚
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Abstract

本实用新型公开了模具领域的一种犁形片磁性材料粉末冶金模具,包括底座,底座上端安装有定模,定模内侧设置有导热层,导热层外侧设置有加热片,定模上端安装有动模,动模上端安装有两个连接片,两个连接片上端中部安装有伸缩杆,伸缩杆外侧安装有弹簧,通过定模内部设置加热片和导热层,使犁形片在挤压成型后,可通过加热片使犁形片温度升高,使犁形片实现加热功能,犁形片在移动时不易松散,提高犁形片的质量,有效提高犁形片的生产效率和模具的功能性;通过模具上端安装伸缩杆和弹簧,使模具在进行挤压时,可渐进式进行下压,有效提高犁形片内材料粉末的密度,使成型犁形片的质量更高,提高了模具的实用性。

Description

犁形片磁性材料粉末冶金模具
技术领域
本实用新型涉及模具领域,具体是一种犁形片磁性材料粉末冶金模具。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离,应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具一般包括动模和定模,两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有的技术中,粉末冶金模具在压制犁形片后,会将犁形片拿出再通过高温烧制将犁形片硬化,但经常犁形片在移动过程中会破碎导致成型失败,降低了犁形片的生产效率和模具的实用性;且现有模具中的动模在下压,没有缓冲的部件,使动模直接进行下压,使犁形片在成型过程中,犁形片内的材料粉末密度不高,使材料粉末松散,降低了犁形片的成型质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种犁形片磁性材料粉末冶金模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种犁形片磁性材料粉末冶金模具,包括底座,所述底座上端安装有定模,所述定模内侧设置有导热层,所述导热层外侧设置有加热片,所述定模上端安装有动模,所述动模上端安装有两个连接片,两个所述连接片上端中部安装有伸缩杆,所述伸缩杆外侧安装有弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述定模左侧端安装有电线,所述电线左端安装有接线头,所述电线与加热片电连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定模上端设置有垫片,所述垫片与定模固定连接,所述定模外侧设置有不锈钢体。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定模内部设置有型腔,所述型腔内部安装有犁形片,所述犁形片内部设置有两个镂空洞。
作为本实用新型再进一步的方案:所述动模下端安装有两个压柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接片内部均安装有连接螺母,上端所述连接片与伸缩杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述伸缩杆上端安装有安装片,所述安装片内部安装有多个固定螺母。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过定模内部设置加热片和导热层,使犁形片在挤压成型后,可通过加热片使犁形片温度升高,使犁形片实现加热功能,犁形片在移动时不易松散,提高犁形片的质量,有效提高犁形片的生产效率和模具的功能性;通过模具上端安装伸缩杆和弹簧,使模具在进行挤压时,可渐进式进行下压,有效提高犁形片内材料粉末的密度,使成型犁形片的质量更高,提高了模具的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中定模的剖面图;
图3为本实用新型中动模的结构示意图。
图中:1、底座;2、定模;3、型腔;4、电线;5、接线头;6、不锈钢体;7、加热片;8、导热层;9、犁形片;10、镂空洞;11、动模;12、连接片;13、压柱;14、垫片;15、伸缩杆;16、弹簧;17、安装片;18、固定螺母;19、连接螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种犁形片磁性材料粉末冶金模具,包括底座1,底座1上端安装有定模2,定模2内侧设置有导热层8,导热层8外侧设置有加热片7,定模2上端安装有动模11,动模11上端安装有两个连接片12,两个连接片12上端中部安装有伸缩杆15,伸缩杆15外侧安装有弹簧16。
其中,定模2左侧端安装有电线4,电线4左端安装有接线头5,电线4 与加热片7电连接,使用时,通过接线头5的安装,可将接线头5与插座连接,使加热片7通电,便于加热片7的使用。
定模2上端设置有垫片14,垫片14与定模2固定连接,定模2外侧设置有不锈钢体6,使用时,通过垫片14的设置,可有效阻挡定模2和动模11直接接触,避免定模2和动模11表面产生磨损,有利于对定模2和动模11的维护。
定模2内部设置有型腔3,型腔3内部安装有犁形片9,犁形片9内部设置有两个镂空洞10,使用时,将材料粉末加入型腔3内,启动动模11进行下压,可将材料粉末压制成犁形片9,使犁形片9成型。
动模11下端安装有两个压柱13,使用时,将动模11下压,可使犁形片 9压制成型,且通过两个压柱13的安装,可便于犁形片9内的两个镂空洞10 的设置。
连接片12内部均安装有连接螺母19,上端连接片12与伸缩杆15固定连接,使用时,两个连接片12通过多个连接螺母19连接,使伸缩杆15和动模 11可拆卸,便于动模11的更换。
伸缩杆15上端安装有安装片17,安装片17内部安装有多个固定螺母18,使用时,通过安装片17和固定螺母18的安装,可将动模11固定在压制设备上,使动模11可通过压制设备的运行进行下压工作,使动模11便于安装和使用。
本实用新型的工作原理是:首先将定模2安装在需要的位置,将定模2 固定,将电线4左端的接线头5连接电源,使加热片7可启动,通过导热层8 的设置,使型腔3内保持高温,将材料粉末加入型腔3内,将动模11下压,使型腔3内的材料粉末通过强压的作用下形成犁形片9,且动模11下端安装有两个压柱13,使犁形片9内的两个镂空洞10可压制出来,使犁形片9的压制质量更高,且动模11上端安装有连接片12,连接片12上端安装有伸缩杆 15和弹簧16,使动模11在下压时可缓冲,动模11在进入型腔3后,可渐进式下压,使材料粉末在成型时物品内的密度更高,使物品的硬度更高,提高了成型物品的质量和模具的实用性,且定模2上端安装有垫片14,使动模11 在下压时避免与定模2直接接触,有效防止定模2和动模11表面损坏,有利于对模具的保护。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种犁形片磁性材料粉末冶金模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端安装有定模(2),所述定模(2)内侧设置有导热层(8),所述导热层(8)外侧设置有加热片(7),所述定模(2)上端安装有动模(11),所述动模(11)上端安装有两个连接片(12),两个所述连接片(12)上端中部安装有伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)外侧安装有弹簧(16)。
2.根据权利要求1所述的犁形片磁性材料粉末冶金模具,其特征在于:所述定模(2)左侧端安装有电线(4),所述电线(4)左端安装有接线头(5),所述电线(4)与加热片(7)电连接。
3.根据权利要求1所述的犁形片磁性材料粉末冶金模具,其特征在于:所述定模(2)上端设置有垫片(14),所述垫片(14)与定模(2)固定连接,所述定模(2)外侧设置有不锈钢体(6)。
4.根据权利要求1所述的犁形片磁性材料粉末冶金模具,其特征在于:所述定模(2)内部设置有型腔(3),所述型腔(3)内部安装有犁形片(9),所述犁形片(9)内部设置有两个镂空洞(10)。
5.根据权利要求1所述的犁形片磁性材料粉末冶金模具,其特征在于:所述动模(11)下端安装有两个压柱(13)。
6.根据权利要求1所述的犁形片磁性材料粉末冶金模具,其特征在于:所述连接片(12)内部均安装有连接螺母(19),上端所述连接片(12)与伸缩杆(15)固定连接。
7.根据权利要求1所述的犁形片磁性材料粉末冶金模具,其特征在于:所述伸缩杆(15)上端安装有安装片(17),所述安装片(17)内部安装有多个固定螺母(18)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115229183A (zh) * 2022-07-08 2022-10-25 西安科技大学 一种制备生物医用钛合金的多腔烧结模具

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