CN216150915U - 一种能够快装的落料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种能够快装的落料机构。包括上模和上模,在所述下模的落料槽内设置有卡块,所述卡块内卡嵌有落料接头,所述卡块中间设置有落料接头槽,所述卡块横向方向开设有若干螺纹安装孔,在所述螺纹安装孔内螺纹安装有球头柱塞,所述卡块纵向方向开设有固定安装孔,所述落料接头包括前端的连接头部、限位凸块,连接尾部,所述连接头部上开设有配合圆形柱塞卡嵌的凹槽,所述连接尾部上设置有梯形台阶。本实用新型的有益之处:操作简单快速,由于球头柱塞的球头部内嵌有弹簧,使得球头部具有一定的伸缩性,再通过卡块和落料接头的配合快速卡接,达到快速拆卸安装的效果,大大提高了工作效率,减少了安装时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其涉及一种能够快装的落料机构。
背景技术
模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有的模具落料的机构安装都不方便,需要抬起通过螺钉螺母固定安装,安装不方便,因此需要设计一款能够快装的落料机构解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种能够快装的落料机构,以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种能够快装的落料机构,包括上模和上模,所述上模和上模上下对应设置,所述上模包括上模座、设置在上模座下端的上模连接板、设置在上模连接板下端的上模安装板、设置在下模安装板下端的盖板、设置在上模安装板上的冲头,所述冲头贯穿上模安装板以及盖板设置,所述下模包括下模座、设置在下模座上的下模连接板、设置在下模连接板上的凹模,所述凹模内设置有落料槽,所述落料槽贯穿于下模座和下模连接板设置,在所述落料槽内设置有卡块,所述卡块内卡嵌有落料接头,所述卡块中间设置有落料接头槽,所述卡块横向方向开设有若干螺纹安装孔,在所述螺纹安装孔内螺纹安装有球头柱塞,所述卡块纵向方向开设有固定安装孔,所述落料接头包括前端的连接头部、限位凸块,连接尾部,所述连接头部上开设有配合圆形柱塞卡嵌的凹槽,所述连接尾部上设置有梯形台阶。
优选的,所述螺纹安装孔贯穿卡块设置,所述球头柱塞的球头部均向落料接头槽的圆心设置,且球头柱塞的球头部设置在螺纹安装孔外部。
优选的,所述卡块通过螺钉卡入固定安装孔螺纹固定在下模座的落料槽内。
优选的,所述落料接头的连接尾部卡接有落料管。
优选的,所述连接尾部的梯形台阶呈三角形形状。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作简单快速,成本低下,由于球头柱塞的球头部内嵌有弹簧,使得球头部具有一定的伸缩性,再通过卡块和落料接头的配合快速卡接,达到快速拆卸安装的效果,大大提高了工作效率,减少了安装时间。
附图说明
图1为本实用新型一种能够快装的落料机构的结构示意图;
图2为本实用新型一种能够快装的落料机构的卡块俯视图;
图3为本实用新型一种能够快装的落料机构的卡块侧视图;
图4为本实用新型一种能够快装的落料机构的落料接头侧视图;
图中:1、上模;2、上模;11、上模座;12、上模连接板;13、上模安装板;14、盖板;15、冲头;21、下模座;22、下模连接板;23、凹模;24、落料槽;3、卡块;4、落料接头;31、落料接头槽;32、螺纹安装孔;33、球头柱塞;34、有固定安装孔;41、连接头部;42、限位凸块;43、连接尾部;44、凹槽;45、梯形台阶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图4,本实施案例是一种能够快装的落料机构,包括上模1和上模2,所述上模1和上模2上下对应设置,所述上模1包括上模座11、设置在上模座11下端的上模连接板12、设置在上模连接板12下端的上模安装板13、设置在下模安装板13下端的盖板14、设置在上模安装板上的冲头15,所述冲头15贯穿上模安装板以及盖板设置,所述下模2包括下模座21、设置在下模座21上的下模连接板22、设置在下模连接板22上的凹模23,所述凹模23内设置有落料槽24,所述落料槽24贯穿于下模座和下模连接板设置,在所述落料槽24内设置有卡块3,所述卡块3内卡嵌有落料接头4,所述卡块3中间设置有落料接头槽31,所述卡块3横向方向开设有若干螺纹安装孔32,在所述螺纹安装孔32内螺纹安装有球头柱塞33,所述卡块3纵向方向开设有固定安装孔34,所述落料接头4包括前端的连接头部41、限位凸块42,连接尾部43,所述连接头部42上开设有配合圆形柱塞卡嵌的凹槽44,所述连接尾部43上设置有梯形台阶45。
所述螺纹安装孔32贯穿卡块3设置,所述球头柱塞33的球头部均向落料接头槽的圆心设置,且球头柱塞33的球头部设置在螺纹安装孔32外部。所述球头柱塞33的球头部内嵌有弹簧,使得球头部具有一定的伸缩性,落料接头4的连接头部31卡入卡块内,球头柱塞33被压缩,落料接头连接头部继续移动,移动至凹槽处时,球头柱塞复位卡入凹槽内,完成固定,同理进行拔出即可。
所述卡块3通过螺钉卡入固定安装孔螺纹固定在下模座的落料槽24内。
所述落料接头4的连接尾部卡接有落料管。所述连接尾部43的梯形台阶呈三角形形状。落料管上面的波纹与连接尾部相连接后,三角形形状的梯形台阶能够有效的与落料管上的波纹进行固定,通过三角形的角度将落料管卡住防止脱落。
本实施案例在实施时,先将卡块通过螺钉卡入固定安装孔螺纹内,从而旋紧使得卡块固定在下模座的落料槽24内,由于球头柱塞33的球头部内嵌有弹簧,使得球头部具有一定的伸缩性,落料接头的后端接落料管,再将落料接头4的连接头部31卡入卡块内,球头柱塞33被压缩,落料接头连接头部继续移动,移动至凹槽处时,球头柱塞复位卡入凹槽内,完成固定,同理进行拔出即可。
本实用新型的有益之处,本实用新型结构简单,操作简单快速,由于球头柱塞33的球头部内嵌有弹簧,使得球头部具有一定的伸缩性,再通过卡块和落料接头的配合快速卡接,达到快速拆卸安装的效果,大大提高了工作效率,减少了安装时间。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种能够快装的落料机构,包括上模和上模,所述上模和上模上下对应设置,所述上模包括上模座、设置在上模座下端的上模连接板、设置在上模连接板下端的上模安装板、设置在下模安装板下端的盖板、设置在上模安装板上的冲头,所述冲头贯穿上模安装板以及盖板设置,所述下模包括下模座、设置在下模座上的下模连接板、设置在下模连接板上的凹模,所述凹模内设置有落料槽,所述落料槽贯穿于下模座和下模连接板设置,其特征在于:在所述落料槽内设置有卡块,所述卡块内卡嵌有落料接头,所述卡块中间设置有落料接头槽,所述卡块横向方向开设有若干螺纹安装孔,在所述螺纹安装孔内螺纹安装有球头柱塞,所述卡块纵向方向开设有固定安装孔,所述落料接头包括前端的连接头部、限位凸块,连接尾部,所述连接头部上开设有配合圆形柱塞卡嵌的凹槽,所述连接尾部上设置有梯形台阶。
2.根据权利要求1所述的一种能够快装的落料机构,其特征在于:所述螺纹安装孔贯穿卡块设置,所述球头柱塞的球头部均向落料接头槽的圆心设置,且球头柱塞的球头部设置在螺纹安装孔外部。
3.根据权利要求1所述的一种能够快装的落料机构,其特征在于:所述卡块通过螺钉卡入固定安装孔螺纹固定在下模座的落料槽内。
4.根据权利要求1所述的一种能够快装的落料机构,其特征在于:所述落料接头的连接尾部卡接有落料管。
5.根据权利要求1所述的一种能够快装的落料机构,其特征在于:所述连接尾部的梯形台阶呈三角形形状。
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